電纜工程施工方案

1、電纜敷設(shè)施工方案1、技術(shù)要求施工電纜采用聚氯乙烯交聯(lián)型電力電纜，導體運行最高額定溫度為90C,短路時最長持續(xù)時間不超過5秒，導體的最高溫度不超過250C，電纜敷設(shè)時落 差不受限制。YJV4X25型電力電纜適用于50HZ交流額定電壓0.6/1KV及以下 輸配電線路上，電纜導體的最高額定溫度不超過160C，敷設(shè)電纜時環(huán)境溫度應(yīng)不低于0C,電纜彎曲半徑不小于電纜外徑的 15-20倍。YJV4X 25電力電纜采 用雙層鍍鋅鋼帶，繞包平整光滑，鋼帶規(guī)格符合GB2952.2-89第的規(guī)定。電力電纜和控制電纜及其支持設(shè)備、 輔助設(shè)備、電纜附件和所有完整安裝所 必須的零件的供應(yīng)。 所有選用的各種電纜型號、 規(guī)

2、格詳見設(shè)計圖。 各類電纜均按 中華人民共和國國家標準或相適應(yīng)的國際標準進行設(shè)計、制造、安裝、檢驗。電 力電纜截面根據(jù)設(shè)計圖紙進行選擇。整個路段低壓供電線路，全部采用YJV4X25型銅芯電纜，采用直埋。電纜的各種性能均滿足有關(guān)的國家標準和敷設(shè)環(huán)境 的要求。從箱式變電站引來的線路，采用YJV4X 25型電纜鋪設(shè)至附近的配電箱， 然后由就地配電箱將所需線路引至各個照明回路。 當穿過道路時穿鋼管保護， 兩 側(cè)設(shè)電纜手孔。所有電纜接頭及附件均應(yīng)采用交聯(lián)熱收縮材料電纜附件， 其他電纜的接頭方 式需要經(jīng)過監(jiān)理工程師審定， 不管采用何種方式， 其絕緣強度不應(yīng)低于各電纜原 有絕緣水平。電纜接頭的絕緣顏色與電纜外

3、殼顏色相同。2.電纜敷設(shè) 本工程使用的電纜為直埋敷設(shè)。所有電纜在交貨時都應(yīng)繞在堅實的電纜盤 上。電纜頭應(yīng)予有效密封， 以防止潮氣侵入， 本承包人將按照設(shè)計圖中標出的電纜計算長度、 施工富余度和可能接頭的位置， 計算出每條電纜的長度， 向電纜廠 提供出電纜制造長度的要求。 所有電纜應(yīng)按圖紙所示的方式敷設(shè)， 所有電纜敷設(shè) 在電纜管、溝、槽內(nèi)或穿在保護管內(nèi)。在敷設(shè)開始前，所有沿線準備工作須經(jīng)監(jiān) 理工程師審定。 電纜通過隨壓力的地段， 如電纜引出建筑物的基礎(chǔ)， 穿過道路時， 應(yīng)穿鋼管保護。 電纜敷設(shè)期間采用一切必要的預防措施以防機械損傷。 通過使用 正常的人工方法， 從電纜盤上進行電纜敷設(shè)， 自始至終

4、使用滾子導向， 且用手拉 出電纜，不得使用電纜絞車。所有電纜敷設(shè)均符合國內(nèi)標準或相適應(yīng)的 IEC 線 路，特別是電纜轉(zhuǎn)彎處， 其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值， 不小于國內(nèi)標準或 相應(yīng)的 IEC 線路標準所規(guī)定的數(shù)值，在混凝土排管和鋼管內(nèi)敷設(shè)的電纜，不得 在管內(nèi)接頭。除敷設(shè)在管、溝內(nèi)的電纜以外，本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的所有電纜，可敷 設(shè)在水平和垂直的電纜槽內(nèi)， 并以規(guī)定的方式適當固定， 應(yīng)使用批準的線夾和梯 架，電纜槽上的電纜最多為兩層， 除非監(jiān)理工程師另有批準。 電纜防火阻燃設(shè)施 電纜通地地板和墻面的孔洞均用不低于 2 小時的耐火材料密封，以防火勢擴散。 電纜敷設(shè)整齊， 盡量避免交叉， 固定不得損傷絕

