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文檔簡介

1、、,第14章氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試、使用及維護§ 14.1氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試§ 14.2氣動系統(tǒng)的使用與維護§ 14.3 氣動元件的常見故障及羽E除方法14氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試14.1.1氣動系統(tǒng)的安裝一、管道的安裝1. 安裝前要徹底清理管道內(nèi)的粉塵及雜物。2管子支架要牢固,工作時不得產(chǎn)生震動。3. 接管時要充分注意密封性,防止漏氣,尤其注意接頭處 及焊接處。4. 管路盡量平行布置,減少交叉,力求最短,轉(zhuǎn)彎最少, 并考慮到能自由拆裝。安裝軟管要有一定的彎曲半徑,不允許有擰扭現(xiàn)象,且 應(yīng)遠離熱源或安裝隔熱板。14.1氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試14.1.1氣動系統(tǒng)的安裝二、元

2、件的安裝1. 應(yīng)注意閥的推薦安裝位置和標(biāo)明的安裝方向。2. 邏輯元件應(yīng)按控制回路的需要,將其成組地裝在底板上, 并在底板上開出氣路,用軟管接出。3移動缸的中心線與負載作用力的中心線要同心,否則引 起側(cè)向力,使密封件加速磨損,活塞桿彎曲。4. 各種自動控制儀表,自動控制器,壓力繼電器等,在安 裝前應(yīng)進行校驗。14.1.2氣動系統(tǒng)的調(diào)試一、調(diào)試前的準(zhǔn)備1.要熟悉說明書等有關(guān)技術(shù)資料,力求全面了解系統(tǒng)的原 理、結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。2了解元件在設(shè)備上的實際位置,需要調(diào)整的元件的操作 方法及調(diào)節(jié)旋鈕的旋向。3. 準(zhǔn)備好調(diào)試工具等。二、空載時運行一般不少于2小時,注意觀察壓力、流量、溫度的變化,如 發(fā)現(xiàn)

3、異常應(yīng)立即停車檢查。待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。三、負載試運轉(zhuǎn)負載試運轉(zhuǎn)應(yīng)分段加載,運轉(zhuǎn)一般不少于4小時,分別測出 有關(guān)數(shù)據(jù),記入試運轉(zhuǎn)記錄。14.2氣動系統(tǒng)的使用與維護-、氣動系統(tǒng)使用的注意事項1.開車前后要放掉系統(tǒng)中的冷凝水。2定期給油霧器注油。3.開車前檢查各調(diào)節(jié)手柄是否在正確位置,機控閥、行程 開關(guān)、擋塊的位置是否正確、牢固,對導(dǎo)軌、活塞桿等外露部 分的配合表面進行擦拭。4隨時注意壓縮空氣的清潔度,對空氣過濾器的濾芯要定 期清洗。5. 設(shè)備長期不用時,應(yīng)將各手柄放松,防止彈簧永久變形, 而影響元件的調(diào)節(jié)性能。14.2氣動系統(tǒng)的使用與維護二、壓縮空氣的污染及防止方法壓縮空氣的質(zhì)量對氣動系統(tǒng)

4、性能的影響極大,它如被污染 將使管道和元件銹蝕、密封件變形、堵塞噴嘴,使系統(tǒng)不能正 常工作。壓縮空氣的污染主要來自水分、油分和粉塵三個方面, 其污染原因及防止方法如下:1水分空氣壓縮機吸入的是含水分的濕空氣,經(jīng)壓縮后提高了壓 力,當(dāng)再度冷卻時就要析岀冷凝水,侵入到壓縮空氣中致使管 道和元件銹蝕,影響其性能。防止冷凝水侵入壓縮空氣的方法是:及時排除系統(tǒng)各排水 閥中積存的冷凝水,經(jīng)常注意自動排水器、干燥器的工作是否 正常,定期清洗空氣過濾器、自動排水器的內(nèi)部元件等。二、壓縮空氣的污染及防止方法2. 油分血里是指使用過的因受熱而變質(zhì)的潤滑油。壓縮機使用的 一部分潤滑油成霧狀混入壓縮空氣中,受熱后引起

