數(shù)控銑實訓說課

1、數(shù)控銑實訓說課說課提綱一、課程一、課程分析分析二、教學目的與要求二、教學目的與要求1課程目的2能力培養(yǎng)要求三、教學三、教學方法方法四、學習方法四、學習方法 說說章節(jié)章節(jié)一、教材及重難點一、教材及重難點分析分析二、教法二、教法闡述闡述三、學法三、學法指導指導四、教學四、教學準備準備五、教學過程五、教學過程數(shù)控銑實訓數(shù)控銑實訓課程的課程的培養(yǎng)目標培養(yǎng)目標加工工藝與加工工藝與編程技術員編程技術員 數(shù)控銑床操作數(shù)控銑床操作加工中心操作加工中心操作編制加工程序編制加工程序數(shù)控機床安裝數(shù)控機床安裝調試與維修調試與維修一、課程分析一、課程分析產品質量檢測員產品質量檢測員數(shù)控銑實訓數(shù)控銑實訓在課程體系中的位置

2、在課程體系中的位置 本課程的教學對象是我校數(shù)控專業(yè)三年級的學生，所使用的教材為自編教材實訓指導書。本課程是數(shù)控技術專業(yè)的一門核心專業(yè)實訓課。本課程的任務是讓學生熟悉數(shù)控機床加工程序編制的基礎知識和基本方法，重點培養(yǎng)學生掌握常用數(shù)控銑床、加工中心編程方法及基本操作加工技能，掌握數(shù)控銑床常見故障檢測、檢修與大故障申報等能力。課程課程設計設計確確 定定崗位職業(yè)能力1、工藝設計能力2、程序編制能力3、數(shù)控加工能力4、零件質量控制能力5、數(shù)控設備管理與維護能力職業(yè)素養(yǎng)1、基本政治素質2、法律法規(guī)及政策水平3、良好的職業(yè)道德與社交能力4、企業(yè)5S管理職業(yè)崗位群：職業(yè)崗位群： 數(shù)控加工工藝設計數(shù)控加工工藝設

3、計 數(shù)控機械加工數(shù)控機械加工 數(shù)控機床維護數(shù)控機床維護市場調研分析市場調研分析數(shù)控銑工實訓數(shù)控銑工實訓數(shù)控機械加工崗位數(shù)控機械加工崗位崗位職業(yè)能力1、工藝設計能力2、程序編制能力3、數(shù)控機床操作能力4、零件質量控制能力5、解決現(xiàn)場問題能力6、工夾具設計與制造能力職業(yè)素養(yǎng)1、良好的職業(yè)道德2、遵守紀律，規(guī)范操作3、安全文明生產4、勤奮好學，吃苦耐勞二、教學目的與要求二、教學目的與要求1課程目的 通過本課程的教學與實訓，使學生了解常見數(shù)控機床的結構、操作使用方法，系統(tǒng)地掌握數(shù)控銑床和加工中心的編程與操作技能，理論結合實踐，零距離與就業(yè)崗位對接。2能力培養(yǎng)要求 通過數(shù)控銑實訓課程的學習，應使學生具備

4、如下能力：（1）具備法蘭克、華中數(shù)控銑床的編程技能。能根據(jù)各種數(shù)控機床的編程手冊，編制中等復雜零件的數(shù)控機床加工程序，達到國家職業(yè)標準中對數(shù)控銑床操作工、加工中心操作工等工種的中級/四級要求。（2）具備常見數(shù)控機床的操作與維護技能熟悉常見數(shù)控機床結構、布局及主要部件，了解其工作過程；能根據(jù)數(shù)控機床的操作手冊，掌握數(shù)控加工中開關機、面板使用、工件、刀具安裝，對刀，工裝選擇等機床操作技能，掌握機床故障檢測與檢修與大故障申報等能力。（3）吸收新知識、掌握新技術的能力能初步依據(jù)數(shù)控加工技術的發(fā)展方向，識別新技術、新工藝，并通過新內容的學習掌握、應用新技術。具備數(shù)控技術生產中，刀具材料的選用與幾何參數(shù)設

