
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文檔簡介
1、目錄一 編制說明 1二 編制目的 1三 編制依據(jù) 1三 工程量概況 1四 試車流程 2五 電動機(jī)試運行步驟 2六 電動機(jī)試運行施工組織 8七 主要施工機(jī)具材料及人員配置 8八 工程質(zhì)量保證措施 9九 HSE 風(fēng)險及措施 10附表 1 電機(jī)功能參數(shù)表 16附表 2 低壓送配電系統(tǒng)試驗記錄表 16附表 3 電動機(jī)試車記錄表 16附表 4 交流電動機(jī)安裝檢驗與空載運行記錄表 16一編制說明1.1本方案僅用于XXXXX項目各裝置區(qū)內(nèi)380V低壓交流電動機(jī)的空載試運行。1.2電動機(jī)單試期間需將試車負(fù)荷、試車時間及所需電量于每周三下班前書面報于業(yè)主 確認(rèn)。1.3對于現(xiàn)場100KW以上電動機(jī)及高壓電動機(jī)試運
2、行前,需征得業(yè)主書面同意后,方可 進(jìn)行電動機(jī)試運行工作。二編制目的通過電動機(jī)空載試運行進(jìn)一步檢驗電動機(jī)的性能和安裝狀況是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技 術(shù)文件的要求三編制依據(jù)電動機(jī)的空載試運行應(yīng)符合下述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及技術(shù)文件中的相關(guān)要求:2.1工程承包合同或協(xié)議2.2設(shè)計圖紙及其他設(shè)計文件2.3電動機(jī)廠家的技術(shù)資料2.4電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范GB50170-20062.5電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20062.7電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-20142.8危險源與環(huán)境因素辨識評價管理規(guī)定華能集團(tuán)華亭煤業(yè)有限公司三工程量概況本項
3、目工程電機(jī)可分為兩大部分,現(xiàn)分類統(tǒng)計如下:序號數(shù)量(臺)備注1非成套機(jī)組電機(jī)61低壓7低壓(計量泵)2成套機(jī)組電機(jī)13高壓86低壓注:具體電機(jī)參數(shù)見附表1五電動機(jī)試運行步驟5.1試運行前準(zhǔn)備工作變電所內(nèi)高、低壓系統(tǒng)及變壓器試運行已結(jié)束,并符合要求。咼壓饋線線路及電動機(jī)本體調(diào)試完畢,且實驗記錄完整。400V低壓饋線線路檢查完畢,保護(hù)動作值整定準(zhǔn)確,儀表指示正確,系統(tǒng)模擬動作完畢,并做好記錄(詳 見附表2)5.1.3 土建、工藝安裝施工完畢(地腳螺栓固定,二次灌漿完畢,并達(dá)到養(yǎng)生期)。5.1.4 電動機(jī)本體安裝檢查工作結(jié)束,接地,冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完 畢,驗收合格。5.1.5 機(jī)械部分
4、由工藝機(jī)械試車人員檢查完畢,并符合要求。5.1.6 試車區(qū)域照明、消防、通訊裝置齊全。5.1.7 指定好操作人員和監(jiān)護(hù)人員。即在指揮人員的指揮下,一人操作,另一人監(jiān) 護(hù)。5.1.8 由技術(shù)人員做好技術(shù)交底,試車人員明確要求,并采取安全技術(shù)措施等。當(dāng) 上述工作完成后,方可進(jìn)行設(shè)備試運轉(zhuǎn)工作。5.2 試運行前檢查5.2.1 電動機(jī)應(yīng)與施工圖中要求的型號規(guī)格一致,與被拖動機(jī)械的輸入功率相符。5.2.2 電動機(jī)的電源進(jìn)線應(yīng)滿足電動機(jī)的要求,相間及對地絕緣符合規(guī)范要求。5.2.3 電動機(jī)繞組絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求,且電動機(jī)的接線應(yīng)牢固、正確、接地 或接零可靠。524現(xiàn)場100KW以上電動機(jī)及高壓電動機(jī),
