臥式壓濾機(jī)操作作業(yè)手冊(cè)(共32頁(yè))

1、臥式壓濾機(jī)操作作業(yè)手冊(cè)NETZSCH-廂式壓濾機(jī)操作和維修指導(dǎo)根據(jù) DIN 8418和EU機(jī)械和設(shè)備指導(dǎo)98 / 37 / EG附件II A尺寸:1500 x 1500 mm型號(hào):510.83 / 319.83 / 667.83 / 314.88 /LVB/AK 編制：審核：批準(zhǔn)：一、設(shè)備概述1.1結(jié)構(gòu)圖隔膜壓濾機(jī)，電動(dòng)液壓閉合，帶有整體連接板和空氣連接板片狀設(shè)計(jì)GK，濾板移動(dòng)裝置667，濾布噴淋裝置314.卸料板和LVS，如圖例: 1.940.650。1緊固裝置12濾液排放連接2頭板13濾板移動(dòng)裝置3濾板組14濾液排放連接4主支撐腳15料漿進(jìn)口連接5空氣連接板16卸料板6移動(dòng)板17安全光幕7

2、間距塊（僅用于擴(kuò)展情況）18繩索開關(guān)8 濾布噴淋裝置19液壓?jiǎn)卧? 橫架20濾液槽10液壓缸21連接桿11配電箱 22 支撐腳1.2技術(shù)參數(shù):濾板和框架的尺寸: 1500 x 1500 mm型號(hào): 1500 / 150壓濾機(jī)尺寸:長(zhǎng): 15045 mm; 寬: 2950 mm; 高: 4045 mm空機(jī)重量: 63400 kg過濾面積: 325 m²擴(kuò)展后的面積: 470 m²壓濾機(jī)容量: 4860 l擴(kuò)展后的壓濾機(jī)容量: 7090 l濾餅厚度: 30 mm濾板材質(zhì): PP壓濾機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)壓力: 15 bar overpressure機(jī)架最大閉合壓力: 385 bar ove

3、rpressure濾板組的穩(wěn)定性(過濾溫度取決于過濾壓力)最小15 °C=最大15 bar 40 °C=最大15 bar 最大60 °C=最大13 bar 用油量: 200 l閉合功率: 7.5 kW濾板移動(dòng)裝置功率: - kW卸料板功率: - kW事故預(yù)防功率: 0.05 kW清洗裝置功率(馬達(dá)) 0.12 kW清洗裝置功率(提升馬達(dá)) 0.37 kW二、安裝調(diào)試前的工作每臺(tái)壓濾機(jī)在裝運(yùn)前都經(jīng)過仔細(xì)的檢驗(yàn)。請(qǐng)注意以下幾點(diǎn):1) 在設(shè)備到達(dá)后請(qǐng)立即檢查壓濾機(jī)在運(yùn)輸過程中是否有損壞。2) 請(qǐng)立即檢驗(yàn)，貨物是否完好，以后的投訴將不被考慮。3) 請(qǐng)檢查帶有電器元件的壓濾

4、機(jī)銘牌上的電子規(guī)格是否與運(yùn)行情況一致。4) 電氣連接工作必須由電工來完成。電動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向必須與旋轉(zhuǎn)方向的箭頭一致。注意在維修時(shí)，必須用手動(dòng)控制關(guān)閉主電源！5) 壓濾機(jī)安裝時(shí)縱向和橫向都要保持水平。6) 壓濾機(jī)接觸表面要不時(shí)的檢查，特別是當(dāng)要安放在鋼機(jī)架上時(shí)。接觸表面不佳時(shí)，會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)的變形，從而產(chǎn)生故障。警告：我們必須指出，在沒有得到我們同意的情況下，任何結(jié)構(gòu)的改變和工藝的變化都是不允許的，并且我們對(duì)此所產(chǎn)生的后果不負(fù)責(zé)任。目錄1 壓濾機(jī)機(jī)架1.1描述此壓濾機(jī)機(jī)架是自我支撐結(jié)構(gòu)，有以下的部件：頭板、移動(dòng)板、橫架、側(cè)杠。壓濾機(jī)的法蘭連接位于頭板。為了避免腐蝕，與料漿相接觸的管道的材質(zhì)為塑料

5、。移動(dòng)板在側(cè)杠上的位置是機(jī)動(dòng)的。橫架支撐液壓缸。側(cè)杠用來吸收牽引力，并且同時(shí)用來支撐濾板組。能擴(kuò)展的壓濾機(jī)帶有定距塊。它要么放置在兩個(gè)側(cè)杠上，要么連接著液壓缸的活塞桿和移動(dòng)板。1.2 壓濾機(jī)機(jī)架-安裝壓濾機(jī)機(jī)架有以下結(jié)構(gòu)部件：1）懸梁2）頭板3）連接螺釘4）帶有液壓缸的橫架側(cè)杠5）移動(dòng)板6）定距塊 (只適用于能擴(kuò)展的壓濾機(jī))7）連接桿1.3 壓濾機(jī)機(jī)架的安裝和測(cè)量根據(jù)壓濾機(jī)尺寸圖建造的堅(jiān)固、平整和完全水平的地基是壓濾機(jī)安全安裝和無故障運(yùn)行的基礎(chǔ)。頭板的機(jī)腳很松地固定在準(zhǔn)備好的地基上，固定住橫架。安裝注意！在矯正過程中，橫架必須通過合適的物體支撐在液壓缸上。側(cè)杠懸掛在頭板和橫架的支撐包上，并且用

