滄州恒大城綜合樓樁基工程施工設計方案7.11

1、重大施工組織設計/方案報審表（GC-02）工程名稱：編號:工程項目的施工組織設計/方案，我部已審核完畢 現(xiàn)將該工程施工組織設計/方案和審查意見附后，請工程技術部組織專題評審。附件：施工組織設計/方案（含電子版）。承包單位（章）：項目經理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見簽名：日期：項目經理審查意見：簽名：日期：工程部經理審核意見：簽名：日期：.工程技術部（評審小組）意見：簽名：日期：公司領導意見：簽名：日期：注：簽署的意見若表格填寫不下，可以附頁；重大施工組織設計/方案指：樁基礎、基坑支護、園建工程、豪華裝修、鋼結構安裝、泛光照明、空調通風（酒店、綜合樓）、大體積混凝土的澆筑、高支模、懸挑腳手架

2、、大型土方開挖等。致（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，附件：施工組織設計（方案）請予以審查。承包單位（章）：項目經理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構（章）：總監(jiān)理工程師：日期：工程名稱:編號:表 B1-3施工組織設計（方案）報審表滄 州 恒 大 城 綜 合 樓 6（樁基工程）施工組織設計編制人：職稱：工程師審核人：職稱：工程師審批人：職稱：高級工程師總監(jiān)理工程師：滄州市金龍巖土工程有限公司2 0 1年7月1 前言 41.1. 1.1工程概況 41.2 編制依據(jù)及

3、有關規(guī)范標準 42 樁基設計概況 53 施工組織與計劃 53.1 施工組織機構 53.2 主要施工管理人員 43.3 勞動力安排計劃表 63.4 計劃開、竣工日期和施工進度表 53.5 擬投入的機械設備 73.6 主要材料用量計劃 83.7 預應力管樁采購 94 靜力壓裝樁施工方案 94.1 施工工藝 114.2 施工質量保證技術組織措施 145 安全、文明施工技術組織措施 196 確保工期的技術組織措施 217 施工質量控制措施 228 雨季施工措施 239 施工用電方案 229.1 安全用電技術措施 249.2 安全用電組織措施 279.3 柴油 發(fā) 電 機操作 管理 規(guī)定291 前言 工

4、程概況擬建的滄州恒大城綜合樓位于滄州市浮陽北大道以西， 渤 海路以南，地震局西南側?；A采用靜力壓樁(靜壓樁)施工。 本工程采用國家建筑標準設計圖集10G409-預應力混凝土管樁。管樁選用： PHC- 400 -AB (95)-32 。樁端持力層為第 9 層 粉質粘土層，設計樁長為 32m有效樁長32m樁頂標高為相對 建筑標高± 0.000-4.250m ，建筑標高± 0.000 對應場地絕對高程 11.300m。單樁豎向承載力特征值按900KN進行設計，單樁豎向極限承載力標準值為 1800KN。1.1 編制依據(jù)及有關規(guī)范標準1.1.1 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB

5、 50300-2001) ；1.1.2 建 筑 地 基 基 礎 工 程 施 工 質 量 驗 收 規(guī) 范 (GB50202-2002) ；1.1.3 建筑樁基技術規(guī)范 (JGJ 94-2008) ；1.1.4 建筑樁基檢測技術規(guī)范 (JGJ106-2003)；1.1.5 建筑地基基礎設計規(guī)范 (GB 50007-2002) ；1.1.6 預 應 力 混 凝 土 管 樁 基 礎 技 術 規(guī) 程 ( DB13( J)/T105-2010 )；1.1.7 預應力混凝土管樁 (10G409)1.1.8 恒大城綜合樓 樁基平面布置圖2樁基設計概況恒大城一綜合樓樁基設計單位為北京世紀安泰建筑工程設 計有限公

