焦炭反應(yīng)性與反應(yīng)后強度操作規(guī)程完整

1、焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度安全操作規(guī)程1、設(shè)備必須由專職電工或廠家調(diào)試人員進行安裝及調(diào)試2、 電源電壓必須與電氣設(shè)備的額定電壓相同（AC220V），且電源電 壓應(yīng)在±5%范圍內(nèi)3、 設(shè)備如遇跳閘時應(yīng)查明原因排除故障后再合閘，不得強行合閘。4、 設(shè)備啟動后應(yīng)檢視各電器儀表正常后方可正式工作。5、如遇漏電失火時應(yīng)先切斷電源，用二氧化碳和干粉滅火器進行滅火。禁止用水及其它液體滅火器進行滅火。6、發(fā)生人體觸電時應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法作緊急搶救治療。但在未切斷電源之前禁止與觸電者直接接觸，以免再發(fā)生觸電。7、 設(shè)備應(yīng)接地良好，不得借用避雷器地線做接地線 。電氣部分不應(yīng) 有漏電現(xiàn)象。&am

2、p;電器設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)牢固并需經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)松動，先 需切斷電源后再行處理。9、 設(shè)備的配電箱內(nèi)必須保持清潔，不得存放任何東西，并應(yīng)配備有 安全鎖。未經(jīng)本機操作人員和有關(guān)人員的允許，其它人員不準(zhǔn)隨 意開箱合線路總閘或分段路閘，以防造成事故。10、不得用水清洗電氣設(shè)備，以免電氣設(shè)備受潮發(fā)生事故。11、設(shè)備應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。12、工作中如遇停電時應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開 。13、如需修理和維護時，不僅要切斷電源并在電閘箱上加鎖 ，同時掛上 機械修理禁止合閘”的警示牌 14、 工作完畢后應(yīng)及時切斷電源，并鎖好閘箱門。15、 設(shè)備在工作狀態(tài)下嚴(yán)禁將身體任何部分貼近電爐部分，以免高 溫對人身造成傷

3、害。16、 設(shè)備工作狀態(tài)下，室內(nèi)必須保證通風(fēng)良好，以免有害氣體對人身造成傷害。17、設(shè)備在工作狀態(tài)時禁止觸碰洗氣瓶人。，防止腐蝕性藥品泄露傷18、操作轉(zhuǎn)鼓時應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓保持安全距離(0.8m)，且時刻觀察轉(zhuǎn)鼓是否與工作臺刮碰19、提出反應(yīng)器時應(yīng)小心高溫灼傷20、操作反應(yīng)器是應(yīng)保證反應(yīng)器溫度在100 C以下，同時應(yīng)佩戴耐高溫防護手套焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度試驗步驟1、試樣采取試樣要求：©23- ©25,去掉棱角，近似球形2 kg取樣方法：在大焦堆的四角和頂部取M40的焦炭10 kk,經(jīng)鄂式破碎機破碎成©25 -©26的粒度，棄去泡焦、爐頭焦，用專用制樣 器，用小

4、錘輕敲過孔后經(jīng)過I型轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)50圈后或使用焦炭制樣系 統(tǒng)制出的樣品取2 kk （也可采用專用制樣系統(tǒng)進行制樣）。2、烘干烘干條件:170-180 C烘干2小時（1k）將裝有1 kk試樣的搪瓷托盤或白鋼托盤放入烘干箱（烘干箱內(nèi)徑必須大于托盤，且烘干箱最大調(diào)節(jié)溫度不小于300 C）。 、如果經(jīng)過烘干的試樣作為第二天備用，可將試樣放在干燥器 內(nèi)，如果不放入干燥器內(nèi)干燥的試樣，第二天應(yīng)重新干燥再行使 用，因為試樣會吸附空氣中的水分，影響試驗結(jié)果。 、取試樣時應(yīng)先關(guān)斷烘干箱電源 ，以防觸電。配帶耐高溫手 套，以防燙傷。3、樣品分成4份把試樣分成4份，每份200 ±0.5g，保證粒度大小及顆粒數(shù)一

5、致、卜 、八注意:同種焦炭試驗時，一定要保證每份試樣的顆粒數(shù)一致，否則會影 響平行試驗的結(jié)果。4、將試樣裝入反應(yīng)器 首先將高鋁球（50粒）裝入反應(yīng)器，保持上平面平整。 放入篩板，保持篩板平穩(wěn)。 將待用試樣其中一份均勻裝入反應(yīng)器，記錄試樣實際重量m及 顆粒數(shù) 蓋上反應(yīng)器蓋，緊好螺絲。 在裝好試樣，蓋反應(yīng)器蓋時一定把反應(yīng)器蓋蓋實后再緊螺絲 ， 否則升溫后會使反應(yīng)器 電偶套彎曲變形，從而導(dǎo)致熱電偶折斷。 如果出現(xiàn)電偶套彎曲時，需及時更換電偶套管。6、將反應(yīng)器裝入電爐將反應(yīng)器裝入電爐，保證反應(yīng)器在爐絲管中心，且平穩(wěn)，蓋好爐 磚，插好進氣管、出氣管及夾好地線，插好熱電偶。將控制柜主 回路氣體面板上的開關(guān)