5、應(yīng)測量各相直流電阻,相互差不應(yīng)大 于最小值的 2%,且實驗記錄完整。5.2.5 檢查防爆電動機(jī)接線盒和電纜的密封應(yīng)良好,接線盒壓板對電纜固定是否緊固,電纜的安全距離不得小于125mm接線檢查記錄完整。5.2.6 檢查電動機(jī)軸承潤滑脂是否充足,若干燥及時添加 3 號鋰基脂。潤滑脂應(yīng)無 變色、變質(zhì)等現(xiàn)象,其性能應(yīng)符合電動機(jī)工作條件。5.2.7 電機(jī)保護(hù)、控制、測量、信號等回路調(diào)試結(jié)束,動作正常,電機(jī)引出線相位 正確,絕緣測試及接地電阻均符合設(shè)計要求。5.2.8 運行前確認(rèn)電動機(jī)是否已與拖動機(jī)械分開。盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子時轉(zhuǎn)動靈活,無碰 卡現(xiàn)象。5.3 空電動機(jī)空載試運行為了確保甲醇公司電力系統(tǒng)不受影響聚丙
6、烯單機(jī)試車按計劃有序進(jìn)行,在電動機(jī)啟動過程中不允許多臺電動機(jī)同時啟動,但可以依次啟動多臺電動機(jī)試運行??蛰d試運行時應(yīng)執(zhí)行工作票制度,施工前一天通知總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查確認(rèn)簽字 后方可進(jìn)行電動機(jī)試運行。5.3.1 電動機(jī)單體運行前再次進(jìn)行空操作模擬試驗(1)只合控制回路不合主回路;(2)根據(jù)原理圖進(jìn)行單體空操作;(3)單體空操作無問題后進(jìn)行聯(lián)鎖空操作;(4)確認(rèn)各項電控,自控,手動,集中操作系統(tǒng)處于良好狀態(tài),各電氣設(shè)備元件,繼電保護(hù)動作靈敏,可靠,合格后進(jìn)行電動機(jī)試運轉(zhuǎn)。5.3.2 低壓電機(jī)空載試運行(1)空載試運行時車時,應(yīng)通知總包、監(jiān)理、業(yè)主單位相關(guān)負(fù)責(zé)人,電動機(jī)現(xiàn)場與配電室有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。
7、(2)確認(rèn)動力電纜、控制電纜接線的正確性,開關(guān)柜引至啟動設(shè)備的正確性。(3)電機(jī)進(jìn)行手動盤車時, 轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象,空載試車前應(yīng)再次檢查與拖 動機(jī)械是否脫開。(4)開車前檢查一次回路及二次回路的對地絕緣電阻, 應(yīng)符合規(guī)范要求, 并做好記 錄,電機(jī)停車超過 24 小時再試車時,應(yīng)重新做絕緣檢查。(5)有工藝聯(lián)鎖的電機(jī)試運行時,應(yīng)通知總包、監(jiān)理、業(yè)主后,解除所有聯(lián)鎖回路(除電動機(jī)自身聯(lián)鎖保護(hù)),進(jìn)行電機(jī)空載試運行試驗。(6)現(xiàn)場人員點動電動機(jī), 檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向與機(jī)械要求轉(zhuǎn)向是否一致, 否則停機(jī)調(diào) 相。(7)交流電動機(jī)在冷態(tài)下,可連續(xù)啟動 2次,每次間隔時間不應(yīng)小于 5min。熱態(tài)時可啟動一次
8、,再次啟動應(yīng)在電動機(jī)冷卻至常溫時,一般為30min。(8) 在配電室的人員應(yīng)密切監(jiān)視啟動電流。 電機(jī)啟動后, 用鉗式電流表測三相電流平衡系數(shù)在誤差范圍內(nèi)。空載電流:小型電機(jī)為40 60%額定電流,中型電機(jī)為30-40%額定電流。若空載電流太大應(yīng)分析原因,并做好記錄。(9) 檢查電動機(jī)空運轉(zhuǎn)時,是否有異常的振動。電機(jī)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)聲、電磁聲應(yīng)均勻。電動機(jī)雙倍振幅不應(yīng)大于下表:同步轉(zhuǎn)速r/min300015001000750雙倍振幅/mm0.050.0850.100.12(10) 檢查電動機(jī)空運轉(zhuǎn)時,滑動軸承不應(yīng)超過 85C,滾動軸承不應(yīng)超過95C。電動機(jī)本體表面溫度應(yīng)符合電動機(jī)溫升等級要求,見下表:絕
