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1、* 金屬制品 - 起重機(jī)維修改造工程施工決算書設(shè)備單位: * 金屬制品有限公司工程師:負(fù)責(zé)人:日期:施工單位:綿陽(yáng)市三林工程設(shè)備材料有限公司工程師:趙明亮張興隆李榮批準(zhǔn)人:日期: 2010 年 9 月日前言* 鋼鐵生產(chǎn)線設(shè)備出租發(fā)包, 我們根據(jù)建設(shè)單位委托: 承擔(dān)煉鋼車間冶金起重機(jī)技改及施工技術(shù)服務(wù)。設(shè)備數(shù)量:臺(tái)套。由于原鋼鐵公司起重設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn),加之設(shè)備機(jī)電部分陳舊,電纜及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)老化, 橋架及金屬結(jié)構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重, 給起重設(shè)備再利用造成施工難度。 為了實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn), 使用的起重設(shè)備作業(yè)條件必須達(dá)標(biāo),認(rèn)真貫徹國(guó)家相關(guān)特種設(shè)備規(guī)范及質(zhì)檢總局關(guān)于冶金起重機(jī)整改文件規(guī)定的條款要求,精心組織施工,
2、細(xì)化管理。通過(guò)甲乙雙方技術(shù)交流及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作,雙方經(jīng)過(guò)共同監(jiān)督管理。通過(guò)全員施工班組的共同努力, 完全恢復(fù)起重機(jī)械設(shè)備性能, 出色完成批次起重設(shè)備委托技改施工任務(wù)。附:起重設(shè)備維修技改施工(預(yù))決算書,辦理財(cái)務(wù)結(jié)算。一、 * 金屬制品 - 冶金起重機(jī)委托維修技改施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容:1 、委托代理采購(gòu)安裝調(diào)試起重機(jī)械:YD50/10t16.50M A6空操數(shù)量 1 臺(tái)。2 、煉鋼車間及庫(kù)房:維修改造電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)LDA10t13.50M空操數(shù)量 3 臺(tái)。3、爐窯車間:雙鉤橋式起重機(jī)QD20/5t 32/5t 50/10t空操數(shù)量 7 臺(tái)。4、起重機(jī)維修改造內(nèi)容:按國(guó)家質(zhì)檢總局對(duì)冶金起重機(jī)貫標(biāo)的規(guī)范要求
3、,保證改造后的起重機(jī)完全符合(國(guó)質(zhì)檢2007-375 號(hào)文件)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。例如:起重機(jī)吊裝熾熱金屬材料, 需要增加起升工作機(jī)構(gòu)- 剎車雙制動(dòng)器,超載限制器,傳感稱量限制器,電氣系統(tǒng)改造施工,電機(jī)、減速機(jī) - 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)維修保養(yǎng),起重機(jī)橋架剛度變型校正,起重機(jī)自檢測(cè)試,零部件更換安裝調(diào)試施工。5、起重機(jī)關(guān)鍵總成檢修施工:電動(dòng)葫蘆總成, 小車總成卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu),大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢修保養(yǎng),動(dòng)力電纜線老化更換施工,凸輪控制單元電氣更換施工, QCX安全保護(hù)電氣安裝調(diào)試施工。6、附:起重設(shè)備維修改造施工合同書,起重機(jī)施工記錄表及設(shè)備管理單位項(xiàng)目施工確認(rèn)簽單資料等結(jié)算文件。二、起重機(jī)制造安裝維修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及決算
4、費(fèi)用清單:1、由業(yè)主提供的有關(guān)圖紙和相關(guān)的技術(shù)要求。2、國(guó)家及行業(yè)部門頒發(fā)的現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)安全、防火、環(huán)境保護(hù)衛(wèi)生的規(guī)定;3、四川省建設(shè)管理局有關(guān)基本建設(shè)的方針、政策、法令、法規(guī)及有關(guān)的行業(yè)規(guī)章制度;4、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況,周圍環(huán)境及現(xiàn)有設(shè)備情況。5、 編制依據(jù)5.1 機(jī)械設(shè)備工程施工及通用規(guī)范(GB50231-98)5.2 起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50278-98)5.3 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50256-1996)5.4 起重機(jī)械安全規(guī)程(GB/T6067-1985)5.5 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序(GB/T5905-1986)
