商業(yè)廣場及地下車庫創(chuàng)優(yōu)措施方案

1、. . . . 商業(yè)廣場與地下車庫創(chuàng)優(yōu)措施方案目 錄第一章工程概況2第二章創(chuàng)優(yōu)工程組織與施工管理機構(gòu)9第三章施工進度計劃17第四章創(chuàng)優(yōu)細則17一、一般分部、分項工程的施工方法和技術(shù)措施17二、工程重點、難點的施工方法與措施28三、施工質(zhì)量的監(jiān)控措施31四、工程技術(shù)資料的編制、整理（含聲像資料的攝制）32五、“四新”技術(shù)的推廣應(yīng)用33第五章工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施34一、柱、墻拉接筋間距、長度與砌體模數(shù)不匹配防治措施34二、構(gòu)造柱馬牙槎留設(shè)不規(guī)防治措施34三、梁上排筋較多時，箍筋135度彎鉤影響二排就位原因與措施34四、梁、柱、墻漏漿防治35五、樓板45°角結(jié)構(gòu)開裂原因與預(yù)防措施36六、

2、砌體與主體結(jié)構(gòu)間不同材料交界處開裂原因與預(yù)防措施36七、外墻、窗滲漏與預(yù)防措施37第六章雨季施工的質(zhì)量保證措施39一、雨季施工39二、防臺風(fēng)措施40第一章 工程概況1 總述本項目為商業(yè)用房工程，是由*市政府批準修建，并列入*市基本建設(shè)計劃，是本市的重點工程。本工程為施工總承包第二標段，位于*市區(qū)，東側(cè)為開放大道，南側(cè)為黃路，北側(cè)為小區(qū)通道，西側(cè)為已建房屋。2 建筑設(shè)計概況本工程由*建筑設(shè)計，該項目為一層地下室，大體由兩個矩型組成，北側(cè)地下車庫長×寬為37m×65m，南側(cè)地下車庫長×寬153m×155m，面積合計約18000m2。工程建筑標高±0

3、.000相當(dāng)于黃海高程 +3.35m , 該施工區(qū)域的自然地表黃海高程為-0.9m,大部分基坑開挖深度為6.1m。單幢：南北長193.4m，東西寬117.7m，建筑物最高點37.0m，地下室車庫1層。外墻裝飾東、南、西、廊墻面為干掛花崗石、北立面為真色漆墻面，彩鋁門窗，嵌中空玻璃。 工程名稱*商業(yè)廣場與車庫建設(shè)地點建設(shè)單位某置業(yè)設(shè)計單位*建筑勘察單位*建筑招標圍建筑與安裝質(zhì)量標準確保合格工程工期300天1、建筑概況層高：地下室車庫5.25m,一層6.0m, 二至層層高均為5.2m,地下室車庫停車場部位為水泥砂地面摻金鋼砂、超市部位貼地磚，樓層為水泥砂漿找平層。墻面：均為混合砂漿天棚面：底層自然

4、通風(fēng)的架空樓板下采用55厚保溫棉保溫系統(tǒng)，面白色防霉涂料面層。屋面與防水：屋面為倒置式保溫上人屋面，防水：均采用SBS改性瀝青防水與油膏防水層。門窗工程、本工程采用斷橋隔熱彩色鋁合金門窗，玻璃為中空玻璃；防火區(qū)為設(shè)乙、丙級防火門。2、結(jié)構(gòu)概況設(shè)計標準：本工程為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，抗震等級三級，建筑結(jié)結(jié)構(gòu)安全等級為二級結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限40年，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，樁基設(shè)計等級為乙級，樁身裂縫控制等級為二級?；A(chǔ)：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，承臺厚度為一般為900mm.主體：主體樓面板厚一般為120、140mm.砼強度等級：一層樓面向下為C40砼、標高5.4515.85用C35，15.

5、85至屋面用C30砼,GZ、QL、壓頂為C20砌筑工程：與土壤直接接觸的墻體采用MU10混凝土實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑±0.00以上采用小型混凝土空心砌塊M5.0混合砂漿砌筑。3、安裝概況給排水：設(shè)置給水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)。電氣：照明設(shè)計，高低壓動力設(shè)計，防雷設(shè)計與接地設(shè)計，消防設(shè)計。4、防水工程 （1）屋面防水：二級，二道設(shè)防（一剛一柔），防水材料為合成高分子防水卷材與配筋細石纖維混凝土，按倒置式屋面做法（防水層在下保溫層在上），所有防水卷材的四周均卷至屋面泛水高度（約250mm）。（2）衛(wèi)生間、陽臺防水：SJA做法，防水材料為高聚物防水卷材和聚合物水泥砂漿，防

6、水層次為復(fù)合防水。（3）外墻防水：防水材料為聚合物水泥基防水涂料，聚合物水泥砂漿。（4）砌塊外墻門窗洞口周邊均設(shè)置砼構(gòu)造柱。5、本工程的特點與施工難點：5.1 建筑面積大，地下室面積大。5.2 施工單位多，部分專業(yè)工程跨標段施工，各專業(yè)工程間交叉作業(yè)多。5.3 應(yīng)用較多節(jié)能、節(jié)水技術(shù)。5.4施工場地非常緊，協(xié)調(diào)工作量大。5.5地質(zhì)條件復(fù)雜，基礎(chǔ)施工困難，不同樁型互相影響。5.6高支模。5.7地下室底板、側(cè)壁超長抗?jié)B混凝土施工，地下室頂板結(jié)構(gòu)施工。地下室、屋面防水施工。6、本工程的施工重點：61地下室結(jié)工程、防水工程、高支模工程；62大體積混凝土工程施工；63高強混凝土施工；64測量放線控制。第

7、二章 創(chuàng)優(yōu)工程組織與施工管理機構(gòu)1、 創(chuàng)優(yōu)目的：*市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程是檢驗和促進施工企業(yè)各項管理工作的最好方式，是參建施工企業(yè)奉獻給社會與業(yè)主的最好禮物。優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程能給業(yè)主、建筑承包商帶來良好的社會效益和經(jīng)濟效益。2、 創(chuàng)優(yōu)目標：目標是*市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、*市優(yōu)質(zhì)工程、爭創(chuàng)省優(yōu)良樣板工程。安全文明施工創(chuàng)*市雙優(yōu)文明工地。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)兩個分部工程中的8個子分部工程全部達到合格，觀感質(zhì)量檢查評價達到“好”。3、 質(zhì)量保證：保證在竣工驗收之后四十年地基基礎(chǔ)和主體工程不允許出現(xiàn)質(zhì)量問題，五年屋面、衛(wèi)生間、外墻無滲水現(xiàn)象，兩年墻體抹灰層無爆花、脫皮、龜裂等質(zhì)量問題，兩年各種線條造型等預(yù)制構(gòu)件安裝牢固