9、緣的溫度等級AEBFH最高允許溫度C)105 :120130155180性能參考溫度C)80 :95100120145(11)若電動機(jī)試車過程中,由于溫度急劇上升或震動過大,應(yīng)立即停止運行,全面檢查消除故障。(12) 電動機(jī)空載連續(xù)運行兩小時即可,若業(yè)主及監(jiān)理有異議,可延長空載運行時 間。(13) 由工藝安裝試車人員測量電機(jī)振幅, 電氣試車人員每隔30分記錄一次電動機(jī)電流、電機(jī)溫度、軸承溫度等數(shù)據(jù)并作記錄。記錄表見附表3。(14) 對于電動機(jī)單試過程中,發(fā)現(xiàn)存在問題的電動機(jī),總包方應(yīng)盡快要求廠家處 理,經(jīng)廠家正確處理解決后,征得監(jiān)理、業(yè)主同意后,方可再次進(jìn)行電動機(jī)單試工作。(15) 電動機(jī)試運
10、行過程中所有的參數(shù)均應(yīng)符合電動機(jī)名牌設(shè)計值,試驗人員對電動機(jī)試運行過程中的各項數(shù)據(jù)根據(jù)銘牌設(shè)計值和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷,電動機(jī)試運行是否合格,并做記錄詳見附表4。聯(lián)軸器不易脫開或無法脫開低壓電機(jī)試運行電機(jī)與泵無法脫開聯(lián)軸器或要求帶介質(zhì)運行的計量泵等,可先進(jìn)行點動確認(rèn)方向無 誤,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)后與泵一起進(jìn)行帶負(fù)荷試驗。試驗步驟與內(nèi)容與低壓電動機(jī)一致。 高壓電機(jī)空載試運行由于本工程高壓電機(jī)均為成套機(jī)組設(shè)備,試運行前應(yīng)查閱廠家資料,聯(lián)系廠家確定有無特殊技術(shù)要求,且通知廠家到場參與電動機(jī)試運行。(1)電動機(jī)單機(jī)試車前, 應(yīng)通知總包、監(jiān)理、業(yè)主單位負(fù)責(zé)人, 電動機(jī)現(xiàn)場與配電 室有專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。( 2)檢查綜合
11、保護(hù)裝置工作是否正常, 畫面顯示是否正確, 并和微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)畫面 的顯示是否一致。(3)檢查繼電保護(hù)整定值是否和設(shè)計值一致。(4)檢查真空斷路器、 測量儀表、微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)、 微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、繼電器、電動機(jī)、 電纜等的試驗記錄是否齊全。(5)檢查小車開關(guān)推拉是否靈活,主觸頭及二次回路連接插件接觸是否良好。(6)確認(rèn)小車開關(guān)在不同位置, 綜合保護(hù)器和微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)畫面顯示是否和實際位 置一致。(7)電動機(jī)控制回路試運前傳動試驗是否合格, 且必須帶上電氣的聯(lián)鎖接點, 確認(rèn) 電動機(jī)能在就地正常開停機(jī)。(8)開車前檢查一次回路及二次回路的對地絕緣電阻, 應(yīng)符合規(guī)范要求, 并做好記 錄,電機(jī)停車超過 24 小