6、司，設計要求采用預應力管樁 PHG400-AB （95）-32 （見 10G409，總樁數(shù)199根，其中3根試樁，樁端持力層為第九層 粉質粘土層。相對標高土 0.000相當于絕對高程11.300m場地工程地質條件：（詳見巖土工程勘察報告）質量等級：合格安全等級：二級3施工組織與計劃3.1施工組織機構公司項目管理部任命代春玉為本工程項目經理，經總經理 批準，并組建以項目經理為首的管理層，由項目經理對工程質量、進度、安全、文明施工、科學管理、經濟效益等全方面負責，組 織機構如下：3.2主要施工管理人員序號名稱職務職稱職責人數(shù)1代春玉項目經理工程師負責現(xiàn)場全面工作1人2靳連國技術負責工程師負責全面技

7、術工作1人3陳建峰施工員工程師現(xiàn)場施工管理1人4王鑫安全員工程師施工安全工作1人5房延鵬質檢員工程師施工質量控制1人6付佳杰測量員工程師測量控制1人7宋玉華材料員工程師材料管理1人8祁業(yè)旺資料員工程師資料管理1人9張衛(wèi)技術員助理工程師負責技術工作1人10曹春曉技術員助理工程師負責技術工作1人3.3勞動力安排計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況樁機操作吊車操作電焊工儀器操作吊樁技工2243普工23.4、計劃開、竣工日期和施工進度表、第n天 工序、建設單位通知進場后10個工作日施工完成備 注材料設備進 場、樁機拼裝圖紙會審及 技術交底施工組織設 計修訂與報批測放樁位及 樁位復測開工報告報

8、批樁土基，施竣工退場3.5擬投入的機械設備序 號機械或 設備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別 產地制造 年份額定功 率kw用于施 工部位備 注1靜力壓樁機ZYJ800B1湖南2008120KW樁基礎2電焊機BX1-500A2天津200413.5KW樁基礎3送樁器12m1自制2008空樁送樁發(fā)電機TZ-150GF1重慶2009150KW施工用電3.6施工現(xiàn)場平面圖3.6主要材料用量計劃施工材料估算用量一覽表序號名稱單位用量每天計劃用量1預應力管樁PHC-400-A（95）m63686402焊絲直徑（1.2mn）箱1013二氧化碳瓶1013.7 預應力管樁采購、保管3.7.1 管樁直接從社會信譽良好的廠家購

9、進，落實物資供應資 源，編制物資需用計劃，簽訂采購合同，確定現(xiàn)場管樁堆 放位置。3.7.2 檢查管樁生產廠家營業(yè)執(zhí)照、 生產許可證、 相關資質證書， 原材檢驗報告。3.7.3 管樁進場后檢查隨貨出廠合格證及相應實驗報告。3.7.4 進場管樁外觀質量嚴格按照河北省工程建設標準 DB13(J)/T105-2010 ；預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程 進行檢查。3.7.5 嚴格要求吊卸管樁人員，按照相應操作規(guī)程執(zhí)行，輕吊輕 放。3.7.6 管樁進場后嚴格檢查樁身的外觀質量，觀察是否有裂紋、 漏漿、彎曲度過大或斷裂情況。禁止使用有問題的樁，發(fā) 現(xiàn)有不合格的產品及時退貨。3.7.7 進場管樁存放場地應平整、

10、堅實，使落地管樁樁身均勻受 力，禁止管樁下部有大塊混凝土等硬物鋪墊，管樁碼放整 齊，碼放高度不能超過 3 層。具體檢查項目及要求:序號項目外觀質量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%;每處粘皮和麻面的深度不大于5mm且應修補。2樁身合縫漏漿漏漿深度不大于5mm每處漏漿長度不大于300mm累計長度不大于管 樁長度的10%或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm且修補。3局部磕損局部磕損深度不大于5mm每處面積不應大于50c m2,且修補。4內外表面漏筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋和內壁浮漿層中的收縮裂紋不 在此限6樁端面平整度管樁端面混凝土和預應

