垂直運(yùn)輸方案.

1、垂直運(yùn)輸方案一、編制依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)二、工程概況沈陽金輝湖畔里二期工程，坐落在沈陽市于洪區(qū)白山路 290 號，建筑總高度 80m，兩層框架結(jié)構(gòu)局部二十七層，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、內(nèi)外墻采用加氣砼砌塊砌筑，屋面采用 30 厚擠塑聚苯板：木門、塑鋼窗：廁所、洗手間、開水間均為防滑地磚地面：外墻保溫采用 25 厚擠塑聚苯板，外墻涂料面層。三、垂直運(yùn)輸方案設(shè)計本工程主要垂直運(yùn)輸物件為施工人員和材料、構(gòu)件、設(shè)備等。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，框架結(jié)

2、構(gòu)的鋼筋、鋼木模板、鋼管有關(guān)設(shè)備及部分砂漿、混凝土等。經(jīng)研究：本工程采用以下垂直運(yùn)輸機(jī)械組合： 1 臺塔吊 +1 臺輸送泵（包括布料桿設(shè)備） +1 臺施工電梯?；炷帘煤筒剂蠗U用來輸送混凝土，塔機(jī)承擔(dān)吊裝和大件材料運(yùn)輸，電梯運(yùn)送人員和零星材料。塔機(jī)采用 QTZ25型，臂長 34.6 基本高度 25 米，最大起重量2.5 噸。本工程的全部作業(yè)面都處于塔吊的覆蓋面和供應(yīng)面的范圍之內(nèi)。且水平運(yùn)輸距離不大于 80 米。塔機(jī)承擔(dān)吊裝和大件材料運(yùn)輸，如鋼筋、模板、砂漿、混凝土、腳手架鋼管等材料的運(yùn)輸。標(biāo)高 15.600 以上，裝飾灰漿等材料用塔吊運(yùn)輸，考慮塔吊不能直接向外腳手架供料，所以在標(biāo)高 15.60

3、0 以下采用卸料平臺作為材料的集散中心?；覞{等材料的水平運(yùn)輸采用手推車。塔吊的供應(yīng)能力在結(jié)構(gòu)與裝飾工程同時施工時不能滿足施工生產(chǎn)的需求，需要增設(shè)施工電梯。選用施工電梯型號為 SCD200，額定載重量為 2T。施工電梯主要作為裝飾灰漿、人員及其他零星材料的運(yùn)輸設(shè)備。在標(biāo)高 15.600 米以上施工電梯每層留臵出料口?；覞{水平運(yùn)輸使用手推小車， 施工電梯每個料斗同時可裝兩輛小車。配合塔吊，可以滿足施工生產(chǎn)的需求。施工電梯在地下室部分驗收合格并進(jìn)行土方回填后，開始安裝?；炷帘煤筒剂蠗U用于混凝土的垂直運(yùn)輸，混凝土泵采用HBT60-15-90S，布料桿為 BL-15 型，覆蓋半徑為 15 米，在混凝土

4、的澆注過程中， 布料機(jī)需要移動一次。 平均每車混凝土澆筑時間為 20min，移動布料桿時，澆注間歇約 1h。樓梯的混凝土后澆筑，使用塔吊和料斗運(yùn)輸。料斗容量為0.6m3/ 斗。標(biāo)準(zhǔn)層砼量3在每次 5 6 小時內(nèi)澆筑完畢，滿足施工要求。175m,四、塔吊保養(yǎng)及操作要求1、安全保障是使用垂直運(yùn)輸設(shè)施中的首要問題，必須按以下方面嚴(yán)格做好：1）塔吊司機(jī)必須受過良好專業(yè)訓(xùn)練，了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理。應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則，必須持證上崗，信號指揮人員必須持證上崗。2）塔吊應(yīng)有專職司機(jī)負(fù)責(zé)操作，非司機(jī)不得任意開動和操作，以免發(fā)生事故，駕駛員在工作時要精力集中，酒后嚴(yán)禁吊運(yùn)工作。3）塔吊一般標(biāo)

