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1、完整版 doc目錄第一章 電梯安裝控制要點(diǎn) 1第二章 設(shè)計(jì)概述 2第三章 曳引式電梯施工技術(shù) 4第一節(jié) 施工方案 51. 搭設(shè)腳手架 52. 電梯井道施工照明和臨時(shí)電源 . 63. 架設(shè)樣板 64. 導(dǎo)軌安裝 75. 導(dǎo)軌架的安裝 . 76. 廳門安裝 107. 機(jī)房設(shè)備安裝 . 128. 組裝對(duì)重框 129. 組裝轎廂 13第四章 電梯調(diào)試與驗(yàn)收 16第一節(jié) 電梯的調(diào)試和驗(yàn)收 17完整版 doc第一章 電梯安裝控制要點(diǎn)搭設(shè)在井道內(nèi)的安裝電梯腳手架不同于一般的腳手架,應(yīng)滿足下列三點(diǎn)要求: 腳手架必須安全可靠,每平方米承載能力不小于 2.5kN,腳手架整個(gè)高度的全部 重量不能集中在底部,需在中間
2、分段承載。腳手架從上到下, 在整個(gè)高度上不能妨礙安裝電梯的各道作業(yè)。 因此,支搭腳手 架前,裝電梯的施工人員應(yīng)根據(jù)井道尺寸、 機(jī)房和導(dǎo)軌布置尺寸, 繪制出支搭腳手架 的施工圖,注明尺寸,然后按圖搭設(shè)。確定腳手架的層高,既要考慮建筑物的層高,又要考慮操作人員上下行動(dòng)方便。 電梯設(shè)備垂直運(yùn)輸中最重要而困難的是頂部機(jī)房中曳引機(jī)的吊裝必須安全可靠。 常用方法是卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組, 其受力點(diǎn)是頂部預(yù)埋錨點(diǎn), 吊裝前采取試吊措施, 試吊物 的重量為曳引機(jī)重量的 1.25 倍,超載試吊無(wú)問(wèn)題后再正式吊裝曳引機(jī)。確保施工安 全。必須保證和提高導(dǎo)軌的安裝準(zhǔn)確度和牢固度, 以保證電梯長(zhǎng)期平穩(wěn)地運(yùn)行。 為此, 施工中一方
3、面要重視固定導(dǎo)軌支架結(jié)構(gòu)的可靠性和安裝準(zhǔn)確度, 另一方面要力求提高 導(dǎo)軌的安裝準(zhǔn)確度和接頭可靠性。轎廂兩導(dǎo)軌對(duì)鉛垂線偏差應(yīng)小于 0.6/5000(mm), 兩導(dǎo)軌間距偏差在整個(gè)高度上小于土 0.5mm每一個(gè)導(dǎo)軌接頭應(yīng)平齊,無(wú)凹凸臺(tái)階現(xiàn) 象,偏差小于0.05mm每一個(gè)接頭間局部縫隙小于0.5mm導(dǎo)軌安裝結(jié)束后,必須檢 查驗(yàn)收,符合要求后方可組裝轎廂。以后在電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)再檢查、復(fù)測(cè)導(dǎo)軌 的上述準(zhǔn)確度,如有變化,應(yīng)調(diào)整到上述精度范圍內(nèi),并不發(fā)生變化。電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按規(guī)范分三步進(jìn)行, 第一步是電梯空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn), 第二步是靜載 試驗(yàn), 第三步是動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。 每臺(tái)電梯三步試驗(yàn)都符合要求方可交工驗(yàn)
4、收。 靜載試 驗(yàn)實(shí)際上是一種超載試驗(yàn),電梯處于底層不動(dòng),分步往轎廂內(nèi)加載至100%150%的電梯額定負(fù)載,持續(xù) 15分鐘以檢驗(yàn)電梯各部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鋼絲繩接頭強(qiáng)度,保證電 梯使用安全,該項(xiàng)試驗(yàn)必須進(jìn)行不得省略。第二章設(shè)計(jì)概述設(shè)備名稱:乘客電梯電梯共計(jì):27臺(tái) 7 層7站:8臺(tái)8 層8站:19臺(tái) 800KG電梯編號(hào)設(shè)備類型速度XOK 27015曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27016曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27017曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27018曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27019曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27020曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sX