5、汽化隨壓縮 空氣一起進入系統(tǒng),將使密封件變形,造成空氣泄漏,摩擦阻 力增大,閥和執(zhí)行元件動作不良,而且還會污染環(huán)境。清除壓縮空氣中油分的方法有:較大的油分顆粒,通過除 油器和空氣過濾器的分離作用同空氣分開,從設(shè)備底部排污閥 排除。較小的油分顆粒,則可通過活性炭吸附作用清除。14.2氣動系統(tǒng)的使用與維護二、壓縮空氣的污染及防止方法3粉塵大氣中含有的粉塵、管道內(nèi)的銹粉及密封材料的碎屑等侵 入到壓縮空氣中,將引起元件中的運動件卡死、動作失靈、堵 塞噴嘴、加速元件磨損降低使用壽命,導(dǎo)致故障發(fā)生,嚴重影 響系統(tǒng)性意自。防止粉塵侵入壓縮機的主要方法是:經(jīng)常清洗空氣壓縮機 前的預(yù)過濾器、定期清洗空氣過濾器的

6、濾芯,及時更換濾清元 件等。14.2氣動系統(tǒng)的使用與維護三、氣動系統(tǒng)的日常維護氣動系統(tǒng)日常維護的主要內(nèi)容是冷凝水的管理和系統(tǒng)潤滑 的管理。這里僅介紹對系統(tǒng)潤滑的管理。氣動系統(tǒng)中從控制元件到執(zhí)行元件,凡有相對運動的表面 都需潤滑。如潤滑不當(dāng),會使摩擦阻力增大導(dǎo)致元件動作不良, 因密封面磨損會引起系統(tǒng)泄漏等危害。潤滑油的性質(zhì)直接影響潤滑效果。通常,高溫環(huán)境下用高 粘度潤滑油,低溫環(huán)境下用低粘度潤滑油。如果溫度特別低, 為克服起霧困難可在油杯內(nèi)裝加熱器。供油量是隨潤滑部位的 形狀、運動狀態(tài)及負載大小而變化。供油量總是大于實際需要 量。一般以每10 nr四、氣動系統(tǒng)的定期檢查 定期檢修的時間間隔,通常

7、為三個月。其主要內(nèi)容有:1.查明系統(tǒng)各泄漏處,并設(shè)法予以解決。 2通過對方向控制閥排氣口的檢查,判斷潤滑油是否適度, 空氣中是否有冷凝水。 檢查安全閥、緊急安全開關(guān)動作是否可靠。 觀察換向閥的動作是否可靠。 反復(fù)開關(guān)換向閥觀察氣缸動作,判斷活塞上的密封是否 良好。上述各項檢查和修復(fù)的結(jié)果應(yīng)記錄下來,以作為設(shè)備出現(xiàn)故 障查找原因和設(shè)備大修時的參考。氣動系統(tǒng)的大修間隔期為一年或兒年。主要檢查系統(tǒng)各元件 和部件,判定其性能和壽命,并對平時產(chǎn)生故障的部位進行檢修 或更換元件,排除修理間隔期間內(nèi)一切可能產(chǎn)生故障的因素。自由空氣供給lml的油量為基準(zhǔn)。還要注意油霧器的工作是否正常,如果發(fā)現(xiàn)油量沒有減少,

8、需及時檢修或更換油霧器。14.2氣動系統(tǒng)的使用與維護2Q14.3氣動系統(tǒng)主要元件的常見故障及其排除方法一、減壓閥的常見故障及其排除方法因 原n閥閥閥沏脹 膨很量降流 力足 壓大不Bn143氣動系統(tǒng)主要元件的常見故障及其排除方法二、溢流閥的常見故障及其排除方法故障原因排除方法壓力雖上升.但不 溢流 閥內(nèi)部的孔堵塞 閥芯導(dǎo)向部分進人異物清洗壓力雖沒有超過設(shè)閥內(nèi)進入異物伽洗定值,但在二次側(cè)閥座損傷更換閥座卻溢出空氣調(diào)壓彈簧損壞更換調(diào)壓彈竇溢流時發(fā)生It動壓力上升速度很慢,溢流閥放出流:多.二次側(cè)安裝針閥微調(diào)溢流量,使其與(主要發(fā)生在引起閥振動壓力上升fit匹配膜片式閥.啟閉壓 力差較小因從壓力上升源

9、到溢流閥之間被節(jié)流,閥 前部壓力上升慢而引起震動増大壓力上升源到溢流閥的管道口徑從閥體和閥蓋向外膜片破裂(膜片式)更換膜片漏氣密封件損傷更換密封件14.3氣動系統(tǒng)主要元件的常見故障及其排除方法三、方向閥的常見故障及其排除方法故障原因排除方法不健渙向<D御的滑動阻力大,潺滑不良 03密封交形 粉塵卡住分 彈賛摑壞力小活 追行淤淆 更 滴除粉塵 更換弄費 檢査NMMff分 ©«*««產(chǎn)生>1動(Dena力低(先#«>電源電壓低(電 提高力.采用SSt 提離電源電壓.使用低電壓找交凝電峰 |型話動鐵芯密封不良 粉塵進入IT型恢苦的滑

