SG-T054鋼筋焊接(對(duì)焊)質(zhì)量驗(yàn)收記錄

1、SGT054 鋼筋焊接（對(duì)焊）質(zhì)量驗(yàn)收記錄 工程名稱(chēng)施工單位驗(yàn)收部位專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)主控項(xiàng)目質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄 焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可焊接經(jīng)檢查鋼筋出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求鋼筋焊接接頭20共三組試件的試驗(yàn)報(bào)告符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012經(jīng)檢查，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定一般項(xiàng)目對(duì)焊無(wú)橫向裂紋，無(wú)燒傷，焊包均勻無(wú)橫向裂紋，無(wú)燒傷，焊包均勻

2、經(jīng)見(jiàn)證取樣，外觀檢查試件，無(wú)橫向裂紋，無(wú)燒傷，焊包均勻。電弧焊焊接表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂皺、氣孔、夾渣及咬邊焊接表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂皺、氣孔、夾渣及咬邊電渣壓力焊無(wú)裂紋、燒傷，焊包均勻無(wú)裂紋、燒傷，焊包均勻埋弧壓力焊焊包均勻，無(wú)燒傷、咬邊焊包均勻，無(wú)燒傷、咬邊實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目對(duì)焊電弧焊電渣焊埋 弧壓力焊接頭處彎折（º）4º4º3º3º共實(shí)測(cè)30點(diǎn)，其中合格24點(diǎn)，不合格6點(diǎn)，合格點(diǎn)率80%接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于20.1d且不大于30.1d且不大于2焊縫厚度+0.05d，0且不小于設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求焊縫厚度+0.

3、01d，0且不小于設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求焊縫厚度-0.5d且不小于設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求共實(shí)測(cè) 點(diǎn)， 其中合格 點(diǎn)、不合格 點(diǎn)， 合格點(diǎn)率 %施工單位檢查評(píng)定結(jié)果經(jīng)檢查，該檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，施工質(zhì)量好，資料完整，評(píng)定合格。項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論經(jīng)旁站檢查、見(jiàn)證取樣驗(yàn)收，該檢驗(yàn)主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，評(píng)定合格，可進(jìn)入下道工序。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日注：1。本表由施工項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員填寫(xiě)，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)

4、人等進(jìn)行驗(yàn)收； 四川省建設(shè)廳制SGT054填寫(xiě)說(shuō)明一、本表適用于鋼筋焊接（對(duì)焊）分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收。二、本表由施工單位項(xiàng)目質(zhì)量檢查員填寫(xiě)。施工單位檢查記錄全部記錄在本表中；監(jiān)理（建設(shè)）單位在本表中記錄實(shí)測(cè)結(jié)果，其它記錄在與之配套的監(jiān)理用表工程構(gòu)配件報(bào)審表（JLA008）和實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查表（JLC001）中。三、檢驗(yàn)批劃分：按樓層劃分檢驗(yàn)批。四、檢查數(shù)量：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一驗(yàn)收批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。五、本表的主控項(xiàng)目中：1焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可焊接。檢查方法：檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄。2鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。檢查方法：鋼筋對(duì)焊性能檢測(cè)報(bào)告。六、本表的一般項(xiàng)目中：1對(duì)焊時(shí)無(wú)橫向裂紋，無(wú)燒傷，焊包均勻；電弧焊時(shí)應(yīng)表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；電渣壓力焊時(shí)表面無(wú)裂紋、燒傷，焊包均勻；埋弧壓力焊