8、，設(shè)備安裝穩(wěn)固、減震效果優(yōu)良。項目部將以高標準、嚴要求的系統(tǒng)管理保證質(zhì)量，在工程細部上加大管理，減少質(zhì)量通病，以確保*市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，爭創(chuàng)*市雙優(yōu)文明工地。4、 工程宣傳聯(lián)系：對重點工作（工程實體、資料）請各級專業(yè)專家檢查指導(dǎo)講課，完善工作中的不足。5、 工程實體（工程的安全性、功能性、工藝性）：5.1 安全性：屋面層、水箱間管道間、衛(wèi)生間的防水嚴密性。外墻、屋面設(shè)備、裝飾連接的可靠性、牢固性，門窗安裝牢固、嚴密。5.2 功能性：屋面雨水口標高合理，樓梯、踏步、扶梯欄桿、吊頂檢查口的合理性。門窗開關(guān)自如，鎖頭使用方便。5.3 工藝性：外墻面、地面、頂面平整一致。各房間，樓梯、墻陰陽角清楚、明顯

9、、干凈，有線條感，有對比度。各種地面磚色差協(xié)調(diào)，對比度強，縫孔一致、交圈，盡量不斷磚。吊頂平整，有亮度，板塊排列一致。各部位陰陽面交接處要有視覺感。6、 創(chuàng)優(yōu)工作重點：6.1 資料：檢驗、檢測、試驗資料手續(xù)，填寫的數(shù)據(jù)，影響安全和使用功能接點、部位，必須齊全，不缺項。6.2 業(yè)主的意見，業(yè)主對工程的滿意程度，應(yīng)有書面材料或錄像畫面。6.3 設(shè)計的合理性，有先進設(shè)計證明。6.4 施工中的新工藝、新技術(shù)，施工難點與采取的好措施，有做法，有錄像。6.5 實體的結(jié)構(gòu)的防水，樓梯、挑檐與線條造型的細部工藝。6.6 現(xiàn)狀摸底與調(diào)查分析:針對“工程資料已完成情況”“工程實際在施不合格項”進行全面清查，分項落

10、實到人。提出整改方案和完成時間。6.7 細化工作容，明確責(zé)任:工程實體各層、各系統(tǒng)、各部位、指定標準，逐層、逐系統(tǒng)驗收落實。資料分專業(yè)，按分部分項，先編目錄、定位，后消項。6.8 定期召開總結(jié)會，找出階段工作中的難點，研究解決。7、主要材料試驗計劃：序號材料名稱取樣方法取樣數(shù)量備注1小型混凝土空心砌塊同品種、規(guī)格、強度等級的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。5塊2水泥連續(xù)進料的同種水泥，散裝不超過500t；袋裝不超過200t。12kg3鋼材熱扎帶肋、光圓鋼筋：同一牌號、同爐號、同規(guī)格，每60 t為一批，不足此數(shù)也按一批計；盤條、冷扎帶肋鋼筋：同一牌號、同一爐號，同一生產(chǎn)工藝，每60t為一

11、批，不足此數(shù)也按一批計；力學(xué)試驗4支拉伸試驗：每盤1支；彎曲試驗：每批2支8、試驗、檢驗計劃8.1 鋼筋對焊接頭8.1.1 在同一臺班，由同一焊工焊成的300 個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班焊接的接頭數(shù)量較少時，可在一周累計計算。累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。8.1.2 力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。8.2 鋼筋電渣壓力焊接頭8.2.1 進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)以每一施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。8.2.2 進行力學(xué)性能試驗時，從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。8.3

12、鋼筋機械連接接頭8.3.1進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)以每一施工區(qū)段中500個同級別鋼筋接頭作一批，不足500個接頭仍應(yīng)作為一批。8.3.2進行力學(xué)性能試驗時，從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。8.4 混凝土試塊的留置混凝土試塊的制作應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣，三塊試塊為一組，一組試塊應(yīng)在同一盤料中抽取，標準養(yǎng)護的試塊的組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：8.4.1 抗壓試塊：同一部位、一樣配比的混凝土每100m3取樣不得少于一組；若連續(xù)澆筑超過1000m3的，可取200m3為一組。8.4.2 抗?jié)B試塊：同一部位、同一配比一次連續(xù)澆筑的混凝土每500m3不少于一組。8.4.3每一樓層、同一配合比的砼，取樣不

13、得少于一次；標準養(yǎng)護試件每次取樣應(yīng)至少留置一組。同條件養(yǎng)護試塊同一強度等級的砼試塊不宜不應(yīng)少于3組。8.5 砌筑砂漿試塊每一檢驗批且不超過250m3 砌體的各種類型與強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。9、檢驗批劃分地下室施工時,模板、鋼筋、混凝土分別按底板、墻板和頂板劃分為三個驗收批，主體施工時，各分項按樓層進行檢驗批劃分，安裝工程以每一系統(tǒng)為一驗收批。10、 創(chuàng)優(yōu)的組織機構(gòu)、目標分解責(zé)任圖：施工組織管理機構(gòu)總指揮：*項目經(jīng)理：*項目副經(jīng)理：*項目總工：*安 全 部*預(yù)算勞資部*材 料 部*工程部*分包商作業(yè)隊工程質(zhì)量目標分解圖工程質(zhì)量總目標市級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程責(zé)任人*、*觀 感 評