5、計能力；懂得夾具的設計與制造能力。三、教學方法三、教學方法 1為方便教學過程的組織，部分內容的先后次序可作適當調整； 2為提高課程教學效果，課程分別在多媒體教室和數(shù)控實訓中心實施，并充分發(fā)揮教學資源作用；現(xiàn)場教學應分組進行。四、學習方法四、學習方法 學生在實訓任務驅動下，經指導老師引導，學生采用自主學習和協(xié)作學習等方法，幫助學生在不斷探索，不斷交流、不斷評價中自然達成學習目標，轉變學習方式，提高學習能力。一、教材及重難點分析一、教材及重難點分析 本課程的教學對象是我校數(shù)控專業(yè)三年級的學生，所使用的教材為自編教材實訓指導書，對刀（即工件坐標系建立）的內容。在本節(jié)課之前，已經介紹了機床的操作界面，

6、通過界面操作學習，學生已經對機床結構、操作界面、各按鍵功能已經有了一定的了解。但是，離實際生產還相差一定距離。 本課程內容是按照零件生產操作流程分解成不同步驟：（1）機床結構、界面熟悉、各按鍵功能講解與操作等。（2）工件裝夾與對刀（即工件坐標系建立）。（3）程序指令講解（即平面銑削）（4）外形銑削（即刀具外徑補償）。（5）封閉輪廓銑削（即斜插式下刀與螺旋式下刀）。 數(shù)控銑實訓課程安排環(huán)環(huán)相扣，因此本次課的知識點在整個數(shù)控銑床編程與操作中占有舉足輕重的地位，為課程后面即將學習的數(shù)控編程與零件加工做準備。因此，本次課也起到了一個承前啟后的作用。 作為一名即將畢業(yè)的數(shù)控專業(yè)的學生，數(shù)控編程及數(shù)控機床

7、操作是必須掌握的專業(yè)技能。能否熟練的進行手工編程、能否熟練的操作數(shù)控機床也是企業(yè)在選擇數(shù)控技術工人時的一個最基本的要求?？紤]不同的機床對刀方式相同，輸入?yún)?shù)步驟有差異，而對刀又是零件加工不可或缺的步驟，結合目前流行的數(shù)控銑設備，指定以下教學目標：教學教學目標目標認知目標：認知目標： 1.了解零件對刀點的選擇要領；2.掌握不同形狀零件對刀的方法；3.了解不同系統(tǒng)對刀參數(shù)的輸入方法及注意事項。能力目標：能力目標： 要求能夠根據(jù)任意的零件圖，熟練的操作機床確定合理的工件坐標系零點，并進行對刀，輸入相應坐標參數(shù)，建立工件坐標系； 在以往的教學過程中，學生普遍反映存在以下的問題：1.機床操作時方向控制容

8、易搞反；2.機床對刀時移動速度容易過快，使刀具經常過切或撞刀。教學重點教學重點： 1.機床對刀點的選擇 2.不同系統(tǒng)對刀的操作方法與注意事項 教學難點教學難點： 如何讓學生能夠根據(jù)任意的零件圖，熟練的使用數(shù)控銑床在工件上合理確定工件坐標系位置，并建立工件坐標系零點，在教學過程中，將通過板書演示的方法突出重點，通過仿真軟件演示的方法突破難點。二、教法二、教法闡述闡述 “比較發(fā)現(xiàn)法”、“任務驅動法”、“多媒體與傳統(tǒng)教學相結合”、“仿真教學法”等教學方法.比較發(fā)現(xiàn)法比較發(fā)現(xiàn)法： 將前一節(jié)介紹過得機床界面操作與本章對刀操作相比較，使學生從中發(fā)現(xiàn)機床操作要領，激發(fā)學生對新知識的探索興趣，這是本課程的主要

9、目的。任務驅動法：任務驅動法： 在教學過程中，將本節(jié)課的新知識點設計成學生感興趣的任務，讓學生帶著任務去學習。例如：在介紹程序的應用時教師講解一個相對簡單的例子，而后提供其他同類型的例子，要求學生在課堂上自己寫，加深學生對于對刀方法的記憶和靈活的運用。多媒體與傳統(tǒng)教學相結合：多媒體與傳統(tǒng)教學相結合： 黑板演示指令書寫的過程可以加深學生的映像，有利于學生記憶指令格式，同時利用flash動畫可以很方便的將書本上不太清晰的對刀過程軌跡圖以動畫的方式清晰的展現(xiàn)，便于學生掌握刀具對刀的步驟。因此，采用多媒體與粉板教學相結合的方法，可以達到比較好的效果。仿真教學法：仿真教學法： 根據(jù)數(shù)控編程課程的特點，還