11、力鋼筋鐓頭不得高出端板平面7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不大于5mm面積不應大于5c m209內表面混凝土塌落不允許10接頭、樁 套箍與樁 身結合面漏漿漏漿深度不大于5mm漏漿長度不大于周長的1/6，且應修補。空洞和 蜂窩不允許4 靜力壓樁施工方案4.1 施工工藝4.1.1 場地平整：施工機具進場之前首先要進行場地平整與場地 硬化。平整施工場地的障礙物，保證樁機可以正常施工、 留有施工需要的工作面；施工之前要硬化好場地，防止在 壓樁工程中出現(xiàn)樁機傾斜、樁位偏移，影響施工質量。因 正屬于雨季施工，所以應重視進場道路的硬化，應能滿足100 噸大車正常通行， 不會因道路問題耽誤進樁， 避免進

12、樁 時發(fā)生車輛側翻造成人員傷亡及經濟損失。硬化宜采取純 建筑垃圾鋪墊 50公分厚度壓實，直路寬度控制在 5 米以上， 彎道處加寬到 10 米以上，從主干道修至施工場地內。施工 現(xiàn)場所平整范圍內應無各種地面障礙物、高空障礙物及地 下障礙物，進場道路沿線空中各種線路高度應高于 5 米。4.1.2 樁位測放：1) 根據(jù)甲方提供的軸線測量基準點，用經緯儀、水準儀建立基 準點和水準點，其位置以不受打樁影響為原則，軸線控制樁 應設置在距外墻樁 510m處，2) 測出樁位軸線及樁位點、標高。并執(zhí)行測量復核、檢驗制度， 經甲方、監(jiān)理復檢驗收后施工， 施工過程中每打 3-4 排樁 復測軸線及樁位一次， 以控制樁

13、基軸線和標高并報監(jiān)理審核。3) 在正式壓樁前對樁位進行再次復驗。 對測量基線要定期復核，并及時修正，保存記錄。4.1.3 樁機就位：按照打樁順序將靜壓樁機移至樁位上面，并對 準樁位。4.1.4 起吊預制樁： 將預制樁吊至靜壓樁機夾具中， 并對準樁位， 夾緊并放入土中， 通過支撐油缸將靜壓樁機調至水平并穩(wěn)定， 利 用正前方和側方兩臺經緯儀的中心十字絲觀測樁體上下邊線， 指 揮樁機操作手精確調整樁的垂直度，符合規(guī)范要求后壓樁。4.1.5 壓樁：當?shù)踯噷兜跞胂鋬群螅?夾緊油缸推動雙斜面滑板， 推動軸和活動夾頭箱把樁夾緊。夾緊力大小可由操作人員調整， 利用大小船的步履行走和差力回轉把樁送至一定的樁位

14、上， 通過 支撐油缸來調整樁的垂直度， 最后靠壓入油缸將樁壓入地下， 壓 力油缸每 1.8 米/ 行程，壓樁時注意壓力表變化并記錄。4.1.6 配樁與接樁：配樁時施工人員對配樁順序進行控制，避免 樁體焊接處在同一水平面， 增加樁體抗剪切能力。 接樁時要注意 新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹 等要預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面1 1.2 m時，即可 進行焊接接樁。接樁時，采用 CO氣體保護焊的焊接方法，上節(jié) 樁找正方向后，對稱點焊 4 6 點加以固定，管樁焊接施工應由 有經驗、 專業(yè)焊工證焊工按照技術規(guī)程的要求認真進行， 焊接層 數(shù)宜為三層，要均勻、飽滿、無氣孔、無焊