14、價“好”分部工程質(zhì)量目標責(zé)任人觀感評分基礎(chǔ)工程優(yōu)質(zhì)花漢梅好主體工程優(yōu)質(zhì) *好裝飾與安裝工程優(yōu)質(zhì)*好11、 施工管理質(zhì)量責(zé)任制度11.1項目經(jīng)理職責(zé):11.1.1堅決貫徹執(zhí)行國家的方針政策，執(zhí)行法律、法令與上級有關(guān)部門文件規(guī)定等。11.1.2負責(zé)落實上級下達的各項任務(wù)指標計劃等。11.1.3制定生產(chǎn)經(jīng)營策略、全面經(jīng)營管理。11.1.4全面執(zhí)行安全生產(chǎn)管理標準與質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)。11.15制定安全質(zhì)量管理措施與生產(chǎn)計劃。11.1.6抓好增產(chǎn)節(jié)約、嚴格材料管理制度與財務(wù)制度合理調(diào)配資金，保證施工生產(chǎn)。11.1.7遵照執(zhí)行施工組織設(shè)計，嚴密組織、全面計劃統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。11.1.8負責(zé)主持全

15、公司的日常行政事務(wù)與黨務(wù)工作，與時傳達上級的指示精神。11.1.9加強黨組織建設(shè)，組織各項活動、豐富組織生活。11.2 項目總工職責(zé):11.2.1密切配合、協(xié)助項目經(jīng)理，把好工程技術(shù)質(zhì)量安全關(guān)。11.2.2負責(zé)組織編制施工設(shè)計施工方案與施工工序等。11.2.3負責(zé)組織落實工程部、安全部工作，嚴格管理、堅持工作審核。11.2.4進步完善各項技術(shù)質(zhì)量安全管理措施，建立各項技術(shù)交底與安全交底制度。11.2.5負責(zé)組織進行各行各專業(yè)工種的定期技術(shù)培訓(xùn)工作與質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)的學(xué)習(xí)，提高各工種職工的技術(shù)水平和自身素質(zhì)。11.2.6制定各項安全質(zhì)量保證措施計劃、組織安排安全檢查驗收工作。11.2.7深入現(xiàn)

16、場與處理有關(guān)技術(shù)質(zhì)量問題。11.2.8負責(zé)與甲方等單位的業(yè)務(wù)聯(lián)系、做好各項核定工作與現(xiàn)場簽證工作。11.3 項目副經(jīng)理職責(zé):11.3.1 項目副經(jīng)理工作有相對的獨立性、具有一定的決策、組織權(quán)力，是綜合管理人員，因此要求經(jīng)常學(xué)習(xí)、不斷更新知識，增強開放意識，發(fā)揚開拓精神、努力提高管理水平，實施正確的科學(xué)管理，執(zhí)行宏觀計劃、完成各項指標、落實各項規(guī)定做好新的奉獻。11.3.2 項目經(jīng)理對該工地所屬單位各類人員有管理、監(jiān)督、調(diào)整權(quán)、依靠骨干、充分發(fā)揮各專職人員的作用、把各項工作落在實處、與時給各類人員考勤、記工、定期組織骨干對所屬人員進行個人行為評分和功績評定，并建立各種制度與原始資料。11.3.3

17、 熟悉情況、疏通關(guān)系，對外聯(lián)系等一切事務(wù)、解決一切問題、不能解決的要與時與工程部反映，共同研究解決熟悉合同（含分包合同）、了解預(yù)算（含分包）、掌握工期（含分包）。協(xié)助財務(wù)收工程款，督促工程部與時搞好各種資料與簽證和材料，勞資預(yù)算統(tǒng)計計劃等各項工作。11.3.4 加強計劃管理、科學(xué)組織施工，合理使用人力和物力。做到有長短工期計劃，有材料采購使用計劃，有勞動力計劃，充分調(diào)動人員的積極性，做到人盡其才、監(jiān)督材料計劃采購保管使用，做到物盡其用、努力降低成本、合理使用勞力、控制人工費支出，保證不突破工資含量。11.3.5 狠抓工程質(zhì)量、充分發(fā)揮工程部安全部與質(zhì)檢員的作用，執(zhí)行全面質(zhì)量管理，搞好分部分項工

18、程質(zhì)量，搞好每道工序的質(zhì)量驗收交接，采取有力措施，不留后患，杜絕質(zhì)量事故、消滅合格工程以新技術(shù)高水準來保證達到優(yōu)良工程。11.3.6 經(jīng)理掛帥，建立健全安全施工體系，制定有力措施、利用科學(xué)方法采取專人與群眾相結(jié)合的形式，從思想教育入手、學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程為主、完善各種制度，把安全工作做為主要工作，納入議事日程、常抓不懈、做到時時有人管、處處有人抓、不冒險指揮，不違章作業(yè)，不帶險情操作，建立定人定責(zé)，值班交接記錄等制度。保證安全施工。11.3.7 搞好全面綜合管理A、管理搞好創(chuàng)建工作、做好門前三包，使創(chuàng)建工作有新的突破。 B、搞好職工隊伍素質(zhì)建設(shè)、教育工人遵紀守法、不參與各種非法活動。 11.3.8、

19、搞好技能培訓(xùn)，提高技術(shù)水平。 D、建設(shè)良好治安與生產(chǎn)秩序。E、與時正確處理各種問題。11.3.9 比賽評定條件、工傷事故頻率，安全工作評定結(jié)果、工程質(zhì)量優(yōu)良率與檢查評定情況，材料管理成本降低、各項指標的控制好、創(chuàng)建工作成果，社會治安等，作為比較評比的條件。11.4 工程部長職責(zé):11.4.1 全面負責(zé)工程部組織技術(shù)、計劃、放線等各項專業(yè)工作人員的組織，安排與協(xié)調(diào)。11.4.2 負責(zé)各項技術(shù)交底與材料、半成品加工廠計劃的審核與下發(fā)工作。11.4.3 協(xié)調(diào)配合項目總工會同現(xiàn)場技術(shù)人員與質(zhì)檢員處理有關(guān)技術(shù)質(zhì)量問題、并擬定有關(guān)處理措施與方案。11.4.4 負責(zé)安排有關(guān)檢查驗收交接工作。11.4.5 全

20、面落實執(zhí)行施工組織設(shè)計、確保施工生產(chǎn)順利進行。11.4.6 制定有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理方法等。11.4.7 隨時抽查審核各專業(yè)人員的工作發(fā)現(xiàn)問題與時糾正處理。11.4.8 加強管理、嚴格把關(guān)、堅持工作復(fù)查制度盡量杜絕出差錯。11.5 材料部長職責(zé):11.5.1全面負責(zé)材料部日常工作，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，做好原材料與半成品的供應(yīng)工作。11.5.2嚴格按材料預(yù)算計劃與施工進度組織材料進場并派專人負責(zé)，保證按時送到，不耽誤施工。11.5.3負責(zé)制定材料管理辦法、門衛(wèi)制度，加強管理減少浪費與丟失，降低成本。11.5.4統(tǒng)一組織安排，現(xiàn)場定人定料。按計劃采購，進場、驗收入庫，保管與發(fā)放出庫工作。11.5.