10、將引入“仿真教學法”。對于不同類型工件對刀，單憑動畫是無法展現(xiàn)的。由于設備有限，所以可以采用數(shù)控仿真軟件直接在課堂教學中予以演示。 通過仿真軟件，可達到以下效果：1.學生可以清楚的看到對刀的過程 2.通過仿真操作，讓學生能更直觀的看到工件坐標系的建立步驟，達到理解的記憶，而不是死記硬背。 3. 演示機床的操作步驟，了解加工工藝的安排與設置4.給出零件圖，讓學生寫出對刀步驟，同時讓學生通過軟件仿真模擬對刀過程，驗證是否正確，如果不正確，共同分析，找出錯誤。三、學法指導三、學法指導 建構主義理論強調以學生的自主建構為核心，變學生為知識的灌輸對象為學習活動的主體。本課將通過指導學生采用自主學習和協(xié)作

11、學習等方法，幫助學生在不斷探索，不斷交流、不斷評價中自然達成學習目標，轉變學習方式，提高學習能力。自主學習意在于培養(yǎng)學生自主探究的能力。 例如：要求學生自行總結不同零件工件坐標系的選擇要領，便于學生記憶。啟發(fā)學生自主學習，自主探究。協(xié)作學習意在培養(yǎng)學生的合作交流能力以及團隊合作的意識，例如：學生反映老師演示看得懂但是自己卻不會操作的問題，可以給出若干個零件圖實例，將學生分為5人一組，自由選零件，分組討論，選擇工件合理位置建立工件坐標系，然后由每組推選一人上臺將所選擇的方案用仿真軟件仿真。從中發(fā)現(xiàn)問題加深學生的印象。四、教學準備四、教學準備多媒體教室、自制多媒體課件、斯沃數(shù)控仿真軟件一套。 五、

12、教學過程五、教學過程 整個教學過程時間安排如下： 復習與新課的引入：10分鐘 新知識講授：60分鐘 課堂實踐：210分鐘 課后小結：15分鐘 布置作業(yè)：5分鐘 這樣安排是由于數(shù)控編程課程自身的特殊性，老師一味的講授，學生接受比較困難，也不利于學生記憶，同時無法將所掌握的知識靈活應用，因此，課堂上安排較多時間給學生進行隨堂練習，同時結合仿真軟件模擬，可以達到較好的教學效果。1.復習及新知識的引入復習及新知識的引入 首先提出問題：怎樣計算工件中心點坐標，讓學生討論，激發(fā)學生產生強烈的興趣，此時引出本次課的內容工件坐標系的建立。復習上節(jié)課所講解的機床操作界面功能，再示范并講解使用不同機床對刀步驟，及

13、建立工件坐標系。2.新知識的講授新知識的講授（1）先通過視頻或仿真演示華中數(shù)控銑對刀及工件坐標系建立步驟。（2）再介紹法蘭克系統(tǒng)對刀及工件坐標系建立步驟。（3）讓學生總結兩套系統(tǒng)對刀及工件坐標系操作步驟的區(qū)別及注意事項。（4）總結學生提出的答案，合理糾正，給出正確答案。（5）給出多個不同零件讓學生自行討論，在不同系統(tǒng)中分別進行對刀及工件坐標系建立。3.課堂實踐課堂實踐 在講解完對刀操作內容后，教師以一簡單的圖形為例在仿真上演示操作。演示完成后提出任務三：要求學生根據(jù)所分配的不同類型零件自主分析對刀的規(guī)律，從而總結出對刀的一般順序：工件裝夾，根據(jù)零件形狀確定工件坐標系零點位置，對刀，計算中點坐標，輸入?yún)?shù)，建立對刀校驗程序檢驗對刀是否正確。按照這樣操作流程，學生就不會發(fā)生拿到圖紙無從下手的問題。接著把寫好的其它正確程序通過斯沃數(shù)控仿真軟件仿真，看看該程序能否加工出想要形狀的零件，增加學生的興趣。最后補充注意