錨索施工監(jiān)理細則

1、沈陽南站地鐵配套工程土建工程車站 A3 區(qū)錨索施工監(jiān)理細則編制：審批：江蘇盛華工程監(jiān)理咨詢有限公司2012 年 3 月 1 日沈陽南站地鐵配套工程錨索施工監(jiān)理實施細則目錄目錄 1一、工程概況 2二、本工程施工特點 21、工程特點 22、錨具及腰梁安裝 5三、監(jiān)理總則 51、監(jiān)理工作依據(jù)及工程監(jiān)理實施的主要依據(jù) 52、監(jiān)理職責 63、錨索施工質(zhì)量監(jiān)理控制流程 6四、錨索工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點 71、鉆孔的質(zhì)量控制 72、錨索編制的質(zhì)量控制 73、穿索的質(zhì)量控制 84、錨索灌漿質(zhì)量控制 95、錨索張拉質(zhì)量控制 9五、錨索的質(zhì)量和驗收 101、施工過程控制中的質(zhì)量檢查 102、錨索工程施工質(zhì)量驗收與評

2、定 11六、試驗與監(jiān)測 121、試驗目的 122、試驗類型 123、試驗標準 12七、安全保證措施 123江蘇盛華工程監(jiān)理咨詢有限公司一、工程概況沈陽南站地鐵配套工程包括東廣場下地鐵4號線和10號線沈陽南站站及相關(guān)區(qū)間、國鐵站房10號線區(qū)間、西廣場下10號線區(qū)間。東廣場地下二層車站處基坑東西向?qū)?151.95m,南北向?qū)?00.32m, 713.79m,南 北二側(cè)與市政基坑銜接處采用放坡開挖，西側(cè)與國鐵地下一層銜接處圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔 樁+一道鋼支撐+一道鋼倒撐，東側(cè)與市政地下一層銜接處圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔樁十兩道錨索，以上兩處冠梁與市政院圍護樁冠梁相連。二、本工程施工特點1、工程特點本工程車站A3

3、區(qū)東側(cè)基坑采用的是鉆孔灌注樁+預應(yīng)力錨索的支護形式，鉆孔灌注 樁樁徑800 mm間距1000mm該部位基坑開挖深度為8.41m,豎向設(shè)置兩道錨索。第 一道錨索38根，錨固在樁頂冠梁中，中心標高為-15.75m,第二道錨索38根，錨固在 冠梁下方3m的錨索鋼腰梁中，中心標高為-18.75m。錨索采用鋼絞線（|）S15.2,張拉控 制應(yīng)力為1860N/mm2采用4s鋼絞線。錨索注漿材料采用P-O42.5號普通硅酸鹽水泥。錨索分錨索 A和錨索B兩種型號， 錨索A自由段長度8ml錨固段長度14口錨索B自由段長度8m，錨固段長度24m錨索 水平間距1m=錨索施工數(shù)據(jù)見表2-1,錨索施工平面圖如圖2-1,

4、錨索構(gòu)造圖2-2。表2-1預應(yīng)力錨桿施工數(shù)據(jù)表鉆孔型號根 數(shù)鉆孔深度鉆孔角度孔 徑預加 軸力錨固段 長度自由段 長度鋼絞線水 平 間 距第一 道冠梁處錨索A3522m25度150 mm200KN14m8m4根15.2mm2m錨索B332m25度150 mm200KN24 m8m4根15.2mm2m第二 道冠梁下3m錨索A3522m25度150 mm200KN14m8m4根15.2mm2m錨索B332m25度150 mm200KN24 m8m4根15.2mm2m圖2-1錨索平面圖沈陽南站地鐵配套工程錨索施工監(jiān)理實施細則圖2-2錨索構(gòu)造圖江蘇盛華工程監(jiān)理咨詢有限公司沈陽南站地鐵配套工程錨索施工監(jiān)理