21、5密切注意市場材料價格信息，隨時掌握行情變化，確保材料的采購質(zhì)量與價格的合理。11.5.6定時組織進行對材料的清理、盤點、核算工作。11.6 技術(shù)員職責(zé):11.6.1 認真全面熟悉圖紙與施工設(shè)計，按設(shè)計要求與施工規(guī)指導(dǎo)定點、放線、預(yù)留、預(yù)埋、下料配料與時下達加工采購料表。11.6.2 進行分部分項工程技術(shù)交底，并在實際施工過程中與時指導(dǎo)，與時監(jiān)督。11.6.3 對自己的分工，必須心中有數(shù)，提前搞清弄懂。主動有力配合各工段施工協(xié)調(diào)各工種間的矛盾。不相推諉，與時把問題處理好，使工作順利進行。11.6.4 做好隱蔽驗收記錄，搞好各種簽證保留好各種資料。11.6.5 搞好各種業(yè)務(wù)聯(lián)系，做好資料領(lǐng)取下發(fā)

22、登記。11.6.6 監(jiān)督化驗員工作，與時取得可靠資料。會同有關(guān)人員檢驗原材料把好質(zhì)量關(guān)。11.7 質(zhì)量檢查員職責(zé):11.7.1 嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量驗收評定標準與驗收規(guī)。11.7.2 嚴格按施工圖設(shè)計要求與規(guī)要求檢查、監(jiān)督、驗收，按章辦事，一絲不茍。11.7.3 負責(zé)技術(shù)交底的落實與監(jiān)督，堅持跟班作業(yè)，加強管理把問題預(yù)防于施工之前，消滅于施工過程中。杜絕大面積返工。11.7.4 負責(zé)所管工種工序的驗收評定，搞好與下一工序的交接工作。如自己管的工序交不出責(zé)任由自負。11.7.5 對工作必須認真負責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題、與時處理。11.7.6 嚴格把好各種任務(wù)書簽收工作，達到什么標準就簽什么標準，秉公辦

23、事，絕不準有營私舞弊的現(xiàn)象。11.7.7 嚴格要求自己，服從分配管理，聽從指揮，隨叫隨到。11.7.8 遵守一切規(guī)章制度，照章辦事，準時上班，做好施工日記。11.8 資料員職責(zé):11.8.1認真按照規(guī)化、標準化，與時完成整理系統(tǒng)的收集建立，整理各工種、各工地的交工資料，對分包工程項目也要負責(zé)監(jiān)督、檢查，保證資料的完整。分包單位不能整的要提前協(xié)助。11.8.2 實際資料與工程交工有什么問題，要與時反映，共同解決。11.8.3 各種資料要認真保管，對于外借的資料要做好登記，防止丟失損壞。第三章 施工進度計劃1 施工準備、總平、圖紙會審、資源準備、測量放線等工作完成工期：7天本工程計劃開工時間為20

24、14年03月5日，竣工時間為2015年1月5日，總工期為300日歷天。進度計劃見附表。第四章 創(chuàng)優(yōu)細則1 一般分部、分項工程的施工方法和技術(shù)措施現(xiàn)場布置四臺塔吊和二臺混凝土輸送泵解決模板，鋼筋與混凝土等材料垂直運輸?；A(chǔ)施工工藝流程：測量放線土方開挖澆承臺、樁帽墊層砼測量、復(fù)核樁位軸線磚胎模砌筑破樁頭樁基與基槽驗收土方平整夯實澆筑底板墊層砼承臺、樁帽鋼筋綁扎地梁、底板筋綁扎水電管線預(yù)埋柱、墻插筋吊模、安放鋼板止水帶、后澆帶吊模隱蔽驗收底板分區(qū)砼澆搗搭設(shè)外側(cè)鋼管排架綁扎扎墻板鋼筋墻、柱、梁板模板制安扎梁板鋼筋其他專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋隱蔽驗收墻、柱、梁板砼澆搗養(yǎng)護。主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程：測量放線、定位墻

25、、柱筋綁扎墻、柱與梁、板模柱混凝土梁板鋼筋梁板混凝土1.1測量方案: 本工程場地面積較大，視野較寬敞，給建筑定位布置控制點帶來方便。因測量放線與沉降觀測對工程施工起著重要作用，必須制定切實可行的與施工同步的測量放線方案，確保施工測量工作的順利進行。在整個施工階段還要做好驗線工作，尤其是對重要構(gòu)件或建筑物主要部位的定位復(fù)核，同時必須保存好測量放線的原始記錄。根據(jù)甲方提供的二個控制點：A4，A5，A6控制點作為建筑物定位的起算數(shù)據(jù)，接合施工總平面圖建筑物控制點在建筑物區(qū)域外再設(shè)若干控制點，組成閉合導(dǎo)線，作為施工現(xiàn)場的首級控制網(wǎng)。然后，根據(jù)該首級控制網(wǎng)點設(shè)置細化的軸控點，作為具體測量放線的依據(jù)。1.

26、1.1 軸線控制網(wǎng)的布控：根據(jù)交驗后的控制點與施工圖紙，采用極坐標法和直角坐標法測出各主軸線交點，我們選定各棟邊緣軸線為主控制軸，軸線往（視具體情況定）移兩米后的交點作為該棟的控制點。為了方便施工，完整保存軸線控制點，我們將各主軸線控制樁引到基坑四周，并用測距儀檢查它們相互間的關(guān)系。滿足要求就進行控制網(wǎng)的布設(shè)，否則，重新測設(shè)各軸線控制點。1.1.2 軸線的垂直引測：軸控點的往上引測是采用對建筑物的首層樓板上精確測量樓層控制軸線的方法測量，通過每層施工預(yù)留方孔（200×200）的相應(yīng)位置，利用激光經(jīng)緯儀投測，透明玻璃接收激光投測點，每次投測完畢后要檢測它們的相互關(guān)系，要求距離誤差小于2