6、蓋板加以保護(hù)。當(dāng)兩根側(cè)杠都懸掛和固定好后，壓濾機(jī)機(jī)架必須通過對(duì)角測(cè)量矯正到直角（參見示意圖1905.225）!注意：橫架的腳不要與地基完全連接，能在滑動(dòng)板上滑動(dòng)！出于這個(gè)原因，在安裝時(shí)，滾柱軸承必須安裝在橫架的腳部和滑動(dòng)板之間（參閱示意圖 1.914.308）?；瑒?dòng)板的安裝參見示意圖1.911.521。在安裝時(shí)，滑動(dòng)板緊密的固定在地基上?；瑒?dòng)板和滾柱軸承與壓濾機(jī)松散連接。 1.4 根據(jù)示意圖1.905.225的壓濾機(jī)機(jī)架的測(cè)量側(cè)杠上的四個(gè)原點(diǎn)作為測(cè)量點(diǎn)。測(cè)量范圍內(nèi)的兩根對(duì)角線e和f的長(zhǎng)度必須相等。如果壓濾機(jī)的機(jī)架是用兩根對(duì)角線的長(zhǎng)度相等的方法進(jìn)行矯正的，那么，頭板的腳就能最終固定在地基上。最后

7、，支撐的側(cè)杠可以安裝上，用于橫架腳的滑動(dòng)板也可以安裝上。1.5 移動(dòng)板的安裝移動(dòng)板將懸掛在側(cè)杠上。液壓缸的活塞桿和定距塊通過一個(gè)安全環(huán)固定在移動(dòng)板的受壓面。2 液壓組的緊湊控制板2.1 示意圖3166-12-00的圖例100油罐320噴嘴101過濾器（回路）壓力表連接3212/2通路閥200泵芯子，包括330減壓閥兩級(jí)泵331單向閥耦合370單向閥300連接板400連接板 301低壓分離閥4014/3通路閥 302單向閥402減壓閥 303.1減壓閥4052/2通路閥303.2減壓閥4064/3通路閥 3044/3通路閥減壓閥407雙節(jié)流單向閥 305單向閥408節(jié)流閥 306 單向閥410變

8、向閥 307噴嘴450連接板 308 壓力開關(guān) 501 4/3通路閥309 減壓閥 502 節(jié)流單向閥310 4/2通路閥 503 雙節(jié)流單向閥2.2根據(jù)示意圖3166-120-1-00的有關(guān)液壓控制的功能描述2.2.1 壓濾機(jī)的閉合啟動(dòng)馬達(dá)，AP0101和閥AA0103，AA0106和AA0102被激活。兩臺(tái)泵P1、P2和P3將油輸送到液壓缸的活塞面。當(dāng)達(dá)到60 bar低壓泵P1時(shí)，低壓泵通過低壓分離閥AA0106切換到低壓循環(huán)。當(dāng)達(dá)到120 bar中壓泵P2時(shí)，低壓泵通過低壓分離閥AA0102切換到低壓循環(huán)。高壓泵P3則繼續(xù)運(yùn)行，直到達(dá)到最大的閉合壓力385 bar。這時(shí)，馬達(dá)AP0101

9、和閥AA0103關(guān)閉。當(dāng)壓力低于最小閉合壓力350 bar時(shí)，首先，馬達(dá)AP0101啟動(dòng)，然后閥AA0103被激活，直至壓力重新到達(dá)385 bar。在180 bar時(shí)，壓力開關(guān)308顯示“press on pressure”，即，從達(dá)到這個(gè)壓力開始，進(jìn)料泵或隔膜膨脹過程可分別啟動(dòng)。2.2.2 壓濾機(jī)打開在打開前，壓濾機(jī)的壓力由于閥AA0104的作用被降低。然后，馬達(dá)AP0101被啟動(dòng)，閥AA0101和閥AA0102被激活。三臺(tái)泵將油輸送到液壓缸的活塞桿面。2.3濾板移動(dòng)的功能描述2.3.1濾板向移動(dòng)板移動(dòng)（低速）閥AA0201，AA0202和AA0204啟動(dòng)。濾板慢慢地被拖離開濾板組（調(diào)節(jié)時(shí)間

10、約2秒，或者直至到達(dá)清洗位置）。2.3.2濾板向移動(dòng)板移動(dòng)（高速）閥AA0202啟動(dòng)，移板裝置快速移動(dòng)，直到濾板到達(dá)移動(dòng)板。2.3.3濾板向頭板移動(dòng)（高速）閥AA0201和AA0203啟動(dòng)。移板裝置快速向頭板方向移動(dòng)，直至到達(dá)下一塊被移動(dòng)的濾板。所有向前或向后的運(yùn)動(dòng)速度可以通過節(jié)流單向閥407分別進(jìn)行調(diào)節(jié)。4/3通路閥401可以切斷、連接液壓閉合和濾板移動(dòng)裝置之間的電流。3 卸料板的功能描述3.1卸料板打開閥 AA0201和 AA0301啟動(dòng)。卸料板打開。3.2卸料板閉合閥AA0201和 AA0302啟動(dòng)。卸料板閉合。所有向前或向后的運(yùn)動(dòng)速度可以通過節(jié)流單向閥503分別進(jìn)行調(diào)節(jié)。4 電動(dòng)液壓，