15、瘤、無裂縫。焊接時 如遇大風的情況下， 為保證焊口質量周圍用帆布圍上， 用于擋風， 焊接后要等待規(guī)范規(guī)定的涼卻時間 5 分鐘后才能繼續(xù)施工， 以免 焊縫處入土急冷后使接頭處冷脆影響使用壽命。4.1.7 送樁：為將管樁壓到設計標高，采用送樁器送樁，送樁器 用鋼板制作， 制作送樁器的原則是壓入阻力不能太大， 容易拔出， 能將壓力有效地傳到樁上，并能重復使用4.1.8 移動至下一根樁位處，重復以上操作。4.1.9 為防止樁身斷裂、 樁頂碎裂、 樁頂位移、 樁身傾斜等問題。 在樁的堆放、運輸、起吊時嚴格檢查樁身的外觀質量，防止使用 斷樁。在開始壓樁前，應調好樁身垂直度，使其垂直度軸線與樁 頂平面垂直度

16、的軸線一致。同時靜壓樁機應水平、穩(wěn)定、樁端與 樁身保持在同一軸線上。4.1.10 下壓過程中，如樁頭遇到硬物或堅硬密實土層無法下壓 時應及時向甲方、監(jiān)理匯報情況并與設計聯(lián)系經處理后方可再 壓。如大面積出現(xiàn)工程樁不能正常壓至設計標高則應立即停工， 并通知甲方、監(jiān)理、設計、勘察各單位研究決定可行方案后繼續(xù) 施工。4.1.11 下壓過程中， 如壓樁壓力值過低， 在達到設計標高時壓 力值仍然處于過低狀態(tài)則視為不正常情況， 應及時通知監(jiān)理、 甲 方、設計、勘察各單位研究處理后繼續(xù)施工。4.2施工質量保證技術組織措施421施工過程控制圖施工前應做好以下準備工作：1) 簽定工程施工合同；2) 施工人員到位并

17、進行安全教育；3) 施工設備、機具運至現(xiàn)場，安裝、調試完畢，具備開機條 件；4) 設計施工圖到位并進行圖紙會審；5) “施工組織設計”報業(yè)主及監(jiān)理審批，并對施工人員進行 “技術交底”；6) 配合建設單位進行場地硬化，以免施工中設備沉陷?，F(xiàn)場 控制點及樁位測放，地面標高測量，經自檢合格，并經業(yè) 主代表、監(jiān)理復測驗收合格；7) 其它各項準備工作已完畢；8) 向業(yè)主及監(jiān)理提交“開工報告”，經批復后開工。423樁位偏差及樁位保護措施1) 技術人員現(xiàn)場指揮工人放樁位，用© 8mn長200mm勺鋼筋棍直接砸入地面，然后用事先焊成的直徑400mm6勺圓鐵環(huán)，以圓心對準樁位灑上白灰作為明顯識別樁位的

18、標志，以防在施工過程中機械偏移樁位。2) 由機(班)長指揮樁機移位，對正樁位，其偏差應在20 mm以內；管樁平面位置允許偏差按下表執(zhí)行:項目允許偏差(mr)單排或雙排樁 條形狀基礎垂直于條形樁基礎 縱向軸的樁100平仃于條形樁基礎 縱向軸的樁150承臺樁數(shù)為1-3根的樁100承臺樁數(shù)為4-16根的 樁周邊樁100中間樁d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于16根的 樁周邊裝d/3或150兩者中較大者 :中間樁d/2本工程成樁樁位偏差樁數(shù)1-3根的承臺樁為100mm4-16根的承臺為邊樁100mm中間樁為150mm3) 在施工過程中，由技術人員與施工人員共同隨時進行復測， 并及時校正樁位點。樁的

19、垂直控制1) 樁基施工前，用兩臺經緯儀以樁機夾樁箱中的管樁為中心， 正方向一臺，側方向一臺成直角支好；2) 樁機就位后，通過調整樁機四個液壓腿的高低，控制樁機 駕駛室內全方位水平儀，使液泡居中，樁機處于水平狀態(tài)， 以夾樁箱與主機垂直來初步調整樁的垂直度，然后以經緯 儀觀測樁的外徑細微調整垂直度，指揮樁機操作人員使樁 保持垂直；3) 壓樁時第一節(jié)插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%。壓樁過程中應保持軸心受壓，經常觀測樁身的垂直度，若超 過 1%時，要及時調整樁機支腿使樁體恢復垂直狀態(tài)。4.2.5 標高控制施工過程中以控制樁長為主， 壓樁力控制為輔， 嚴格控制樁 頂標高，根據(jù)甲方指定的高程控制點