27、mm，每施工完二層主體后均要重新再檢查一次，與時糾正偏差，確保建筑物的垂直總偏差控制在10mm以。1.1.3 建筑物垂直度的控制垂直度控制是施工質(zhì)量保證的重要手段之一，為了觀測和控制樓層垂直度偏移的情況，利用一臺激光鉛錘儀進行測控。在施工層每層激光點垂直方向位置預(yù)留200×200mm的激光束通道預(yù)留口，以便隨時檢查主樓的垂直度和施工放線的精度。在預(yù)留口放置一塊250×250mm刻有坐標的有機玻璃光靶，將激光點打在激光靶上。觀察每次數(shù)據(jù)，并做好記錄，兩次之差即為偏移的方向。以次作為糾偏的依據(jù)，保證主體工程的垂直精度。1.1.4 高程測量根據(jù)甲方提供的水準點將高程引測到相鄰的軸

28、線控制網(wǎng)點上，引測時采用閉合路線，按四等水準觀測要求來進行，儀器使用DS3型水準儀。豎向標高的引測傳遞，主要是沿建筑物外柱用鋼尺垂直向上逐層引測標高，每一層用DS2型水準儀進行校核，要求四個導(dǎo)入標高互差值應(yīng)小于3mm，符合要求時取其平均值作為該層標高基準。本工程樓層只有3層，每層高度丈量均從底層往上引測，以消除誤差積累。1.1.5 沉降觀測沉降觀察將由有專業(yè)資質(zhì)的單位進行,根據(jù)工程測量規(guī)（GB5002693）的有關(guān)沉降觀測點埋設(shè)規(guī)定，結(jié)合設(shè)計圖紙在建筑物準確埋設(shè)20個沉降觀測點，采用DS3精密水準儀按國家四等水準測量要求施測，施測方法按定儀器、定路線、定人員、定要求的原則觀測技術(shù)要求執(zhí)行現(xiàn)行工

29、程測量規(guī)的標準，沉降基準點同觀測點的聯(lián)測按閉合水準線路完成。選定點位，采用的材料為20的圓鋼（防銹處理）；埋設(shè)要求：沉降觀測點設(shè)在室外地坪以上500mm處，觀測點上方凈空高度不宜小于2.2m，埋設(shè)時鋼筋應(yīng)于柱體成90度的夾角上翹，柱體埋200mm，外露60mm，外露鋼筋需涂紅丹兩度，油漆一道。并采用鐵盒保護、防止數(shù)據(jù)丟失。1.2 地下室施工121基坑排水場地地下水主要為賦存于第四系地層中的孔隙潛水和基巖裂隙水，地下水由側(cè)向逕流和大氣降水補給，其中礫砂為強透水層，在區(qū)僅呈窄條狀分布，水量不大。地下水位23.5440.32m。本工程地下水位較高，地下基本無滲水，邊坡下的集水井砌240厚磚模，粉1:

30、3水泥砂漿?；拥追e水經(jīng)集水井收集由水泵排至坡頂排水明溝后進入市政雨水管網(wǎng)。排水順序：坑底表面水坑底明溝或后澆帶集水井（水泵）坡頂水溝（已有）沉淀池排入市政污水管網(wǎng)。考慮邊坡安全，杜絕基坑泡水現(xiàn)象，現(xiàn)場配備水泵4KW三臺、3KW五臺，基坑自開工之日起開始排水，直至土方回填前方可停止降水，保證基坑無積水。1.2.2土方開挖：本工程地下室部分挖土前應(yīng)先放出承臺、樁帽土方開挖邊線，用挖土機開挖，土方開挖至承臺墊層上20cm，無承臺部位挖至墊層上20cm。余下部分人工進行挖除至設(shè)計標高。防止機械挖土超挖。1.221、底板，承臺土方按規(guī)定放坡，挖至標高澆筑墊層后，進行人工破樁頭，修鑿平整直至設(shè)計標高。1

31、.222挖土?xí)r要先進行降水，水位降到底板最低處500以下，且應(yīng)設(shè)計要求在標準四層完成后才能停止降水。1.223墊層砼：土方完成后，由專業(yè)工長放出墊層位置線，用鋼筋樁定位，并在鋼筋樁上抄好標高線，澆砼時按軸線和標高澆搗。砼用C15商品砼，要澆搗密實，表面平整收光。有磚胎模部位砼墊層澆至磚模外側(cè)10cm。1.224砌磚胎模：本工程地下室底板為400厚，承臺、樁帽周邊立面450部分采用240厚磚胎模（所有磚胎模均采用普通混凝土磚砌筑）；底板四側(cè)周邊采用240厚磚胎模作為永久保護墻，砌至底板結(jié)構(gòu)面平，當(dāng)磚胎模高度大于1500時用370墻，800以下部分用120墻，其余用240墻，每隔3米設(shè)置磚柱；胎模

32、砌筑用Mu10砼標準磚，M7.5砌筑砂漿。砌筑前由專業(yè)工長放出軸線位置，按線施工。磚胎模背面用土方回填并分層夯實，密實度要符合設(shè)計要求。多余土方由塔吊協(xié)助外運。1.3 模板施工方案1.3.1 模板體系：本工程模板都采用九夾板模板，模板規(guī)格為915mm×1830mm，板厚為18mm，墻柱、梁板模板采用九夾板模板、根據(jù)模板翻樣圖提前做好模板的制作工作，為了保證模板按縫嚴密不漏漿，本工程所有大模板拼縫用雙面酚醛膠帶粘接，在安裝時在板縫處粘貼雙面酚醛膠帶后再拼擠嚴密。本工程由于工期較緊，為加快施工進度，剪力墻、柱模板配二套、梁板模板配三套，以便周轉(zhuǎn)，確保整個施工進度的要求。(一) 模板安裝應(yīng)

33、首先做好以下準備工作：1 、進行詳細的模板翻樣、并在安裝制作前向施工班組人員進行具體的技術(shù)交底。2、 所有模板均應(yīng)滿涂隔離劑，隔離劑滿涂不得過涂。3、 與材料員碰頭，根據(jù)工程施工進度計劃安排足夠的材料進場。4 、模板進場前要逐塊檢查，剔除損壞，變形的模板，并要保證模板的剛度。5 、根據(jù)放線的主軸線，放出柱、墻、梁、電梯井、樓梯、門窗洞口等細部尺寸與模板控制線，細部尺寸與模板控制線要復(fù)核無誤后方可以此控制線立模。(二)模板安裝工程模板施工工藝流程：放模板位置線與控制線模板就位臨時固定模板模板糾偏支撐加固檢查1、 墻、柱模施工：墻柱模施工流程：彈出邊線與模板控制線閉合復(fù)核用水準儀抄平在鋼管上標定安