11、自動(dòng)閉合- 型號(hào) 319.834.1液壓組的安裝液壓組安裝在位于橫架上的支撐結(jié)構(gòu)上，與液壓缸和接觸壓力表連接，隨時(shí)能被使用。運(yùn)輸時(shí)已處于此狀態(tài)。4.2液壓組的操作數(shù)據(jù)壓濾機(jī)尺寸mm1500 x 1500閉合裝置型號(hào)319.83名義額定功率kW7,5電壓V380活塞ømm360活塞桿 ømm270活塞行程（最大）mm1200活塞行程（有效行程）mm900活塞行程（預(yù)留行程）mm300罐體積l200液壓泵輸出流量400barl / min.3,6液壓泵輸出流量150barl / min.22液壓泵輸出流量55barl / min.40馬達(dá)轉(zhuǎn)速U / min.1450保護(hù)等級(jí)IP

12、 544.3 液壓油的選擇:只使用品牌好的液壓油。產(chǎn)品的高潤(rùn)滑性保證了設(shè)備的無故障運(yùn)行。（參見表格1.931.406）。4.4 液壓油的充填：見表格液壓油的液位由位于液壓油缸前側(cè)的液位指示計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)活塞收回時(shí)，如果是不要的，那么是正確的。4.5 液壓油溫度：最佳的操作溫度是+20 - +50°C。液壓油的操作溫度不能超過 70°C。4.6 潤(rùn)滑：兩級(jí)泵的潤(rùn)滑通過液壓油來實(shí)現(xiàn)。表格 1.931.406Hydrauliköl - Empfehlungstafel液壓油推薦表Table de Recommandation pour dhuiles hydrauliq

13、uesDie Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit unserer Hochdruckpumpen ist in hohem Maße von der Güte der eingesetzten Preßflüssigkeit abhängig. Wir empfehlen nachstehende Hydrauliköle.高壓泵的可靠運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)操作主要取決于所使用的液壓油的質(zhì)量。以下是我們所推薦的液壓油。La fiabilité et le rendement éc

14、onomique de nos pompes à haute pression dépend à un haut degré de la qualité du liquide de pression utilisé. Nous vous recommandons le huiles hydrauliques suivantes.Schmierstoff- Gesellschaft潤(rùn)滑油公司Société du lubrifiantHydrauliköleDruckbereich über 250

15、 bar Überdruck液壓油壓力范圍超過250 barhuiles hydrauliquescadre de pression au - dessus 250 barARALVitam HF 32BPEnergol HV 32DEAAstron ZHLP 32ESSOUNIVIS N 32MOBILDTE 13 MSHELLTellus T 32124.7閉合壓力最大385 bar 4.8旋轉(zhuǎn)方向：泵的馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向可以通過旋轉(zhuǎn)方向箭頭從外部進(jìn)行辨認(rèn)。當(dāng)馬達(dá)連接正確時(shí)，液壓活塞移動(dòng)的非?？?。如果它從靜止的位置開始進(jìn)行非常緩慢的運(yùn)動(dòng)，可能是由于旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，造成低壓段的齒輪泵不能

16、輸送任何物質(zhì)。如果是這樣，馬達(dá)的極裝反了。4.9 更換潤(rùn)滑油在運(yùn)行了大約2000小時(shí)后，但少于1年，要更換液壓油。液壓油可以從排放螺絲中進(jìn)行排放。在充填新的液壓油前，液壓組的護(hù)套必須去處，并且液壓缸底必須清洗干凈。處于這個(gè)目的，不要使用有棉絨的布進(jìn)行清洗。使用液壓組上的過濾瓶頸充填新液壓油。每次更換新的液壓油時(shí)，過濾器也要更換。4.10 故障和排除液壓缸不能保持壓力不變（開啟泵太頻繁）a)螺絲松脫擰緊螺絲b)液壓缸密封不佳更換密封或更換液壓缸。除非很有經(jīng)驗(yàn)，不然請(qǐng)找專業(yè)人員c)電磁閥松脫如果有污染：從底板上擰下來，吹干凈。更換壞的密封。除非很有經(jīng)驗(yàn)，不然請(qǐng)找專業(yè)人員d)接觸壓力表啟動(dòng)太晚調(diào)整時(shí)

17、，當(dāng)壓力達(dá)到30 bar，壓力表應(yīng)立即啟動(dòng)。如果高于30 bar，要對(duì)最小接觸做調(diào)整，如果不行，壓力表壞了，要更換新的。警告：密封件的替換必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員來完成！更換完液壓缸里的密封件后，在擰緊螺絲前必須確認(rèn)是否所有的螺絲已經(jīng)替換并且潤(rùn)滑過！螺絲的緊固扭距根據(jù)以下的表格：壓濾機(jī)尺寸螺絲尺寸性質(zhì)等級(jí)緊固扭距1500 x 1500 mmM36 x 24012.9 / DIN 9122600 Nm在重新調(diào)試前，液壓缸必須完全清空！必須使用以下的方法來固定螺絲：1.必須根據(jù)以下草圖的來固定螺絲2.固定前的緊固扭距是100 Nm.3.最終的緊固扭距使用同樣的方法。4.如果有多個(gè)螺絲，必須使用草圖中的相