5、實施細則2、錨具及腰梁安裝(1 )第一道錨索直接在冠梁斜面上安裝承壓墊板及錨具即可。(2)第二道錨索需要在圍護樁上安裝好鋼腰梁之后，再行安裝承壓墊板和錨具。鋼 腰梁由2根125b工字鋼并排焊接而成。在每根樁位置均設(shè)置一道鋼支架，鋼支架由 L100*16角鋼與HRB400 28miffl筋焊接而成，鋼支架通過 4根M1難學錨栓固定在圍護 樁上。腰梁斷面如圖2-3所示。腰梁斷面2-3“250/三、監(jiān)理總則1、監(jiān)理工作依據(jù)及工程監(jiān)理實施的主要依據(jù)(1)中華人民共和國建筑法(2)建筑工程施工質(zhì)量管理條例(3)國家技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范(4)本工程的建設(shè)監(jiān)理委托合同、建筑施工合同。(5)經(jīng)批準的設(shè)計文件、

6、設(shè)計交底會議紀要、設(shè)計變更文件。(6)沈南地鐵施結(jié)01-0142(7)經(jīng)批準的施工組織設(shè)計和監(jiān)理規(guī)劃。2、監(jiān)理職責監(jiān)理工程師根據(jù)本監(jiān)理細則，對邊坡錨索工程全過程實施有效的監(jiān)督與管理，嚴 格控制施工質(zhì)量符合合同文件和設(shè)計技術(shù)要求，以順利實現(xiàn)合同規(guī)定的各項控制目標3、錨索施工質(zhì)量監(jiān)理控制流程錨索施工質(zhì)量監(jiān)理控制流程見圖3-1所示。四、錨索工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點1、鉆孔的質(zhì)量控制(1)鉆孔孔徑、孔深均不得小于設(shè)計值，鉆孔傾角、方位角應(yīng)符合設(shè)計要求。其具體要求和允許誤差如下：a鉆孔孔口的定位，必須用測量儀器全部進行放樣。鉆孔直徑為150mm錨索水平方向誤差不應(yīng)大于50mm垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100m

7、m監(jiān)理工程師必須對孔口定 位進行抽檢，或進行全過程旁站放樣，保證滿足設(shè)計要求。b開孔應(yīng)嚴格控制鉆具的傾角及方位角，當鉆進2030cm后應(yīng)校核角度，鉆機定位直接影響鉆孔精度，監(jiān)理工程師必須經(jīng)常檢查鉆機定位情況，鉆孔過程中應(yīng)進行分段 測斜，及時糾偏，鉆孔完畢再進行一次全孔測斜。鉆孔偏斜角度不大于2度。c終孔孔深不應(yīng)大于100mm終孔孔徑不得小于設(shè)計孔徑 10mm現(xiàn)場監(jiān)理要隨時做 好檢查記錄，控制造孔質(zhì)量滿足設(shè)計要求。d鉆孔前，開動鉆機先試鉆，正常后停機檢查鉆機是否移位，確認鉆機穩(wěn)固后方可正式鉆進，鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造 成下錨困難或其它意外事故。e如遇塌

8、孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.10.2MPsj),待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。(2)監(jiān)理工程師要隨時了解鉆孔孔內(nèi)狀況，特別是錨索內(nèi)錨周段，如發(fā)現(xiàn)有特殊地質(zhì)情況，由施工單位做好記錄，應(yīng)盡快與設(shè)計聯(lián)系，研究處理方案。(3)鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12分鐘，防止孔底尖滅、達 不到設(shè)計孔徑。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨索與注漿， 必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。(4)鉆孔完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)及時檢查鉆孔孔道的清潔程度、孔深及孔傾角和方 位，并根據(jù)檢查情況決定是否對鉆孔進行驗收，不合格的孔，由施工單位封填后重定