5、5.6 通用橋式起重機(jī)( GB/T14405-1993)5.7 橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差(GB/T10183-1988)5.8 吊車軌道聯(lián)結(jié)( G325)6、起重機(jī)安裝施工及維修費(fèi)用結(jié)算一覽表:?jiǎn)?位:元序起重設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備總成數(shù)單價(jià)造 價(jià)備 注號(hào)配件量1冶金起重機(jī)采購(gòu)YD50/10t新 安1530,000.00530,000.00質(zhì) 檢安裝試車合 格2雙梁橋式起重機(jī)QD32/5t電氣、電纜更換3167,200.00501,600.00更 換 雙技術(shù)改造施工傳動(dòng)總成保養(yǎng)制動(dòng)器3雙梁橋式起重機(jī)QD20/5t電氣、電纜更換384,200.00252,600.00更 換 雙技術(shù)改造施
6、工傳動(dòng)總成保養(yǎng)制動(dòng)器4雙梁橋式起重機(jī)QD16/3.2電氣、電纜更換167,200.0067,200.00更 換 雙技術(shù)改造施工t傳動(dòng)總成保養(yǎng)制動(dòng)器5單梁橋式起重機(jī)LD10t電動(dòng)葫蘆更換254,600.00109,200.00配 置 冶改造安裝施工傳動(dòng)總成保養(yǎng)金葫蘆6單梁橋式起重機(jī)LD10t采購(gòu)安裝179,000.0079,000.00配 置 冶金葫蘆7施工安全措施1,539,600元× 1.8%¥ 27,712.00元?jiǎng)趧?dòng)保險(xiǎn)費(fèi)8企業(yè)管理費(fèi)及稅金1,539,600元× 7.2%¥ 110,851.00元9小 計(jì)起重機(jī)采購(gòu)安裝、設(shè)備維修保養(yǎng)、材料更換施工¥ 1,678,163
7、.00元備注:1 、YD50/10t 采購(gòu)設(shè)備一臺(tái)套,銷售價(jià)格 530,000.00元,含運(yùn)輸?shù)跹b施工 , 自檢合格投用。2 、 QD50/10-16/5t 起重機(jī)需要技術(shù)改造,達(dá)到冶金起重機(jī)吊裝作業(yè)要求,電氣、電纜更換及雙制動(dòng)機(jī)構(gòu)改造施工,含施工技術(shù)服務(wù)費(fèi)用。3 、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)LDA10t 更換葫蘆為冶金電動(dòng)葫蘆,電氣及電纜更換施工。4 、新增電動(dòng)單梁LD10t 一臺(tái),采購(gòu)供應(yīng)安裝施工。、企業(yè)管理費(fèi)及稅金按四級(jí)安裝施工取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。合計(jì) :( 大寫人民幣 ) 壹佰陸拾柒萬(wàn)捌仟壹佰陸拾叁元整RMB¥1,678,163.00元。三、起重機(jī)維修改造施工方案:1、主要維護(hù)保養(yǎng)機(jī)具及其它工具序號(hào)
8、電氣 / 工具名稱型號(hào)、量程數(shù)量備注1數(shù)字萬(wàn)用表3 位半及以上6 塊2兆歐表500V4 塊3兆歐表1000V4 塊4兆歐表2500V2 塊5鉗形電流表0-200A4 塊6單臂電橋QJ2317雙臂電橋QJ4418測(cè)振儀0.001-1.999mm4 塊9點(diǎn)溫計(jì)2 塊10電鉆4 臺(tái)11沖擊電鉆2 臺(tái)12切割機(jī)2 臺(tái)13中型電焊機(jī)3 臺(tái)14小型電焊機(jī)4 臺(tái)15游標(biāo)卡尺0-150mm4 個(gè)16游標(biāo)卡尺0-300mm4 個(gè)17內(nèi)徑千分尺50-600mm4 個(gè)18外徑千分尺0-25mm4 個(gè)19外徑千分尺25-50mm4 個(gè)20套筒扳手4 套21內(nèi)六角扳手4 套22千斤頂5t4 個(gè)23千斤頂8t4 個(gè)24千
9、斤頂20t2 個(gè)25兩爪拉馬大、中、小各 4 個(gè)26三爪拉馬大、中、小各 4 個(gè)27加油槍4 個(gè)2、計(jì)量器具序名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢定情況備注(套/ 臺(tái))號(hào)1游標(biāo)卡尺0-125mm4每年定期檢定證件齊全2游標(biāo)卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全3游標(biāo)卡尺0-500mm4每年定期檢定證件齊全4深度游標(biāo)卡尺0-100mm4每年定期檢定證件齊全5深度游標(biāo)卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全6外徑千分尺0-25mm4每年定期檢定證件齊全7外徑千分尺25-50mm2每年定期檢定證件齊全8外徑千分尺50-125mm2每年定期檢定證件齊全9外徑千分尺125-200mm2每年定期檢定證件齊全10外徑千分尺
10、200-275mm1每年定期檢定證件齊全11外徑千分尺275-325mm1每年定期檢定證件齊全12外徑千分尺325-400mm1每年定期檢定證件齊全13百分表(帶表架)0-10mm4每年定期檢定證件齊全14塞尺0-0.5mm4每年定期檢定證件齊全15鋼板尺1000mm4每年定期檢定證件齊全16鋼卷尺5m10每年定期檢定證件齊全17鋼卷尺30m4每年定期檢定證件齊全18定座角尺63× 40/125 × 80各 2每年定期檢定證件齊全19水平儀150mm4每年定期檢定證件齊全20水平儀300mm4每年定期檢定證件齊全21測(cè)溫儀紅外線2每年定期檢定證件齊全22測(cè)振儀0.005mm