5、OK 27021曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27022曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27023曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27024曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27025曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27026曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27027曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27028曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27029曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27030曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27031曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27032曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27033曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXO
6、K 27034曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27035曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27036曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27037曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27038曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27039曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27040曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/sXOK 27041曳引驅(qū)動(dòng)有機(jī)房1.0 m/s完整版 doc第三章 曳引式電梯施工技術(shù)第一節(jié)施工方案1. 搭設(shè)腳手架搭設(shè)腳手架前先清理底坑垃圾。若地坑沒(méi)打混凝土,立柱下可用50mm厚的木板墊平。架子的鋼管以外徑48mm壁厚33.5mm為宜,組合扣件應(yīng)用勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的單 位所制造的合
7、格產(chǎn)品,承重部件必須用瑪鋼扣件。架子鋪設(shè)用的腳手板應(yīng)采用 3050mm厚的木板或輕質(zhì)金屬板,跳板兩頭用 10 號(hào)鐵絲綁牢,跳板的寬度不應(yīng)小于 400mm為了便于上、下攀登,在腳手架某一側(cè)的各層橫梁間,增加梯級(jí),其間隔為300 400mm腳手架的立管至頂層樓板以下500mm應(yīng)考慮為轎箱安裝時(shí),便于拆除頂層樓板 以上的架子。腳手架應(yīng)安全穩(wěn)固,其承載能力不得小于 2500N/mt腳手架的型式采用單井字式單立管,具體要求見(jiàn)下圖:每隔四層設(shè)一層安全網(wǎng),注意安全網(wǎng)不能刮碰導(dǎo)軌線和門線。 廳門口橫管頂墻時(shí),要避開(kāi)廳門開(kāi)關(guān)區(qū)域及門頭箱的安裝位置腳手架搭設(shè)完畢后,必須經(jīng)有關(guān)部門全面仔細(xì)檢查,合格后方可使用2.