12、時再試車時,應(yīng)重新做絕緣檢查。(9)檢查電動機(jī)軸承潤滑脂是否充足, 若干燥及時添加 3 號鋰基脂。潤滑脂應(yīng)無變 色、變質(zhì)等現(xiàn)象,其性能應(yīng)符合電動機(jī)工作條件。(10)電動機(jī)進(jìn)行盤車時,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象,空載試車時應(yīng)檢查與拖動機(jī) 械是否脫開。(11)電動機(jī)第一次啟動后,應(yīng)檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確,即行分 閘,在變電所開關(guān)柜內(nèi)改變電力電纜的相序以糾正電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。(12)電動機(jī)第二次啟動時,記錄合閘前后的電壓、合閘時的電壓下降、啟動電流 的最大值、啟動時間、空載電流值,并檢查三相電流值是否對稱,并檢查軸振動。a、 當(dāng)電動機(jī)在常溫時,允許兩次連續(xù)啟動,在兩次之間間隔40分鐘。b、
13、 當(dāng)電動機(jī)在額定運行溫度時,只允許啟動一次。相隔4小時以后才能啟動。(13)檢查電動機(jī)空運轉(zhuǎn)時,滑動軸承不應(yīng)超過 85C,滾動軸承不應(yīng)超過95C。電動機(jī)本體表面溫度應(yīng)符合電動機(jī)溫升等級要求,見下表:絕緣的溫度等級AEBFH最高允許溫度C)105120130P 155180 :性能參考溫度C)8095100120145(14)檢查電動機(jī)空運轉(zhuǎn)時,是否有異常的振動。電機(jī)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)聲、電磁聲應(yīng)均勻電動機(jī)雙倍振幅不應(yīng)大于下表:同步轉(zhuǎn)速r/min300015001000750雙倍振幅/mm0.050.0850.100.12(15)若電動機(jī)試車過程中,由于溫度急劇上升或震動過大,應(yīng)立即停止運行,全面檢查消除
14、故障。(16)電動機(jī)在單試過程中每隔30分鐘應(yīng)進(jìn)行電動機(jī)的軸承溫度、本體溫度、周圍環(huán)境溫度、電動機(jī)軸承振動、電動機(jī)的空載運行電流進(jìn)行記錄(記錄表見附表2),比較中控DCS系統(tǒng)中運行狀態(tài)及參數(shù)值應(yīng)一致。(17)電動機(jī)空載連續(xù)運行四小時即可,若業(yè)主及監(jiān)理有異議,可延長空載運行時 間。(18)對于電動機(jī)單試過程中,發(fā)現(xiàn)存在問題的電動機(jī),總包方應(yīng)盡快要求廠家處 理,經(jīng)廠家正確處理解決后,征得監(jiān)理、業(yè)主同意后,方可再次進(jìn)行電動機(jī)單試工作。(19)試運行步驟與內(nèi)容嚴(yán)格按照廠家說明書及操作手冊等技術(shù)資料執(zhí)行,具體見 隨后上報的成套設(shè)備高壓電動機(jī)試車方案。六電動機(jī)試運行施工組織試車組長:安全經(jīng)理:電氣工程師:
15、設(shè)備工程師:質(zhì)量經(jīng)理:試運班組及成員:七主要施工機(jī)具材料及人員配置7.1機(jī)具材料一覽表序號機(jī)具設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1鉗式電流表塊12絕緣搖表臺1500V3電工工具套14手持對講機(jī)副25紅外測溫儀臺1AW5506振動測試儀臺1vm-63a7萬用表塊18聽振棒根193#鋰基脂若干10滅火器瓶211警戒線盤27.2勞動力配備表序號工種數(shù)量職責(zé)1專業(yè)工程師 :2負(fù)責(zé)設(shè)備及電氣儀表間的協(xié)調(diào)工作2安全員1監(jiān)護(hù)試車期間的安全工作3鉗工4調(diào)整試運轉(zhuǎn)參數(shù)及監(jiān)護(hù)4電工2試車中負(fù)責(zé)電氣運轉(zhuǎn)參數(shù)控制5儀表工2負(fù)責(zé)儀表的監(jiān)護(hù)、檢測及調(diào)試6普工5配合設(shè)備及電氣人員進(jìn)行試車工作八 工程質(zhì)量保證措施8.1 項目質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)