11、2每年定期檢定證件齊全23內(nèi)外卡鉗125mm4每年定期檢定證件齊全24內(nèi)外卡鉗300mm4每年定期檢定證件齊全25轉(zhuǎn)速表0-3000RPM2每年定期檢定證件齊全3、起重設(shè)備機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢查與調(diào)整3.1 、起升機(jī)構(gòu)橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表1。對(duì)于起升機(jī)構(gòu)中的與運(yùn)行機(jī)構(gòu)中相同的零部件、設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號(hào)的制動(dòng)器等的檢查,可參照表2 中相應(yīng)項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。3.2 、橋式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)表 1 起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)檢查油量是否適合,是否漏油;機(jī)架有無(wú)裂紋油量合適,不漏油;無(wú)裂紋與開裂;制與開裂
12、;棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損下降時(shí)可靠嚙合, 無(wú)裂紋、損壞與動(dòng) 機(jī)械制動(dòng)器明顯磨損; 齒輪五磨損; 齒輪無(wú)磨器壞、磨損;齒輪是否有損傷、裂紋與磨損;機(jī)架安裝是否有松動(dòng)或脫落;油液是否清潔損,嚙合正常;機(jī)架無(wú)松動(dòng)、 脫落;油液無(wú)明顯污染卷筒卷筒檢查有無(wú)裂紋、 變形與磨損; 鋼絲繩固定部分有無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形與磨損;正裝無(wú)異常;鋼絲繩脫槽痕跡,卷筒安裝連接緊固常;無(wú)脫槽痕跡。無(wú)松動(dòng)、脫落配檢查有無(wú)裂紋、變形、磨損;軸端擋板有無(wú)變無(wú)裂紋、明顯變形與磨損;無(wú)變軸和軸承形與松動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒了,檢查軸承有無(wú)異常雜形松動(dòng)、無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)聲、發(fā)音、發(fā)熱與振動(dòng);潤(rùn)滑情況熱;潤(rùn)滑良好滑檢查有無(wú)裂紋、缺損、磨損
13、;槽繩有無(wú)異常;有無(wú)裂紋、明顯變形與磨損;無(wú)異輪滑輪組無(wú)鋼絲繩脫槽痕跡;壓板及定位銷軸是否松脫常磨損;無(wú)脫落痕跡;無(wú)松脫軸及軸承繩檢查有無(wú)裂紋及磨損;潤(rùn)滑情況;轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪,無(wú)裂紋、明顯磨損;無(wú)異常聲響擋、平衡滑輪有無(wú)聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心,檢查脫槽、脫落、和質(zhì)量偏心等變形、裂紋無(wú)脫落、脫槽、變形、裂紋鋼檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符;吊具與說(shuō)明書完全相符;要求有2 圈絲 鋼絲繩結(jié)構(gòu)等在下極限位置時(shí),檢查卷筒上的安全圈數(shù)以上安全圈繩檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐1 個(gè)捻距不得有 10%以上的斷絲,蝕、灣折、松散、磨損;高溫環(huán)境使用鋼絲繩93%。不鋼絲繩應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確;尾端加工及固定是
14、否正繩徑不得小于公稱尺寸狀 態(tài)確;有無(wú)跳槽現(xiàn)象;有無(wú)附著塵、沙子、雜質(zhì)、得有缺陷, 且固定牢靠; 無(wú)跳槽;水分不粘沙子、塵土及雜質(zhì)、水分鋼絲繩安裝檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)碰擦;與各滑輪的借差不得碰擦;不得有明顯的磨損、使用狀況壓偏、松散表 2起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)安裝底座安裝底座有無(wú)裂紋;連接有無(wú)松動(dòng)、脫落無(wú)裂紋、無(wú)松動(dòng)或脫落鍵和鍵槽檢查鍵有無(wú)松動(dòng)、出槽及變形無(wú)松動(dòng)、出槽及明顯變形檢查鍵槽有無(wú)裂紋及變形無(wú)裂紋及明顯變形轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)徑向跳動(dòng)、端面擺聯(lián)傳動(dòng)器無(wú)明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng)動(dòng)軸橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過(guò)報(bào)廢極限器檢查潤(rùn)滑情
15、況,是否漏油給油適當(dāng),不漏油齒形聯(lián)軸器是否有異常響聲無(wú)異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)與脫落無(wú)松動(dòng)與脫落工作正常,發(fā)揮效能、不偏制動(dòng)器檢查制動(dòng)器工作情況磨腳踏制動(dòng)器檢查踏板空隙及踩下時(shí)與底板間間隙是空間和間隙要適當(dāng);不得有否正常,杠桿系統(tǒng)有無(wú)松動(dòng)或錯(cuò)位松動(dòng)與錯(cuò)位油量適當(dāng),無(wú)泄露制液壓制動(dòng)器檢查液壓高度及有無(wú)漏油動(dòng)作正常,不得有損傷和泄檢查工作缸的功能、損傷、泄露漏電磁制動(dòng)器檢查電磁鐵動(dòng)作情況動(dòng)作平穩(wěn)無(wú)沖擊、無(wú)異常噪動(dòng)聲,無(wú)異臭推桿制動(dòng)器檢查推桿有無(wú)彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲,無(wú)松動(dòng)與器脫落制動(dòng)輪與檢查制動(dòng)輪安裝件有無(wú)松脫, 摩擦片有無(wú)無(wú)松動(dòng);無(wú)剝落、損傷及偏剝落、損傷及偏磨;彈