34、裝高度安裝模板利用軸線控制網(wǎng)復(fù)核垂直度。鋼管間距500用扣件交叉固定九夾板50×100方木方柱模板采用九夾板，模板接縫處用雙面酚醛膠帶粘接，夾具第一道離地（樓面）200mm，以上每600mm設(shè)一道，方柱采用14對拉螺栓間距500mm，底層三道對拉螺栓采用加厚螺帽。在柱模底口留置200×300的清掃孔，在模板驗收后進行封堵，在砼澆筑前，模板下口與地（樓面）交接處用水泥砂漿堵漏，以防漏漿。對拉螺栓與柱箍對拉采用鑄鐵“3”形卡夾模。方柱模板拼裝示意圖：1.3.2.2模板的具體施工方法：外墻與外墻柱模板:本工程柱的截面形式主要是正方形柱與少量矩形柱，其中正方形柱最大截面尺寸為：80

35、0mm×800mm、矩形柱最大截面尺寸為1000mm×800mm。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭支模平直、不變形。在施工縫面位置開100×100mm沖洗口，以清除雜物。具體做法見下圖。正方形柱和矩形柱模板自身固定均采用豎向方木（200）和水平鋼管（間距同螺桿）組成，用14螺桿結(jié)控制柱砼不變形，螺桿起步間距200，豎向間距450。樓層上預(yù)埋20×50×120的木條再釘板條以固定柱模根部防止柱移位與不漏漿，柱模板固定采用頂撐、斜拉相結(jié)合的方法穩(wěn)定。支撐角度為45°60°具體支模方法見下圖。梁板模板：梁模：采

36、用膠合板，加固肋條采用50×100方木與48×3.5鋼管做背桿。梁的加固設(shè)置穿梁拉桿，拉桿通過墊片、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為450mm，梁底模用先加工成型模板（塊）拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，具體支設(shè)方案如下：在柱子上彈出軸線和梁位置線與水平標高線，然后釘柱頭模板。按設(shè)計標高調(diào)整水平擔(dān)桿標高，然后安放梁底模，并拉線找平。按照設(shè)計要求當(dāng)梁底跨度大于或等于9m 時，跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，梁側(cè)各設(shè)一排立桿,縱向間距900mm,水平桿間距1200mm，并沿梁方向設(shè)置剪力撐。對于梁高超過1m的大梁，梁底再增設(shè)一排立桿。并采用梁卡來保證梁底模不脹模、漏漿，具體支設(shè)

37、加固方法見下圖：35 / 35板模：采用膠合板做面板,50×100mm方木做背肋，承重架采用鋼管、鋼支撐搭設(shè)滿堂架。為保證支撐的牢固性，設(shè)一道掃地桿，在支架的四周與中央部位設(shè)雙向剪力撐。水平桿間距為1.5m，立桿間距為1.2m，方木背肋按大龍骨間距6001200mm，小龍骨間距400600mm排設(shè)，鋪板底模時應(yīng)從四周向中心鋪設(shè)，在中間收口板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋（具做法見下圖）。樓梯模板：樓梯段上部墻體模板做成梯狀，整裝整拆，樓梯段下部三角形模板散拆。1.3.2.3 模板拆除：模板的拆除時間根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護試塊的強度決定。柱與梁側(cè)模在砼強度能保證其表面與棱

38、角不因拆模受損壞后即可拆除。梁板底模必須在砼強度達到施工規(guī)要求情況下方可拆模。1.4 鋼筋施工方案本工程鋼筋采用HPB300鋼筋，HRB400E鋼筋；鋼筋保護層墊塊采用塑料墊塊。為了保證鋼筋位置準確，因此采用保護層定位卡能滿足要求，該方法操作簡單成本低廉，便于加快施工進度，固定牢固，降低勞動強度，保護層厚度準確。1.4.1不同部位鋼筋保護層厚度：柱25mm、板15mm 。保護層定位卡的施工：定位卡要卡入梁柱、墻箍筋上。梁水平距離為500mm安裝一個，垂直間距為600 mm，砼柱斷面間距500mm時安裝二個，大于600mm增加一個，也可視現(xiàn)場構(gòu)造定，可適當(dāng)增加，以達到保護層厚度的目的。板筋保護層

39、膠墊卡中距宜為800 mm。各個結(jié)構(gòu)構(gòu)件的保護層控制方法如右上圖所示，圖中符號的表示如下：垂直間距不大于600mm；斷面間距小于500mm安裝2件，大于500mm增加1件；定位卡環(huán)；箍筋；主筋；定位墊塊。1.4.2 鋼筋施工要點施工前組織技術(shù)交底，安排綁扎順序，排放規(guī)則與主要施工方法，明確質(zhì)量與工期要求，解決施工中的疑難重點。板上留洞做法：當(dāng)洞口尺寸300時，鋼筋不切斷繞過洞口，當(dāng)300<洞口尺寸800時，鋼筋切斷，洞口每側(cè)底附加212，長為洞口邊長加80d。部分板預(yù)埋管須敷設(shè)于板上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時，則沿管長方向加附鋼筋。普通梁鋼筋的綁扎重點在梁柱核心區(qū)，在此區(qū)段梁和

40、梁、梁和柱交錯穿插、鋼筋重疊，也是綁扎中的一個難點。為解決這個問題應(yīng)遵循先梁底筋，其次套梁柱核心箍筋，后梁面筋的順序。板負筋采用通長馬凳來控制間距。如下圖。為保證柱鋼筋的保護層符合設(shè)計要求，樓板筋綁好后，柱鋼筋須矯正， 外用12#鐵絲拉，附加鋼筋支撐，用 形鋼筋置于柱豎筋，并與其豎筋與板筋扎牢。1.5 混凝土施工1.5.1 混凝土施工順序:底層層高較高，結(jié)構(gòu)柱與梁板混凝土分開施工，施工縫留在梁底50-100mm處，以上層層高不高，采取同時施工澆灌，施工時嚴格按設(shè)計要求施工。1.5.2 混凝土生產(chǎn)供應(yīng)方案:商品混凝土：采用通過ISO9002質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠家供應(yīng)。1.5.2.1 對商品混凝土的質(zhì)