16、量滿足設(shè)計、規(guī)范規(guī)定的性能、安全和可靠性等方面的要求,電動機(jī)單試一 次成功無事故;單位工程一次交驗合格率為 100%,交驗工程一次試車成功率為 100%;單位工程優(yōu)良品率:安裝90%顧客滿意度不低于90分;項目質(zhì)量體系運行綜合評分90分。8.2 質(zhì)量保證體系建立項目質(zhì)量保證體系應(yīng)遵循如下兩個主要原則: 體現(xiàn)項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任者; 滿足公司質(zhì)量手冊及其程序文件的要求; 體現(xiàn)項目現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的重要性, 充分體現(xiàn)在質(zhì)量管理上的 “一票否決制度”質(zhì)量保證體系試運行班組8.3項目施工質(zhì)量控制程序、工序質(zhì)量控制點項目施工質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格執(zhí)行T12010II-CM06-02 ;工序質(zhì)量控制嚴(yán)格
17、執(zhí)行T12010II-CM06-06工序質(zhì)量控制點統(tǒng)一規(guī)定及總包、監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)規(guī)定。依據(jù)GB50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范電機(jī)試運行中的檢查應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。九HSE風(fēng)險及措施9.1組織操作人員認(rèn)證學(xué)習(xí)有關(guān)電業(yè)安全規(guī)程,認(rèn)真進(jìn)行安全交底。9.2組織作業(yè)人員熟悉操作內(nèi)容,作業(yè)人員在操作時必須做到心中有數(shù),作業(yè)人員應(yīng)具 有相應(yīng)的合格上崗證。9.3作業(yè)時,必須服從工作小組的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按操作票進(jìn)行操作,不得隨意改變操 作命令,無關(guān)人員不得進(jìn)入變電所,作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)與試運行無 關(guān)的人員不得逗留在試運行現(xiàn)場。9.4 作業(yè)人員在測量絕緣電阻后,應(yīng)帶絕緣手套
18、對設(shè)備和電纜進(jìn)行放電;作業(yè)時必須穿 戴經(jīng)檢驗合格的絕緣鞋和絕緣手套。9.5 變電所內(nèi)和現(xiàn)場運行電動機(jī)區(qū)域消防設(shè)施齊全, 安全通道暢通, 并設(shè)立緊急疏散點; 現(xiàn)場運行電動機(jī)區(qū)域和變電所內(nèi)部必須設(shè)立安全警戒線和掛警示牌,現(xiàn)場應(yīng)掛貼“注意 安全”、“嚴(yán)禁明火”、“有毒危險”、“請勿靠近“等標(biāo)語牌,并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù), 作好安全宣傳工作。9.6 與試運行無關(guān)的儀表及管道應(yīng)進(jìn)行有效的隔離。9.7 作業(yè)時,作業(yè)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),謹(jǐn)慎操作,按操作步驟一步一步進(jìn)行操作;操作 中如出現(xiàn)問題,必須查清解決,不得盲目操作。 如果現(xiàn)場不能解決問題時, 應(yīng)及時匯報 對問題要及時發(fā)現(xiàn),及時整改,保證電動機(jī)單試工作順利進(jìn)行