16、簧是否老化,制動(dòng)磨;無(wú)老化;無(wú)裂紋、損傷,制動(dòng)瓦輪有無(wú)裂紋、磨損及缺損;制動(dòng)間隙是否磨損正常;制動(dòng)間隙合乎要合適求行程和制動(dòng)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常;調(diào)節(jié)器適當(dāng),動(dòng)作平穩(wěn);無(wú)力矩調(diào)節(jié)機(jī)拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無(wú)裂紋、彎曲構(gòu)變形與磨損裂紋、變形及明顯磨損安裝螺栓、 銷檢查螺栓、螺母與銷軸有無(wú)松脫無(wú)松脫軸無(wú)裂紋、明顯變形與損傷、檢查有無(wú)裂紋、變形及損傷;安裝連接有齒輪箱體無(wú)松動(dòng)與脫落;油量、油品、油質(zhì);漏油無(wú)松動(dòng)與脫落;油量適當(dāng),無(wú)污染;無(wú)漏油檢查有無(wú)異常聲響、發(fā)熱和振動(dòng);齒面有無(wú)異常聲響、發(fā)熱、振動(dòng);減無(wú)明顯磨損與損傷;無(wú)裂紋無(wú)磨損及損傷;輪轂、輪盤、輪齒有無(wú)裂速和變形及損傷;無(wú)松動(dòng)出
17、槽齒輪紋,變形及損傷;鍵有無(wú)松動(dòng)、出槽及變器和明顯變化;無(wú)裂紋變形;形將;鍵槽有無(wú)裂紋與變形;輪齒接觸和齒面接觸良好。嚙合深度適嚙合狀態(tài)有無(wú)異常;潤(rùn)滑情況度;潤(rùn)滑良好齒輪罩殼檢查有無(wú)裂紋、變形與損傷;連接與安裝無(wú)裂紋、明顯變形與損傷;有無(wú)松脫無(wú)松脫軸轉(zhuǎn)軸、心軸、檢查有無(wú)變形與磨損;轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有振無(wú)變形和明顯磨損;無(wú)明顯傳動(dòng)器擺;鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋振擺;無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋檢查有無(wú)裂紋與損傷;潤(rùn)滑狀況無(wú)裂紋、損傷;潤(rùn)滑良好軸承裝配無(wú)異常振動(dòng)、噪聲和明顯的檢查在空載和負(fù)載工況下有無(wú)異常振動(dòng)、滾動(dòng)軸承發(fā)熱軸發(fā)熱、噪聲承檢查軸承有無(wú)磨損; 在空載和負(fù)載工況下無(wú)明顯磨損;不得有燒損或滑動(dòng)軸承是否燒損
18、及發(fā)熱明顯升徒變無(wú)裂紋、缺蝕、明顯變形、輪緣檢查有無(wú)裂紋、缺蝕、變形、磨損磨損車輪無(wú)裂紋、明顯價(jià)變形、磨損、組輪轂及輪盤檢查有無(wú)裂紋、變形、磨損及損傷損傷檢查踏面有無(wú)磨損: 主動(dòng)車輪以及從動(dòng)車無(wú)明顯磨損;輪徑誤差值應(yīng)車輪踏面輪直徑誤差;堅(jiān)持裂紋、變形、踏面表面符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn);無(wú)裂紋與變剝落形;無(wú)剝落輪轂內(nèi)軸承檢查滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑情況; 空載和負(fù)載工無(wú)異常況時(shí)的異常振動(dòng)、噪聲、溫升正常車輪輪轂與端梁側(cè)板之檢查有無(wú)摩擦、磨損;裝配精度無(wú)磨擦、磨損、安裝良好間的貼板四、橋式起重機(jī)的維修及保養(yǎng)方法:橋式起重機(jī)在工作中,由于各種載荷的作用,某些零部件、金屬結(jié)構(gòu)、必然要發(fā)生磨損或變形。當(dāng)這些磨損達(dá)到一定程度時(shí)
19、,就會(huì)嚴(yán)重影響或喪失整機(jī)原來(lái)的技術(shù)性能,危及起重機(jī)的作業(yè)安全。 這時(shí)必須對(duì)磨損失效的零部件、變形的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行更換、修復(fù)。1吊鉤和滑輪:吊鉤固定處必須可靠,螺母不得有松脫現(xiàn)象。釣鉤磨損處不得用堆焊法修補(bǔ)。 滑輪繩槽磨損不均勻可在車床上重新加工,直徑 500mm的可減少 3mm;直徑 500mm的可減少 5mm。鑄鋼滑輪的輪緣缺損時(shí),可進(jìn)行補(bǔ)焊?;喌臐?rùn)滑油嘴必須保持清潔,保證油道暢通。2 鋼絲繩卷筒:繩槽磨損時(shí),可適當(dāng)減少筒體壁厚(一般約可減少 10%-15%),在車床上加工新繩槽。為保證安全,加工前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)算,以確定車削架工量。鑄鋼和鋼板組焊卷筒表面的缺陷,應(yīng)按部位和大小確定焊補(bǔ)方法。及時(shí)
20、焊補(bǔ)。鍵槽損壞后,可先焊補(bǔ),然后加工修復(fù)。卷筒端板齒圈固定螺栓孔如有磨損,可重新絞孔。3 走行輪:輪緣磨損量不超過(guò)原厚度 40%,滾動(dòng)表面缺陷不太大者,可焊補(bǔ)修復(fù)。 鑄鋼走行輪輪圈和輪緣的缺陷可用先焊補(bǔ)后加工的方法修復(fù),也可把全部輪圈和輪緣切削掉、 另在外圈用壓配法套裝一個(gè)尺寸相當(dāng)?shù)奶坠浚潭ê蠹庸こ雠c設(shè)計(jì)尺寸相符的輪圈和輪緣。走行輪滾動(dòng)表面的凹坑、 砂眼之類的面積和深度都不大的缺陷, 可用焊補(bǔ)加工法修復(fù)。 走行輪輪轂和輪幅的裂紋可以補(bǔ)焊, 輪圈上的裂紋不能焊補(bǔ)。4 軸和心軸:軸撓曲可矯直,撓度不超過(guò)全長(zhǎng) 0.8%者,可用冷作法矯直。撓度超過(guò)全長(zhǎng) 0.8%者,必須加熱矯直。常用的矯直設(shè)備是螺旋