41、量檢查要求：泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場?；炷翑嚢柢嚦稣厩?，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次，并有詳細的記錄，坍落度不符合要求的一律退貨；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次?，F(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護，均應(yīng)符合規(guī)要求。1.5.2.2 混凝土運輸混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。1.5.2.3 混凝土的澆筑：澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物與積水后再封閉。澆

42、筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修整并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。1.5.2.4柱、墻混凝土澆筑柱、墻澆筑前，在新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比一樣的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模。柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。對于高度大于3m墻柱,應(yīng)采用串筒下料。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。1.5.2.5 梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，

43、先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。1.5.2.6墻、柱節(jié)點區(qū)混凝土按高強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500mm處。(如圖)1.5.2.7樓板混凝土一次找平成型本工程樓層建筑面積較大，樓地面施工時采取一次找平成型技術(shù)?，F(xiàn)代建筑中的砼樓面，施工工藝通常是先清理樓板面，刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一道，做灰餅，沖筋，用1：3水泥漿

44、打底找平，后在找平的基礎(chǔ)上施工面層。這種施工工藝工序繁雜，既需要大量人工，又耗費材料，使建筑施工工期受到影響。而且找平層的存在，易出現(xiàn)空鼓開裂，影響使用功能。本工程擬使用的樓地面混凝土原漿找平成型施工工藝，具有以下特點：施工簡單，方便；簡化工序，縮短工期；降低原材料消耗，減輕結(jié)構(gòu)荷載；克服因找平層空鼓引起樓面空鼓的質(zhì)量通病。1.6 砌體工程施工本工程墻體：與土壤直接接觸的墻體采用MU10混凝土實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑±0.00以上采用小型混凝土空心砌塊M5.0混合砂漿砌筑。方案簡述如下：1.6.1砌塊按計劃需要運至現(xiàn)場，利用塔吊送入使用地點。砌筑砂漿隨用隨拌。1.6.2本工程構(gòu)造

45、柱、圈梁與空洞預(yù)留較多，具體施工適應(yīng)綜合考慮排磚情況。1.6.3砌塊墻拉筋采用結(jié)構(gòu)膠植筋法預(yù)埋，以保證位置準確，墻柱模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。2 工程重點、難點的施工方法與措施2.1梁板高支模重點部位的施工方法與技術(shù)措施：本工程樓層均超4.5m，尤其是一層5.6m，均屬高支模施工，施工中必須對模板支架體系進行充分設(shè)計，防止支架失穩(wěn)造成質(zhì)量和安全事故。具體詳見高支模施工方案。2.2高支模施工采用如下方法（見專項施工方案與計算驗證書）：2.2.1 梁模：底層考慮回填土影響立桿上下均采用頂托施工，以利于現(xiàn)場高度調(diào)整，大梁根據(jù)具體驗算要求采用4或3排鋼管立桿，其他采用2排鋼管立桿，設(shè)置間距均必須滿足計算要求

46、，立桿離地面100設(shè)掃地桿，每隔1500-1800設(shè)水平橫桿。另外設(shè)剪刀撐增強剛度，剪刀撐間距為46米。2.2.2 板模：底模下方木橫楞450，縱楞900，鋼管1000*1150，掃地桿和水平拉結(jié)桿設(shè)置同大梁支摸，另外須設(shè)剪刀撐增強剛度，剪刀撐間距為12米。2.2.3 梁側(cè)模板角部用夾木加固，鐵釘釘緊，防止梁底模脹模漏漿。2.2.4梁下設(shè)置通長橫桿，用直角扣件與立桿連接。在層高圍雙向設(shè)置橫桿。2.2.5支梁底模板時要校核起拱高度（2%），隨時檢查梁底平整度。側(cè)模組裝時要在梁兩端拉線，以保證梁側(cè)面的平整度。2.2.6施工過程中隨時觀測支撐體系的變形，實測支撐體系最大變形值必須在規(guī)要求圍。2.3

47、梁、板起拱重點、難點部位的施工方法與技術(shù)措施:本工程框架梁跨度均較大，梁板起拱直接影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量與觀感，故將此工序列為本工的重點施工監(jiān)控。為能對標準層梁板起拱做到精確控制，在梁、板模支設(shè)過程中，對于施工作業(yè)流程的每一步驟均應(yīng)做好自檢。安裝工藝流程：2.3.1 澆筑完每層混凝土后，馬上對鋼筋上的標高進行復(fù)核、校正。放出墻、柱結(jié)構(gòu)線、梁定位線、梁跨中點以與板中心點。2.3.2木工搭設(shè)梁底立桿與板底立桿，縱橫向搭設(shè)第一道水平拉桿，搭設(shè)梁底擔(dān)梁底方木擱柵的橫桿。搭設(shè)梁底橫桿時，在立桿上抄一米標高線，在跨中處立桿上確定粱底起拱標高，并由測量班進行檢查校核，拉通線搭設(shè)梁底橫桿，鋪設(shè)梁底方木以與梁底模板，綁扎

48、梁鋼筋。2.3.3搭設(shè)板底橫桿。確定板中心點處板底水平桿起拱標高，由測量班進行檢查校核后，向四周拉通線搭設(shè)板底水平桿，鋪設(shè)板底方木以與平板模板。2.3.4在測量班校核梁板起拱標高后，對于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的有問題的標高，作業(yè)人員應(yīng)立即進行整改。2.4 樓板混凝土一次找平成型重點部位的施工方法與技術(shù)措施：2.4.1 工藝流程與施工要點：工藝流程：混凝土配合比設(shè)計標高控制混凝土施工前的準備混凝土的澆注板面平整度控制施工縫的處理養(yǎng)護成品保護2.4.2操作要點：2.4.2.1 標高控制樓層施工：各層柱筋接駁安裝完畢后，用水準儀把水準點結(jié)合建筑物各層的標高引測至豎向鋼筋上，用紅漆標注，以面標高為基準，在柱筋上標注