20、利用水準儀測出送樁長度， 用記號筆在送樁上測量出所計算長度畫上記號， 在水準儀不動的 情況下到這條記號線則停止壓樁， 快到標高時有專門人員在樁上 給出指示，為防止壓入的樁出現(xiàn)反彈現(xiàn)象需要根據(jù)實際情況做出 相應處理 , 調整樁身貫入度 , 如反彈量超過 2cm 則在計號線上增 加2cm,以此類推。樁頂允許偏差為土 50mm4.2.6 壓樁記錄樁在沉入時， 根據(jù)靜壓樁機每一次的行程， 記錄壓力變化情 況，詳細記錄配樁方法，每根配樁樁長，施工時間，樁頂標高， 最終壓力值及每根樁施工過程中的其他特殊情況。4.2.7 成樁控制1) 預制樁起吊和運輸時，必須滿足以下條件：2) 預制樁混凝土強度達到強度設計

21、值的 70方可起吊。3) 混凝土預制樁的混凝土強度達到強度設計值的100才能運輸和壓樁施工。4) 起吊就位時， 將樁吊至靜壓樁機夾具中夾緊并對準樁位放入土 中，位置要準確，然后除去吊具。4.2.8 穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，調動靜壓樁機時第一節(jié)樁的垂直度 偏差不得超過 0.5 ，并使靜壓樁機處于穩(wěn)定狀態(tài)。4.2.9 測樁記錄：樁在沉入時，根據(jù)靜壓樁機每一次的行程，記錄 壓力變化情況。4.2.10 壓樁：壓樁順序應根據(jù)地質條件、 基礎的設計標高等進行， 一般采取先深后淺、先大后小、先長后短的順序。密集群樁， 可自中間向兩個方向或四周對稱進行， 當毗鄰建筑物時， 在毗 鄰建筑物向另一方向進行施工，在施

22、工過程中符合下列要求：1) 靜壓樁機應根據(jù)設計和土質情況配足額定重量；2) 樁身和送樁的中心線應重合；3) 壓同一根樁應縮短停歇時間；4) 為減小靜壓樁的擠土效應，可采取限制壓樁速度等措施。4.2.11 采用焊接接樁時，應先將四周點焊固定，然后對稱焊接，并 確保焊縫質量和設計尺寸。焊接的材質(鋼、焊條)均應符合設 計要求。焊接接樁，其預埋件表面應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。接樁時，一般在距地面 lm 左右進行，錯位偏 差不宜大于2mm節(jié)點彎曲矢高不得大于樁身的 0.1%。4.2.12 質量記錄在施工過程中， 記錄人員應及時做好各類質量記錄， 壓樁過 程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間

23、歇時間、樁的連接質量及壓 入深度。如果在壓樁的過程中發(fā)現(xiàn)有特殊情況如： 壓力值超過了設計 規(guī)定的壓力值還沒有到設計標高、樁身在沉樁的過程中出現(xiàn)裂 縫、斷裂的現(xiàn)象等，要及時通知建設單位及監(jiān)理，并在施工記錄 上做上注明。做到不漏項、不錯記，嚴格遵守交接班制度。4.2.13 為保證該工程質量達到標準，制定質量保證措施。4.2.14 工程管理機構執(zhí)行單位文件進行工程質量管理。4.2.15 成立質量管理組織4.2.16 各工序各機組質量管理小組，各工序、各機組的負責人任小 組長，并配備質檢員，負責本工序的質量管理活動。4.2.17 管理小組應及時研究處理工作中遇到的問題以及進行質量教育。4.2.18 開