21、千斤頂。矯直時(shí),應(yīng)逐步加載,不可錘擊。矯直后,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格才可重新使用。 軸肩磨損可用先焊補(bǔ)或先噴涂后加工的方法修復(fù)。損壞了的鍵槽可用手工或銑切法修復(fù)。5 滑動(dòng)軸承:常見的缺陷是配合松動(dòng)、 有裂紋、潤(rùn)滑油槽堵塞、軸承有凹陷及壓痕等。6滾動(dòng)軸承:大多應(yīng)在大修和中修期間換新。次要部位的經(jīng)仔細(xì)檢查未見缺陷者可繼續(xù)使用。凡鋼球和隔離環(huán)銹蝕、 滾道表面有磨損和疲勞剝蝕,鋼球和鋼柱有磨損擦痕,隔離環(huán)損壞以及內(nèi)、外套有裂紋的滾動(dòng)軸承,都必須換新。經(jīng)檢查可繼續(xù)使用必須清洗干凈,才能繼續(xù)使用。7制動(dòng)器:常見的缺陷是制動(dòng)輪磨損、制動(dòng)帶或制動(dòng)片磨損、杠桿系統(tǒng)銷軸鉸點(diǎn)孔擴(kuò)大、銷軸磨損、傳力杠桿變形及緊固件磨損。修理和
22、裝配完畢的制動(dòng)器必須保證: 杠桿系統(tǒng)各桿件能相對(duì)運(yùn)動(dòng), 均衡平穩(wěn),無(wú)卡阻;制動(dòng)帶與制動(dòng)瓦緊密貼合,尺寸符合要求;制動(dòng)器松開時(shí),制動(dòng)輪與制動(dòng)帶之間的間隙不得小于0.25mm。對(duì)于 100- 200mm制動(dòng)輪,標(biāo)準(zhǔn)間隙為 0.5mm;對(duì)于 200- 400mm制動(dòng)輪,標(biāo)準(zhǔn)間隙為 1.0mm。間隙過(guò)大,制動(dòng)力矩難以保證;間隙過(guò)小,將造成制動(dòng)瓦咬塞。調(diào)整制動(dòng)器的要求是:制動(dòng)瓦報(bào)緊時(shí),電磁鐵仍有不小于總行程 15%的備用行程,以便適應(yīng)使用調(diào)整過(guò)程的需要。8聯(lián)軸器:彈性柱銷聯(lián)軸器常見的缺陷:輪圈磨損、彈性橡膠圈磨損、銷軸彎曲和擦傷、半聯(lián)軸器本體裂紋、輪轂銷軸孔變形、鍵槽損壞等。9齒輪傳動(dòng):缺陷是嚙合齒輪副
23、磨損、斷齒、輪轂孔和鍵槽磨損、齒圈和輪輻開裂,減速器體出現(xiàn)裂紋等。最危險(xiǎn)的缺陷是起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)小齒輪的磨損。10減速器裝配:裝配前,先將上下箱體清洗干凈,并在箱體內(nèi)壁刷耐油防銹漆。 安裝滾動(dòng)軸承應(yīng)當(dāng)注意: 仔細(xì)檢查滾動(dòng)軸承的安裝部位 , 必須無(wú)塵土、銹蝕和毛刺等。配合松緊合適。上下箱體分箱面間隙不可太大, 以免端蓋損壞滾動(dòng)軸承。 軸頸及減速器箱體軸承處應(yīng)先涂一層潤(rùn)滑油。 滾動(dòng)軸承必須在臨裝配前起封, 要放在汽油里清洗,涼放在貨架上,并在下面墊一張干凈紙。以采用螺旋千斤頂壓裝軸承為宜, 必須使用錘擊時(shí),要用黃銅棒或銅棒加墊傳力,沿軸承套四周均勻敲擊,以免產(chǎn)生偏斜。不準(zhǔn)靠鋼球或錐柱傳力,安裝內(nèi)
24、套時(shí)不得錘擊外套, 安裝外套時(shí)不得錘擊內(nèi)套。 在齒輪軸上安裝滾動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)將軸承吊掛在油中加熱到 80-90 。加熱時(shí),軸承不得與油盆底面或四壁接觸。裝配時(shí),務(wù)使?jié)L動(dòng)軸承緊靠軸肩,或通過(guò)調(diào)整墊靠緊軸肩。 一根軸上兩個(gè)滾動(dòng)軸承不能同時(shí)兼有軸向定位。只能一套有軸向定位, 而另一套可隨溫度的變化作微小縱向位移。裝配減速器時(shí),應(yīng)檢查齒輪副的嚙合質(zhì)量。要求齒側(cè)間隙適當(dāng),接觸面大且均勻、無(wú)噪音及撞擊聲。機(jī)械部分的常見故障及消除方法序名稱常見故障原因及后果排除方法號(hào)1 尾部及尾部螺紋退刀槽出現(xiàn)裂紋1停止使用1鍛造吊鉤2 吊鉤表面上有裂紋或吊鉤損壞2停止使用破裂3停止使用或降低額定3 釣嘴危險(xiǎn)斷面的磨損起重量
25、超過(guò)其高度的 102片式吊鉤1 外力使吊鉤彎曲吊鉤損壞1停止使用2 鉤片的表面上有裂紋2更換損壞的鉤片1 滑輪槽不均勻磨損1鋼絲繩磨損快1更換3滑輪2 滑輪心軸磨損2心軸損壞2加油潤(rùn)滑3 滑輪不轉(zhuǎn)動(dòng)3鋼絲繩損壞3加油潤(rùn)滑4 輪緣或腹板上有裂紋4滑輪損壞4更換1 出現(xiàn)裂紋4卷筒2 壁厚磨損超過(guò)原厚度卷筒損壞更換的 101 裂紋5軸2軸的彎曲每米超過(guò)軸或軸頸損壞更換0.5mm1 更換1 在半聯(lián)軸體內(nèi)有裂紋1、損壞聯(lián)軸器2 重新加工孔更換螺2、產(chǎn)生振動(dòng)切斷螺栓栓2 聯(lián)接螺栓孔磨損6聯(lián)軸器3、 缺乏潤(rùn)滑脂齒磨損,3 定期加油潤(rùn)滑。當(dāng)3 聯(lián)軸器齒磨損重物墜落磨損超過(guò)原齒厚的4 鍵槽磨損4、鍵脫槽,重物墜
26、落0.1 0.25 時(shí)更換4 磨損嚴(yán)重時(shí)更換1. 更換1.齒輪齒損壞1. 在工作中跳動(dòng)繼而損2齒輪磨損超過(guò)原齒厚2.齒磨損的 0.1 0.25時(shí)更壞3.輪輻輪圈和輪殼有換7齒輪2. 在開動(dòng)或制動(dòng)時(shí)跳動(dòng)裂紋3起升機(jī)構(gòu)上的應(yīng)更換3. 齒輪損壞4.鍵損壞和齒輪在軸運(yùn)行機(jī)構(gòu)上的應(yīng)修4. 切斷鍵上跳動(dòng)理4更換81拉桿系統(tǒng)中活動(dòng)關(guān)節(jié)被卡住1 用油潤(rùn)滑活動(dòng)關(guān)節(jié)2 潤(rùn)滑油滴入制動(dòng)輪2 用煤油清洗制動(dòng)輪的制動(dòng)面上及制動(dòng)帶1不能夾持住貨物3 制動(dòng)帶過(guò)分的磨損3 更換制動(dòng)帶, 調(diào)整鎖4 電磁鐵制動(dòng)器上的緊螺母制動(dòng)杠桿4 檢查電器部分和推5 液壓推桿制動(dòng)器上桿機(jī)構(gòu)葉輪旋轉(zhuǎn)不靈1制動(dòng)閘帶膠粘在油污1 用煤油清洗制動(dòng)輪垢