18、同的方法來擰緊螺絲。5 壓力調(diào)節(jié)生產(chǎn)廠已經(jīng)將壓力表、減壓閥和壓力開關(guān)調(diào)整到過濾壓力。過濾壓力的所有的顯示壓力最大15 bar。如果過濾壓力有變化，閉合壓力將根據(jù)1.905.232圖表進(jìn)行變動(dòng)。最大閉合壓力圖表 1.905.232最小閉合壓力閉合壓力最大 - 30 bar轉(zhuǎn)換壓力閉合壓力最小壓力限制閉合壓力 + 35 bar5.1 液壓活塞的行程控制液壓活塞在壓力下無法實(shí)現(xiàn)在閉合方向的完全伸展，這樣濾板將不能被充分壓緊，這將導(dǎo)致濾液在過濾過程中的泄漏。在更換或移動(dòng)濾板或?yàn)V布之后，液壓活塞桿的閉合需要進(jìn)行仔細(xì)地檢查。出于安全原因，不能超過以上表中所給出的數(shù)值。如果在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)較大的閉合行程，

19、就必須在活塞和移動(dòng)板之間加入定距塊。5.2 液壓缸的通風(fēng)通風(fēng)是通過位于頭部的螺絲H6，橫向的平面5和下部的接觸壓力計(jì)實(shí)現(xiàn)的。5.3 高壓軟管液壓?jiǎn)卧系母邏很浌軗p壞時(shí)，必須立即更換，至少每4年換一次。6濾板組 描述6.1示意圖1.933.261的圖例1 濾板組， 帶有連接板的GK設(shè)計(jì)， 一體化空氣連接， 隔膜過濾- 和廂式過濾板，隔膜膨脹側(cè)面連接。連接板2 連接板 3 半塊頭板 隔膜板 4 廂式板 5 濾板架6 尾板7 空氣連接板8 移動(dòng)板9 用于帶襯墊濾布尾板的瓶頸型濾布10 用于帶襯墊濾布頭板的瓶頸型濾布 11 用于帶襯墊濾布頭板的瓶頸型濾布12 O形圈13 中心管14 O形圈15 隔離環(huán)

20、 16 O形圈17 角管18 O形圈19 頭板20 濾布懸掛哨子21 安全電線6.2 濾板組 安裝濾板組包括一塊連接板、頭板、隔膜板、廂式板和帶有一體化空氣連接的尾板。6.2.1連接板的安裝連接板與壓濾機(jī)的頭部相連，并且用螺絲與之固定。連接板上有用于料漿進(jìn)口和濾液排放的通道，并且用O形圈進(jìn)行密封。通道通過頭部上相應(yīng)的孔突顯出來。在通道外，有出于密封考慮而插入O形圈的隔離環(huán)。通道與管道法蘭相反。6.2.2頭板、隔膜板、廂式板和尾板的安裝所有濾板依靠其手柄放置在壓濾機(jī)的側(cè)杠上。頭板被設(shè)計(jì)成半塊濾板，即，它只有一面有凹槽區(qū)域。在安裝時(shí)必須注意，頭板平整的一面應(yīng)與連接板相連。 一塊隔膜板放在頭板后面。

21、隔膜板后面跟一塊廂式板。每塊濾板可以通過不同的濾板厚度被很容易地辨認(rèn)出來。 隔膜板比廂式板厚，此外，兩種濾板有不同的凹槽面積。尾板如同頭板一樣被設(shè)計(jì)成半塊濾板。尾板平整的一面應(yīng)與空氣連接板相連。空氣連接板與移動(dòng)板固定在一起。當(dāng)隔膜板與廂式板依次排放，并且各自的角通道位于正確的位置，此時(shí)，濾板組安裝正確。6.2.3 濾布的安裝濾布被設(shè)計(jì)成瓶頸型濾布。襯墊濾布被設(shè)計(jì)成懸垂型濾布。6.2.4 瓶頸型濾布的安裝瓶頸型濾布的兩部分濾布通過濾布領(lǐng)連接。安裝濾布時(shí)，要卷起其中一部分的濾布。將被卷起邊的濾布塞入各自隔膜板或廂式板的用于進(jìn)料的孔中，在另一邊將其展開。因此，必須注意，濾布上的孔必須與各自濾板上的角

22、孔匹配。然后，根據(jù)示意圖 1.914.832，將瓶頸型濾布放在卸餅裝置的機(jī)架的外面，用“維可牢”尼龍搭扣連接。6.2.5 位于濾板較低邊緣的濾布的安裝注意：位于濾板較低邊緣的濾布的安裝在通常情況下，所有位于濾板較低邊緣的濾布孔必須帶有塑料環(huán)，從而確保了在壓濾機(jī)打開時(shí)，能順利地排放那些來自濾布后面部分并且能通過濾布的顆粒。應(yīng)用原理：尺寸 2000 mm3個(gè)塑料環(huán)尺寸 1500 mm 和 1200 mm2個(gè)塑料環(huán)尺寸 1000 mm1個(gè)塑料環(huán)如果是較小尺寸的壓濾機(jī)，濾布在濾板較低邊緣不固定！只有當(dāng)濾布的質(zhì)量有問題時(shí)，才使用附加的塑料環(huán)。7液壓濾板移動(dòng)裝置- 型號(hào) 667 描述濾板移動(dòng)裝置有兩根安裝