19、。9.8 進(jìn)入變電所作業(yè)時應(yīng)先辦理作業(yè)票,待工作許可人做好安全隔離措施,作業(yè)得到許 可后方可入內(nèi)作業(yè)。9.9 現(xiàn)場和變電所監(jiān)護(hù)人員必須時刻關(guān)注電動機(jī)的運行電流和溫度,其值不要超過允許 值,以免燒毀電動機(jī)和傷人。9.10 試運行過程中應(yīng)有檢修人員值班,隨時檢修試運行電機(jī)的缺陷。9.11 作業(yè)時必須注意周圍的環(huán)境,做好不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害、保護(hù) 他人不被傷害。9.12 對裸露在外的旋轉(zhuǎn)軸承,必須加罩加以保護(hù),防止有落物掉至電動機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上,從 而導(dǎo)致落物飛出傷人。9.13 對在作業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾要及時運走,保證變電所和現(xiàn)場干凈整潔。9.14 在作業(yè)時,本措施未提到而在實際操作時遇到的
20、情況一律按照石油化工施工安全技 術(shù)規(guī)程(SH3505-1999進(jìn)行操作。9.15 應(yīng)急措施應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)組成:總指揮:項目經(jīng)理副總指揮:成 員:辦公室、工程部、經(jīng)營部、財務(wù)部、供應(yīng)部,施工隊等負(fù)責(zé)人及職工代表。外部依托力量電話為:火警:119 ;急救:120 ;項目部內(nèi)部電話單位姓名職務(wù)聯(lián)系電話項 目 部緊急情況應(yīng)急措施事故發(fā)生后,立即啟動應(yīng)急救援方案(1)發(fā)現(xiàn)險情的人員立即向上級報告,同時切斷電源。(2)迅速組織各搶險小組,進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài),并上報監(jiān)理及業(yè)主。(3)救護(hù)組進(jìn)行現(xiàn)場緊急搶救。(4)分析險情,組織現(xiàn)場線路、機(jī)械搶修。(5)各小組按職責(zé)分工作業(yè)。(6)保護(hù)事故現(xiàn)場。(7)事故調(diào)查分析、上
21、報。火災(zāi)、爆炸事故事故現(xiàn)場處置措施:(1)事件發(fā)生時,在安全地帶的施工人員可通過手機(jī)、 對講機(jī)向樓上施工人員傳遞 火災(zāi)發(fā)生信息和位置。(2)緊急事故發(fā)生后,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報警,并組織自救隊伍,開展自救;在自 救過程中,遇有威脅人身安全情況時,應(yīng)首先確保人身安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或 場所后,再采取應(yīng)急措施。若事態(tài)情況嚴(yán)重,難以控制和處理,應(yīng)等待消防部門專業(yè)隊 伍到來施救,并密切配合。(3)疏通事發(fā)現(xiàn)場道路,保證救援工作順利進(jìn)行;疏散人群至安全地帶。(4)切斷電源、可燃?xì)怏w(液體)的輸送,防止事態(tài)擴(kuò)大。(5)對施工人員進(jìn)行防火安全教育,幫助施工人員學(xué)習(xí)防火、滅火、避難、危險品 轉(zhuǎn)移等各種安全
22、疏散知識和應(yīng)對方法,提高施工人員對火災(zāi)、爆炸發(fā)生時的心理承受能 和應(yīng)變力。一旦發(fā)生突發(fā)事件,施工人員不僅可以沉穩(wěn)自救,還可以冷靜地配合外界消 防員做好滅火工作,把火災(zāi)事故損失降低到最低水平。(6)高層建筑在發(fā)生火災(zāi)時,不能使用室內(nèi)電梯和外用電梯逃生。 因為室內(nèi)電梯井 會產(chǎn)生“煙囪效應(yīng)”,外用電梯會發(fā)生電源短路情況。最好通過室內(nèi)樓梯或室外腳手架馬道逃生。如果下行樓梯受阻,施工人員可以在某樓層或樓頂部耐心等待救援,打開窗 戶或劃破安全網(wǎng)保持通風(fēng),同時用濕布捂住口鼻,揮舞彩色安全帽表明你所處的位置。 切忌逃生時在馬道上擁擠。(7)現(xiàn)場加強警衛(wèi),設(shè)置警戒區(qū),防止受災(zāi)人已經(jīng)撤離或?qū)⒁冯x火場時,由于某