8、電梯井道施工照明和臨時(shí)電源照明應(yīng)采用不高于36V的安全電壓。從對(duì)重曳引孔放入井道右側(cè),將木方固定 在腳手架上,再將照明線固定在木方上。在首層井道入口處附近設(shè)電源開(kāi)關(guān)。井道內(nèi)應(yīng)有足夠的亮度,并根據(jù)需要,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置手把燈插座。頂層和底坑應(yīng)設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上的電燈照明。其它樓層每層設(shè)置一個(gè)。 機(jī)房照明電燈數(shù)應(yīng)為2盞或2盞以上。電焊機(jī)宜設(shè)在頂層,電焊把線從井道至機(jī)房?jī)?nèi)必須固定,固定方法同照明線。 施工動(dòng)力電源從機(jī)房至井道底坑,每層設(shè)一個(gè)插座,確保施工方便。3. 架設(shè)樣板在井道樓頂下面0.60.8m處,用透明塑料管找出樣板安裝位置的水平點(diǎn), 用水 平尺劃出樣板梁牛腿的位置線。用膨脹螺絲固定四個(gè)角鋼牛
9、腿。把兩根樣板梁(6#工字鋼)的兩端放在牛腿上, 校正成相互平行和水平后,焊接固定在角鋼牛腿上。具體做法見(jiàn)下左圖:完整版 doc樣板固定是一項(xiàng)非常重要和細(xì)致的工作, 是確定轎廂、 對(duì)重、廳門等位置和相互距離的安裝依據(jù),同時(shí)也應(yīng)考慮到電梯機(jī)房的平面布置,如曳引機(jī)、承重鋼梁、限速 器等位置應(yīng)進(jìn)行綜合考慮,合理調(diào)整。上樣板架設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確精細(xì),相互位置偏差,不應(yīng)超過(guò)上0.15mm水平度誤差小于3mm見(jiàn)上右圖。懸掛鉛垂線、用0.40.5mm直徑的鋼絲,從上樣板垂放至底坑,用約12.5Kg的重輪將船垂線拉直。穩(wěn)固鉛垂線。在底坑底地面 0.81m處固定一組與上樣板架相同的下樣板架。待鉛垂線穩(wěn)定后, 確定其正確位
10、置, 將下樣板固定, 用細(xì)鐵絲將鉛垂線固定于下樣板 上。上、下樣板間的水平偏移不應(yīng)超過(guò) 1mm。在下樣板上面蓋以木板加以保護(hù),以防砸壞。4. 導(dǎo)軌安裝電梯運(yùn)行的平穩(wěn)及噪音的大小與導(dǎo)軌的加工精度和安裝質(zhì)量有直接的關(guān)系, 導(dǎo)軌 架是安裝導(dǎo)軌的基礎(chǔ), 安裝質(zhì)量的好壞, 不僅直接影響導(dǎo)軌質(zhì)量, 而且還會(huì)延誤工期, 增加不必要的材料損失。導(dǎo)軌架宜采用一步安裝到位的施工方法,可提高施工速度, 確保質(zhì)量,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。5. 導(dǎo)軌架的安裝按圖紙要求將每根導(dǎo)軌的導(dǎo)軌架位置用記號(hào)筆劃在井道壁上, 再用塑料透明管將 大、小道的導(dǎo)軌架位置分別劃出, 在同一水平位置上, 再用鋁水平將導(dǎo)軌架螺絲孔位 置劃出。每根導(dǎo)軌
11、至少應(yīng)有 2 個(gè)導(dǎo)軌架,其間距不大于 2500mm。根據(jù)劃好的螺絲孔位置,用電錘鉆孔。在打孔中,如碰到鋼筋,在不影響導(dǎo)軌架安裝的情況下,可傾斜 300進(jìn)行鉆孔。 如還不行的話,可將導(dǎo)軌架位置以最小限度上下移動(dòng)來(lái)鉆孔。打入膨脹螺絲。導(dǎo)軌架找正固定方法見(jiàn)下圖:旱汝高度與旱件縣度一蚤大道、小道的找正方法相同,導(dǎo)軌架面必須與導(dǎo)軌中心線成90°,導(dǎo)軌架的水平度:兩端之差小于5mm垂直度小于0.3mm,留出調(diào)整墊片的距離,一般為 23mm導(dǎo)軌架調(diào)正無(wú)誤后按圖6要求焊牢,注意焊接順序,控制焊接變形。導(dǎo)軌吊裝采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌吊裝。用1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)按下圖要求,將卷?yè)P(yáng)機(jī)及掛滑輪位置用 M16m膨脹螺絲固定