9、孔位施工。2、錨索編制的質(zhì)量控制(1 )錨索材料應(yīng)具備出廠合格證和材質(zhì)檢驗報告(產(chǎn)品說明書)，監(jiān)理工程師要嚴格檢查，禁止使用不合格的材料。(2)錨索的下料長度和制作工藝，均應(yīng)滿足設(shè)計要求，監(jiān)理工程師按設(shè)計要求對下料長度和制作工藝進行控制， 嚴禁不恰當?shù)南铝戏绞健１O(jiān)理工程師要檢查鋼絞線平順， 不得交叉。鋼絞線下料只能采用砂輪切割機切割，要切口平整，無散頭現(xiàn)象。(3)監(jiān)理工程師要檢查錨索上安裝的進、回漿管的情況，已安裝的灌漿管應(yīng)檢查其 通暢，不通暢者要更換；由于采用二次注漿，應(yīng)預埋 2根注漿管。第一根注漿管端頭距 離孔底50cm左右，應(yīng)用膠布封堵。二次注漿用的注漿管應(yīng)在錨固段范圍內(nèi)，每隔兩米 做一

10、米長的花管，花管孔眼為小8mm管路系統(tǒng)耐壓值需大于設(shè)計灌漿壓力的1.5倍,PVC灌漿管要平順，不得彎曲、破損。(4)檢查錨索編束中使用的架線環(huán)、導向帽、導向管、鋼墊板必須符合設(shè)計要求。鋼絞線應(yīng)嚴格按設(shè)計尺寸下料，每段誤差不大于50mm安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污。自由段和錨固段應(yīng)分別作出標記在錨固段范 圍內(nèi)的錨索每隔1.5米穿一個架線環(huán)，兩架線環(huán)之間扎一道箍筋環(huán)。并與錨索索體綁扎 牢固。(5)錨索編制如在現(xiàn)場完成，監(jiān)理工程師應(yīng)控制做到隨編隨用；現(xiàn)場保存時間不應(yīng) 超過10天。存放時要求施工單位將錨索放置在干燥通風的地方，并檢查防潮、防水、 防污染措施。(6)錨索

11、編制完成，由施工單位填報預應(yīng)力錨索編制合格證，監(jiān)理工程師核對各項檢查內(nèi)容并簽證。3、穿索的質(zhì)量控制(1 )監(jiān)理工程師要控制施工單位嚴格按施工技術(shù)措施規(guī)定的運輸、吊裝、入孔方式 進行錨索安裝。a錨索孔道驗收24h后，錨索安裝前，應(yīng)檢查其通暢情況。b穿索時應(yīng)保證錨索無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，孔口段應(yīng)保持平順，施工場地要滿足錨索轉(zhuǎn)彎半徑3mc要盡可能保證外側(cè)綁扎的回漿管在孔道上方。d錨索安裝過程中，要防止錨索直接受力，防止與硬質(zhì)物體碰撞、磨擦，不得損壞 錨索結(jié)構(gòu)，如有結(jié)構(gòu)損壞，應(yīng)停止施工，重新進行錨索編制驗收。(2)錨索穿索后監(jiān)理工程師應(yīng)催促施工單位盡快進行錨固段灌漿。穿索完成后由施工單位填寫預應(yīng)力錨索

12、制作安裝工序質(zhì)量驗收評定表。(3)錨索安裝完畢后，應(yīng)對外露鋼絞線進行臨時防護。4、錨索灌漿質(zhì)量控制(1)錨索錨固段灌漿是保證錨索張拉受力的重要工序，施工單位必須保證施工質(zhì) 量。施工準備工作完成后報監(jiān)理檢查批準，才能施工。(2)在灌漿施工過程中，監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢人員必須旁站監(jiān)督。(3)錨索錨固段灌漿配合比需經(jīng)試驗確定，并經(jīng)試驗監(jiān)理工程師審批后嚴格執(zhí)行。(4)錨索灌漿時監(jiān)理工程師應(yīng)控制：a第一次注漿壓力 0.5Mpa,第二次注漿壓力 0.7Mpa；b注漿采用二次注漿工藝，注漿采用專用的注漿泵，注漿泵的壓力表應(yīng)經(jīng)過校核， 讀數(shù)能正確反映注漿壓力；c注漿所用漿液應(yīng)嚴格按照配合比現(xiàn)場攪拌。漿液隨

