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文檔簡介
1、A.0. 4工程監(jiān)理實施細(xì)則(鋼結(jié)構(gòu))內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師(簽字、執(zhí)業(yè)印章) :日期:江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制目錄一、工程概況1)參建單位(一)工程項目名稱:(二)工程建設(shè)地點:(三)工程建設(shè)性質(zhì):(四)建設(shè)相關(guān)單位建設(shè)單位:勘察單位:設(shè)計單位:施工單位:2)工程基本情況2本工程總建筑面積約為 32000m左右。由組裝車間、發(fā)泡車間、丙類倉庫為鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)組成。組裝車間為門式鋼結(jié)構(gòu)。車間長度為 148.2M,跨度為 30M三連跨,柱距為 7.5M,檐口高 8M,屋面坡度為 1:15 。發(fā)泡車間為門式
2、鋼結(jié)構(gòu)。車間長度為 200.58M,柱距為 7.5M,檐口高 8M,屋面坡度為 1:15 。丙類倉庫主體為門式鋼結(jié)構(gòu)。車間長度為 42M,跨度為 24M單跨,柱距為 6M,檐口高 6M,屋面坡度為 15%。3)鋼結(jié)構(gòu)具有輕質(zhì)高強(qiáng)、大跨度、高空間的特點。目前,高層建筑中鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用已越來越廣泛,但是由于鋼結(jié)構(gòu)在施工焊接中,焊接應(yīng)力和焊接變形的存在,對疲勞較敏感以及鋼結(jié)構(gòu)易銹蝕、防火性能差,安裝精度高,高層鋼結(jié)構(gòu)的制作、 安裝所涉及的影響因素多,積累的誤差大,既受光照、風(fēng)力、氣候等外界的影響, 還受儀器、設(shè)備和機(jī)械附著建筑物的影響等特點, 導(dǎo)致其建設(shè)牽扯面廣,施工技術(shù)難度大。二、編制依據(jù)1、已批準(zhǔn)
3、的監(jiān)理規(guī)劃;2、與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料;1)、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002,J218-20022)、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-913)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS 24 :9014)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5025-20015 )、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-20036)、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)程JGJ99-987)、普通碳素鋼 GB/T7008)、碳鋼焊條 GB/T51179)、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T511810)、熔化焊用鋼絲 GB/T1497511) 、氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 GB/T811
4、012)、低合金鋼埋弧焊用焊絲GB/T1247013)、焊接用二氧化碳 HG/T253714)、氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T1495815)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:9016)、設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、審圖意見文件17)、江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程3、施工單位提交的施工組織設(shè)計4、合同、招投標(biāo)文件四、監(jiān)理工作流程根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分。施工階段的質(zhì)量控制按事前控制、事中控制和事后控制三個階段實施。一、事前控制1 、審查施工單位資質(zhì)及管理人員、特殊工種人員的資質(zhì)及上崗證等。開工報告批復(fù)前,施工單位應(yīng)提供至少下列資料:a 施工企業(yè)資質(zhì)等級證書(原件)及復(fù)印件
5、(留存) ; b 施工企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照(原件)及復(fù)印件(留存) ; c 本市建設(shè)工程施工許可證(原件)及復(fù)印件;d 管理人員資格證書和特殊工種人員上崗證(原件)及復(fù)印件; e 辦理質(zhì)檢、安檢等手續(xù)的證明文件(原件)及復(fù)印件;f 設(shè)計圖紙通過專業(yè)審核的證明文件(原件)及復(fù)印件。審查注意事項:a 上述各證件的時間有效性;b 本工程相關(guān)專業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)。必須提供資質(zhì)證明資料。否則,不具備承包本工程資格;c本工程施工單位為業(yè)主直接發(fā)包。2 審查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全:a 質(zhì)保、安保體系的組織機(jī)構(gòu)落實情況;b質(zhì)保、安保體系的主要規(guī)章制度及相應(yīng)的有關(guān)資料。 (如:應(yīng)急預(yù)案、安全文明保證措
