濮耐公司三大件車(chē)間實(shí)習(xí)報(bào)告(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上三大件車(chē)間實(shí)習(xí)報(bào)告吳 彪 濮陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 河南濮陽(yáng) 有一句話叫做：不經(jīng)過(guò)風(fēng)雨，怎么見(jiàn)彩虹？我想改以下：不進(jìn)入濮耐，怎么了解濮耐？ 在這次實(shí)習(xí)中，給我最大的收獲是我覺(jué)得很多工作需要去摸索和探究，要不怕吃苦，用于激流奮進(jìn)，有的工作雖然單調(diào)又重復(fù)，但是是磨練意志的有效方法，我告訴自己要認(rèn)真完成，對(duì)每一項(xiàng)工作都要看成公司對(duì)自己的一次考核，做到每一件事的過(guò)程中遇到的困難，一定要爭(zhēng)取不拋棄不放棄，堅(jiān)持到底，只要希望還在，勝利屬于我們。在這次專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，從理論到實(shí)踐，加深了我對(duì)耐火材料專(zhuān)業(yè)的了解，和對(duì)于社會(huì)接軌的深刻感受。作為我，更多的是對(duì)課本知識(shí)的理解，理論的優(yōu)勢(shì)是我們的特

2、色，怎樣將理論結(jié)合實(shí)際卻是擺在我面前的難題。我要了解到了什么呢？我要了解什么是三大件？三大件具體的材料、作用、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)設(shè)備等。三大件：塞棒、長(zhǎng)水口和浸入式水口?，F(xiàn)在也有一種解釋是叫連鑄四大件分別是：長(zhǎng)水口、塞棒、中包水口、浸入式水口。其實(shí)，浸入式水口是分兩類(lèi)：內(nèi)裝浸入式水口、外裝浸入式水口。為什么采用等靜壓成型。這主要是因?yàn)椋海?）連鑄所要求的整體塞棒、長(zhǎng)水口和浸入式水口的長(zhǎng)度直徑比太大，普通的壓力機(jī)壓制的制品上下密度差別太大。而用等靜壓壓制時(shí)，壓制面上壓力均勻，各個(gè)部位、斷面上的體積密度均勻一致。（2）等壓可經(jīng)壓制結(jié)合劑含量低、塑性差的較難壓制的泥料，高石墨含量的剛玉料正是屬于這類(lèi)泥

3、料。（3）由于石墨的層片狀結(jié)構(gòu)，在雙面壓制時(shí)易分層、取向，引起層裂。隨著石墨含量的增加，層裂傾向更明顯。采用等靜壓成型可以有效避免層裂，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 1塞棒塞棒的特點(diǎn):塞棒一律采用等靜壓成型,其形狀和尺寸取決于中間包的容量,鋼水面的高度和中間包水口的喇叭形狀和孔徑的大小而定。其塞棒頭有帶空心的,帶吹氬孔或帶透氣塞的整體塞棒。固定方式是關(guān)鍵,一種采金屬銷(xiāo)固定,一種采用螺紋固定。 塞棒的功能主要是用于中間包開(kāi)閉,除能自動(dòng)控制中間包至結(jié)晶器的鋼水流量外,還可通過(guò)塞棒的吹氬孔,向吵間包吹入氬氣和其它惰性氣體,塞棒還具有控制鋼流和凈化的功能。 整體塞棒材質(zhì)一般為鋁碳質(zhì)。在塞棒的頭部帶有吹氬孔或鑲有透氣

4、塞，在澆注時(shí)，氬氣由塞棒孔通過(guò)吹氣孔或透氣塞吹向浸入式水口，氬氣以細(xì)散的形式進(jìn)入鋼水，可以降低Al2O3的聚集量，減少在浸入式水口內(nèi)的沉積，延長(zhǎng)整體塞棒的使用壽命。 連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，整體塞棒頭部受侵蝕、沖刷嚴(yán)重，特別是澆鑄某些特鋼，如經(jīng)Ca、Si處理的鋼種或P、S合金化的高速切削鋼，塞棒頭部侵蝕過(guò)快，常因無(wú)法控制鋼流速度而報(bào)廢。開(kāi)發(fā)的MgO-Al2O3-C復(fù)合塞棒，選用CaO/SiO2>2的電熔鎂砂，含99的高純石墨，并加抗氧化劑SiC和添加劑。使棒頭充分發(fā)揮了MgO-C材質(zhì)耐侵蝕、抗熱震的優(yōu)越性，其膨脹率也與Al2O3-C質(zhì)相適應(yīng)。 復(fù)合Al2O3-SiC-C塞棒，棒體采用Al2O3-

5、C質(zhì)，塞頭部位Al2O3-SiC-C質(zhì)。特級(jí)礬土鋁含量大于87，電熔剛玉鋁含量大于99，石墨C大于95，采用等靜壓成型，有效地解決了Al2O3-C和Al2O3-SiC-C兩種材質(zhì)因熱應(yīng)力不同，而在高溫下出現(xiàn)的界面斷裂。 整體塞棒使用前必須烘烤到8001000方能使用，長(zhǎng)時(shí)間的烘烤會(huì)使鋁碳制品表面石墨氧化呈疏松狀態(tài)，導(dǎo)致制品耐侵蝕性和使用壽命降低，在使用時(shí)會(huì)造成制品斷裂和穿孔事故。采用防氧化涂料，在1000以下表面形成一層連續(xù)的光亮的釉層，且附著力強(qiáng)，不產(chǎn)生釉滴，抗氧化能力強(qiáng)。 塞棒防堵塞措施：1、塞棒吹氬。當(dāng)澆鑄添加Ti、Ca或Si元素的特殊鋼時(shí)棒端和水口連接部位，易形成夾雜物堵塞，在塞棒頭采

