自動包裝秤說明書

1、力馬，受人矚目GOing beyond ourselves硅膠自動定量包裝秤使用說明書常 州 力 馬 包 裝 科 技 有 限公司Changzhou LEMAR COMPANY安全注意事項通用部分檢修時應(yīng)嚴格遵守當(dāng)?shù)氐陌踩僮饕?guī)程！電氣安裝時應(yīng)嚴格遵守當(dāng)?shù)氐牟僮饕?guī)程！在電源開關(guān)斷開前，不得進行任何維修工作！只有被授權(quán)并經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能對本設(shè)備進行操作、檢修！良好的維護能提高運行的安全性并有助于事故的避免。有缺陷或損壞的部件或裝置必須立即進行修理或更換。在重新啟動即重新接通電源前，應(yīng)檢查下列事項：- 確保設(shè)備四周無散落的工具。- 確保所有參加檢修的人員均不在危險區(qū)域內(nèi)。- 確保所有檢修用的腳手架

2、、梯子以及維修保護裝置均已拆除。用衰及組裝部分只準(zhǔn)用吊環(huán)起吊；不得在已吊起的設(shè)備下行走；應(yīng)檢查提升設(shè)備的起吊能力；應(yīng)檢查吊繩是否安全；不得在重力式自動裝料秤上攀爬，特別在運輸保護裝置拆除后，嚴 禁用重力式自動裝料秤作為腳手架，以免損壞稱重傳感器注氣控制部分控制系統(tǒng)只能由有經(jīng)驗的人員進行安裝和維修。對控制系統(tǒng)的所有操作必須在對操作說明和電氣圖紙進行深入研究 后進行。電氣控制箱只能由被授權(quán)并經(jīng)過培訓(xùn)的人員開啟。在對電子系統(tǒng)進行檢查時必須確保電源已經(jīng)可靠斷開。在對載流部件，如電磁閥等器件進行檢修時，必須斷開電源開關(guān)。有缺陷的電氣運行裝置必須立即予以修理或更換有缺陷的載流部件，如電纜等必須立即予以修理

3、或更換1 機器描述簡介DCS：作原理2 設(shè)備安裝及調(diào)試準(zhǔn)備工作場所要求公用工程設(shè)備就位秤體的安裝氣路連接除塵管道連接電氣線路連接錯誤!未定義書簽 錯誤！未定義書簽 錯誤！未定義書簽錯誤!未定義書簽 錯誤！未定義書簽 錯誤!未定義書經(jīng) 錯誤!未定義書經(jīng) 錯誤！未定義書簽 錯誤!未定義書經(jīng) 錯誤!未定義書經(jīng) 錯誤!未定義書經(jīng) 錯誤!未定義書經(jīng)錯誤!未定義書簽3 設(shè)備調(diào)試電源上電及供氣錯誤 ! 未定義書簽?？刂齐娫瓷想婂e誤 ! 未定義書簽。打開氣源總閥 執(zhí)行機構(gòu)檢查 執(zhí)行機構(gòu)的原始位置調(diào)整機械部件檢查 手動調(diào)試 夾袋器的調(diào)整給料裝置的調(diào)節(jié) 秤斗放料門的調(diào)節(jié)靜態(tài)調(diào)試 稱量機構(gòu)的調(diào)整稱量斗的垂直調(diào)試束縛

4、鋼絲的準(zhǔn)直檢查 束縛鋼絲的重新準(zhǔn)直吊桿長度的調(diào)整錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。錯誤! 未定義書簽。秤的靜態(tài)標(biāo)定4 控制面板說明 錯誤!未定義書簽。HOLBRIGHT重控制器前面板說明 錯誤!未定義書簽控制柜面板 錯誤!未定義書簽。5 設(shè)備的使用 錯誤 ! 未定義書簽。自動運行流程的設(shè)定及操作 錯誤!未定義書簽。自動定量稱重 錯誤!未定義書簽。自動運