49、現(xiàn)澆板面以上0.5m的控制標高，混凝土澆注過程中拉線控制梁板面高度。屋面施工：在屋面梁或板鋼筋上縱橫向間距4米預(yù)埋焊接直徑12的“L”型鋼筋，“L”型鋼筋伸出現(xiàn)澆板面300左右，在預(yù)埋焊接筋上標注屋面板面以上0.2m的控制標高，混凝土澆注過程中拉線控制屋面板面高度。2.4.2.2 混凝土施工前的準備混凝土澆注前，檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度等是否符合要求，接縫是否嚴密。鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量與保護層厚度等是否符合設(shè)計要求。2.4.2.3混凝土的澆注施工過程中控制好混凝土抹平收緊拉毛時間，由于砼澆注與砼抹平收緊拉毛同步，因此一定要在混凝土初凝之前混凝土抹平收緊拉毛，否則成型砼的表面就

50、難達到規(guī)要求。在混凝土澆注過程中，應(yīng)安排專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)與時采取措施進行處理。澆筑混凝土?xí)r，用長帶形平板振搗器振至表面出漿，用木抹搓平，隨打隨抹，必要時，均勻撒同等水泥、同等標號的水泥砂漿，直至表面平整，不得漏壓。不得撒干水泥，避免起皮。2.4.2.4板面平整度控制依靠調(diào)節(jié)鋼筋馬凳和震動刮尺控制混凝土面標高，樓面澆注的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆注方向來回振搗，注意拉線檢查混凝土板面高度，振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。澆完混凝土后用水準儀連續(xù)跟蹤觀測，人工精平修整?？刂乒鉂嵍仍谟诳刂剖展鈺r間，注意在混凝土初凝后人工刮平

51、，壓漿務(wù)必將沙粒壓下，最后人工抹平。2.4.2.5成品保護已澆的樓板混凝土強度達到1.2Mpa后才準在樓面上進行操作。2.4.2.6 混凝土的養(yǎng)護主體結(jié)構(gòu)施工期間對已澆梁板混凝土采用滿鋪麻袋進行養(yǎng)護，以充分保濕，減少混凝土干縮，豎向結(jié)構(gòu)安排專人進行刷養(yǎng)護液，從而達到保濕的目的。梁板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在終凝后12小時以加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。對于屋面等對防開裂要

52、求較高的大面積結(jié)構(gòu)可蓄水5-10cm養(yǎng)護，貯水池一類工程，可在拆除模板后，待混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。3 施工質(zhì)量的監(jiān)控措施3.1 項目經(jīng)理負責(zé)制：項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對項目工程質(zhì)量負全責(zé)。項目經(jīng)理一般由項目部推薦，經(jīng)公司批準后給予正式任命。項目經(jīng)理必須針對工程項目特點和現(xiàn)場實際情況，按照工程建設(shè)基本管理程序設(shè)置合理的現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理崗位和人數(shù)，組建工程項目部，按公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系文件的有關(guān)規(guī)定報公司人事部、總工程師、主管生產(chǎn)副總經(jīng)理審核、審批。3.2 質(zhì)量目標分解制：項目經(jīng)理按照施工合同的有關(guān)規(guī)定并結(jié)合公司的要求，應(yīng)嚴格按公司的ISO9001：200

53、0質(zhì)量管理體系要求制定項目質(zhì)量總目標，將質(zhì)量總目標層層分解到各分部分項工程，并落實具體責(zé)任人負責(zé)，確保質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。3.3 技術(shù)交底制：公司一貫堅持技術(shù)交底制：工程項目開工前，公司總工程師負責(zé)組織公司各職能部門負責(zé)對項目部進行技術(shù)、質(zhì)量、合同交底工作，并形成文字記錄；項目部每個專業(yè)工種、每道工序施工前均要組織各級技術(shù)交底，包括項目技術(shù)負責(zé)人（專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）對專業(yè)工長的技術(shù)交底，專業(yè)工長對班組長的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底應(yīng)以口頭進行為主，并有文字記錄（含相關(guān)人員的簽字）。3.4 樣板制：項目部在施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累

54、必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程和特殊的、復(fù)雜的分項工程）都要在開始全面操作前作出示樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。凡以下項目必須做出樣板經(jīng)公司工程管理部現(xiàn)場驗收通過，方能進行全面施工。3.4.1 防水工程（地下室、屋面、外墻、衛(wèi)生間防水工程）；3.4.2 首次墻柱、梁板、樓梯等部位的鋼筋綁扎、模板安裝項目；3.4.3 大梁模板、鋼筋安裝；3.4.4 砌體工程樣板墻；3.4.5 水泥砂漿樓地面；3.4.6 裝飾工程的樣板間。3.5 工程質(zhì)量檢查制：項目部實行并堅持“三檢”（自檢、專檢、交接檢）制

55、度，作業(yè)班組負責(zé)自檢、項目專業(yè)質(zhì)量檢查員負責(zé)專檢、項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織交接檢，自檢、專檢均要作文字記錄，交接檢完成后項目技術(shù)負責(zé)人、后道工序的班組長應(yīng)在自檢記錄上簽字；隱蔽工程要由項目技術(shù)負責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)質(zhì)量檢查員、班組長和監(jiān)理工程師進行檢查，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。檢驗批、分項工程的質(zhì)量驗收記錄由項目部專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，報監(jiān)理工程師組織驗收，并按規(guī)定表格做好記錄。分部（子分部）工程質(zhì)量由項目技術(shù)負責(zé)人報總監(jiān)理工程師組織驗收，并按規(guī)定表格做好記錄。當(dāng)基礎(chǔ)和主體分部工程驗收時，項目部技術(shù)負責(zé)人須通知公司工程管理部、總工辦派人參加。單位（子單位）工程驗收：單位工程完工后，項目部將竣工資料報公司工程管理部審核通過后，由公司總工程師組織工程管理部對單位工程進行部預(yù)驗收，部預(yù)驗收問題經(jīng)整改后填寫建筑工程竣工報告報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位組織對工程進行初驗，初驗問題經(jīng)整改后，由建設(shè)單位組織對工程進行竣工驗收。單位工程進行竣工驗收，項目部必須提前通知公司工程管理部派人參加。4 工程技術(shù)資料的編制、整理（含聲像資料的攝制）4.1 工程技術(shù)資料：4.1.1 要求：資料收集齊全，填寫清楚。目錄編寫符合施工程序和專業(yè)系統(tǒng)要求。按工程專業(yè)分部、分項整理，不缺項。裝訂規(guī)、統(tǒng)一。圖紙按市檔案館要求折疊。洽商、變更清楚、準確，并且繪制在藍圖上，加蓋“工程竣工印章”，簽字齊全并裝訂成冊。4.1.2