27、的制動(dòng)輪上及制動(dòng)帶2活動(dòng)關(guān)節(jié)卡住2 消除卡住現(xiàn)象制動(dòng)器3彈簧張力過(guò)大3 調(diào)整彈簧4電磁鐵線圈燒毀4 更換線圈2上閘后打不開5液壓推桿制動(dòng)器5( 1)油液使用不當(dāng)( 1)按不同的溫度更換( 2)葉輪上的鍵損壞油液電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)( 2)換新鍵修理鍵槽( 3)葉輪卡?。?3)調(diào)整推動(dòng)器機(jī)構(gòu)( 4)電動(dòng)機(jī)回路斷路( 4)檢查電器部分或燒毀3 制動(dòng)帶有焦味,磨損由于不均勻地離開而使制動(dòng)帶發(fā)生摩擦, 使制動(dòng)調(diào)整制動(dòng)帶很快輪發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象4 制動(dòng)器易于脫開調(diào)整調(diào)整螺母沒有擰緊或背調(diào)整制動(dòng)器牢固的擰好位置螺母沒擰好螺母并擰緊背螺母1更換新油, 檢查嚙合1外殼發(fā)熱1軸承故障軸頸卡住,情況和軸承情況齒輪磨損,齒輪和軸承
28、內(nèi)2擰緊螺栓或換涂料9減速器2潤(rùn)滑油沿剖分面流出缺潤(rùn)滑油3 更換損壞件擰緊螺3振動(dòng)(跳動(dòng))2機(jī)件磨損,螺栓松動(dòng)栓。在底座處加擋鐵4擰緊螺母,換新鍵1檢查軸承中的潤(rùn)滑油1過(guò)熱1缺乏潤(rùn)滑油脂量使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2軸承中有污垢2用汽油清洗軸承并注10滾動(dòng)軸承入新的潤(rùn)滑脂1裝配不良,軸承游隙1檢查軸承裝配情況進(jìn)過(guò)小或轉(zhuǎn)動(dòng)件受阻2工作時(shí)噪音大行調(diào)整2軸承零件磨損或破碎2更換軸承1車輪輪緣磨損超差1 磨損超過(guò)原尺寸的11車輪2不均勻磨損使車輪直0.5 時(shí)更換走行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜2重新加工車輪或更換徑差別過(guò)大3軌道不平3修理軌道電器設(shè)備的故障及消除方法序號(hào)名稱常見故障主要原因排除方法1實(shí)際工作類型超過(guò)了額定值
29、而過(guò)1降低起重工作的繁忙程度或換合適的電動(dòng)機(jī)1均勻過(guò)熱載2 電壓低于額定電壓的2在低電壓下工作10%時(shí),應(yīng)停止工作1定子相位錯(cuò)移1糾正錯(cuò)誤1電動(dòng)機(jī)2工作時(shí)燥音不2定子鐵芯未壓緊2調(diào)整定子正常3滾動(dòng)軸承磨損3更換軸承4橫楔子膨脹4鋸去脹出的楔子或更換1電刷研磨不好電刷在刷握中太緊1磨合電刷,調(diào)整電刷松3電刷冒花或滑緊程度2電刷及滑環(huán)臟污,滑環(huán)不平,電環(huán)被燒焦2用酒精揩布擦凈滑環(huán),刷壓力不夠磨光滑環(huán)1電磁鐵吸力過(guò)載1調(diào)整彈簧壓力,清除間2磁流通路的固定部分和活動(dòng)部分1線圈過(guò)熱隙之間有間隙,線圈電壓與電網(wǎng)電壓2更換線圈或改變接法不相符合2電磁鐵1電磁鐵過(guò)載1調(diào)整彈簧2發(fā)出嗡嗡聲2磁流通路的工作面有污
30、垢2清除污垢3電磁鐵吸力不1電磁鐵過(guò)載1調(diào)整制動(dòng)器機(jī)械部分能克服彈簧力2電網(wǎng)電壓低2暫停工作1線圈過(guò)載1減小活動(dòng)接頭對(duì)固定觸頭的壓力1線圈過(guò)熱2磁流通路的活動(dòng)部分接觸不到固2消除偏斜、卡塞、污垢定部分或更換線圈3接觸器1線圈過(guò)載1減小出頭壓力2磁流通路工作表面上臟污2嗡嗡聲較大2清除污垢3磁力通路自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)中有卡塞3清除卡塞現(xiàn)象觸頭過(guò)熱或燒損1 觸頭壓力不足1 調(diào)整壓力2 觸頭臟污2 消除污物1閘刀開關(guān)未閉合2緊急開關(guān)未閉合1合上開關(guān)4主接觸器不能3倉(cāng)口開關(guān)未閉合2放回零位接通4控制手柄未放零位3接通熔斷器5控制電路熔斷器燒斷4檢查電路是否有點(diǎn)6電路無(wú)電5起重機(jī)運(yùn)行中觸頭壓力不夠調(diào)整觸頭壓力
31、接觸起經(jīng)常掉閘41 一相斷電1找出損壞處,接好線1控制器合上2 轉(zhuǎn)子電路斷線2用電筆檢查有無(wú)電壓后,電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)3 線路無(wú)電壓3檢修控制器動(dòng)4 控制器接頭未接觸4檢修集電刷5集電刷發(fā)生故障2控制器合上后1反相觸頭接觸不良后轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有1調(diào)整觸頭或檢修控制器毛病2用短接線路法找出故障電動(dòng)機(jī)僅能單相控制器2配電線路有故障并消除轉(zhuǎn)動(dòng)3限位開關(guān)發(fā)生故障3檢修限位開關(guān)3工作時(shí)發(fā)生卡1定位機(jī)構(gòu)發(fā)生故障1消除故障塞和沖擊2觸頭卡在弧形分支中2調(diào)整觸頭位置4運(yùn)行中控制器1定位機(jī)構(gòu)有毛病或凸輪卡位停車修理控制器觸頭搬不動(dòng)2觸頭燒灼連接5. 觸頭燒損1觸頭壓力不足1調(diào)整壓力2觸頭有污物2清洗觸頭1 推桿卡住1 消除卡