13、辦隨用，放置時間過長的漿液嚴禁使用。d第一次常壓注漿，注漿材料采用純水泥漿(水灰比 0.40.45 )或水泥砂漿(灰 砂比1:11:2、水灰比0.38:0.45 )。注漿壓力為0.5Mpa。控制好首次注漿量，首次注 漿以封閉錨固段且侵入自由段長度小于 1米為宜。e待第一次注漿體強度達到5MPa(約24h)后，進行二次高壓注漿，二次注漿材料 采用純水泥漿(水灰比0.450.5 )。二次注漿的注漿壓力宜為 2.0Mpa。f灌漿過程應(yīng)認真、準確做好原始記錄，。(5)每一批錨索錨固段灌漿，監(jiān)理工程師都應(yīng)監(jiān)督漿液現(xiàn)場取試樣，檢查落實試件養(yǎng)護工作。(6)錨索錨固段灌漿完成后，督促單位做好錨索工程隱蔽工程記

14、錄。(7)若錨固段灌漿出現(xiàn)異常，灌漿無法結(jié)束，應(yīng)立即報告業(yè)主和設(shè)計，共同商討應(yīng) 對措施，不能采取無限制灌漿。(8)觀察降水井的情況，第一排注漿時還應(yīng)注意地面的變化情況，如有異常情況應(yīng) 立即停止作業(yè)，查明原因并采取相應(yīng)措施。5、錨索張拉質(zhì)量控制(1)張拉前監(jiān)理工程師至少應(yīng)檢查以下準備工作：錨索錨固段水泥漿強度試驗報告、錨墩碎強度試驗報告、錨夾具合格證等資料。并對張拉機具進行了標定，包括對 千斤頂、油泵、油管、壓力表校驗，校驗合格后將千斤頂與油泵配套進行標定未經(jīng)標定 的張拉設(shè)備和監(jiān)測儀器不得使用。(2)錨索張拉應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的“預緊、張拉、超張拉、持荷穩(wěn)壓時間、超載安裝噸位”進行操作，監(jiān)理工程師在現(xiàn)

15、場全過程跟蹤監(jiān)督檢查，并做好張拉和觀測記錄， 對出現(xiàn)的問題及時研究處理方案。(3)錨索張拉時應(yīng)控制以下質(zhì)量：a正式張拉前，取20%勺預緊張拉力，采用多次循環(huán)預緊方式對每根鋼校線進行預 張拉，使其各部位的接觸緊密，鋼銀線完全平直。每根鋼銀線預緊時，以兩次張拉伸長 值差不超過3mm為限，否則進入下一循環(huán)繼續(xù)直至符合要求為止。預緊后安裝千斤頂 和工具錨都要與工作錨對中，夾片要平整，嚴禁鋼錢線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)交叉。b錨索張拉分五級進行，各級張拉力分別為設(shè)計張力的 25% 50% 75% 100加120% 每級間隔時間5分鐘，最后一級間隔30分鐘，并分別記錄每級張拉時鋼絞線的伸長量。c張拉時采用應(yīng)力控

16、制及伸長值校核的操作方法，及時準確地記錄油壓機讀數(shù)、千 斤頂伸長值、夾片外長度等。當實際伸長值大于計算伸長值的 10%£小于5%寸，要停止 張拉，待查原因并采相應(yīng)措施予以調(diào)整之后可繼續(xù)張拉。d張拉時，升荷速率每分鐘不超過設(shè)計張拉力的 10%e錨索張拉時應(yīng)通知監(jiān)理工程師到場，即時準確記錄油壓表編號、讀數(shù)、千斤頂 伸長值，夾片外露段長度等；張拉施工應(yīng)與監(jiān)測同時進行，監(jiān)理工程師應(yīng)密切關(guān)注監(jiān) 測結(jié)果的發(fā)展、變化的規(guī)律，防止意外發(fā)生。f預應(yīng)力錨索張拉結(jié)束，經(jīng)抽樣檢查驗收合格后，方可切斷錨索的超長部分(滿 足要求留100mms絞線，錨頭作永久的防銹處理)，其余部分截去，須用機械切割，嚴 禁電弧燒