5、行流程的異常處理 錯誤!未定義書簽。6 維護和保養(yǎng) 錯誤!未定義書簽。7 常見故障及排除 錯誤!未定義書簽。8 附錄（儀表缺省參數(shù)） 錯誤!未定義書簽。1機器描述1.1簡介DC到重力式自動包裝秤系常州力馬公司根據(jù)自身多年的物料處理經(jīng)驗，融合了 現(xiàn)代稱重控制技術(shù)，結(jié)合中國現(xiàn)有國情而設(shè)計制造的新一代重力式自動包裝衡器產(chǎn) 品。它采用凈重式的稱重模式，運用了先進自動加料補償、自動穩(wěn)零和抗干擾技術(shù)， 以減少機械振動、氣壓波動和物料流動性等因素帶來的影響，具有高精度、高速度、 環(huán)境適應(yīng)性強、系統(tǒng)可靠性好等特點。具體組成如下：分料料倉：緩沖料流，通過三個蝶閥控制進料。給料裝置：單弧形門兩段式給料結(jié)構(gòu)，粗、細

6、加料口大小獨立可調(diào)。秤體部分：-秤架用于安裝稱量器，聯(lián)通給料裝置及下料槽；秤架后面裝有電氣防爆箱（內(nèi)置轉(zhuǎn)接端子 排、傳感器接線盒、電磁閥）二聯(lián)件等；-稱量器包括稱重傳感器、秤斗、水平柔性束縛等組件；尖底放料門結(jié)構(gòu)，二只傳感器傳力方式；下料槽是物料下落的溜槽，通過下料槽經(jīng)夾袋裝置流入包裝袋中。在其內(nèi)部裝有回風(fēng)裝置，還設(shè)有除塵風(fēng)口，以便連接除塵設(shè)備。稱重控制防爆柜包括F701-D稱重控制儀表、三菱可編程控制器、24Vg耐德開關(guān)電源、施耐德小型斷路器、接觸器以及操作按鈕、狀態(tài)指示燈等；1.2DCS：作原理物料從儲料倉經(jīng)過分料倉，通過3個蝶閥控制料流，流入加料機構(gòu)腔體后通過粗細加料弧形門進入秤斗。秤斗

7、將其重力傳遞給位于秤架端面上的稱重傳感器，稱重傳感器的彈性體因此而產(chǎn)生形變，使得貼附于彈性體上的應(yīng)變計橋路失去平衡，從而輸出與重量數(shù)值成正比的電壓信號，再由線性放大器（U300A）將信號放大后經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，微處理器（CPU）對其處理后直接顯示重量數(shù)據(jù)。重量數(shù)據(jù)與設(shè)定的參數(shù)實時地進行比較，稱重終端以開關(guān)信號的形式輸出。稱重終端的開關(guān)信號輸入給可編程控制器（PLC）,經(jīng)過PLC勺預(yù)設(shè)程序的控制，輸出PLCF關(guān)信號以控制各執(zhí)行機構(gòu)的動作，從而實現(xiàn)粗加料、細加料、停止加料以及秤斗的放料等動作。秤斗放料門開啟秤斗放料門關(guān)閉給料門關(guān)閉給料門全部關(guān)2 設(shè)備安裝及調(diào)試2.1 準(zhǔn)備工作場所要求1

8、）足夠的安裝及維修空間，需考慮避免設(shè)備的雨雪淋濕。2）設(shè)備安裝面必須水平、堅固、穩(wěn)定、無震動 。3）設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)遠離強電、強磁的設(shè)備，以減少干擾。4）獨立電源并單獨接地，接地電阻小于 4歐姆。公用工程1）檢查安裝現(xiàn)場的電源、氣源、除塵系統(tǒng)是否具備設(shè)備安裝的基本條件。2）壓縮空氣的壓力為46bar,并保證設(shè)備所需的額定耗量。通過直徑10毫米（最小8毫米）的管道供應(yīng)至重力式自動包裝秤二聯(lián)件位置。3）電源電纜必須符合電工規(guī)范的要求，電壓與功率必須滿足設(shè)備的基本要求。如電源波動較大（大于± 10%或供電不正常，則應(yīng)另加不間斷電源。4）除塵風(fēng)量和風(fēng)壓必須符合設(shè)備的基本要求。（如果需要）2.2 設(shè)

9、備就位秤體的安裝按DC到重力式自動包裝秤設(shè)備布置圖，將系統(tǒng)各設(shè)備安裝就位。1）注意：將DCS勺秤體部分就位時，須調(diào)整秤至基本水平 （四角高度差小于 3mm）然后用螺栓固定。2）采取恰當(dāng)?shù)姆绞綄⒂脩袅蟼}出口法蘭與自動包裝秤入口法蘭予以聯(lián)接并注意 密封。氣路連接將用戶氣源連接至自動包裝秤二聯(lián)件進氣口，應(yīng)注意連接可靠，不得有松脫或漏氣 現(xiàn)象。除塵管道連接連接用戶除塵管道至自動包裝秤的除塵出口，應(yīng)注意連接可靠。電氣線路連接1）按照系統(tǒng)接線圖將電源接入空氣開關(guān)的上端子。2）按照系統(tǒng)接線圖將稱重控制防爆柜與外圍設(shè)備的關(guān)聯(lián)線接好。3 設(shè)備調(diào)試3.1 電源上電及供氣控制電源上電打開氣源總閥將DCS!聯(lián)件的調(diào)節(jié)

