超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂技術(shù)交底

1、、材料要求：1. 專(zhuān)業(yè)纖維噴涂專(zhuān)業(yè)粘接劑：符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB18583-2001室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量中對(duì)水基膠粘劑的要求，外觀無(wú)結(jié)塊，成型后對(duì)基體無(wú)腐蝕，無(wú)霉變。粘接劑的具體性能指標(biāo)：項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)依據(jù)PH值-67GB18583儲(chǔ)存穩(wěn)定性(50 C, 20h)-無(wú)層析、精粒、色調(diào)變化GB/T12954粘度25 CPa.s21.19拉伸剪切強(qiáng)度MPa 0.6GB/T7124耐凍融性*MPa 0.6使用最度溫度C 200*-20 C, 4h; 23C, 4h為一個(gè)循環(huán)，25次循環(huán)1.2纖維噴涂棉：質(zhì)量要求符合國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)礦物棉噴涂絕熱JC/T909-2003，符合建筑內(nèi)部

2、裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-95標(biāo)準(zhǔn)。1.3施工用水：符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。1.4以上材料在使用前均按嚴(yán)格工藝配比，按施工進(jìn)度逐批供給用量。1.5專(zhuān)業(yè)纖維噴涂設(shè)備，揚(yáng)程90m,自重200kg，體積小重量輕。、機(jī)械要求序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單 位數(shù)量1疏理噴吹一體式噴棉機(jī)TC/F-16 系列套12咼壓空氣泵氣壓1 Mpa容量0.6m3臺(tái)13專(zhuān)用噴槍TC/F-16系列雙出料噴槍把24配料桶200升罐25各種配電、輔助機(jī)具/、一件若干三、施工工藝及操作要點(diǎn)1. 施工工藝流程施工前準(zhǔn)備遮擋、堵塞非噴涂部位，以及通風(fēng)和管線通孔-清掃噴涂基面灰塵和污垢一配制膠液-底涂層施工T噴余施工T表W面i滾壓整形、修補(bǔ)面涂訓(xùn)

3、賁膠強(qiáng)化、固化/著色一現(xiàn)場(chǎng)回彈料清理2. 操作要點(diǎn)2.1施工前準(zhǔn)備2.1.1超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂施工時(shí)應(yīng)與其它專(zhuān)業(yè)密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管線和通風(fēng)孔，并核 對(duì)留洞及預(yù)埋件的位置，為防止噴涂材料滲到通風(fēng)管道里可以采用遮擋物遮擋，嚴(yán)禁噴涂完工后 打鑿、鉆孔基面。2.1.2用壓縮空氣和刷子將面層清理干凈。如原基層結(jié)構(gòu)面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先修 補(bǔ)平整。將凸出原結(jié)構(gòu)的部件進(jìn)行檢查，松動(dòng)部件緊固。對(duì)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重油污處，應(yīng)用清洗劑清理干 凈。2.1.3 仔細(xì)檢查待施工的基面是否有漏水、滲水現(xiàn)象，如有滲、漏等現(xiàn)象，必須處理，經(jīng)驗(yàn) 收無(wú)滲漏后再施工。2.1.4施工隱蔽驗(yàn)收完畢。2.1.5自然條件：施工環(huán)境溫度 4

4、攝氏度以上，相對(duì)濕度小于85%風(fēng)力小于3級(jí)。2.2配制膠液調(diào)節(jié)好水和膠量，隨用隨拌，水膠比例宜為1 : 5并摻阻燃劑和增稠劑用量各為膠用量的3%（比例為質(zhì)量比）或參照粘接劑廠家的使用說(shuō)明?？刂婆渲票壤坏秒S意增加用水量，攪拌要 均勻，攪拌時(shí)間不小于5分鐘，每使用一桶隨配一桶，避免膠液凝結(jié)。2.3基層表面預(yù)噴底涂層基層表面清潔后，在用已配好的膠液對(duì)基面做預(yù)噴膠處理，用量適當(dāng)均勻，不流淌為宜不結(jié) 滴。2.4噴涂施工2.4.1調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使無(wú)機(jī)纖維棉的輸出率和速度適宜，不宜過(guò)快，這樣會(huì)增 大材料的回彈率。2.4.2保證纖維棉進(jìn)料均勻，攪拌速度應(yīng)為3045轉(zhuǎn)/分。2.4.3保持正確的噴射