24、工前應對全體施工人員進行質量教育，使每個施工人員牢 牢樹立“質量第一”的觀念。4.2.19 施工中機組、各工序質檢員應及時反饋質量意見，質量管 理小組有針對性，不定期召開質量研討會，研究解決現(xiàn)場出 現(xiàn)的質量問題，提出改進措施，對質量隱患及時糾正。4.2.20 崗位責任1) 項目經理負責全面管理工作；2) 項目技術負責人負責工區(qū)的技術指導和技術處理，質量抽 查，施工資料整理，協(xié)助項目經理和施工經理對質量問題 進行處理及組織驗收；3) 施工經理負責組織、指揮、協(xié)調施工各環(huán)節(jié)；4) 質量監(jiān)察員負責對過程控制、工程質量進行監(jiān)督；5) 各工序、機組負責人負責本工序、本機組的施工，對施工 質量負直接責任；

25、6) 記錄員必須準確、 完整地填寫施工記錄， 并協(xié)助復核樁位；7) 其他各崗位人員必須認真做好本職工作，嚴格遵守單位的 有關規(guī)定。5 安全、文明施工技術組織措施 為認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護的政策、法規(guī)和安全第 一、預防為主的方針，根據(jù)“管生產必須管安全”的原則，公司 建立以領導為中心的安全生產的組織保障體系， 公司內部各個部 門以至每個人從上到下圍繞公司的總目標 , 制定各自的目標，確 定行為方針， 安排工作。 在責任制的每次考核中要始終堅持群眾 監(jiān)督機制，以保證考核的公證、合理，凡群眾監(jiān)督小組提出的意見要進行認真研究，正確對待，合理的及時采納建筑施工現(xiàn)場是建筑施工人員從事生產活動的場所。

26、 建筑施 工現(xiàn)場的情況，不僅極為復雜，而且不斷變化，給安全施工帶來 不少困難。為了保證安全生產，必須依靠科學的安全管理，采用 相應的安全技術措施。為了確保責任制考核能認真落實， 考核小組與監(jiān)督雙方要相 互配合， 相互監(jiān)督， 真正把安全生產責任制的考核工作做的好上 加好，從而促進安全工作的更好開展。為確保工程順利進行，必 須堅持“安全第一、預防為主”的原則，職工上崗前要進行安全 教育和培訓， 合格后方可上崗， 加強安全管理， 擬采取如下措施：1) 特別禁止酒后上崗。2) 夜間施工必須有足夠的照明設施。3) 嚴格遵守業(yè)主的各項安全管理條例，嚴禁違章和私自動火， 配備必要的消防用具。4) 現(xiàn)場規(guī)劃合

27、理，主要是現(xiàn)場原材料的擺放，設備的安放位置等。5) 各種小型物件、工具等擺放要規(guī)整，不零亂，用后放回原處。6) 每根樁完工后要及時清理樁位，把露出的樁眼做好覆蓋防止 人漏入出現(xiàn)意外事故。 整個工程施工結束后要做到工完料凈， 場地清，達到文明施工。7) 對一些設備進行必要的降低噪音處理， 如進場車輛加裝消聲 器并嚴禁鳴笛，控制施工作業(yè)時間，做到盡量不干擾周邊居 民正常休息。施工機械、施工用具應排放整齊，并作好標記。8) 對施工機械應定時檢修、加油，保證正常運轉，嚴禁帶病工 作。9) 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操 作，電器必須嚴格接地并使用漏電保護器，在配電處設立標 示牌。

