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文檔簡介
1、一、 工程概況工程名稱:深圳平湖綠膳谷工程項(xiàng)目第二標(biāo)段建設(shè)工程建設(shè)單位:深圳市綠膳谷農(nóng)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位:北京市建筑設(shè)計(jì)研究院深圳院監(jiān)理單位:深圳市恒浩建工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位:深圳市山河設(shè)計(jì)裝飾工程有限公司建設(shè)地點(diǎn):深圳市龍崗區(qū)平湖街道白泥坑社區(qū)橫東嶺路58 號工程范圍:場內(nèi)的西側(cè)( ABCDEF 段)和東南側(cè)( GHJ 段)設(shè)計(jì)治理方案:1 、本邊坡支護(hù)采用擋墻支護(hù)型式,但由于地質(zhì)條件極差,擋墻基礎(chǔ)需進(jìn)行處理,采用錨樁式擋墻基礎(chǔ);2 、本邊坡均采用毛石混凝土擋墻進(jìn)行支護(hù),共分為7 段,全長約205.2m,其中:(1) ABCD®和HJ段擋墻高度為68ml墻頂寬1.5
2、m,墻底寬2.3m, 墻底設(shè)三排鋼筋錨桿,錨桿長度10nl成孔孔徑150mmCDEF段擋墻高度為78m,墻頂寬1.5m,墻底寬2.3m,墻底設(shè) 三排鋼筋錨桿,錨桿長度10m成孔孔徑150mm該段擋墻建成后墻背 與現(xiàn)狀邊坡的區(qū)域需進(jìn)行回填夯實(shí),要求回填密實(shí)度A 0.9;GH段擋墻高度為24m,墻頂寬0.5m,墻底寬0.9m,墻底設(shè)兩 排鋼筋錨桿,錨桿長度10m,成孔孔徑150mm3、擋墻施工時(shí)需開挖臨時(shí)邊坡以便施工,臨時(shí)坡率可暫按1:0.5放坡,具體坡率應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際穩(wěn)定情況調(diào)整,擋墻施工完成后墻背與0.9;二、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的地址勘查資料與設(shè)計(jì)圖紙;2、 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB503
3、30-2013) ;3、 巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程( CECS22:2005) ;4、 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范( GB50330-2002) ;5、 建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QCJJT-JS02-2004;6、 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002) ;7、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002;8、 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 2001;9、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-99) ;10、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91) ;11、國家和地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。12、施工現(xiàn)場
4、條件和施工環(huán)境。三、施工進(jìn)度保證措施1 、合理進(jìn)行施工組織和調(diào)度,搞好各施工段和各施工環(huán)節(jié)之間的銜接,減少不必要的延誤;2、嚴(yán)格施工安排的計(jì)劃性,根據(jù)工程規(guī)模和工程總的工期要求,科學(xué)合理地編制月度生產(chǎn)計(jì)劃,作為施工組織和調(diào)度的依據(jù);3、加強(qiáng)施工質(zhì)量的管理,力爭各工序一次報(bào)驗(yàn)一次合格通過,避免因質(zhì)量問題返工造成工期延誤;4、搞好施工機(jī)械的保障工作。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,做好機(jī)械的調(diào)配的計(jì)劃,按計(jì)劃及時(shí)組織進(jìn)場,避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象,保證工期目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn);5、施工隊(duì)、班組以責(zé)任承包與效益掛鉤,充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性;6、加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量,避免返工;7、正確處理工程進(jìn)度與
5、經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系,必要時(shí)加大人力、機(jī)械、資金、材料的投入,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、施工準(zhǔn)備2 、技術(shù)準(zhǔn)備:組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南,進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn),建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系,為邊坡防護(hù)施工做好充分的準(zhǔn)備;2、機(jī)械準(zhǔn)備:對所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機(jī)械的易損備件,保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài);3、材料準(zhǔn)備:提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料,混凝土采用商品混凝土,材料的采用需經(jīng)自檢及監(jiān)理單位抽檢合格后方可使用。五、施工工藝流程施工前準(zhǔn)備-測量放線-邊坡開挖-基礎(chǔ)開挖一工作平臺搭設(shè)一毛石混凝土擋墻一墻背土方回填。六、主要的施工
6、方法及技術(shù)措施(一)主要的施工方法1 、清表清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。2、測量放線根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測放出擋土墻中心線、 基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點(diǎn)。3、基槽開挖 土方采用機(jī)械開挖,人工清理,在開挖時(shí)留足需要部分回填土方,將多余土方棄運(yùn),開挖同時(shí)做好護(hù)壁和安全工作; 根據(jù)挖方上邊緣至基礎(chǔ)底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土的類別確定放坡系數(shù)大約為1:0.5 ,部分地基承載力較低的部位可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)加大放坡系數(shù)。 基礎(chǔ)開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下、 分層、分段、依次進(jìn)行; 開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí),重新進(jìn)行