10、罩蓋上拉后順時針旋，直至其壓力表顯示左右后，再將調(diào)節(jié)罩蓋壓 下（逆時針旋轉(zhuǎn)減小氣壓）。3.2 執(zhí)行機構(gòu)檢查執(zhí)行機構(gòu)的原始位置調(diào)整供氣后，各執(zhí)行機構(gòu)的原始位置如下：給料弧形門：關(guān)閉秤斗放料門：關(guān)閉夾袋器：張開若發(fā)現(xiàn)某一執(zhí)行機構(gòu)的原始位置不對，可將相應(yīng)電磁閥上的進出氣管對調(diào)。在對調(diào)氣管時，應(yīng)將二聯(lián)件中的壓力表調(diào)整為零3.3 機械部件檢查檢查所有活動部件是否活動自由，即給料裝置中的弧形門、秤斗放料門、夾袋器， 這些部件必須能夠自由轉(zhuǎn)動且不受束縛。3.4 手動調(diào)試通過點按執(zhí)行機構(gòu)相應(yīng)電磁閥上的手動操作鈕，觀察執(zhí)行機構(gòu)的動作狀況，然后用 下述方法進行調(diào)整，使執(zhí)行機構(gòu)的動作利索而平滑。具體調(diào)試時，以執(zhí)行機

11、構(gòu)動作時不產(chǎn)生明顯的金屬撞擊聲為宜。設(shè)備出廠前均經(jīng)實物嚴格調(diào)試過，故在用戶現(xiàn)場一般不需要作調(diào)整。火袋器的調(diào)整1）松開調(diào)速閥上的并緊螺母，調(diào)節(jié)頭往里調(diào)，氣缸速度變慢變緩和；2）調(diào)節(jié)頭向外調(diào)，氣缸速度變快而激烈。3）調(diào)整狀態(tài)以夾緊迅速且不產(chǎn)生沖擊振動為佳。調(diào)節(jié)時必須兩個調(diào)速閥同時調(diào)整，完畢后擰緊并緊螺母。給料裝置的調(diào)節(jié)松開調(diào)節(jié)螺栓上的固定螺母:首先確認加料門初始位置。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓2,以調(diào)節(jié)快加料口的大小。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓1,以調(diào)節(jié)慢加料口的大小。通過調(diào)節(jié)氣缸兩端的調(diào)速閥以調(diào)整給料動作的速度及平滑性。調(diào)節(jié)時須逐步進行，調(diào)畢擰緊所有的并緊螺母。秤斗放料門的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)氣缸兩端的調(diào)速閥以調(diào)整放料門動

12、作的速度及平滑性。調(diào)節(jié)時須逐步進行，調(diào)畢擰緊所有的并緊螺母。3.5 靜態(tài)調(diào)試3.5.1 稱量機構(gòu)的調(diào)整稱量機構(gòu)的調(diào)整好壞，直接影響系統(tǒng)的靜態(tài)精度及秤斗的穩(wěn)定速度，故非常重要。稱量機構(gòu)的調(diào)整可按下述方法進行。卜列步驟進行稱量斗的垂直調(diào)試:(1)用一個專用鉛錘，或用螺母系上一根封包線，制成一個簡單的鉛錘。將鉛錘線懸在稱量斗的外側(cè)，對準(zhǔn)稱量斗與傳感器相連的吊桿。(3)將兩根束縛鋼絲分別與稱量斗的安裝支架相連。(4)目測吊桿的垂直度，通過收緊或放松束縛鋼絲，使吊桿與鉛錘線基本重合。至此，稱量斗的垂直調(diào)試過程結(jié)束。束縛鋼絲的準(zhǔn)直檢查(1)使兩根束縛鋼絲基本水平。(2)將一個5kg的標(biāo)準(zhǔn)整碼放在稱量斗配重