23、在壓濾機(jī)側(cè)杠上的導(dǎo)軌、兩個(gè)車架、主動(dòng)鏈、張力裝置和液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)組成。液壓馬達(dá)安裝在橫架上的傳動(dòng)齒輪箱上。拉緊臺(tái)位于頭片邊側(cè)杠的盡頭。移動(dòng)裝置的主要部分是位于運(yùn)動(dòng)機(jī)架上移動(dòng)、啟動(dòng)和停止爪。7.1示意圖No. 1.935.338的圖例： 棘爪機(jī)械1移動(dòng)爪2停止爪3啟動(dòng)爪4拉緊彈簧5拉桿上的停止爪6拉桿7.2 功能特性兩個(gè)移動(dòng)機(jī)架同時(shí)運(yùn)動(dòng)，并且濾板被平行地移向頭板。以下是一個(gè)移動(dòng)機(jī)架的功能描述：在移動(dòng)裝置啟動(dòng)前，移動(dòng)板必須移至其能被完全打開的位置，并且激活限位開關(guān)。開始時(shí)，移動(dòng)機(jī)架從開始位置向?yàn)V板組方向移動(dòng)。移動(dòng)爪抵住第一塊濾板的手柄的下方。然后，啟動(dòng)爪反方向抵住濾板的手柄，并且阻止移動(dòng)機(jī)架的繼續(xù)移

24、動(dòng)。通過壓力升高啟動(dòng)電磁閥，從而保持移動(dòng)機(jī)架的運(yùn)動(dòng)方向。由于阻力，移動(dòng)爪在第一和第二塊濾板手柄之間處于垂直狀態(tài)。由于移動(dòng)機(jī)架在移板方向中的運(yùn)動(dòng)，使移動(dòng)爪象杠桿一樣被插入到兩個(gè)手柄中，通過支撐第二塊濾板，將第一塊濾板分離開。這種分離即使在濾餅粘性很高的情況下也能實(shí)現(xiàn)。通過移動(dòng)爪的作用，第一塊濾板向移動(dòng)板運(yùn)動(dòng)。通過增加扭距，運(yùn)動(dòng)方向被再次保留。一個(gè)循環(huán)完成，然后重復(fù)以上的操作，直到最后一塊濾板被移走。然后，移動(dòng)機(jī)架向位于頭片的分離凸輪移動(dòng)， 由于移動(dòng)爪，頭片在返回位置裝有樞軸，并且被停止爪固定。移動(dòng)機(jī)架再次改變運(yùn)動(dòng)方向并且不受干擾地回到其位于橫架前的正常位置。到達(dá)以后，停止爪向接通凸輪移動(dòng)，并且松

25、開移動(dòng)爪使其再次運(yùn)動(dòng)。 然后，移動(dòng)機(jī)架激活關(guān)閉移動(dòng)裝置的位置開關(guān)。7.3 濾板移動(dòng)裝置 型號(hào) 667 安裝導(dǎo)軌固定在壓濾機(jī)的側(cè)杠上。主鏈條被固定在導(dǎo)軌上，并且下面墊有保護(hù)管。帶有棘爪機(jī)械的移板機(jī)架在導(dǎo)軌上運(yùn)行的間隙大約有1 mm。移動(dòng)機(jī)架的下部作為動(dòng)力轉(zhuǎn)換器以及作為主鏈條的鏈鎖，并且通過螺絲與機(jī)架上部連接。驅(qū)動(dòng)裝置由液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)軸以及位于橫架上的鏈輪組成。兩條驅(qū)動(dòng)鏈由于具有相同的長(zhǎng)度和相同的鏈節(jié)數(shù)，從而確保了移動(dòng)機(jī)架同步運(yùn)動(dòng)的安全性，此外其通過驅(qū)動(dòng)軸緊密連接。事故預(yù)防保護(hù)箱安裝在主鏈條和鏈輪的上面。7.4 維修和潤(rùn)滑在給主鏈條潤(rùn)滑之前，鏈輪上的保護(hù)裝置必須打開。在移動(dòng)機(jī)架上運(yùn)動(dòng)的主鏈條必須每