7、測量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下進(jìn)行人工檢底清理, 確?;追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求; 擋墻基槽開挖應(yīng)保證基底不超挖、無虛土、不被水浸泡,基槽應(yīng)規(guī)整、平直,如果超挖應(yīng)采用C15素硅回填; 嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行槽邊放坡,對有塌方情況應(yīng)及時(shí)安裝檔土板或?qū)⒒凵戏酵练叫遁d。4、鋼筋錨桿施工 采用錨桿鉆機(jī)成孔,錨孔定位偏差不大于 20 mm;錨孔偏斜度不應(yīng)大于5%;鉆孔深度超過錨桿設(shè)計(jì)長度不小于0.5m, 錨桿成孔直徑150mm,采用風(fēng)動成孔,鉆孔完畢必須將孔內(nèi)的泥漿或碎屑清除干凈;錨桿 應(yīng)采用對中支架,保證水泥漿保護(hù)層厚度不小于25 mm;(2)錨桿采用HRB40CE級螺紋鋼筋;(3)錨桿注漿采用P.
8、O.42.5R水泥,水灰比0.450.5,注漿體 的立方體抗壓強(qiáng)度不小于25MPA注漿采用孔底反漿法,注漿壓力控制 在0.61.0MPA水泥漿凝固后要及時(shí)二次孔口補(bǔ)漿;4 4) 錨桿需錨入擋墻基礎(chǔ)內(nèi)長度不小于 25d,(5)錨桿設(shè)計(jì)深度為10ml且要求必須穿透有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土層,進(jìn)入下部殘積土或風(fēng)化層不小于 3.0m。5、腳手架搭設(shè) 采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為48X3.5, Q235鋼,距5 .2 米, 縱距 1.8 米, 步距 1.8 米, 每 12-15 米設(shè)剪刀撐一道. 立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mmi并需按規(guī)范要求搭 設(shè)密目安全網(wǎng); 單管立柱上的對接
9、扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),在高度方向錯(cuò)開不小于 500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的 距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度A 1m,不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端 部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。6、毛石混凝土擋墻施工 C15 素混凝土墊層 墊層振搗密實(shí)、表面收毛光; 墊層底面不在同一高程時(shí),施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行; 墊層施工完成后,應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)高程并按設(shè)計(jì)圖紙和擋墻中線樁定出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線。 基礎(chǔ)、墻身模板本工程模板均使用木模,對于超過2m的擋墻需二次支模;模板采用S=15mm5的竹膠板,100X 100方木支撐,外面用48mm鋼管做帶,穿以 12mms筋拉
10、桿;模板表面應(yīng)清理干凈,模板立好后要檢查長、寬、對角線尺寸,誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi):標(biāo)高士 15 mm ;模板內(nèi)部尺寸士 30 mm;軸線偏位士 15 mm; 基礎(chǔ)模板首先放出基礎(chǔ)的中線, 根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和中心線,以便于模板的安裝和施工;模板支撐時(shí),模板下口先做水平支撐,再加斜撐固定;按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未以修復(fù)的模板不得使用。 墻身模板墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性;支設(shè)模板時(shí),在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) ,固定鋼楞,再在橫楞上鋪設(shè)底模板,拉線找直,
11、加以固定。 模板安裝質(zhì)量要求組裝的模板符合施工設(shè)計(jì)的要求:各種連接件、支撐件、加固配件 安裝牢固,無松動現(xiàn)象,模板拼縫嚴(yán)密,不得漏漿、錯(cuò)臺;模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力;模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確,并便于拆卸。毛石撰伎用附模板的拆除模板的拆除,除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆 除外,底模必須按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行;模板拆除:硅強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%T可拆除模板;模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬
12、撬。拆模時(shí),操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放;拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。 鋼筋加工與安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,認(rèn)真審閱圖紙,及時(shí)提出有關(guān)問題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度; 鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈。鋼筋下料一般先斷長料,后斷短料,做到長短搭配,減少短頭,節(jié)約鋼材,斷料時(shí),長度必須準(zhǔn)確,并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象;鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:a.