5、緣， 電纜不敷設(shè)在邊緣的凸出部 分上 ,不得彎折和扭曲 ,以免損傷電纜 .在三相四線系統(tǒng)中 ,使用單芯電纜 ,三相四線 應(yīng)組成緊貼的排列 且至少每隔1.5M用綁帶扎牢.所有電纜線夾和電纜固定件能 保證承受最大的短路電流所產(chǎn)生的電動力 ,并能支撐電纜的重量。根據(jù)敷設(shè)電纜 地點的具體條件， 所有電纜線路按規(guī)定在電纜終端和接頭附近， 應(yīng)余留適當?shù)碾?纜長度。3電纜終端 按規(guī)定使用電纜終端，制作電纜終端頭時，選擇與電纜型號、規(guī)格、 截面一致的電纜密封套。在密封套外面加一個規(guī)定與電纜型號、規(guī)格、 截面一致的熱縮套管。鎧裝電纜在連接以前，所有的鎧裝、鎧裝夾具、 接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底清理，安裝時鎧

6、裝夾具應(yīng)該扭緊，以 確保良好的電接觸。電纜線終端應(yīng)采用壓接邊接的電纜接線端子，接線 端子選用高導電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規(guī)定尺寸用剝線鉗剝 去絕緣層，用細砂紙將電纜芯線端頭的毛刺打磨平滑，將接線端子一端 套管內(nèi)的毛刺打磨平滑，將異物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫處 理，以防止導線發(fā)熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯線 壓接在一起，使電纜芯線與接線端子開成密實的整體。將壓接好的端子 用細砂紙打磨平滑。使用高強度自粘絕緣膠帶作為絕緣層密圭寸端子壓接 部，使纏繞的絕緣層與芯線絕緣層形成絕緣整體。在相同線路中所有電 纜的金屬護套或鎧裝在其端部用導線牢固的連接在一起，通過連接導線 延

7、伸到主接地系統(tǒng)，連接導線的截面應(yīng)接布線標準選用，連接導線應(yīng)盡 可能短而直。4 施工及驗收電纜及其施工設(shè)備和附件的安裝、驗收必須按照 GB50168-92電氣裝置安裝 工程電纜線路施工驗收規(guī)定、設(shè)計圖及本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。5工序流程圖施工準備電纜溝開挖保護管敷設(shè)電纜敷設(shè)鋪沙蓋磚回填'標樁埋設(shè)(1)施工準備施工前對電纜敷設(shè)路徑進行測定，對地下情況進行調(diào)查，并用白灰按照路徑走向作出標志，并確定準確的電纜長度。檢查電纜有無損傷，用500V 兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線的導通試驗，確認電纜質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求； 技術(shù)員對操作工人進行現(xiàn)場技術(shù)交底。 根據(jù)施工設(shè)計圖所需的各種規(guī)格型號電 纜及其所

8、需材料備齊，運抵施工現(xiàn)場。2) 電纜溝開挖在白灰標注的電纜路徑上開挖電纜溝。當挖到一定深度時，挖掘時，適當 減小開挖時的力度，防止挖斷地下電纜；由于土質(zhì)情況開挖深度不能滿足設(shè)計 要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，鋪設(shè)電纜槽或保護管進行防護。電纜溝開挖及 電纜敷設(shè)與各種設(shè)施的最小凈距為：水管或排水溝1M;道路1.5M;燈桿至路面邊緣 0.5M。3) 保護管敷設(shè) 在穿越公路、排水溝、墻壁等位置時，與土建單位及有關(guān)部門密切配合、按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進行施工，電纜保護管采用鍍鋅鋼管，管口進行加工處 理，電纜保護管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的 1.5倍，穿過高速公路的電纜保護管 直徑不應(yīng)小于100mm,預埋電纜保護