13、一側(cè)靠近某一根束縛鋼絲的地方。(3)記錄稱重終端的顯示讀數(shù)。(4)將5kg的標(biāo)準(zhǔn)整碼放在稱量斗的橫梁中間。將此時的顯示值與步驟(3)的顯示值相比較。(6)若兩者的示差在10g以上，則按“束縛鋼絲的重新準(zhǔn)直”介紹的方法，重新準(zhǔn)直束縛鋼絲。(7)將5kg的標(biāo)準(zhǔn)整碼放在稱量斗配重一側(cè)靠近另一根束縛鋼絲的地方，重復(fù)-(6)各項的檢查。至此，稱量斗的準(zhǔn)直檢查完成。束縛鋼絲的重新準(zhǔn)直(1)先將兩根束縛鋼絲中的一根與稱量斗支架脫開，放在稱量斗上(2)將一 5kg的標(biāo)準(zhǔn)整碼放在稱量斗配重一側(cè)靠近未脫開的那根束縛鋼絲的地方。(3)記錄稱重終端的顯示讀數(shù)。(4)將5kg的標(biāo)準(zhǔn)整碼放在稱量斗的橫梁中間。將此時的顯示

14、值與步驟(3)的顯示值相比較。(6)若前者比后者大10g以上，則將固定在稱量斗支架上的束縛鋼絲壓緊螺母松開，束縛鋼絲端略微下移；若前者比后者小10g以上，則將束縛鋼絲端略微上移；(7)重復(fù)進行(2)-(6)的調(diào)整，注意每次調(diào)整均應(yīng)特別小心，不要移動太多，直至前后顯示的讀數(shù)之差在10g之內(nèi)，最好為零。(8)將前面脫開的那根束縛鋼絲連上，仔細調(diào)整張力并固定，重復(fù) (2)-(7)的調(diào) 整。吊桿長度的調(diào)整(1)將5kg的標(biāo)準(zhǔn)整碼放在稱量斗的橫梁中間，記錄稱重終端的顯示讀數(shù)。(2)將5kg的標(biāo)準(zhǔn)整碼移至稱量斗橫梁左邊的極限位置，記錄稱重終端的顯示讀 數(shù)。(3)將5kg的標(biāo)準(zhǔn)整碼移至稱量斗橫梁右邊的極限位

15、置，記錄稱重終端的顯示讀 數(shù)。(4)若三個顯示讀數(shù)的差值在25g以上，則說明兩根吊桿的長度不相等，稱量斗呈傾斜狀態(tài)，應(yīng)調(diào)整吊桿的長度。反復(fù)進行（1）-（4）步的調(diào)整，直至顯示極差在25g之內(nèi)。至此，吊桿長度調(diào)整完畢。3.5.2 秤的靜態(tài)標(biāo)定ARNING 靜態(tài)標(biāo)定時，務(wù)必將DC圣力式自動裝料秤處于“調(diào)試”狀態(tài)， 具體通過如下方式實現(xiàn)：1）如當(dāng)前處于斷電狀態(tài)，則將“電源”開關(guān)置于“ ON位置，套上袋子，按手動 清倉，確保秤斗清空。2）如當(dāng)前處于正常包裝狀態(tài)，按下停止按鈕，結(jié)束本次稱量循環(huán)后。再將秤”啟動/停止”旋至“停止”位，套上袋子，按清倉按鈕放料，確保秤斗清空。確保進料裝置的門關(guān)閉，防止物料流

16、下，將 5個5kg整碼逐個掛在稱量斗中間的 橫梁上，同時觀察儀表所顯示的數(shù)值是否正確。如有一個分度值以上的偏差，首先檢驗秤體是否水平，如已水平，則將秤重新標(biāo)定后，再次用整碼檢測，直至偏差在一個分度值以內(nèi)。若重新標(biāo)定后還是達不到要求，則必須進行稱量機構(gòu)的調(diào)整，詳見 3.5.1部分 所述具體計量標(biāo)定設(shè)置如下零點校正之目的在于扣除磅秤本體結(jié)構(gòu)的自重( 死載 , Dead Load) ，使磅秤上無負載時的重量指示值為零。零點校正程序：零點標(biāo)定錯誤訊息：1. 若您已知磅秤現(xiàn)場環(huán)境會造成磅秤震動，請先將數(shù)字濾波器的作用(F26) 設(shè)大一點，動態(tài)檢測條件(F27) 設(shè)大一點，再重新進行零點標(biāo)定。2. 若您確

