機械制造工藝學試題答案

1、機械制造工藝學試試題及答案一、單項選擇題（本大題共 10 小題，每小題 1 分，共 10分）1. 加工套類零件的定位基準是（ D ）。A. 端面 B. 外圓 C. 內(nèi)孔 D. 外圓或內(nèi)孔2. 磨刀、調(diào)刀、切屑、加油屬于單位時間哪部分。 （ C ）A. 基本 B. 輔助 C. 服務(wù) D. 休息3. 車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，常采用（ B ）來保證。A. 基準重合 B. 互為基準 C. 自為基礎(chǔ) D. 基準統(tǒng)一4. 平鍵連接中，傳遞轉(zhuǎn)矩是依靠鍵與鍵槽的（ C ）。A. 上、下平面 B. 兩端面 C. 兩側(cè)面 D. 兩側(cè)面與底面5. 常用的光整加工的方法中只能減少表面粗糙度的是（ C ）。

2、A. 研磨 B. 高光潔度磨削 C. 超精加工 D. 珩磨6. 軸類零件加工時最常用的定位基準是（ C ）。A. 端面 B. 外圓面 C. 中心孔 D. 端面和外圓面7. 軸類零件定位用的頂尖孔是屬于（ A ）。A. 精基準 B. 粗基準 C. 互為基準 D. 自為基準8. 定位消除的自由度少于六個，但滿足加工精度要求的定位稱為（ B ）。A. 完全定位 B. 不完全定位 C. 過定位 D. 欠定位9. 試指出下列刀具中，哪些刀具的制造誤差不會直接影響加工精度（ B ）A. 齒輪滾刀 B. 外圓車刀 C. 成形銑刀 D. 鍵槽銑刀10. 車削時，車刀刀尖運動軌跡若平行于工件軸線，則不為（ C

3、）。A. 車外圓 B. 車螺紋 C. 車圓錐面 D. 車孔二、判斷題（本大題共 10 小題，每小題 2分，共 20 分）11. 鉸孔可以提高孔的尺寸精度、減小孔表面粗糙度，還可以對原孔的偏斜進 行修正。（ 錯 ）12. 所有零件在制定工藝過程時都應(yīng)劃分加工階段。 （ 錯 ）13. 鉆出的孔一般應(yīng)經(jīng)擴孔或半精鏜等半精加工，才能進行鉸孔。 （ 對 ）14. 拉孔前工件須先制出預(yù)制孔。 （ 對 ）15. 不完全定位消除的自由度少于六個，沒有滿足加工精度要求。 （ 錯 ）16. 同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相同。 （ 錯 ）17. 單件、小批生產(chǎn)宜選用工序集中原則。（對）18滾切直齒圓柱齒輪時，齒輪

4、滾刀的安裝軸線應(yīng)平行于工作臺。（錯）19. 車床主軸的徑向跳動不影響加工軸的圓度誤差。（錯）20. 磨削燒傷的類型有回火燒傷、淬火燒傷、正火燒傷及退火燒傷。（錯）三、多項選擇題（本大題共5小題，每小題2分，共10分）21. 車床主軸的純軸向竄動對（AD加工無影響。A.車內(nèi)孔B.車端面C.車螺紋 D. 車外圓 E.車倒角22. 滾切直齒圓柱齒輪、滾刀的安裝角取決于（AD ）。A、滾刀的螺旋升角 B、工件的齒數(shù) C、滾刀的回轉(zhuǎn)方向 D.滾刀的旋向E. 工件的回轉(zhuǎn)方向23. 工藝過程中所采用的基準為工藝基準，按用途可分為（ACDE ）。A. 工序基準B.工步基準C.測量基準D.裝配基準E.定位基準2

5、4. 反映砂輪特性的五大要素有（ ABCDE ）。A.粒度B.結(jié)合劑 C.硬度 D.組織E.磨料25. 可以用來銑平面的銑刀有（ABD ）。A.圓柱形銑刀B.端銑刀C.鍵槽銑刀 D.三面刃銑刀四、作圖題（本大題共 1小題，每小題20分，共20 分）26. 工藝改進（20分）第2頁共11頁第#頁共11頁答案:第#頁共11頁第3頁共11頁ttl ffl五、計算題（本大題共1小題，每小題10分，共10分）40-r1027. 如圖軸套零件在車床上已加工好外圓、內(nèi)孔及各表面，現(xiàn)需在銑床上以端面 A定位，銑出表面 C保證尺寸20-0.2 mm試計算銑此缺口時的工序尺寸。（ 分）ft)剖陽I 7已知：A=4

6、O+0.05 A 3=65 ± 0.05 A 刀=20-°.2 求 A（1）尺寸鏈圖（2分）（2）判斷封閉環(huán) A=20-0.2 （2分）（3）上下偏差與基本尺寸計算（2分）A =A+ A2 AA =45BsA藝二 BsA+BsA2-BxA3BsA=-0.1BxAs= BxA+BxA2-BsA3BxA=-0.15 入體尺寸標注：44.9-0.o5 （2 分）（5）校核 3 滬 3 + 3 2+3 3 = 0.2（2 分）六、簡答題（本大題共 3小題，每小題5分，共15分）28.什么叫工序？ （5分）答：一個或一組工人，在一臺機床或一個工作地點對同一或同時對幾個工件所連 續(xù)完成