13、對需接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專業(yè)隊(duì)伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯(cuò)開,采用焊接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長度為35 d且A 500mm內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率w 50%采用搭接連接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長度為 1.3 倍搭接長度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段;b. 墻身的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,鋼筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置;c. 鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢;d. 鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護(hù)層;e. 對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對
14、綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。 毛石混凝土擋墻澆筑 材料要求:a. 商品砼應(yīng)提前預(yù)定,并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量,嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生,并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作。現(xiàn)場設(shè)置坍落度筒,必須對每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn);b.石料質(zhì)地均勻無裂縫,不易風(fēng)化;強(qiáng)度不小于30Mp威不小于設(shè)計(jì)要求,山皮石不能使用;塊石使用前必須澆水濕潤,并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。 作業(yè)條件:a. 管線已埋設(shè)完畢,各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢;b. 振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒;c. 檢查模板接縫嚴(yán)密, 模板隔離劑涂刷情況、 支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定滿足要求;d. 澆
15、灌前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán),對模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水; 施工工藝:a. 混凝土使用泵車灌注,分層灌注,每層灌注完成后放入塊石,塊石約占總量的50%,拋石過程中應(yīng)盡量避免塊石撞擊模板,導(dǎo)致模板變形,如出現(xiàn)模板變形情況,應(yīng)立即對模板進(jìn)行加固處理;b.專人負(fù)責(zé)振搗,振點(diǎn)移動控制在0.35m左右,確?;A(chǔ)振搗密實(shí),無蜂窩麻面,表面平整,特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。在砼澆筑過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行加固處理;c. 澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過長,防止初凝。澆筑時(shí)由專人負(fù)責(zé)砼
16、傾倒。施工時(shí)現(xiàn)場施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300400mm插點(diǎn)距模板不大于200mm;d. 振搗時(shí)采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實(shí),而下層砼氣泡無法排出, 且振搗棒略微上下抽動, 使振搗密實(shí)。 振搗時(shí)間不宜過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止;e. 表面處理:用2m長刮尺刮拍平整,工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫;f. 標(biāo)高控制:在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線;g. 溫度控制:宜將砼內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi);h. 做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計(jì)劃做好砼試塊的留置工作;1 .擋墻應(yīng)按20M間距設(shè)置沉降縫;j. 擋