17、知磅秤現(xiàn)場環(huán)境不會造成磅秤震動，則請檢查傳感器連接線路以排除纜線破皮，或纜線連接處受潮進水，造成短路或漏電干擾。3. 請查驗儀器背面板的 FG 端直接是否與大地連接確實，并且和大動力設(shè)備的接地分隔開。4. 請查驗傳感器連接纜線之屏蔽銅網(wǎng)是否接地確實。5. 請查驗傳感器是否損壞。以上為傳感訊號輸入不穩(wěn)定的可能原因，請您確實檢查并排除之，再重新進行零點標(biāo)定。cErr3: 死載 (Dead Load) 太小錯誤，死載< mV1. 傳感器的+SIG與-SIG的接線可能接反了。2. 傳感器的接線可能脫落或斷線。3. 傳感器可能已變形損壞。請您確實檢查并排除之，然后再進行零點標(biāo)定。cErr2: 死載

18、 (Dead Load) 太大錯誤，死載> 30mV1 .您可能使用了訊號(mV/V)過大之傳感器。2 . 傳感器可能已變形損壞。請您確實檢查并排除之，然后再進行零點標(biāo)定。量程標(biāo)定程序：量程標(biāo)定錯誤訊息：秤重不穩(wěn)定錯誤1. 若您已知磅秤現(xiàn)場環(huán)境會造成磅秤震動，請先將數(shù)字濾波器的作用(F78) 設(shè)大一點，穩(wěn)定偵測條件(F79) 設(shè)大一點，再重新進行重量校正。2. 若您確知磅秤現(xiàn)場環(huán)境不會造成磅秤震動，則請檢查傳感器連接線路以排除纜線破皮，或纜線連接處受潮進水，造成短路或漏電干擾。3. 請查驗儀器背面板的 FG 端直接是否與大地連接確實，并且和大動力設(shè)備的接地分隔開。4. 請查驗傳感器連接纜

19、線之屏蔽銅網(wǎng)是否接地確實。5. 請查驗傳感器是否損壞。以上為傳感訊號輸入不穩(wěn)定的可能原因，請您確實檢查并排除之，再重新進行重量校正。標(biāo)定錯誤代碼信息表：4 控制面板說明稱重控制防爆柜由F701的重控制器、三菱可編程控制器、施耐德開關(guān)電源以及 控制按鈕等組成，用于控制整個自動裝料過程，是整個重力式自動包裝秤的中樞。4.1 F701的重控制器前面板說明具體參見“ F701的重控制器”說明書。1. 主顯示窗口：顯示重量值2. 輔助顯示窗口：顯示累計次數(shù)、累計重量或目標(biāo)值、下允差等3. 狀態(tài)指示燈 :4.2 控制柜面板 電源開關(guān)：對控制電源的控制（綠色是電源啟動按鈕，紅色為電源停止按鈕） 超差（指示燈

20、） / 超差確認（黑色按鈕）：在稱重結(jié)束后，重量超出誤差范圍報警燈亮。按下超差確認按鈕，進行復(fù)位，繼續(xù)進行包裝。 稱啟動/停止：在通電狀態(tài)下，右旋按鈕后系統(tǒng)自動運行，加料指示燈亮，并進行加料循環(huán)。左旋按鈕，停止系統(tǒng)，加料停止。 稱完指示燈：在系統(tǒng)運行下，當(dāng)秤斗里重量值達到目標(biāo)值時指示加料已結(jié)束。 手動釋袋：對夾袋機構(gòu)進行復(fù)位。 清倉按鈕：在秤停止?fàn)顟B(tài)下，對稱斗放料（放料前要套個袋子，否則秤斗將不進行 卸料）。 緊急停止（蘑菇頭按鈕）：緊急情況下對設(shè)備斷電。5 設(shè)備的使用5.1 稱重儀表參數(shù)設(shè)定以下僅就F701的重顯示控制器基本參數(shù)的設(shè)定作簡單說明，其他詳見 F701道作 手冊。參數(shù)表見附錄。設(shè)