12、牢固。把導(dǎo)軌豎入底坑內(nèi),注意導(dǎo)軌接口的凹凸方向,在底坑上面鋪好木板來(lái)保護(hù)導(dǎo)軌 的接口部。將最下部的導(dǎo)軌立起來(lái)安裝在導(dǎo)軌架上,放好墊片,用螺絲固定。為節(jié)省時(shí)間,連接上4 5根導(dǎo)軌,一次吊裝就位。在兩根導(dǎo)軌連接時(shí),千萬(wàn)注意凹凸接口部一定要全部進(jìn)去后,用接道板螺絲把緊, 并且要注意兩根連接的導(dǎo)軌要垂直,吊裝就位后,認(rèn)真檢查接口部是否完好。弓 9二"寸=|m-._I£2|忌9>與;刖-”厲廠:膨脹蝶絲4根導(dǎo)軌的頂部與井道頂部的距離為100mm如長(zhǎng)的話把多余部分用砂輪切割機(jī)切斷。導(dǎo)軌找正電梯安裝后,運(yùn)行舒適感的好壞,取決與導(dǎo)軌的安裝質(zhì)量,導(dǎo)軌找正是一項(xiàng)認(rèn)真細(xì)致技術(shù)性強(qiáng)的工作。導(dǎo)
13、軌找正前,必須檢查上、下樣板應(yīng)無(wú)移動(dòng)或不準(zhǔn)確的現(xiàn)象 必須檢查鋼絲有無(wú)碰、刮現(xiàn)象。找道尺的制作找道尺的尺身,選用不易變形的紅松木制作,寬90mm厚25mm長(zhǎng)度根據(jù)導(dǎo)距而定,尺面刨平。找道尺的安裝,在尺身中心打一墨線,在一頭安裝尺頭,尺頭中心必須與尺身中 心對(duì)準(zhǔn)。在另一頭以尺身中。向兩邊畫 5mm寬的刻度。找道尺的核驗(yàn),在導(dǎo)軌架附近的位置,將找道尺面向上,使找道尺插入導(dǎo)軌左右 擺動(dòng),確定其擺動(dòng)尺寸,然后將找道尺面向下左右擺動(dòng),其尺寸相同,說(shuō)明尺身和尺 頭中心一致,最后把螺絲把緊。導(dǎo)軌找正應(yīng)在導(dǎo)軌架的位置進(jìn)行。導(dǎo)軌接頭部調(diào)正在導(dǎo)軌架處導(dǎo)軌找正完后,將接道板與導(dǎo)軌用螺絲把緊后與導(dǎo)軌架處導(dǎo)軌找正相 同,
14、進(jìn)行各種尺寸的確認(rèn),應(yīng)從上部開(kāi)始向下進(jìn)行。遇到下面左圖情況時(shí),螺絲把的不完全緊時(shí),用手錘敲打?qū)к墏?cè)面、兩根導(dǎo)軌側(cè) 面一致時(shí),螺絲把緊。遇到下面右圖情況時(shí),將螺絲松開(kāi)在接道板兩頭用墊片進(jìn)行調(diào)整。用導(dǎo)軌控刀將導(dǎo)軌接頭處認(rèn)真仔細(xì)修磨平滑。修磨長(zhǎng)度不少于300mm接頭臺(tái)階應(yīng)不大于0.05mm接頭間隙不大于0.5mm導(dǎo)軌找正完后,經(jīng)檢查合格后用電焊將墊付點(diǎn)焊在導(dǎo)軌架上。去除導(dǎo)軌上的防銹油。用棉絲或破布擦去導(dǎo)軌表面的防銹油。禁止使用稀釋劑汽油、氯化物類溶劑。去油劑應(yīng)用礦質(zhì)松節(jié)油或一般煤油。這類去油劑引火性雖不強(qiáng).但仍要充分注意 防火6. 廳門安裝地坎安裝地坎是廳門安裝的基礎(chǔ),地坡的安裝質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)廳門的
15、質(zhì)量, 有6個(gè)數(shù)據(jù)互 相制約,只要其中一個(gè)數(shù)據(jù)不合格,整個(gè)地坎安裝就不合格用角尺在地坎上劃出門口寬度的尺寸線。以設(shè)定的每層標(biāo)高線,測(cè)量地坎的預(yù)留槽尺寸。如下圖:地坎Ntn-C4500裝修地面xX%/f, «f'i 乙ff /C JC J:3C Jb L、L、宀. J f J' ,.- L、 = zA_ _2_ _ o _ o.O O O O O c- -角鋼牛腿/1膨脹螺絲/二 o :-廠、-亠£本工程地坎安裝采用一步到位的施工方法。在確定地坎安裝各部位的尺寸前,要 檢查門線有無(wú)碰刮現(xiàn)象,再檢查地坎安裝的6個(gè)相關(guān)尺寸。確認(rèn)無(wú)誤后用電焊焊死在 角鋼牛腿上。預(yù)留
16、槽符合要求后,安裝角形件,具體尺寸和要求參照安裝圖紙。地坎安裝各部位偏差要求,縱向、橫向水平應(yīng)不大于1/1000地坎應(yīng)高出地面2 5mm廳門地坎與轎廂地塊的兩間隙尺寸應(yīng)一致,其偏差應(yīng)在30十加范圍之內(nèi)。廳門框安裝將廳門框組對(duì)好,立在地坎的安裝位置上,找正后用螺絲把緊。廳框立柱與培部固定。先將鋼筋打入墻內(nèi),將 10mm鋼筋與廳門框立柱焊接,不 讓焊接變形直接影響廳門框。廳門框立柱的垂直度,應(yīng)測(cè)量立柱的正面和側(cè)面,應(yīng)不大于1/1000。地坎和廳門框的灌注水泥(此項(xiàng)工作屬上建工作范疇,安裝監(jiān)督施工)。廳門框灌注水泥,要注意防止廳門框變形,影響美觀。灌注水泥要求,廳門側(cè)以不影響墻面抹灰或裝修加工為準(zhǔn),