7、的那部分工藝過程。29. 何謂工藝過程尺寸鏈？（5分）答：相互聯(lián)系、按一定順序的、首尾相接的尺寸封閉圖形叫尺寸鏈。30. 什么叫完全定位？ （ 5分）答：工件在機床上或夾具中定位，若六個自由度都被限制時，則稱為完全定位。七、能力測試題（本大題共 1小題，共15分）31. 圖示零件加工時應(yīng)如何選擇粗精基準，（標有符號為加工面，其余為非加工面） 并簡要地說明理由。（圖a、b要求保持璧厚均勻，圖 c、d所示零件毛坯孔已鑄 出，要求該孔加工余量均勻。）0(d)答案：（1）圖a中以不加工面作粗基準，以孔作精基準。這樣可保證壁厚均勻，保 證孔與外圓的同軸度。（2）圖b中以不加工面小端外圓作粗基準， 以孔作

8、精基準，可保證壁厚均勻。（3）圖c中以孔作粗基準，以小外圓為精基準，可簡化夾具制造，保證孔加 工余量均勻。（4）圖d中以軸承孔作粗基準，以底面作精基準?？杀ＷC軸承孔加工余量均 勻。簡答題：（每小題5分，共30分）1、制定機械加工工藝規(guī)程時，高精度的零件的工藝過程較長（工序多），一般要劃分幾個加工階段。是哪幾個階段？2、何為精基準？怎樣選擇精基準？3、 什么是加工精度（加工誤差）的敏感方向？舉例說明。4、加工鋼件時，如何選擇硬質(zhì)合金刀具材料？5、有色金屬工件的精加工，為什么不能采用磨削的方法來完成？6、 車削細長軸工件時，車刀的主偏角一定要選擇90°，即Kr> 90 °

9、，為什么？二、分析題1. 在車床上加工一批光軸外圓，經(jīng)檢測若發(fā)現(xiàn)整批工件有下列幾種形狀誤差。試分析產(chǎn)生這幾種誤差的原因。（15分）2. 圖示板型工件，最后工序是加工Oi和。2孔。要求亍2與A面平行。請設(shè)計保證尺寸a和b的定位方案。（要求：將定位方案用定位符號A標注在工件圖上）（10分）第7頁共11頁第#頁共11頁三、車削鑄鐵工的外圓柱面，若進給量f = 0.04mm/r，車刀刀尖圓弧半徑e = 3mm。試估算加工后表面粗糙度值。（10分）四、在臥式銑床上銑鍵槽。經(jīng)測量，工件兩端的鍵槽深度大于中間，且都比調(diào)整的深度尺寸小。試分析產(chǎn)生該現(xiàn) 象的原因。（15分）五、下圖所示為圓 軸上銑鍵槽。要求保證

10、54°o.i4 mm及對稱度。試計算二種定位方案的定位誤差，并比較優(yōu)劣。（10分）0©600.1090°a)b)c)六、如圖所示。已知工件的相關(guān)尺寸=70-0.025-0.050 ,L2 = 60 _0.025 ,L3 二 20。°.15L3不便測量。試重新給出可以測量的尺寸，并標注該測量尺寸及偏差。（10分）L2.簡答題：（每小題5分，共30分）1、劃分四個階段：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段、精密，光整加工階段。2、以加工過的表面作為基準稱為精基準。選擇時應(yīng)遵循以下幾條原則：基準重合原則，統(tǒng)一基準原則，互為基準原則，自為基準原則，便于裝 夾原則

11、。3、加工表面的法線方向稱為加工精度的敏感方向。如：車外圓時，車床導軌水平面內(nèi) 的直線度誤差將對工件的直徑方向的加工誤差產(chǎn)生極大影響，而車床導軌垂直面內(nèi)的 直線度誤差將對工件的直徑方向的加工誤差影響極小。4、切削鋼件時切削速度高，摩擦力大，切削力大，要求刀具材料高溫強度高、高溫硬度高、耐磨性好，而抗彎強度可以略低，故選擇YT類或者YW類硬質(zhì)合金。5、大多數(shù)有色金屬工件屬于脆性材料，切屑軟，磨削為高速切削，磨削溫度高。切屑 易粘結(jié)在砂輪上，堵塞砂輪氣孔，形成沙粒無切削刃，將導致砂輪成為光輪，而不 能磨削。6、 細長軸加工時，會因為工件自身剛度弱。在徑向力Fy的作用下產(chǎn)生變形，而造成 形狀誤差。當

12、車刀的主偏角為 90。時，貝V可使Fy=O,這樣可減輕工件變形，從而 提高加工精度。二分析題。1、 a：懸臂受力，扭曲變形而產(chǎn)生的形狀誤差（5分）b:工件剛度低，受Fy力作用，變形所致（5分）c：加工路程長，刀具磨損（刀尖磨損）所致（5分）2、 如圖所示，定位方案即為答案：（10分）、解：依據(jù)公式知8丫=0.0066mm6.6 口 m答：車削后表面粗糙度值為 Rz = 6.6丄m（10 分）四、在臥式銑床上，在細長軸上銑長鍵槽，會因為工件剛度低，特別是中段，將產(chǎn)生受力 變形而讓刀，故兩端深，中間段淺。同時，銑刀桿也會因受力變形而反向讓刀。故上述深 度比調(diào)整深度尺寸小。（15分） 五、解：（a）方案：將產(chǎn)生定位誤差，影響 5400.14尺寸，不影響對稱度。第10頁共11頁& 1 0101也dw = - (-1) =(0 -1) = 0.02 mm (3 分)2 a2900sin =sin2 2（b）也dw =0對540o.14無影響，但對對稱度有影響對稱度的影響為-d二 一=0.05mm（3分）2 2經(jīng)比較，（a）方案好。（4分）六、畫尺寸鏈圖重新給出的測量尺寸 為L4,即大直徑孔的深度 尺寸，由工藝