10、助棉分.使活助鐵芯不絶密切仗低 也活動鐵芯的IMTK落.鐵芯層分開不健吸合 短踣環(huán)損壞 電電壓低®外辭導(dǎo)找拉得太毀 檢査鐵芯1和密封性必要時更換鐵芯tfi件 潸1»粉塵 更換活動候芯 上換aa定快芯 慢離電欄電壓 引««?«»電軼功作時御 或有時 不僞功作 活功鐵右傍t*不絶移勸;在il度高的環(huán)扁中便用氣功元件時.由于密 封不完而向分淄i空氣 電禪電壓低 粉塵拶進入活動恢右的淆動和分.使遠動化 快芯聆傍.糾理好對外部的見換壞的密封件 提高電潭電壓或使用符合電壓的C&M 清瞼粉塵«!«» 環(huán)境度高

11、快速循環(huán)使用時 因為吸引時電潦大單位時間耗電多.浬度升高.使JWt損休面短踣 粉塵夾在問和鐵芯之WJ不繼吸引活動鐵芯®ttn±»余電壓 按產(chǎn)品1定沮度范HI便用 使用高 使用氣功邏輯回路 清除粉塵 使用正常電n電壓.使用符合電壓的域圖切斷電瘴活功 鐵芯不能遇回粉塵先入活動鐵苦滑動部分清賒粉塵14.3氣動系統(tǒng)主要元件的常見故障及其排除方法四、氣缸的常見故障及其排除方法故障原因排除方法外池漏(1)活務(wù)桿與密封材音間 混氣(2氣缸體與靖苑向漏代(3從緩沖裝的調(diào)節(jié)織 盯處11氣襯活塞桿偏心活*桿有傷痕活JB桿與密封村套的配合面內(nèi)有雜質(zhì) 密封BB損壞更換襯秦密封圈重新安裝.

12、使活塞桿不受偏心負荷 更換活嘉桿除去雜質(zhì).安裝防塵蓋更換密封圈內(nèi)池漏 活塞兩嵋申氣活塞密封m拐壞潤滑不良活寒被卡住 活嘉配合面有缺陷.雜質(zhì)擠入密封面更換活寒密封m畫新安裝.使活塞桿不受傅心員荷 缺陷嚴重看更換零件.除去雜質(zhì)輸出力不足,動作不平穩(wěn)潤滑不良活戛或活塞桿卡住代缸體內(nèi)表面有飭蝕或缺陷 進入了冷凝水.雜質(zhì)調(diào)節(jié)或更換油霧器檢査安裝愣況,消除偽心視缺陷大小再決定排除故障辦法 加強對空氣過淀器和除油器的WS.定期排 放污水緩沖妓果不好緩沖部分的密対性能差 調(diào)節(jié)嫖釘損壞氣缸速度太快更換密封圍更換調(diào)節(jié)嫄釘研幾緩沖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是否合適損傷(1)«»桿折斷<2)靖蓋損壞有俊心負

13、荷1«動氣缸安裝紬銷的擺動面與負荷挖動面不一致; 擺動軸動角過大,負荷很大.搖動連度又快 ,有沖擊裝St的沖擊加到活瘵桿上:活塞桿承受負 茍的沖擊二氣缸的速度太快緩沖機構(gòu)不起作用調(diào)整安裝位置消除們心使軸銷攙角一致 確定合理的攙動速度沖擊不得加在活塞桿上.設(shè)置緩沖裝置 在外部或回路中設(shè)置緩沖14.3氣動系統(tǒng)主要元件的常見故障及其排除方法五、空氣過濾器的常見故障及其排除方法故障原因排除方法壓力過大 使用過細的濾芯 濾清器的流童范圍太小 量超過濾清器的容量 濾清器濾芯網(wǎng)眼堵塞 更換適當(dāng)?shù)臑V芯 換流童范圍大的濾清器 換大容量的濾清器 用凈化液清洗(必要時更換)濾芯從輸出端逸出冷凝水 未及時排出冷凝水 自動排水器發(fā)生故障 超過濾清器的流量范圍 養(yǎng)成定期排水習(xí)慣或安裝自動排水器 修理(必要時更換 在適當(dāng)流量范圍內(nèi)使用或者更換大容量的濾 清器出卓出現(xiàn)異物 濾清器濾芯破損 濾芯

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