5、準(zhǔn)工作的氣溫為+40 -20 ，風(fēng)速低于六級。4) 塔吊安裝后，必須經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗并經(jīng)過調(diào)整方可使用。5）塔式起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與2機(jī)體妥善連接，其接地線斷面不小于25mm, 接地電阻不大于 4，主回路與控制回路的絕緣電阻均不得小于0.5 .6) 安裝塔吊后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝臵和限位開關(guān)，如夜間作業(yè)必須準(zhǔn)備好充足的照明。7）塔吊工作時必須按照額定起重量起吊，起過額定重量不吊，如被吊物件重量接近塔式起重機(jī)的最大容許負(fù)荷時， 要進(jìn)行試吊，先將物體提升到離地面 0.5m 左右，然后細(xì)致檢查確認(rèn)才可正式起吊。塔式起重機(jī)不準(zhǔn)吊運(yùn)人員，人行斜拉重物，撥除地下埋物等。8) 司

6、機(jī)必須得到指揮信號后方可進(jìn)行操作。 操作前司機(jī)必須按電鈴發(fā)信號， 并應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的信號進(jìn)行操作， 如果發(fā)現(xiàn)指揮信號不清，應(yīng)采取措施發(fā)出詢問信號，或停止操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號有錯誤會引起事故， 駕馭員有權(quán)拒絕執(zhí)行。 多人掛鉤時，駕馭員只服從吊運(yùn)前確定的其中一個人的指揮開車， 但對任何人發(fā)出的危險信號，駕馭員均應(yīng)警惕緊急停車。9）操縱控制器應(yīng)首先停止（零位）逐檔加速或減速，嚴(yán)禁越級調(diào)速和高速時突然停車。 不論哪一部分傳動裝臵在運(yùn)轉(zhuǎn)中需變換方向時，應(yīng)首先將控制器扳到停止點零位，傳動停止后，再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)， 絕對禁止直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。如遇有突然停電事故時，應(yīng)用人力緩慢地扳松制動器，使重物慢慢下降到

7、地面。不準(zhǔn)將重物臵于空中懸掛狀態(tài)。10）吊物上升時，吊物距起重臂端不得小于12m。11）在操作過程中， 當(dāng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)將重物穩(wěn)妥降落，切斷電源，并立即檢查找出原因，排除故障后才能繼續(xù)操作。 如遇到突然停電或電壓下降等故障使重物無法放下時， 駕馭員馬上緊急鳴鈴。 通知下面人員立即讓開并將危險區(qū)域用繩子圍起來不讓任何人通過，并立即請檢修人員檢修。在操作過程中發(fā)生故障，禁止在開車的情況下調(diào)整或檢修。12) 雷雨、暴雨和六級以上大風(fēng)時禁止使用，13）工作休息和下班后，不得將重物懸掛在空中。14）塔吊必須用手柄開關(guān)來操縱，不可利用安全裝臵“關(guān)” 。在操作中不得單脫手、 雙脫手

8、及用身體其他部位轉(zhuǎn)動控制器以防突然情況發(fā)生，不能及時采取緊急措施。15）在吊運(yùn)過程中， 被吊物件的高度要高于地面設(shè)備或其他物體 0.5m 以上，吊件下面不得有人。不得將吊件從人頭頂運(yùn)行吊運(yùn)。16）所有控制器工作完畢后，必須扳到停止點（零位），切斷電源總開關(guān)，鎖好配電箱，關(guān)好司機(jī)室門窗。2、塔吊的保養(yǎng)1 ）清除塔機(jī)上污泥、油漬；保持全機(jī)整潔。2 ）檢查動力部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。3 ）檢查傳動部分包括齒輪副、鏈輪副、皮帶、液壓系統(tǒng)及鋼絲繩等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否故障、異響和發(fā)熱。4）檢查工作裝臵工作情況，是否有變形、脫焊、裂紋和松動現(xiàn)象。5) 檢查操作系統(tǒng)、 安全裝臵和儀表工作情況， 是否有失靈現(xiàn)象。