26、六個(gè)月鏈條上一次油。潤(rùn)滑油應(yīng)能形成一層薄膜。移板裝置上的其它的軸承不需要潤(rùn)滑及維護(hù)。必須保證棘爪一直處于平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)。如果遇到運(yùn)行不平穩(wěn)時(shí)，需要去處軸承螺栓（螺絲M12），對(duì)軸承進(jìn)行清潔和加油。我們推薦ESSO公司型號(hào)為SPARTAN EP 320或其它公司同等質(zhì)量的潤(rùn)滑油。8事故預(yù)防 描述8.1事故預(yù)防裝置包括：光幕 發(fā)送器 光幕 接收器重新啟動(dòng)繩索開關(guān)8.2 事故預(yù)防裝置的安裝位置一邊右或左兩邊右和左如果事故預(yù)防裝置只安裝在一邊，那壓濾機(jī)未被保護(hù)的一邊需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)?？梢酝ㄟ^安全光幕實(shí)現(xiàn)所有的功能。如果有人把手放入了安全光幕保護(hù)的區(qū)域，壓濾機(jī)的打開、閉合和濾板移動(dòng)都將停止。出于安全原因，

27、當(dāng)保護(hù)區(qū)域處于釋放狀態(tài)，這些運(yùn)動(dòng)不允許自動(dòng)開啟。要繼續(xù)被停止的運(yùn)動(dòng)，必須要拉下繩索開關(guān)釋放拉繩。我們的操作和維修手冊(cè)包括了生產(chǎn)商對(duì)事故預(yù)防安全光幕的技術(shù)描述。 9 電氣安裝 描述電氣開關(guān)盒帶有操作元器件，控制電壓，保護(hù)等級(jí)IP 54。9.1 現(xiàn)場(chǎng)安裝 現(xiàn)場(chǎng)安裝，由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)與壓濾機(jī)操作箱的連接。操作箱帶有控制元件，保護(hù)等級(jí)IP 54。9.2直接安裝 直接安裝在壓濾機(jī)上。壓濾機(jī)其它電氣部分的保護(hù)等級(jí)為 IP 54。電氣圖參見定單確認(rèn)書的文件。10 調(diào)試 10.1壓濾機(jī)閉合10.1.1閉合壓濾機(jī)之前的工作在關(guān)閉壓濾機(jī)前，必須確認(rèn)：1、濾板密封面及凹槽區(qū)沒有污染；2、濾布沒有折疊。如果沒有遵守以上事項(xiàng)

28、，無故障運(yùn)行將難以得到保證。1）主開關(guān)設(shè)于 “ON”；2）控制電源開關(guān)設(shè)于“ON”，激活安全光幕；3）當(dāng)位于接收器底部的“power”閃亮?xí)r，安全光幕被激活。拉下繩索開關(guān)，每個(gè)操作過程被終止。當(dāng)再次拉下繩索開關(guān)，光幕再次處于服務(wù)狀態(tài)。.為了操作的可靠性，在開啟壓濾機(jī)前，必須每天檢查安全裝置。此外，必須仔細(xì)閱讀生產(chǎn)商的技術(shù)描述。4）旋轉(zhuǎn)開關(guān)位于 “Close Press”。10.1.2閉合壓力通過接觸壓力計(jì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可以在這里進(jìn)行控制。液壓裝置的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可保證達(dá)到最大閉板壓力。當(dāng)液壓裝置達(dá)到最大閉板壓力時(shí)，接觸壓力計(jì)切斷液壓馬達(dá)。只有達(dá)到最小閉合壓力時(shí)，過濾過程才開始。10.2過濾10.2.1

29、描述圖示1.909.253顯示依過濾溫度而定的最大過濾壓力。工程師不推薦過濾壓力的插入值，但顯示廂式壓濾機(jī)過濾過程中的張力。中心法蘭處的料漿進(jìn)口（參見尺寸圖），濾液經(jīng)濾液槽暗流排放至腳法蘭。開動(dòng)進(jìn)料泵即開啟壓濾機(jī)。由于固體停滯在濾布上需要一些時(shí)間，開始時(shí)新壓濾機(jī)的泄漏很快就會(huì)消失。 到達(dá)一定的壓力，壓濾過程就會(huì)結(jié)束。排出的濾液減少表示過濾過程結(jié)束，這時(shí)濾餅的含固率增高。警告：過濾過程不能被打斷，不然會(huì)在相鄰的室腔內(nèi)產(chǎn)生不同的壓力，從而導(dǎo)致濾板的破損。10.2.2 過濾結(jié)束1）關(guān)閉進(jìn)料泵2）擠壓濾餅3）如必要，中心反吹10.3壓榨 / 隔膜膨脹10.3.1壓榨滿足情況對(duì)于壓榨，以下的情況必須滿足

30、：1） 必須確認(rèn)首先是進(jìn)料（接觸壓力計(jì)），進(jìn)料管道上必須達(dá)到最大的壓力。2） 直接安裝在壓力機(jī)前面的閥門裝置是關(guān)閉的。（通過限位開關(guān)鎖定控制）3） 液壓閉合壓力必須最小達(dá)到350 bar。（ 通過液壓組上的壓力開關(guān)鎖定控制）4） 在隔膜膨脹過程中，壓榨和濾液排放之間的連接是打開的。料漿進(jìn)料必須關(guān)閉。10.3.2 關(guān)于壓榨/隔膜膨脹的特別信息1）空腔或未填滿室腔的膨脹是允許的。2）最大的壓榨壓力取決于應(yīng)用溫度。所允許的數(shù)據(jù)可以從隨后的圖表中獲得。3） 用于實(shí)現(xiàn)最大壓力所需的最短時(shí)間也可以從圖表 1.906.992中獲得。4） 只有使用控制裝置或與此控制相同的操作模式時(shí)，才對(duì)此負(fù)責(zé)。圖表 1.90