17、墻上按圖設(shè)置泄水孔,墻后設(shè)置濾水層。池水孔為預(yù)留孔。 混凝土缺陷處理a. 混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面 和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理;b. 當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后, 修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合,在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。7、墻背土方回填及坡面修整 擋墻墻背回填要求 砌體及砼強(qiáng)度達(dá)到90%后方可回填墻后土,填土要求分層夯實(shí),壓實(shí)度不小于 0.9
18、 ; 回填土料應(yīng)均勻上升,工作面寬不足1m時(shí)采用打夯機(jī)填筑,每 層厚度以1520cm為宜;填料工作面寬大于等于3m時(shí)應(yīng)采用機(jī)械碾壓 填筑,每層厚度以2030cm為宜; 回填前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,應(yīng)將淤泥、雜土、松散土等不良土質(zhì)清除干凈,并注意施工排水,避免出現(xiàn)彈簧土; 控制回填速度并加強(qiáng)擋墻變形的觀察。如發(fā)現(xiàn)過大變形應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)人員; 泄水管到設(shè)計(jì)高程時(shí)即埋入墻體,水平向排水管及反濾層沿墻背通長布置,在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層; 擋墻基礎(chǔ)以粉質(zhì)粘土為基礎(chǔ)持力層,基礎(chǔ)土層承載力4220KPa七、確保施工安全的措施1、樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的意識,結(jié)合本工程的特點(diǎn)對全員
19、進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格安全操作規(guī)程;2、安全設(shè)施、設(shè)備、特種作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場的須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)手續(xù) 及做好檢查記錄;3、盡量避免夜間施工,如需夜間施工,設(shè)立照明設(shè)施并確保安全;4、各種用電機(jī)械設(shè)備、線路專人管理,定期檢查維修;5、在擋土墻施工過程中,擋墻基坑開挖邊坡及護(hù)坡防護(hù)、鋼管腳手架設(shè)置和施工等要按設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工,施工單位發(fā)現(xiàn)存在有安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)整改;安全技術(shù)情況嚴(yán)重的,應(yīng)當(dāng)暫時(shí)停止施工,并用書面報(bào)告及時(shí)送監(jiān)理單位、建設(shè)單位等相關(guān)部門;6、對于擋土墻和抗滑樁深挖地段,須做好安全警示標(biāo)志,防止機(jī)械設(shè)備及行人墜落、7、機(jī)械開挖應(yīng)設(shè)專人指揮,機(jī)械放置平臺保持穩(wěn)定,嚴(yán)禁施工及外來閑
20、置人員進(jìn)入機(jī)械旋轉(zhuǎn)范圍;多臺機(jī)械開挖施工,挖土間距應(yīng)大于10m 以上,多臺階開挖應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定,確定挖土機(jī)械離臺階邊坡底腳安全距離,保證機(jī)械及施工人員的安全;8、腳手架、模板質(zhì)量驗(yàn)收必須合格,否則不允許使用;9、進(jìn)入施工區(qū)域的人員要戴好安全帽,并且要系好安全帽的帶子。禁止穿帶釘、易滑鞋,進(jìn)入現(xiàn)場禁止打鬧,嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)及帶病作業(yè);10 、拆卸澆筑混凝土導(dǎo)管的施工人員必須戴安全帽,并注意防止扳手、鐵件等掉入構(gòu)筑物內(nèi),同時(shí)其上方不得進(jìn)行其他作業(yè);11、正在壓漿的灌注樁周圍須掛警示牌, 壓漿結(jié)束時(shí),一定先撤壓,后拆管,嚴(yán)禁壓漿管正對人;安全保證體系框架圖八、確保工程質(zhì)量的措施我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,配備完善的施工設(shè)備,在質(zhì)量保證體系方面,我公司有建立多年來行之有效的質(zhì)量 安全管理體系,以確保該合同段工程質(zhì)量達(dá)到要求的目標(biāo)。1、開工前做好原材料的檢驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì),施工過程中每道工序及每個(gè)分項(xiàng)都實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,再進(jìn)行下道工序或下個(gè)分項(xiàng)工程的施工;2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),遵規(guī)操作。各分項(xiàng)工程開工前均制定較合理、先進(jìn)的施工方案和施工工藝,并做好上崗前的培訓(xùn)和技術(shù)交底工作;3、邊坡開挖過程中,需及時(shí)觀測基礎(chǔ)穩(wěn)定情況,防止土體發(fā)生
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