17、井道側(cè)以不影響廳門開(kāi)關(guān)為準(zhǔn)。碰到廳門框和地坎的水泥要及時(shí)清除,擦干凈。廳門及廳門鎖的安裝廳門安裝時(shí)要調(diào)正好,門扇與門框,門扇與門套,門邊與地坎之間的間隙,保證完整版 doc客梯為16mm貨梯為18mm每層廳門間隙調(diào)整應(yīng)均勻一致;門刀與層門地坎,門輪與轎廂地坎的距離均為510mm中分門縫不大于2mm完整版 doc廳門安裝后,廳門鎖要調(diào)正可靠,以防意外。7. 機(jī)房設(shè)備安裝將上樣板上的轎廂中心和對(duì)重中心引到機(jī)房地面, 以此為基準(zhǔn), 根據(jù)機(jī)房圖紙要 求,把各部位尺寸彈出墨線。機(jī)房設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及吊運(yùn) 機(jī)房設(shè)備由汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)土建電梯運(yùn)至機(jī)房。曳引機(jī)安裝底梁安裝找好位置,在底梁四角的地面上打入焊接膨脹
18、塞,底梁水平找正后, 用鋼筋連接焊牢。將曳引機(jī)承重鋼梁的一端壓在底梁上, 另一端穿入墻洞內(nèi)。 找正成相互平行水平 后,用電焊焊牢。安裝曳引機(jī)底座和減振橡膠塊注意調(diào)正好限位調(diào)整螺絲的位置。安裝曳引機(jī): 利用反變形法找正曳引輪的垂直度。 曳引輪的垂直度在空載情況下 必須是正值;負(fù)載運(yùn)行時(shí),曳引輪的垂直度應(yīng)為空載或滿載時(shí)均不大于2mm。曳引輪與導(dǎo)向輪的平行度偏差應(yīng)小于 +1mm。承重鋼架穿入墻洞長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)墻厚中心 20mm且不小于75mm 限速器的安裝。 以最高點(diǎn)為基準(zhǔn), 用墊對(duì)調(diào)正, 限速器的底座四角打入焊接膨脹 塞,用鋼筋焊牢,限速器輪的垂直度應(yīng)不大于 0.5mm。8. 組裝對(duì)重框根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情
19、況, 組裝做到既安全又方便, 又減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 本工程宜采用對(duì) 重框在一層組裝。將對(duì)重框周斤不落吊到一層對(duì)重導(dǎo)軌中間,用兩根 100X 100的木方支住。找正 好后安裝導(dǎo)靴,對(duì)重框的兩邊與導(dǎo)軌之間的間隙尺寸相等。對(duì)角線尺寸一致完整版doc組裝對(duì)重塊時(shí),先裝2/3對(duì)重塊,為便于轎箱的安裝,應(yīng)考慮轎箱地坎高出廳門地坎200mm對(duì)重框位置確定后,將對(duì)重框固定牢,以防萬(wàn)一。9. 組裝轎廂組裝轎廂前,拆除頂層腳手架。轎架組對(duì),先把下梁放在轎廂導(dǎo)軌中間,找正找平,同時(shí)也找導(dǎo)軌兩側(cè)與下梁開(kāi) 口部的間隙一致,在間隙處可用木楔子暫時(shí)固定,方法見(jiàn)下圖:把上梁用斤不落先吊在上面待裝。 安裝兩側(cè)立柱,找正后安裝上梁,
20、再安裝上下 導(dǎo)靴。轎廂組對(duì)后將所有螺絲緊固。安裝轎底承重梁。扶正后安裝減振橡膠塊,再裝轎底。轎廂地塊中,與廳門地坡中心的偏差應(yīng)不大于 1mm轎廂地坡與廳門地塊之間的 間隙為30+2mm在轎廂地坎處垂下線墜,以中心和左右 3個(gè)測(cè)量點(diǎn)來(lái)調(diào)正間隙合格 為止。掛曳引繩曳引繩不能直接放在地面上,要墊上紙板或塑料布。放曳引繩不能從中拉出,以 防扭曲。按計(jì)算尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸在曳引繩上做記號(hào),在斷繩前,先用16號(hào)鐵絲將兩頭包好然后截?cái)?。將曳引繩的端頭從錐套孔內(nèi)穿過(guò),曳引繩折股長(zhǎng)度應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定完整版doc拆開(kāi)端部包扎的鉛絲,再拆開(kāi)每一股線,把麻心剪斷見(jiàn)下圖。將每一根股線上的油污擦洗干凈。用克絲鉗將每根股線向曳引繩中心折彎, 見(jiàn)下 圖。將折彎的股線部分縮進(jìn)到錐套內(nèi),與錐套大孔側(cè)稍微露出一些,一般為510mm 見(jiàn)下圖。將巴氏合金加熱到400 450E的熔解溫度時(shí),注A4#套孔內(nèi),直到澆滿為止,澆 注前用膠帶纏好錐套小孔與曳引繩的位置,防止液體流出,見(jiàn)下圖:1II
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