混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位基礎(chǔ)砼澆筑工程編號(hào)日期2010年 9月 4日交底內(nèi)容：基礎(chǔ)混凝土澆筑分項(xiàng)工程1、范圍本交底適用于混凝土澆筑。砼采用商品砼，施工現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30砼。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1砼采用商品砼，砼相關(guān)合格證及開(kāi)盤(pán)鑒定等技術(shù)資料隨進(jìn)場(chǎng)的第一車砼到場(chǎng)。2.1.2主要機(jī)具：鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式） 、刮杠、木抹子、膠皮管等。2.1.3人員準(zhǔn)備：砼工： 10 個(gè)、振搗工： 4 個(gè)、壯工： 10 個(gè)、抹灰工： 10 個(gè)、管理人員： 4個(gè)；2.2作業(yè)條件：2.2.1基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2.2

2、.2安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合施工規(guī)范要求，辦完預(yù)檢。2.2.3基礎(chǔ)鋼筋已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2.2.4在柱筋上做好混凝土上平的標(biāo)高位置線。2.2.5埋在基礎(chǔ)中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)有關(guān)方面驗(yàn)收。2.2.6準(zhǔn)備好混凝土試模。3、操作工藝3.1工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)3.2清理：在基礎(chǔ)墊層上清除泥和雜物，基礎(chǔ)澆筑砼前應(yīng)用水潤(rùn)濕墊層，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，堵塞板縫和孔洞。3.3混凝土的澆筑3.4.1汽車泵的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過(guò)2m。3.4.2用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，

3、逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。3.4.3混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。3.4.4澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件、短柱插筋有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。3.4.5獨(dú)立基礎(chǔ)棱臺(tái)必須拉小白線進(jìn)行拍坡，棱臺(tái)的幾何尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。3.4.6混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。最后用鐵抹子壓光。3.4.7混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠

4、的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。3.4.8澆筑完砼時(shí)，應(yīng)注意留設(shè)鋼筋地錨，便于短柱模板加固。4 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位基礎(chǔ)砼澆筑工程編號(hào)日期2010年 9月 4日4.1保證項(xiàng)目：4.1.1商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2混凝土的配合比、 原材料計(jì)量、 攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理， 必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ107 87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2基礎(chǔ)項(xiàng)目：4.2.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩，無(wú)孔洞現(xiàn)象。4.2.

5、2無(wú)縫隙無(wú)夾渣層情況。4.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 2-14 ?；炷粱A(chǔ)允許偏差表 2-14項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高± 2用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度3用 2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移3用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+3 -2尺量檢查5預(yù)留洞中心線位移2尺量檢查5、成品保護(hù)5.1在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。5.2在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。5.3在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。5.4基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免

6、后鑿混凝土。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。6.2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。6.3縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。6.4不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)砼收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過(guò)早而造成。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。7.2模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。7.3結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。7.4混凝土試塊 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。8、安全要求1、振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位基礎(chǔ)砼澆筑工程編號(hào)日期2010年 9月 4日2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴好安全帽。3、使用振搗器前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，檢查保護(hù)電源線路是否良好。電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。振搗移動(dòng)時(shí)不能硬