17、割。g錨索施工完畢后，最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙， 然后對錨頭采 用C30的混凝土進行封錨。(4)施工單位做好張拉記錄，監(jiān)理工程師對錨索張拉全過程進行質(zhì)量評定并簽字認 證。五、錨索的質(zhì)量和驗收1、施工過程控制中的質(zhì)量檢查(1)對用于錨索施工的原材料，特別是鋼絞線在進場時督促承包人按規(guī)范或設(shè) 計要求頻率進行檢測試驗，監(jiān)理按承包人檢測頻率的10% 20%進行抽檢復核與審批， 只有經(jīng)監(jiān)理批準的原材料，才能用于工程施工。(2)實行工序間交接驗收，驗收時檢查上道工序施工質(zhì)量，如對錨索鉆孔工序， 只有對鉆孔孔位、孔徑、終孔孔深和孔斜以及孔道清理等進行檢查符合設(shè)計要求后， 才能進行下道工序施工

18、。檢查驗收的要求應(yīng)保證上道工序的不合格產(chǎn)品不得進入下道 工序。(3)工序驗收應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師主持，對工序質(zhì)量的檢查驗收均由施工單位 作出記錄，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認，必須達到合格標準，否則返工處理。(4)每根錨索張拉結(jié)束后，施工單位要對張拉應(yīng)力和補償張拉的效果進行檢查。 在張拉后要立即進行監(jiān)測，密切注意錨索的應(yīng)力損失，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告監(jiān) 理、業(yè)主和設(shè)計單位。2、錨索工程施工質(zhì)量驗收與評定(1)錨索工程施工質(zhì)量評定，以工序質(zhì)量驗收為依據(jù)，結(jié)合鋼絞線內(nèi)錨段灌漿等 試驗資料。質(zhì)量等級評定：合格：主控項目符合質(zhì)量標準；一般項目不少于80%的檢查點符合質(zhì)量標準。(2)錨索的完工檢查與驗收試驗合

19、并進行，檢查數(shù)量為錨索總數(shù)量的5%。檢查的合格標準，以應(yīng)力控制為準，實測值不得大于施工圖紙設(shè)計值5%,并不得小于設(shè)計值3%。當完工抽樣檢查的錨索中有一束不合格時，應(yīng)加倍擴檢，擴檢不合格，由 監(jiān)理中心報告業(yè)主和設(shè)計，共同商討處理措施。(3)錨索經(jīng)施工單位自檢確認符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程以及資料齊全后，方 可進行施工驗收。施工驗收包括隱蔽工程驗收、工程竣工驗收和竣工資料驗收。a隱蔽工程驗收：如錨索安裝驗收合格后才能進行注漿隱蔽等；b旁站點：注水泥漿、預張拉；c相關(guān)檢查表及檢查證：預應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器質(zhì)量檢驗批驗收記錄表預應(yīng)力筋張拉、放張、灌漿及封錨工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表土釘(錨桿)隱

20、蔽工程質(zhì)量驗收記錄d竣工資料驗收錨索竣工平面圖；原材料(鋼較線、水泥)出廠質(zhì)保證書及進場后的復檢資料等； 隱蔽工程驗收記錄和有關(guān)施工記錄； 水泥漿配合比設(shè)計單和試塊強度報告； 設(shè)計變更通 知單，技術(shù)交底審核單，事故處理記錄；工程質(zhì)量評定表。六、試驗與監(jiān)測1、試驗目的主要確定錨固體在土體中的抗拔能力，以此驗證土層錨索設(shè)計及施工工藝的合理性 或檢查土層錨索的質(zhì)量。2、試驗類型分為基本試驗和驗收試驗兩種?；緦嶒灁?shù)量為總數(shù)量的2%且不應(yīng)少于2根。驗收試驗數(shù)量為總數(shù)量的3%且不應(yīng)少于3根。3、試驗標準(1)基本試驗基本試驗錨索應(yīng)在土層內(nèi)錨固段的漿液達到設(shè)計強度后進行。加載應(yīng)采用分級循環(huán)加、卸荷載法。起始荷載為設(shè)計值的25%,最大預加力為設(shè)計荷載的133%,且不大于 鋼絞線承載力標準的80%。加荷值分別為錨索設(shè)計值的25%、50%、75%、100%、120%、 1