21、定方法：自動定量稱重將“秤啟動/停止（旋鈕）”旋至“啟動”位。系統(tǒng)則按所選的稱 重模式自動循環(huán)運行。具體分為以下幾個步驟：快速給料 此時弧形門完全打開，物料以快速給料率給料。當(dāng)重量值（目標(biāo)值-快加點值SP2時，快速給料結(jié)束。慢速給料快給料結(jié)束后隨即進入慢給料階段，此時弧形門保留一小口，物料以慢速給料率經(jīng)給料裝置進入稱量斗；當(dāng)重量值（目標(biāo)值 -提前量CPS 時，給料門全部關(guān)閉；待懸浮物料全部落入稱量斗后，整個給料過程結(jié) 束。夾袋判別、自動放料如此時袋子已夾好，則系統(tǒng)自動放料，直至將稱量斗中的物料放空 后放料門關(guān)閉。自動松袋充填完畢后，夾袋器松開。5.2 自動運行流程的異常處理1）稱量超差情況處理

22、（超差指示燈亮）需按下“超差確認”按鈕方可解除超差報警，套袋后，秤斗門卸料，充填完畢后，夾袋器自動松袋，系統(tǒng)繼續(xù)正常運行，該袋物料重量超差。2）緊急停止：在突發(fā)的異常情況下，按下此按鈕，電源斷開，執(zhí)行機構(gòu)恢復(fù)至 初始位置。3)此時如需重新包裝循環(huán)，須將“緊急停止”復(fù)位，啟動“電源啟動”按鈕，將“秤啟動/停止”旋鈕旋至“停止”位，套袋，按“清倉”按鈕，將 秤斗清空；再將“秤啟動/停止”旋鈕旋至“啟動”位。6維護和保養(yǎng)要保持本系統(tǒng)設(shè)備長期工作的可靠性，不能忽視日常的維護和保養(yǎng)。正確的維護 和保養(yǎng)是確保稱重系統(tǒng)高可靠性的必要措施。正確地按照本手冊所推薦的維修計劃將使機器保持最佳的工作狀態(tài)以及維持最長

23、的 工作壽命。定期地安排檢查、調(diào)整以及清理計劃將有效地減少生產(chǎn)損失和故障時間。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉本系統(tǒng)性能以及操作規(guī)程后才能上崗操作。如果稱重的準(zhǔn)確度降低，在嘗試調(diào)整電氣控制部分前先檢查秤體的機械部件。在所有的電源和供氣均斷開前，不允許在此設(shè)備上進行調(diào)整或任何維修作業(yè)。雖然接通電源易于電路檢查，但當(dāng)心電擊會導(dǎo)致嚴重受傷甚至死亡。不可讓水、油等液體進入秤體、防爆控制箱。每日班前應(yīng)檢查氣路、管道，不能有漏氣現(xiàn)象；二聯(lián)件接液杯內(nèi)的積水應(yīng)及時排 放。每日班后應(yīng)關(guān)閉電源及氣源。定期檢查電氣線路和接線端子，防止接觸不良或斷線現(xiàn)象的發(fā)生。推薦檢修計劃檢修計劃周期細 節(jié)每班1）排空二聯(lián)件接液杯積水。2

24、）檢查二聯(lián)件壓力表，保持壓力在土范圍內(nèi)。每季1）檢查氣缸銷軸及銷軸孔，間隙大于1mm應(yīng)及時更換。2）檢查給料門動作是否順暢，給料門位置是否偏移。3）檢查火袋裝置動作是否順暢及自由。4）檢查電氣線路和接線端子，防止電器接觸不良或斷線。每兩年1）分解電磁閥并檢查內(nèi)部構(gòu)件磨損狀況。2）檢查氣缸活塞桿磨損狀況。3）所有運動部件連接件、軸承座、軸套磨損狀況。常見故障及排除1、故障現(xiàn)象：正常情況下執(zhí)行機構(gòu)不動作排除步驟：（ 1）檢查氣壓是否在之間。（ 2）按動電磁閥上的手動按鈕看氣缸是否工作。（ 3）如按動電磁閥上的手動按鈕氣缸有動作，則檢查電源部分。打開防爆控制柜，用萬用表測量開關(guān)電源輸入端是否有交流220V&右電壓，輸出端是否有直流24Vt壓。如開關(guān)電源有問題則更換開關(guān)電源。（4）如開關(guān)電源沒問題，對照電氣原理圖檢查 PLCt相應(yīng)的電磁 閥輸出點是否亮。（5） PLCt相應(yīng)的輸入點狀態(tài)是否正確。（6）如PLC俞入、輸出點狀態(tài)正確，斷電初始化。（7）如系統(tǒng)初始化后，自動工作仍不正常，重新下載PLC?序或更換 PLC。2、故障現(xiàn)象：空秤狀態(tài)下回零不好排除步驟：（ 1）檢查稱量斗