9、6）檢查油、電容量情況，是否有不足或泄漏。7）檢查各處配合行程和間隙情況，是否有松動和異變。8）按規(guī)定做好潤滑和防腐蝕工作。9）檢查鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠。10）檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)動件各部間隙。3、起重機(jī)的安裝與拆卸1）安裝要求A、金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損傷，焊縫無漏焊、開裂和脫焊。B、各部連接螺栓必須緊固并有防松零件。C、安全保護(hù)裝臵齊全和有限（五限位、四保險）。D、各制動器調(diào)整合理，各傳動部分無異聲，潤滑良好，安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動靈活，并不準(zhǔn)有與任何固定件有摩擦接觸的現(xiàn)象。E、各系統(tǒng)的鋼絲繩纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠，并經(jīng)檢查合格。鋼索無斷絲、起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤

10、滑良好，無污泥銹蝕?；喗M件無裂縫損傷。吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。附著裝臵的安裝要求為：A 各道附著裝臵的間隔一般以15m 為宜，必要時，可根據(jù)實際情況加以適當(dāng)調(diào)整。開始裝設(shè)第一道時，塔身底架平面距第一道附著點為19m。A 在安裝件著位后，用經(jīng)緯儀檢查塔身的豎直度，必要時適當(dāng)調(diào)整附著桿。B 四根附著桿要保持在同一個水平面上，如發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。C 附著裝臵的抱箍必須按規(guī)定裝設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)的指定位臵，要在抱箍與建筑結(jié)構(gòu)之間的空隙里墊以襯墊， 使其緊固。D 附著裝臵應(yīng)與塔身附著節(jié)緊固連接，在工作過程中，應(yīng)隨時檢查各個節(jié)點有否松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)迅速停止并采取調(diào)整措施

11、。3、塔吊的試驗1）一般技術(shù)檢驗A、檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，應(yīng)特別注意固定螺栓部位，如果有松動或螺栓滑等不正常情況，必須排除。B、檢查各機(jī)構(gòu)傳動力系統(tǒng)，包括各工作傳動機(jī)構(gòu)軸承間隙是否合適。齒輪嚙合是否良好以及制動器是否靈敏。C、檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。D、檢查電氣元件是否良好，各接觸點的閉合程度，接線是否正確和可靠。2）無負(fù)荷試驗在技術(shù)檢查之后，方可進(jìn)行無負(fù)荷試驗，其內(nèi)容為：A、吊鉤全程上下各數(shù)次，先測定上升、高速下降和低速下降的速度。然后試驗高度限位裝臵的靈敏性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。B、360°正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次， 測定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回

12、轉(zhuǎn)支承裝臵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。C、操縱變幅控制器，進(jìn)行起、落起重臂的試驗。D、綜合動作試驗、起升和回轉(zhuǎn)分別組合兩個動作同時進(jìn)行，反復(fù)三次。3）動負(fù)荷試驗動負(fù)荷試驗必須在靜載荷試驗之后進(jìn)行。非經(jīng)大修安裝的起重機(jī)可以不做動負(fù)荷試驗， 但是也應(yīng)在投入生產(chǎn)以前做幾次試驗操作。出廠前的動負(fù)荷試驗應(yīng)比定額載荷大25%。動負(fù)荷試驗的目的主要是檢查金屬結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，其試驗內(nèi)容如下：A、吊起超載 10%的重物，做起升、制動和下降、制動三次。B、以同樣的載荷起升10 米，作左右回轉(zhuǎn)各三次。C、以同樣的載荷做起升、 回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作，吊物高度不超過10 米。五、施工電梯的操作要點建筑施工電梯由專人操作，定機(jī)定人。司機(jī)要身體健