6、打到 開始”位置。 反應(yīng)器放入電爐內(nèi)后，沿著進氣管向出氣管方向推實。目的是 不要讓反應(yīng)器進氣管碰到爐絲管壁。 在插熱電偶時，一定要讓熱電偶垂直插入電偶套，否則會使電 偶折斷。7、啟動計算機 將爐溫控制開關(guān)拔到自動”位置，電位器調(diào)整到最小。氣路控 制開關(guān)拔到自動”位置。 將電源開關(guān)拔到 開”位置。 啟動計算機，進入Windows系統(tǒng)后，雙擊焦炭反應(yīng)性控制系 統(tǒng)”圖標(biāo)，單擊 運行”，進入自動試驗。8、計算機自動運行 爐溫上升到400 C前打開N2瓶閥門。爐溫400C時，保護N2電 磁閥自動打開，打開N2轉(zhuǎn)子流量計，觀察質(zhì)量流量計讀數(shù)應(yīng)為 0.8L/min。 爐溫上升到1050 C左右，打開CO2氣

7、瓶閥門，插好加熱器電 源，預(yù)熱。爐溫1100 C時，計算機進入溫度調(diào)整狀態(tài)，10分 鐘后，保護N2電磁閥自動關(guān)閉，CO2電磁閥自動打開，調(diào)整針 型閥壓力在0.2MPa ,打開CO2轉(zhuǎn)子流量計，觀察質(zhì)量流量計讀 數(shù)應(yīng)為5L/min ,轉(zhuǎn)子流量計讀數(shù)為0.30m 3/h。 2小時后，CO2電磁閥自動關(guān)閉，冷卻N2電磁閥自動打開，觀 察質(zhì)量流量計讀數(shù)應(yīng)為2L/min。.9、取出反應(yīng)器 使用提升機構(gòu)將反器從電爐中取出。操作時應(yīng)注意高溫灼傷。 蓋好蓋板防止?fàn)t溫下降過快，導(dǎo)致爐磚急冷急熱，減少爐體壽 取出反應(yīng)器30分鐘后，冷卻氮氣自動關(guān)閉10、取出焦炭，反應(yīng)性的計算待反應(yīng)器冷卻到100 C以下時，將反應(yīng)后

8、全部焦炭倒出稱重為mi。其反應(yīng)性CRI ( % ) = (m-m i) /m X100 %注意:這時的高鋁球要比焦炭熱很多，不要被燙傷。11、經(jīng)轉(zhuǎn)鼓，反應(yīng)后強度的計算將反應(yīng)后的全部焦炭 m1放入I型轉(zhuǎn)鼓，600圈后，取出焦炭，用10篩級篩分，稱重（>©10焦炭總重為m2）其反應(yīng)后強度CSR （ % ） =m 2/m 1 X100 %操作轉(zhuǎn)鼓時應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓保持安全距離（0.8m）,且時刻觀察轉(zhuǎn)鼓是否與工作臺刮碰。12、平行試驗焦炭反應(yīng)性CRI重復(fù)性r <2.4 %反應(yīng)后強度CSR重復(fù)性r <3.2 %試驗結(jié)果均取平行試驗的算術(shù)平均值焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定裝置點巡檢規(guī)程

9、1、目的確保設(shè)備在安裝調(diào)試后能夠安全、準(zhǔn)確的完成實驗。2、適用范圍KF300-3B焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定裝置3、職責(zé)3.1點檢周期為1個月巡檢周期為3個月3.2檢測設(shè)備日常點檢由檢測設(shè)備領(lǐng)用人負(fù)責(zé)點檢。4、點檢環(huán)境：溫度20±5C,濕度75%以下。5、 點檢方法:耳力、目力觀察和手動試驗。技術(shù)要求：其表面應(yīng)無銹蝕、碰傷、劃傷或其它影響外觀質(zhì)量 的缺陷，各表蒙透明清潔；各部分相互作用應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠,設(shè)備可 動部分應(yīng)能正常轉(zhuǎn)動，數(shù)字顯示應(yīng)清晰完整，無閃跳現(xiàn)象；各功能特性按 鈕作用應(yīng)可靠。各組裝配件應(yīng)配合良好，無松動現(xiàn)象檢測設(shè)備管理 編號，校準(zhǔn)/檢定狀態(tài)標(biāo)識應(yīng)清晰可見，并在校準(zhǔn)/檢