31、6.992顯示了壓力形成的性能曲線。5） 最大所允許的壓榨壓力必須限制在15 bar以內(nèi)。6）必須避免溫度沖突（例如，劇烈的溫度波動(dòng)，例如過濾或清洗溫度是80°C而隨后用冷水壓榨的溫度是15°C）。如果是這樣，在兩者之間必須有一個(gè)冷卻的時(shí)間。在壓榨過程中，溫度的差距不能超過50°C。7）如果壓榨溫度低于+10°C和高于 70°C，隔膜的內(nèi)部區(qū)域必須被加熱或降溫。8）當(dāng)被排放的濾液的數(shù)量減少時(shí)，壓榨壓力應(yīng)增加。實(shí)踐表明：壓力增加的于慢，能獲得更好和更經(jīng)濟(jì)的效果！警告：無論何時(shí)都應(yīng)表面壓力的突然增加。10.4壓濾機(jī)的打開在電氣操作箱上將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換

32、至 OPEN FILTER PRESS“帶有移動(dòng)板的活塞桿回到起初始位置，直到碰觸定位開關(guān)切斷液壓裝置。10.4.1 壓濾機(jī)的手動(dòng)排放通過手動(dòng)，所有的濾板到移動(dòng)板的方向水平移動(dòng)。移板時(shí)壓濾機(jī)兩側(cè)均應(yīng)有1名操作人員。所有濾板均應(yīng)平行移動(dòng)并且完全安放在移動(dòng)板上。若不遵守以上事項(xiàng)，在壓濾機(jī)關(guān)閉過程中，濾板組將可能導(dǎo)致側(cè)杠的變形。 10.4.2 推薦壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用（超過3小時(shí)），壓濾機(jī)不能在全壓狀態(tài)下關(guān)閉仔細(xì)處理濾布）。為避免濾板干燥，有必要使閉合壓力保持在50 bar。10.5清空壓濾機(jī)具有濾布伸長(zhǎng)裝置和光控裝置按下位于電氣開關(guān)盒的按鈕 “SHIFTING DEVICE START”。操作人員觀察

33、濾板組，并且通過激活繩索開關(guān)來開啟移動(dòng)裝置的自動(dòng)操作。卸餅裝置在很大程度上促進(jìn)了壓濾機(jī)的清空。由于打開每個(gè)室腔，通過濾餅和濾布之間粘附力的作用，卸餅裝置的伸展夾被伸長(zhǎng)。當(dāng)伸長(zhǎng)繼續(xù)時(shí)，濾餅逐漸與濾布分離，直到其完全墜落。彈簧是伸展夾放松，并重新回到垂直狀態(tài)。如果不是這樣，（例如，由于濾餅粘在濾布上，或彈簧破裂）控制裝置中斷移動(dòng)過程，并且人員可以在沒有危險(xiǎn)的情況下進(jìn)入打開的壓濾機(jī)。激活繩索開關(guān)，重新啟動(dòng)移板過程，以及手動(dòng)干預(yù)后的控制裝置。在最后一塊廂式板被移走后，移板裝置自動(dòng)回到其位于橫架的初始位置。11濾布清洗裝置 11.1示意圖 1.940.628的圖例1 垂直導(dǎo)軌 6 導(dǎo)向滾筒2 能源鏈 清

34、洗機(jī)架 7 能源鏈3 導(dǎo)向用具 8 保護(hù)滾筒4 清洗機(jī)架 9 帶電纜筒的提升電機(jī)5 保護(hù)滾筒橫架 10 驅(qū)動(dòng)電機(jī)11.2設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)濾布清洗裝置包括結(jié)構(gòu) 部件底盤、清洗機(jī)架和導(dǎo)向用具。導(dǎo)向用具設(shè)計(jì)成位于供應(yīng)邊的滾筒和位于操作邊的扁鋼。.水平驅(qū)動(dòng)由向3.1方向運(yùn)動(dòng)的齒狀帶實(shí)現(xiàn)。保護(hù)滾筒使底盤保持在水平方向。清洗機(jī)架安放在底盤上，通過電纜控制實(shí)現(xiàn)操作。兩根金屬繩盤繞在一個(gè)繩桶里。繩桶位于垂直馬達(dá)軸上。清洗機(jī)架設(shè)計(jì)成雙噴梁叉型，并安裝有兩個(gè)帶有向內(nèi)噴嘴平行的噴嘴列（清洗角5°）。這樣，濾布能同時(shí)從兩邊清洗。11.3 驅(qū)動(dòng)濾布清洗裝置的水平驅(qū)動(dòng)由水平馬達(dá)控制。噴梁由垂直馬達(dá)控制，對(duì)濾板進(jìn)行從上到