9、并進行固定。4) 電纜敷設(shè)選擇合適長度的電纜盤,在電纜敷設(shè)起點或終點支電纜盤,電纜盤支起高 度以離地面50mm為宜，電纜支架將電纜盤支撐穩(wěn)妥，采用人工展放，自始至 終使用滾子導向,電纜從盤的上端引出,防止電纜在支架上或地面摩擦拖拉; 在電纜溝轉(zhuǎn)彎處安裝地錨滑輪，當電纜敷設(shè)至電纜溝轉(zhuǎn)彎處時，將電纜通過地 錨轉(zhuǎn)向滑輪轉(zhuǎn)向;電纜穿管敷設(shè)時，把管道整理干凈，在管道內(nèi)或電纜表面灑撲粉養(yǎng)活摩擦，保護管兩端設(shè)專人防護，敷設(shè)完畢后管口用瀝青或絕緣膠封口;在電纜終端頭處留35米的備用長度，在每一燈桿內(nèi)預留接引燈具的備用長度。 電纜敷設(shè)過程中，對每根電纜兩端隨時掛牌，標名回路名稱，電纜牌內(nèi)容包括 電纜編號、電纜型

10、號、電纜長度及走向。（5）纜通過預埋管道以前，先通過壓縮空氣或其他方法把管道整理干凈。7、安全注意事項（1）電纜敷設(shè)時，防止電纜盤從電纜支架上落下傷人或電纜將人手擠傷或砸 傷。（2） 人工牽拉電纜過程中，注意電纜與支架的磨擦，以防損傷電纜，嚴禁電纜 拉傷或砸壞設(shè)備、嚴禁汽車牽引。6.2電纜頭制作安裝1 .電纜頭制作將采用專用工具，采用國內(nèi)外先進的電纜頭制作工藝，由經(jīng)過專門培訓的專業(yè) 纜頭制作人員來完成電纜頭制作，既節(jié)約材料又提高工效和質(zhì)量。1KV電力電纜 的電纜頭采用熱縮制作工藝。（1）工序流程圖施工準備剝切電纜做地線 安裝分支手壓端子、套熱縮管（2）操作要領(lǐng)剝切電纜：剝?nèi)ネ庾o層600mm,留

11、鋼鎧30mm綁扎線，線芯端剝除絕緣體，長 度為端子深度。做地線：分開線芯，將編織接地銅線焊在鋼鎧上。安裝分支手套：清潔密封段電纜外護層，套分支手套盡量向下，從根部加熱收縮。壓端子及套入熱縮管：壓接線端子，把四根熱縮管套入線芯，從下向上加熱收縮。2.控制電纜的電纜頭采用干包式制作工藝（1）工序流程圖施工準備'剝切電纜 做地線 纏繞膠帶（2）操作要領(lǐng)確定電纜外護套剝切長度，從電纜安裝位置起計算至芯線連接的最高端子 距離，再加上200mm長度的預留量作連接用即可。剝除外護層，在距外護層 切斷口上沿5mm處的鎧裝上打一環(huán)型卡了剝除卡子以上的鎧裝。在電纜外護套與環(huán)型卡子間鋼帶上焊一根 BVR-2

12、.5mm2塑料多股軟銅線作接地線，其長度視實際需要預留，向下理順接地線，使其平伏在電纜外護套 上用直徑0.5mm2單股銅線做綁線，在外護層切斷口上沿處將接地線與剝除電纜 內(nèi)護套。剝切長度為電纜鎧裝卡子以上保留20mm長度的內(nèi)護套，其余全部剝除。去除芯線間的充填物，將自粘膠帶端頭加在線芯根部緊靠內(nèi)護套斷口處， 如圖5-3-3的a段范圍內(nèi)按1/3疊繞法在芯線與內(nèi)護套之間纏繞幾圈，使內(nèi)護 套斷口與芯線之間平滑過渡。B段范圍采用a段范圍相同的疊繞法在鎧裝卡子 與外護套之間（連同接地線）纏繞幾圈，使卡子與外護套之間平行過渡。在內(nèi)護套斷口處以上5mm處至外護套斷口以下5mm處往復纏繞膠帶，至 該部分直徑與外護套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范圍內(nèi)，再按 半疊繞法繞包多道粘膠帶，使其呈自然蒜頭狀且直徑略大于電纜