10、定有效期內(nèi)使 用。6、點檢內(nèi)容及點檢方法：6.1管理編號及校準(zhǔn)/檢定狀態(tài)標(biāo)識有并在有效期內(nèi)目視6.2提升電機運轉(zhuǎn)正常。耳力6.3面板各器件指示正常，壓力正常。目視6.4操作系統(tǒng)動作靈敏、正常、可靠。目視、手試.專業(yè)word可編輯6.5設(shè)備內(nèi)外清潔，無灰垢、油垢目視目視目視6.6氣路無漏氣。耳力、手試6.7洗氣系統(tǒng)藥品是否過期，干燥劑是否需要更換6.8零部件完整，隨機附件基本齊全，保管妥善。6.9安全防護罩齊全、可靠。目視6.10電氣配電部分接線柱、各元件無松動。 手試設(shè)備點檢記錄表設(shè)備編號設(shè)備型號車間小組日期KF300-3B點檢內(nèi)容點檢方法判定標(biāo)準(zhǔn)日常點檢情況記錄1提升電機運轉(zhuǎn)正常聽、試123

11、4567891011122面板各指示正常壓力表正?？?、試3操作系統(tǒng)動作靈敏可靠看、試4設(shè)備內(nèi)外清潔無灰垢油垢看5氣路無漏氣看、試5藥品及干燥劑是否更換看6零部件完整，隨機附件基本齊全，保管妥善看7安全防護罩齊全可靠看8定機定人，憑證操作，多班做好交班工作看運轉(zhuǎn)記錄實際使用小時異常情況記錄點檢者巡檢者用“V”表示已經(jīng)點檢用“X”表示點檢結(jié)果有異常情況焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定裝置日常維護一. 班前維護1. 查閱上班次交班記錄，了解上班次設(shè)備運行情況及存在的問題。2. 檢查設(shè)備各部位是否正常。3. 檢查洗氣系統(tǒng)及氣路正常。二. 班后維護1檢查設(shè)備是否處于停止?fàn)顟B(tài)，氣路面板開關(guān)扳到 結(jié)束”位置，關(guān)閉

12、 電源開關(guān)。2整理工具及附件，擦拭設(shè)備各部位。3清除設(shè)備內(nèi)殘留焦炭及碎屑，清掃設(shè)備周圍雜物，保持現(xiàn)場清 潔。4做好交接班記錄。三. 定期維護（月）以操作員為主維修員配合對設(shè)備進行系統(tǒng)檢查維修。1. 提升電機運轉(zhuǎn)情況2. 洗氣系統(tǒng)藥品是否過期，干燥劑是否需要更換。3. 轉(zhuǎn)鼓電機運轉(zhuǎn)情況4. 氣路的密閉性5. 配電裝置連接及安全性6. 鋼瓶氣體剩余是否滿足下一次試驗。7. 面板各器件的指示、靈敏性8. 結(jié)合點檢結(jié)果進行針對性維護焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定裝置檢修規(guī)程檢修前必須斷總電源，并掛好檢修牌以維修人員為主，操作員參加1、主回路無電壓輸出檢查電源電壓是否正常 (AC220V ±5%)

13、檢查爐溫控制 手動/自動”開關(guān)應(yīng)在自動位置檢查主回路后的斷路器開斷靈活，工作時不能發(fā)熱2、有電壓無電流爐絲是否斷路，如斷路需更換爐絲管測量方法：首先關(guān)閉總電源。將主回路(安裝顯示器的機箱)背面標(biāo)有電 爐”字樣的下連線拆下一根，用萬用表的電阻檔測量這根及另外一根 之間的阻值，正常應(yīng)該在6Q左右。如果沒有阻值說明爐絲可能斷 路。處理方法：首先將電爐接線護罩打開，取下爐蓋，將爐蓋下面的石棉取下。用 19#扳手將電爐側(cè)面4個M12的螺絲拆下，然后將電爐一側(cè)扳開，爐 絲管暴露出來。取下與電爐接線護罩對應(yīng)的爐磚，將會露出爐絲與 接線柱連接部分，將連接部分打開即可取出爐絲管。注意：在安裝 爐絲管之前要清理爐內(nèi)的雜物。3、溫度控制失效檢查熱電偶及補償導(dǎo)線正負(fù)極性是否接錯（紅為正，黑為負(fù)）4、溫度曲線周圍有毛刺或花點檢查反應(yīng)器、計算機接地是否良好檢查反應(yīng)器是否碰到電爐爐膛內(nèi)壁檢查反應(yīng)器偶套內(nèi)是否積炭，如有積炭更換反應(yīng)器中心偶套檢查電爐絲是否有匝間短路現(xiàn)象5、爐絲斷且爐絲管內(nèi)壁有部份燒毀反應(yīng)器放入電爐過程中反應(yīng)器進氣管與爐絲管碰壁6、設(shè)備運行過程中出現(xiàn)總開關(guān)跳閘檢查電源總開關(guān)是否有漏電保護功能，應(yīng)