32、塞2 網(wǎng)路電壓低于額定電壓的 85%2 提高電壓液壓電通電后推桿不動(dòng)3 延時(shí)斷電器延時(shí)過(guò)短或常開觸3 調(diào)整修理繼電器5作或行程小頭不動(dòng)作磁鐵4 修復(fù)或更新4 整流裝置損壞5 修理密封5 嚴(yán)重漏油五、安全健康、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)( 一) 安全技術(shù)措施:1 正式吊裝前必須進(jìn)行試吊。試吊中應(yīng)檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。2 吊裝時(shí),應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)。多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)共同工作時(shí),啟動(dòng)、停止動(dòng)作要協(xié)同一致,避免工件振動(dòng)和擺動(dòng)。就位后應(yīng)及時(shí)找正和找平,工件固定前不得解開吊裝索具。3 吊裝過(guò)程中如因故暫停,必須及時(shí)采取安全措施,并
33、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)警戒,盡快排除故障,不得使工件長(zhǎng)時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。4 吊裝時(shí),施工人員不得在工件下面受力索具附近及其他有危險(xiǎn)的地方停留。 吊裝時(shí),任何人不得隨同工件或吊裝機(jī)具升降。特殊情況下必須隨同升降機(jī)時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 施工人員不得攀緣拖拉繩或其他繩索上下。 吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)警戒線,并作明顯標(biāo)志,吊裝工件時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)。 進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),施工人員所帶的工具應(yīng)拴上保險(xiǎn)繩,以防脫手墜落。 高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物件, 傳遞工器具時(shí)應(yīng)用繩索拴上傳遞。 起重機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)停止工作后應(yīng)切斷電源,下班時(shí)應(yīng)取下熔斷器。 施工中,由于機(jī)具、索具缺少而須代用者,必須經(jīng)有關(guān)人員研究決定
34、后方可使用,并做好記錄以備查錄。(二)安全措施:1 開工前,每個(gè)作業(yè)人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)和身體檢查,合格后方可上崗作業(yè)。 高血壓心臟病人員嚴(yán)禁高空作業(yè)。 每個(gè)作業(yè)人員應(yīng)熟悉所處的環(huán)境,規(guī)范自己的行為,做到“三不傷害” 。不得酒后上班。每天上崗前進(jìn)行認(rèn)真的“三交” 、“三查”。2 全面貫徹電力建設(shè)安全操作規(guī)程。3 大件吊裝前,需按規(guī)定進(jìn)行全員技術(shù)交底和填好安全施工操作票。4 施工用電應(yīng)規(guī)范,接線有專職電工負(fù)責(zé)。使用電動(dòng)工具前,必須做認(rèn)真檢查,確認(rèn)絕緣良好后可使用。5 每日施工前對(duì)所用的工具進(jìn)行安全性能檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、缺陷應(yīng)及時(shí)的處理更換。氧氣、乙炔瓶保持 5m以外,均直立放置、綁扎穩(wěn)固無(wú)泄露;氣
35、瓶與明火距離不小于 10m。割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性;嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的割炬掛在工件上或放在地面上;嚴(yán)禁使用氧氣吹灰、取暖。不得使用點(diǎn)燃的割炬當(dāng)照明用。6 高空作業(yè)中,把小型零散的設(shè)備、工具、材料等擺放在穩(wěn)妥的地方。小型工具應(yīng)使用工具包存放,嚴(yán)禁拋接任何工具和小物件。7 大件吊裝指揮有起重工統(tǒng)一指揮, 指揮信號(hào)必須清晰、 準(zhǔn)確。8 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽, 高空作業(yè)人員必須扎牢安全帶,嚴(yán)禁起吊物下站人、走人。9 起吊物件前對(duì)鋼絲繩、滑車、卡環(huán)等作安全技術(shù)檢查,安全系數(shù)大于 8,確保安全狀況符合要求方可使用。鋼絲繩夾角一般不大于 90° ,最大不大于 120°。10