28、10) 現(xiàn)場各種電器設備要加蓋雨蓬防水防潮，停止工作時必須 切斷電源。11) 夜間施工必須配備足夠照明。12) 做到文明施工、安全生產。6 確保工期的技術組織措施1) 現(xiàn)場項目經理部制定一套完整的施工管理制度(獎懲制度)2) 各相關工序交叉作業(yè)施工組織安排合理，工作協(xié)調得力，進 行倒班連續(xù)作業(yè)，以保證工期要求。3) 投入的全套施工設備要經常檢修與保養(yǎng)，始終處于良好的運 行狀態(tài)，避免因設備故障而影響正常施工；4) 加強工序管理，實行倒排工期，節(jié)點控制，保證工作正常有序進行。5) 半成品及其它輔助原材料按計劃及時供應， 并做好各項輔助 保證工作。6) 做好對施工人員的后勤保障， 提高福利標準， 使

29、施工人員能 以旺盛的精力施工。7) 做好施工前的各項準備工作， 為項目的施工創(chuàng)造一個良好的 施工環(huán)境。7 施工質量控制措施1) 測量放線控制2) 測放軸線前應對控制坐標點進行檢查， 復核無誤后再進行軸 線的測放，并引測后備樁。3) 技術人員及質檢人員共同對已測放好的軸線及后備樁進行 驗收，并列出樁位偏差表， 無誤后方可提交給甲方代表及監(jiān) 理工程師驗收，合格后方可開工。4) 依據(jù)甲方提供的標高控制點測量自然地坪標高， 確定樁頂深 度，并以技術交底書面形式告知操作人員嚴格按此執(zhí)行。5) 施工完畢開槽后進行準確的樁位偏差及樁頂標高偏差測量，依據(jù)靜力壓樁質量檢驗標準的規(guī)定進行測量，并列出表格， 超出標

30、準的做明確標注。樁位及樁頂允許偏差表如下：檢查項目允許偏差檢查方法數(shù)值單位樁頂標咼偏差± 50mm水準儀樁位偏差樁數(shù)大于16根的樁基礎中間樁：1/2樁徑或邊長最邊樁：1/3樁徑或邊長樁數(shù)1-3根承臺100mm經緯儀、鋼尺樁數(shù)4-16根承臺中間樁d/3或150兩者中取較大值邊樁：100mm6）本工程單樁豎向承載力特征值為 Ra=900KN施工結束15天后進 行單樁豎向極限承載力檢測， 檢測采用靜載荷試驗法，檢測數(shù)量 為每個樓總樁數(shù)的1%且不少于3根，實測值應達到1800KN 3 根試樁按極限承載力標準值3000KN進行檢測。開槽后全部進行樁體完整性檢測，并由檢測部門出具檢測報告。8雨季

31、施工措施1）對施工現(xiàn)場各種電路、電器必須做好防雨防潮工作， 并定期檢查 防止斷電、觸電、漏電。2）施工現(xiàn)場布設排水裝置確保排水及時，不影響施工進度。3）打樁機應設有避雷裝置，并進行接地。4）現(xiàn)場怕水原材料應設有防雨措施，材料堆放高出地面10cm,防止受水浸泡和泥水污染。5）雨水過后，對現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查合格后方可繼續(xù)施工。6) 由于施工正處雨季，對進場道路和材料場地采用灰土碾壓進行 硬化處理，以保證原材料能及時進場及原材不被泥水污染。9 施工用電方案9.1 安全用電技術措施本工程根據(jù)部頒標準 JGJ46-88，采用TN-S系統(tǒng)，實行三級配電兩級保護，為了安全用好電，制定如下技

32、術措施：施工現(xiàn)場總箱中零線做出重復接地后引出一根專用PE線，除了總箱處外，其它各處不得把N線和PE線連接，PE線上不許安裝開關和熔斷器，也不得把大地兼做PE線，PE線 也不得進入漏電保護器，將電器設備的金屬外殼與保護零 線連接。9.1.2 設置漏電保護器1) 施工現(xiàn)場的總配電箱和開關箱設置兩極漏保護器，而且兩極 漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合 理配合，使之具有分級保護的功能。2) 開關箱中必須設置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設備，除 作保護接零外， 必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。9.1.3 電氣設備的設置應符合下列要求：1) 設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級