6、用多孔和縫隙式，氬氣從此吹向浸入式水口，可防止結(jié)瘤堵塞。2、氣洗長(zhǎng)水口。把氬氣從中間包塞棒的芯管上端吹入，通過(guò)多孔質(zhì)塞頭磚進(jìn)入注流中，不但可以防止水口堵塞，而且還有細(xì)化夾雜和降低夾雜的效果。3、尖晶石碳塞棒防堵塞。鈣處理鋼對(duì)鋁碳質(zhì)材料侵蝕，嚴(yán)重新開(kāi)發(fā)的尖晶石碳塞棒，不與mCaO·nAl2O3反應(yīng)，且材質(zhì)強(qiáng)度高抗侵蝕性好。 2長(zhǎng)水口 當(dāng)鋼水由鋼包向中間包澆注時(shí),為了避免氧化和飛濺,在鋼包底部的滑動(dòng)水口的下端安裝長(zhǎng)水口,一端與下水口相連,另一端插入中間包的鋼水內(nèi)進(jìn)行密封保護(hù)澆注。長(zhǎng)水口其作用如下：（1）防止鋼水二次氧化，改善鋼的質(zhì)量；（2）減少鋼中易氧化元素的氧化產(chǎn)物在水口內(nèi)壁沉積，延長(zhǎng)

7、其使用壽命；（3）長(zhǎng)水口可多次使用，降低耐火材料消耗。 長(zhǎng)水口應(yīng)具備以下性能：（1）優(yōu)異的抗熱震性；（2）良好的機(jī)械性能和抗震動(dòng)的能力；（3）抗鋼液和熔渣的侵蝕性好；（4）邊接處必須帶有氣封裝置。長(zhǎng)水口的材質(zhì)一般有熔融石英質(zhì)和鋁碳質(zhì)兩大類(lèi)。 熔融石英長(zhǎng)水口，采用泥漿澆注法成型，其特點(diǎn)是抗熱沖擊性好，有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐酸性渣侵蝕，化學(xué)穩(wěn)定性好。但其易與鋼水或渣中的鐵錳等氧化物形成低熔物，在高溫下石英與碳反應(yīng)被分解和氣化，耐侵蝕性差，也不利于冶煉潔凈鋼。 鋁碳質(zhì)長(zhǎng)水口選用高純?cè)希档碗s質(zhì)含量，按合理的顆粒級(jí)配改善組織結(jié)構(gòu)，提高抗侵蝕性能；調(diào)整天然石墨的含量，利用粗晶鱗片石墨對(duì)鋼液的不浸潤(rùn)性，以

8、減少長(zhǎng)水口的結(jié)瘤；改進(jìn)造型以減少水口裂紋；應(yīng)用微粉技術(shù)，添加適量Al2O3微粉等增強(qiáng)高溫強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。鋁碳質(zhì)水口具有良好的抗熱震性，對(duì)鋼種的適應(yīng)性強(qiáng)。為防止水口表面的碳在烘烤和使用中被氧化，在水口表面涂有防氧化涂層。防氧化涂層主要由長(zhǎng)石、石英、粘土等原料組成，通過(guò)濕磨制成釉料，用人工或機(jī)械方法涂抹在水口表面，這種涂料在7001000的范圍內(nèi)形成釉層，從而保護(hù)石墨不被氧化或氧化極少。 對(duì)鋁碳質(zhì)長(zhǎng)水口，通過(guò)加入適量低膨脹材料（熔融石英、鈦酸鋁），增韌材料（氧化鋯）和鋼纖維補(bǔ)強(qiáng)等的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步改善其性能從材質(zhì)上又采取提高水口中Al2O3含量，減少SiO2加入量，以確保熱震性能，提高使用壽命。

9、3浸入式水口 在連鑄技術(shù)中,為提高鑄坯質(zhì)量,在中間包與結(jié)晶器之間設(shè)有浸入式水口,其主要作用是:(1)防止鋼水二次氧化氮化和鋼水的飛濺;(2)調(diào)節(jié)鋼水流動(dòng)狀態(tài)和注入速度;(3)防止保護(hù)渣非金屬夾雜物卷入鋼水中,對(duì)促進(jìn)鋼水中夾雜物的上浮起重要作用;(4)對(duì)邊鑄拉坯成材率和鑄坯質(zhì)量有決定性影響。 浸入式水口具有一定的氣孔率，同樣具有透氣性，外界空氣在鋼水流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下滲透到水口內(nèi)部，與鋼水接觸使其氧化。因此在長(zhǎng)水口和浸入式水口的外表面必須涂一層防氧化釉層。無(wú)論何種材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的浸入式水口都必須滿足以下條件：(1)保證正常拉速時(shí)的鋼水流通量;(2)盡可能使結(jié)晶器內(nèi),鑄坯斷面的熱流分布均勻;(3)有利于保護(hù)渣的迅速熔化;(4)有利于夾雜物上浮,不卷渣;(5)避免結(jié)晶器內(nèi)鋼液面劇烈翻動(dòng);(6)安裝方便。 采用熱