36、 高空作業(yè)人員必須正確使用安全帽安全帶。 空檔、孔洞等處設(shè)置可靠的蓋板、欄桿和安全網(wǎng),攀爬梯子、大件吊裝的接鉤或在某些特定的施工環(huán)境中作業(yè)時(shí)要使用速差自控器。11 大件吊裝時(shí), 將大件離組合面吊起 100mm停止起吊,檢查整件受力情況,防止變形,待整件檢查無(wú)異常時(shí)方可繼續(xù)吊裝。12 安全帶在使用前, 要進(jìn)行認(rèn)真檢查, 并且定期進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),合格者方能使用。 安全帶應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上,受力點(diǎn)在人身重心上部。1 各種重物放置要穩(wěn)妥,以防傾倒和滾動(dòng)。(三)文明施工:1 所有施工人員在施工中,應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)規(guī)范,愛護(hù)機(jī)械、設(shè)備。2 做到文明施工,語(yǔ)言行為文明、規(guī)范。3 現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一指揮,令行禁止。
37、4 加強(qiáng)文明施工管理,完工料盡場(chǎng)地清,作到“誰(shuí)干誰(shuí)清、隨干隨清”。5 所有施工人員在施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。6 吊裝作業(yè)時(shí)工機(jī)具的配備必須符合要求,文明施工,確保設(shè)備的安全及外觀不受損傷。7 作業(yè)人員必須持證上崗,著裝統(tǒng)一,使用必須的安全用品。8 施工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔。及時(shí)清理環(huán)境區(qū)域內(nèi)的雜物和廢棄的邊角料。1嚴(yán)禁在設(shè)備上胡寫亂畫,愛護(hù)自己和他人的勞動(dòng)成果,杜絕“二次污染”,樹立良好的成品保護(hù)意識(shí)。1 文明施工實(shí)行按項(xiàng)目部包干, 集中檢查考核的辦法, 要求做到工具擺放整齊有序, 設(shè)備擺放整齊,材料按總平面堆放并掛出名稱、品種、規(guī)格、易燃易爆物品分類堆放。1 嚴(yán)格消防措施、制度,滅火器材配置
38、合理,監(jiān)護(hù)到位。(四) 環(huán)境保護(hù)措施:1 環(huán)境是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策,其法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性執(zhí)行規(guī)定。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須從執(zhí)法的高度,重視環(huán)境保護(hù)工作,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)措施,防止和盡量減少對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地和周圍環(huán)境的影響。2 開工前應(yīng)檢查各種車輛及機(jī)械設(shè)備加油孔及螺紋接頭是否滲漏現(xiàn)象,防止對(duì)環(huán)境造成污染。3 車輛及機(jī)械設(shè)備的噪聲、廢水、廢氣排放處理措施應(yīng)符合國(guó)家、地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求。4 施工過(guò)程中的吊裝棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn),集中處理,防止對(duì)環(huán)境造成污染。5 工程施工期間挖、填、平整場(chǎng)地以及土石方的堆放必須按施工措施確定的方案和施工時(shí)間段嚴(yán)格管理。6 施工過(guò)程中及竣工后,應(yīng)及時(shí)修整和恢復(fù)在施工過(guò)程中因采取臨
39、時(shí)措施,可能造成的公共設(shè)施損壞。(五) 危險(xiǎn)點(diǎn):1 高空墜落:高空作業(yè)人員不系安全帶或掛點(diǎn)不具備安全要求。腳手架不合格,空檔、空洞無(wú)欄桿、安全網(wǎng)或蓋板。必要的地方無(wú)安全索或作業(yè)人員不使用安全索。吊裝過(guò)程中,缺乏可靠的安全設(shè)施,作業(yè)人員冒險(xiǎn)蠻干。2 高空落物:吊裝中物件綁扎不牢。起重特殊工種崗位,操作技能偏差。附帶的小型工具、設(shè)備等固定不緊。高空作業(yè)環(huán)境的工器具擺放地點(diǎn)不安全,使用不當(dāng)。3 機(jī)械傷害:吊裝中起重機(jī)械、工具的使用不當(dāng),作業(yè)人員蠻干,造成積壓碰傷。不正確使用角磨機(jī)等小型電動(dòng)工具,造成機(jī)體反彈,切磨打傷作業(yè)人員身體等危險(xiǎn)情況。4 觸電:使用的電源箱或電源盤內(nèi)線路混亂,一、二次線的絕緣狀
40、況不好,電動(dòng)工具漏電,造成短路,燒傷或電擊作業(yè)人員。在潮濕或絕緣狀況不好的環(huán)境中施工,防觸電措施不力。六、施工記錄( 起重設(shè)備維修施工記錄清單) :1、起重機(jī)械維修施工記錄:2、起重機(jī)維修,自檢試車記錄:3、起重機(jī)械設(shè)備試車成功,辦理設(shè)備使用移交:七、起重設(shè)備維修質(zhì)保期限及服務(wù)質(zhì)量承諾:采購(gòu)渠道正規(guī),產(chǎn)品貫標(biāo)。安裝施工正確,杜絕違章施工。安全保護(hù)措施得當(dāng),裝配到位。設(shè)備維修質(zhì)保期:試車成功,設(shè)備正式運(yùn)行六個(gè)月為起重機(jī)械施工質(zhì)量保證時(shí)效。若因我們提供的產(chǎn)品出現(xiàn)安全隱患,我們將承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任賠付,該修復(fù)的修復(fù),該更換的一定更換總成器材。八、按四川省工業(yè)設(shè)備安裝維修定額標(biāo)準(zhǔn)-2006 取費(fèi),同時(shí),維修企業(yè)管理費(fèi)、 稅金、利潤(rùn)及高空作業(yè)人員保險(xiǎn)
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