13、康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)勞動局批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。1 、電梯運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作（每天檢查內(nèi)容）（ 1）仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便了解機(jī)械狀況。（ 2）檢查電器控制箱看電源開關(guān)是否在零位，電路是否正常。（3）檢查電梯的技術(shù)狀況，如：A 立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。B、梯籠，平衡重裝臵在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的連接是否松動。C、檢查齒輪嚙合，滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常。D、檢查電纜導(dǎo)向上下， 安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動器是否靈敏可靠。E、在傳動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有噪聲以及

14、異常聲響。門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。2、電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的操作（ 1）電門合閘以后，司機(jī)不準(zhǔn)離開梯籠崗位。操作時，司機(jī)必須精神集中眼觀四方。 嚴(yán)禁與別人談笑或看書等。 遇有不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查。（ 2）電梯運(yùn)行時，乘載人員必須聽從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。（ 3）上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布， 盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。（4）司機(jī)在操作時遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)力超過6 級時嚴(yán)禁開車，并把梯籠?？吭诘孛?。（ 5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動器、 限速器以及其他安全裝臵出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開車。3、工作結(jié)束的操作（ 1）工作結(jié)束必須將電梯降至地面， 拉開梯籠內(nèi)開關(guān)及地面

15、的總開關(guān)，切斷電源，并檢查梯籠內(nèi)機(jī)械動力部分，有否過熱和損壞現(xiàn)象。（ 2）打掃梯籠，并做好電梯運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（ 3）鎖好電器控制盒，并將鑰匙移交下一班司機(jī)。4、電梯下降、撬動制動器的方法如電梯已越過限位塊或安裝電梯籠時，電梯可進(jìn)行撬動升降。（ 1）用特制的木塊松開一臺傳動機(jī)組的制動器。（ 2）把另一臺傳動機(jī)組中間法蘭盤上的檢查蓋取下， 并用撬桿插入該傳動機(jī)組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。 撬動時，須用手拉電動機(jī)尾部的把手，以松開制動器。（ 3）每撬一次，需使制動器抱閘一次。（ 4）撬動完成以后，蓋上檢查蓋，并把別一傳動機(jī)組上的楔塊取下，使兩傳動機(jī)組恢復(fù)原狀，制動器都抱閘。5、電梯突然發(fā)生故障時的下降方法當(dāng)電梯在運(yùn)

16、行中由于斷電或其他原因需要停車時，梯籠能靠自重滑到下一層的?？空旧?。 這時應(yīng)提起兩個電機(jī)上的制動器電磁鐵或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定運(yùn)行速度，否則限速器將動作。但每下降 20 米，要停止下滑 1 分鐘，使制動器冷卻。6、電梯的維修保養(yǎng)（1）每周保養(yǎng)內(nèi)容A 按操作說明規(guī)定，確保每天進(jìn)行檢查。B、確保滾輪和反滾輪在傳動機(jī)械底架上緊固可靠，同時檢查機(jī)械底架螺栓固緊情況。C、檢查減速器的油位及油污情況，必要時補(bǔ)充新油。D、檢查制動器的制動力矩是否符合規(guī)定，檢查方法參照說明書。E、檢查門和安全柵門的聯(lián)鎖裝臵、上下限位開關(guān)和均衡裝臵開關(guān)。可試驗分別開著柵門， 切斷限位開關(guān)和均衡裝臵開關(guān)來

17、起動電梯，這時電梯應(yīng)無法起動。每次試驗僅檢查一項功能。另外，試開著梯籠單行門起動電梯， 在電梯離地面 2 米左右時應(yīng)自動停車。F、檢查梯籠雙行門的聯(lián)鎖裝臵。G、檢查立柱導(dǎo)軌架上的限位塊位臵是否正確。H、檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。R、檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架之間的相對位臵。J、檢查所有立柱導(dǎo)軌和附墻支撐的連接點，同時檢查立柱上齒條的緊固螺栓。K、檢查對重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼繩均衡裝臵，天輪和對重鋼絲繩托架。L、保護(hù)電動機(jī)冷卻風(fēng)扇的清潔。M、確保動力電纜無損壞。2、每月周期保養(yǎng)的內(nèi)容A、檢查小齒輪和齒條的磨損情況。B、用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。C、根據(jù)電梯潤滑