33、配電。2) 動力配電箱與照明配電箱分別設置。3) 開關箱由末級分配電箱配電，開關箱實行“一機一箱一閘一 漏制”。4) 總配電箱設在靠近電源的地方，分配電箱裝設在用電設備或 負荷相對集中的地區(qū)。5) 裝設在堅固的支架上。 配電箱、開關箱鐵板厚度應大于 1.5mm。6) 配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口設在箱體下面，嚴 禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。9.1.4 電氣設備的安裝1) 配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝 板上，然后整體緊固在配電箱箱體內，金屬板與配電箱作電 氣連接。2) 配電箱、 開關箱內的各種電器按規(guī)定的位置緊固在安裝板上， 不得歪斜和松動。3) 配電

34、箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應 與保護零線端子板分設。4) 配電箱、開關箱的連接線應采用絕緣導線。5) 各種箱體的金屬構架、金屬箱體、金屬電器安裝板等必須作 保護接零，保護接零應經過接線端子板連接。6) 導線剝削處就應過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應 盤固壓接，應加裝壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時多股 線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。9.1.5 重復接地：在總箱處作重復接地，并在每個回路的分配箱 電遠的開關箱及需做防雷接地設備的開關箱處設置重復接 地。9.1.6 施工現(xiàn)場的電纜線路1) 臨時電纜必須采用埋地引入，嚴禁沿地面敷設。2) 電纜在室外直接埋地敷設的深度不

35、小于 0.6m。9.1.7 電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求：1) 施工現(xiàn)場內臨時用電的安裝和維修人員必須持證上崗。2) 使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動保護用品， 并檢查電氣裝置和保護設施完好。嚴禁設備帶病運轉。3) 停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。4) 搬遷或移動用電設備，必須切斷電源后進行。9.1.8 電氣設備的使用與維護1) 施工現(xiàn)場的所有配電箱、開關箱必須每月一次檢查和維護。2) 檢查維護配電箱、開關箱時，必須將前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)3) 各種電器箱內不允許放任何雜物，箱內不得掛接其它臨時用 電設備。9.2 安全用電組織措施

36、9.2.1 建立技術交底制 向專業(yè)電工、各類用電人員介紹臨時 用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術 內容和注意事項。9.2.2 建立安全檢測制度 從臨時用電工程開始，定期對臨時 用電工程進行檢測。9.2.3 建立電氣維修制度 加強日常和定期維修工作，及時發(fā) 現(xiàn)和消除隱患，并建立維修記錄。9.2.4 建立安全用電制度：1) 施工用電必須由持證上崗的專職電工負責。2) 停電順序： 開關箱分配電箱總配電箱， 而全部停電 或部分停電的檢修工作必須遵循：停電、驗電、放電， 安臨時接地線， 設備遮欄，標掛警示牌， 其步驟不得省 略或跳過。3) 驗電措施在停電后， 必須履行驗電手續(xù)， 不能只看指示 燈信念信號或控制開關， 還應用驗電筆等工具進行認真 檢驗，以確定確實無電。4) 裝設遮欄和標掛警示牌 檢修時，可對帶電部分進行遮欄，為防止他人誤合閘， 可在相應的位置設置針對性的 警示牌。5) 臨時配電箱加鎖制度 為防止某些不聽從教育的人誤 合閘，對于現(xiàn)場的配電箱，加鎖防護，電工專人保管。9.2.5 施工現(xiàn)場預防發(fā)生電氣火災的措施1) 正確選擇導線截面，從理論上杜絕線路過負荷使用。2) 電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范， 正確連接導線， 要壓 牢、壓實。3) 施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐子。 使用碘鎢燈時， 燈與易燃 物間距要大于30cm室內不得使用功率超過 100瓦 的電泡，嚴禁使用床頭