23、些特殊原因驅(qū)使他們再度進(jìn)入火場。9.16試運行時,應(yīng)保持現(xiàn)場的清潔,定期清理現(xiàn)場序號分項工程環(huán)境因素ABCDEZ風(fēng)險級別1空載試運行機(jī)械廢油122114重要2廢水廢液排放122218重要9.17職業(yè)健康安全主要控制措施職業(yè)健康安全主要控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1電機(jī)檢查接線機(jī)械傷害1. 嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作;2. 按規(guī)定正確佩戴個人防護(hù)用品。2送電、試運行觸電、電弧燒傷1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;2指疋人貝操作,專職專責(zé)。3作業(yè)人員持證上崗;4.按規(guī)定正確佩戴個人防護(hù)用品3試車、停車(高壓部 分)觸電、電弧燒傷試運行完畢或工藝停車檢查,必須將斷路器 斷開,手車放置到試驗位置并掛上標(biāo)
24、識 , 控制回路應(yīng)切斷控制電源9.18環(huán)境管理環(huán)境因素識別及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1電機(jī)檢查接線固體廢棄物 占用資源1.合理使用,盡量節(jié)約材料,減少資源占用;2 .固體廢棄物(廢電池、破布、廢塑料等)分 類、集中存放,可回收利用的固廢交廢舊回收機(jī)構(gòu); 不可回收的固體廢棄物按垃圾處理要求處置;2送電、試運行因短路引發(fā)火災(zāi)1. 在檢查調(diào)試階段把可能發(fā)生的故障排除掉2. 堅守崗位、定時記錄、發(fā)現(xiàn)異常,及時處理3. 備好專用滅火器9.19施工安全風(fēng)險序號危險源作業(yè)項目可能產(chǎn)生的危害風(fēng)險評價是否重大危險源LECD1作業(yè)人員不戴安全帽低處作業(yè)易發(fā)生物擊事故665540是2電氣設(shè)備沒有接零
25、接地保護(hù)電動設(shè)備、工具使用電傷害3671263外部電源安全距離不足外部電源電傷害3671264電工工具耐壓值不夠電工操作電傷害3671265電工不穿絕緣鞋或絕緣球鞋已失效電工操作電傷害365270是6夜間施工照明不足夜間施工摔傷、碰傷、物體打擊、機(jī)械傷害3671267違規(guī)操作機(jī)械設(shè)備運行損壞機(jī)械設(shè)備,傷害人身3671268機(jī)械設(shè)備過期維護(hù)機(jī)械設(shè)備機(jī)器故障、損壞機(jī)器、傷害人身3671269廢油排放機(jī)械維修引起火災(zāi)36712610汽油清洗機(jī)械維修鉛中毒36712611嚴(yán)寒季節(jié)施工作業(yè)全部作業(yè)項目凍傷3611812嚴(yán)寒季節(jié)高處作業(yè)全部作業(yè)項目手腳凍僵,高處墜落367126附表1電機(jī)功能參數(shù)表附表2低
26、壓送配電系統(tǒng)試驗記錄表附表3電動機(jī)試車記錄表附表4交流電動機(jī)安裝檢驗與空載運行記錄表設(shè)備編號電機(jī)用途數(shù)量轉(zhuǎn)速(rpm)功率(KW)電壓(V)電流(A)接法絕緣等級生產(chǎn)廠家SH/T 3543-G123低壓送配電系統(tǒng)試驗記錄工程名稱:華亭FMTP科技示范項目單元名稱:變電所1 編號:專業(yè)工程施工圖號盤/箱號回路號回路名稱般 檢 查 內(nèi) 容檢查內(nèi)容檢查結(jié)果盤(屏、箱)內(nèi)電器元件安裝位置牢固,型號、規(guī)格符合設(shè)計文件要 求;柜體、抽屜、小車接地齊全,牢固可靠;抽屜推拉靈活,主觸頭及二次回路連接插件接觸良好;校驗一、二次回路接線準(zhǔn)確,連接緊固,標(biāo)志齊全;操作機(jī)構(gòu)(開關(guān))分合閘操作,分合閘正常,分?jǐn)鄬?dǎo)通正確絕 緣 試 驗相別分閘狀態(tài)(Ml)合閘狀態(tài)(W)L1L2L3NPEL1L2L3NPEL1L2L3二次回路絕緣M次 回 路 通 電 試 驗指示燈、指示儀表顯示狀況二次回路分合閘試驗斷路器整定值調(diào)整電動機(jī)保護(hù)
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