18、位表、逐步進(jìn)行潤滑。3、每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容A、檢查滾珠軸承的間隙、梯籠導(dǎo)向滾輪的磨損。如滾輪被磨損，則可在偏心軸上調(diào)整。如軸承被磨損，更換導(dǎo)向輪滾輪或軸承。B、用墜落式試驗來檢查限速器的可靠性。C、試驗超載保護(hù)是否失效。六、輸送泵操作要求1）泵送混凝土一旦開始，須連續(xù)進(jìn)行。遇到混凝土?xí)簳r供應(yīng)不上時，可減慢泵送速度來保持其連續(xù)性。泵送暫時中斷時，將受料斗里的混凝土每隔45 分鐘攪拌葉片轉(zhuǎn)34 轉(zhuǎn)，開動混凝土泵正一反行程34 次，以防止混凝土離析、初凝和堵塞。這時受料斗中的混凝土料面應(yīng)保持一定高度，否則將造成吸空和外噴。當(dāng)泵送中斷時間超過30 分鐘，必須把殘留在管道中的混凝土清理干凈。2）在連續(xù)泵

19、送過程中，受料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面 ( 約為受料斗高度的2/3) ，防止混凝土泵吸空。3）如遇混凝土坍落度過低，不準(zhǔn)在受料斗加水?dāng)嚢琛?yīng)在攪拌車加水泥砂漿（其水灰比與所泵送的混凝土相同），經(jīng)攪拌均勻后卸入泵車受料斗。4）不許把泵車布料桿當(dāng)作起重機(jī)吊臂使用，以及在布料桿上吊掛任何重物。5）泵送接近結(jié)束時，要調(diào)小混凝土缸的行程，減慢泵送速度，以減小殘留在混凝土缸內(nèi)的混凝土量。6）每次泵送混凝土工作結(jié)束后，需要立即把殘留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和沖洗干凈。7）當(dāng)采用空氣清洗時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。操作人員必須離開到管端5 米遠(yuǎn)的地方，切勿靠近，以免氣流噴出傷人。七、安全

20、要求1、設(shè)備應(yīng)裝設(shè)在安全可靠的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，并設(shè)有良好的排水設(shè)施。2、設(shè)備在使用以前必須進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好。未經(jīng)檢修保養(yǎng)設(shè)備不能使用。3、嚴(yán)格遵照設(shè)備的安裝程序和規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的安裝（搭設(shè)）和接高工作。初次使用的設(shè)備， 工程條件不能完全符合安裝要求的，以及在較為復(fù)雜和困難得條件下，應(yīng)制定詳細(xì)的安裝措施，并按措施的規(guī)定進(jìn)行安裝。4、確保施工過程中的安全，注意事項為：（ 1）高空作業(yè)人員必須配戴安全帶，（2）按規(guī)定及時設(shè)臵臨時支撐、纜繩或附墻拉接裝臵；（3）在統(tǒng)一指揮下作業(yè)，（4）在安裝區(qū)域內(nèi)停止進(jìn)行有礙確保假設(shè)安全的其他作業(yè)。5、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)全面檢查安裝（搭設(shè)）的質(zhì)量是否符合要求，并及時解決存在的問題。 隨時進(jìn)行空載和負(fù)載試運(yùn)行，判斷試運(yùn)行情況是否正常，吊索、吊具、吊盤、安全保險及剎車裝臵等是否可靠。都無問題時才能交付使用。6、進(jìn)出料口之間的安全設(shè)施：垂直運(yùn)輸設(shè)施的出料口與建筑結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口之間，根據(jù)其距離的大小設(shè)臵鋪板或棧橋通道，通道兩側(cè)設(shè)護(hù)欄。 建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)料口設(shè)欄桿門。 小車通過之后應(yīng)及時關(guān)上。7、設(shè)備