5、角（一般不小于70度），噴嘴距施工的面距離一般為35m,以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈，噴嘴應(yīng)在循環(huán)軌跡范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動(dòng)，以保證噴涂均勻連 續(xù)，并一次噴至設(shè)計(jì)厚度；在局部操作空間較為狹小時(shí)，可以依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行噴涂作業(yè)。244在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置厚度貼餅，一般不大于1.2m，以區(qū)域內(nèi)確實(shí)施工厚度的標(biāo)準(zhǔn)。245正確掌握噴涂順序，立面為自上而下，頂面為從一邊到另一邊，每個(gè)施工面應(yīng)先邊角后大面，全部噴涂作業(yè)必須100%賁涂至規(guī)定的厚度（按設(shè)計(jì)要求），厚度在100mm以?xún)?nèi)可以一次性施工到指定的厚度無(wú)需分層施工。單個(gè)房間應(yīng)一次噴涂完成，每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗 噴嘴。2.5表面整形、修補(bǔ)噴涂后

6、的部位應(yīng)在表干 30分鐘后進(jìn)行整形， 整形時(shí)在表面用壓輥、鋁輥、壓板等工具進(jìn)行整形處理，立即進(jìn)行局部的修補(bǔ)，將厚薄不均的部位通過(guò)補(bǔ)噴或壓輥的方式使剛噴涂完的面層平整、 美觀，以滿(mǎn)足外觀的要求。2.6面涂層噴膠強(qiáng)化、固化/著色在整形后在表面再次噴涂膠液，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度，使表面纖維能夠充分固結(jié)，防止出現(xiàn)表面 纖維脫落的現(xiàn)象。如設(shè)計(jì)或業(yè)主有要求可根據(jù)要求對(duì)表面進(jìn)行著色處理，再完成表面噴涂色漿著 色。2.7現(xiàn)場(chǎng)回彈料清理對(duì)噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，做到活完場(chǎng)清。四、質(zhì)量控制1. 全部噴涂作業(yè)必須100%滿(mǎn)腔噴涂密閉至規(guī)定厚度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴涂厚度按設(shè)計(jì)要求， 偏差-3+5mm密度按設(shè)計(jì)；2. 噴涂

7、表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式基本一致；3. 噴涂表面外觀紋理自然均勻、無(wú)疏松、無(wú)縫隙，異形部位噴涂層形狀應(yīng)與基底形狀基本相同；4. 室內(nèi)噴涂應(yīng)注意吸聲層密實(shí)無(wú)接縫，各部位吸聲層，除屋面檁條、梁柱、通風(fēng)、消防管道 及吊頂?shù)葤旒⒌跫?、固定件、線纜等遮擋部位外，應(yīng)最大限度保持相互連續(xù)，形成一個(gè)吸聲整 體；5. 當(dāng)噴涂層完全干燥固化后，吸聲噴涂層不應(yīng)產(chǎn)生任何脫落、分層、變形、開(kāi)裂和飄灑現(xiàn)象。噴涂成品應(yīng)常年使用不發(fā)生使用性能衰弱；6. 依據(jù)各部位噴涂厚度規(guī)定，采用針刺進(jìn)行厚度檢驗(yàn)，每1000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批取 5處，每處任意取 2塊，隨機(jī)抽每塊中每平方米的偏差，均勻分布檢測(cè)35處。重點(diǎn)部位檢測(cè) 59外。最終平均厚度誤差應(yīng)不超出規(guī)定厚度的公差尺寸1520%6.1經(jīng)返工重做噴涂部位，應(yīng)重新進(jìn)行自檢和驗(yàn)收；6.2經(jīng)修補(bǔ)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)部位，應(yīng)予以驗(yàn)收；6.3經(jīng)有