35、下的清洗。馬達(dá)裝有超載保護(hù)。11.4 水供應(yīng)清洗裝置的水由一個(gè)三柱式泵供應(yīng)。泵安裝在底座上，有所需的所有部件，例如，馬達(dá)、氣動(dòng)安全和卸載閥MSSV和壓縮空氣控制板。氣動(dòng)安全和卸載閥MSSV安裝在泵的輸送邊。由壓縮空氣控制，調(diào)節(jié)泵循環(huán)壓力。壓縮空氣電動(dòng)氣動(dòng)控制，由安裝在上述控制板上的3/2通路電磁閥控制。由于安裝在清洗裝置上的限位開關(guān)，閥有轉(zhuǎn)換脈沖。關(guān)于氣動(dòng)安全和卸載閥MSSV的手動(dòng)操作有相關(guān)的規(guī)定。泵和其輔助設(shè)備的操作和維修手冊(cè)有關(guān)于各個(gè)結(jié)構(gòu)部件的詳細(xì)的功能描述。11.5 水管連接一個(gè)組合的管道/軟管系統(tǒng)用來連接高壓泵和清洗機(jī)架。 11.6 功能特性按下按鈕“Washing”后，泵啟動(dòng)并首先通

36、過氣動(dòng)安全和卸載閥MSSV輸送低壓循環(huán)。移動(dòng)板返回。濾布清洗裝置返回到濾板組的第一塊濾板并停止。移板裝置從清洗裝置下面從中間規(guī)定住第一塊濾板。清洗機(jī)架的向下運(yùn)動(dòng)開始。當(dāng)達(dá)到濾布的最高點(diǎn)后，清洗過程開始。濾板被同時(shí)從兩邊開始清洗。當(dāng)碰到限位開關(guān)“Bottom stop and return”（清洗機(jī)架2的最底部），垂直馬達(dá)5轉(zhuǎn)向，清洗機(jī)架5重新向上移動(dòng)。運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)換不會(huì)中斷清洗過程。當(dāng)?shù)竭_(dá)濾板的最高點(diǎn)，限位開關(guān)“Spraying off”通過氣動(dòng)安全和卸載閥MSSV將泵轉(zhuǎn)換到低壓選換。 清洗機(jī)架繼續(xù)向上移動(dòng)，直到碰到限位開關(guān)“Top stop”。垂直馬達(dá)停止，移板裝置將清洗后的老板移向移動(dòng)板，

37、清洗裝置移向下一塊濾板。重復(fù)上述所描述的循環(huán)，直至所有的濾板被清洗。完成最終的清洗過程后，濾布清洗裝置自動(dòng)回到其位于橫架前面的起始位置。當(dāng)所有的濾布清洗完后，清洗裝置必須用干凈的水清洗。否則，臟東西會(huì)凝結(jié)，這樣經(jīng)過很長(zhǎng)一段時(shí)間后，重新使用清洗裝置會(huì)產(chǎn)生問題。11.7問題解答故障 原因 解決方法在清洗機(jī)架上下移動(dòng)時(shí)清洗裝置中的清洗機(jī)架沒拉緊臺(tái)將金屬繩調(diào)整到水平有問題有調(diào)整到水平位置位置由于緊急切斷限位開關(guān)清洗機(jī)架在濾板上檢查移板裝置是否有故障中斷向下移動(dòng)清洗效果不理想噴嘴的壓力不夠更換噴嘴由于堵塞，噴嘴的水量不清洗或更換噴嘴夠由于安裝在泵上的MSSV根據(jù)手冊(cè)氣動(dòng)安全和卸載閥閥工作不正常，導(dǎo)致水質(zhì)

38、MSSV。 檢查氣壓，MSSV閥差或水壓太低需要3 bar軟管連接松脫檢查泵的連接和噴梁的連接，如果有泄漏，立即排除。11.8濾布清洗裝置的技術(shù)參數(shù)：濾板尺寸1500 x 1500 mm操作壓力100 bar流量approx. 330 l / min.噴嘴數(shù)量50 扁平噴嘴 ¼“ NPT噴嘴尺寸DU602.403.A3.07/DU602.453.A3.08軟管名義寬度DN 20軟管操作壓力PN 100 bar11.8.1垂直馬達(dá)技術(shù)參數(shù)馬達(dá)類型蝸桿齒輪馬達(dá)型號(hào)S 57 DT80 K6-BMG馬達(dá)電壓230 / 400 V正負(fù)極230 V頻率50 Hz電機(jī)轉(zhuǎn)速1000 / 5,7 mi

39、n-1額定0,37 kW建造類型B 8 B保護(hù)等級(jí)IP 5511.8.2水平電機(jī)技術(shù)參數(shù)馬達(dá)類型蝸桿齒輪馬達(dá)型號(hào)SF 37 DT 63 N 6馬達(dá)電壓230 / 400 V正負(fù)極230 V頻率50 Hz電機(jī)轉(zhuǎn)速900 / 7,3 min-1額定0,12 kW建造類型B 8 B保護(hù)等級(jí)IP 5512 濾布的清洗經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，濾布孔會(huì)出現(xiàn)堵塞。12.1濾布堵塞的癥狀：1）所需的過濾時(shí)間延長(zhǎng)2）濾餅含水率變高3）壓濾機(jī)即時(shí)壓力增加清洗及清洗劑的類型由過濾物質(zhì)和濾布的材質(zhì)決定。如有可能，應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。12.2常用的清洗方式：1高壓噴淋（約 70 bar）2取出濾布，并在工業(yè)清洗機(jī)中清洗3濾布酸化（只適用于材質(zhì)