6、施等);23組織設(shè)計交底和圖紙會審:開工前總監(jiān)組織項目部內(nèi)專業(yè)監(jiān)理工程師熟悉圖紙。對圖紙中強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行要求以及圖紙表達(dá)不清楚,或錯誤之處等提出審核意見。在業(yè)主、施工、設(shè)計及監(jiān)理共同參與的設(shè)計交底及圖審會議上討論、解決。并最終形成會議記要,蓋章后生效,執(zhí)行。4審查專項施工方案或施工組織設(shè)計中的有關(guān)本專業(yè)施工方案,審查重點:a 本方案能否滿足國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文的要求;b 施工程序及技術(shù)措施是否合理, 并與本工程現(xiàn)場實際是否相符, 具有針對性和可操作性;c 施工工藝是否合理、先進(jìn),能指導(dǎo)現(xiàn)場施工。特殊部位有否專項措施、要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn);d 安全、生產(chǎn)、環(huán)保季節(jié)性施工措施。
7、特別是安全有否有應(yīng)急預(yù)案;e 現(xiàn)場勞力、施工機(jī)械的投入能否滿足工期要求等等。施工方案應(yīng)由施工單位相關(guān)部門及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名,加蓋公章后報監(jiān)理。經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師和總監(jiān)審批后,方可施工。監(jiān)理將嚴(yán)格按照審批后的施工方案督促檢查和驗收。5 加強(qiáng)材料、設(shè)備進(jìn)場時的檢查、驗收工作:a凡進(jìn)場的主材(含構(gòu)、配件)及設(shè)備,均應(yīng)在施工方自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理報驗。報驗時應(yīng)提供:產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)保書、有關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)的資料、相關(guān)的出廠性能檢測報告(或型檢報告)、中文說明書、商檢證(進(jìn)口商品)等質(zhì)保資料以及材料設(shè)備報審單(附:材料、設(shè)備清單一份)監(jiān)理當(dāng)場對其品種、規(guī)格、數(shù)量、擬用部位、包裝、外觀等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。須按
8、相關(guān)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行復(fù)試的,則應(yīng)當(dāng)場隨機(jī)抽樣。送有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試,待復(fù)試結(jié)論出來后確定是否進(jìn)場使用。附: * 工程鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)主要材料設(shè)備驗收一覽表序材料材質(zhì)型品主要技工程使檢 驗檢是否報(復(fù)) 驗收號名號牌術(shù)參數(shù)用量用批驗復(fù)檢驗時間合稱規(guī)部批格格位次1 鋼材 Q345 S28馬力學(xué)性 11.2鋼60T為 1是鋼材進(jìn)復(fù)檢合格B鋼能。拉 7T梁一批場后加同意使用伸 、 彎端次工前曲試驗板2 鋼材 Q345 S20馬力學(xué)性 8.5T鋼60T為 1是鋼材進(jìn)復(fù)檢合格B鋼能 。 拉梁一批場后加同意使用伸 、 彎端次工前曲試驗板3 鋼材 Q235 S16馬力學(xué)性 15.3鋼60T為 1是鋼材進(jìn)復(fù)檢合格B鋼能。
9、試 T梁一批場后加同意使用驗端次工前3板4 鋼材 Q235 S12馬力學(xué)性 53.8翼60T為 1是鋼材進(jìn)復(fù)檢合格B鋼能 。 拉T板一批場后加同意使用伸 、 彎次工前曲試驗5 鋼材 Q235 S10馬力學(xué)性 230.翼60T為 4是鋼材進(jìn)復(fù)檢合格B鋼能 。 拉8T板一批場后加同意使用伸 、 彎次工前曲試驗6 高 強(qiáng)寧高強(qiáng)度 2800鋼3000 1是安裝使復(fù)檢合格螺栓20X波螺 栓 預(yù)套梁套 為用前同意使用75緊拉 力 、連一 批固扭 矩 系接次 , 按件數(shù)復(fù)檢包 裝箱 數(shù)抽查5%,不少于 3箱7 高 強(qiáng)寧高 強(qiáng) 度鋼2000T 1是安裝使復(fù)檢合格螺栓20X波螺 栓 摩梁為 一用前同意使用70緊
10、擦 面 抗連批次固滑 移 系接件數(shù)48 焊 接E50天化學(xué)成 5T鋼同一廠 1否進(jìn)場使質(zhì)保質(zhì)量材料03津分結(jié)家同一用前合格,同金構(gòu)批次為意使用橋焊一檢驗焊接批(抽條部查 1%,廠位不應(yīng)少于 10包)9 防 火西粘 結(jié) 強(qiáng) 20t鋼每使 1是進(jìn)場使復(fù)檢合格涂料華度結(jié)用用前同意使用100T防構(gòu)火外為一涂表檢 驗料面批公司10 焊絲H08 常2TMnA 州鋼市結(jié)運構(gòu)河焊焊接材同一廠1 否進(jìn)場使質(zhì)保資料家同一用前合格批次為同意使用一檢驗批(抽查 1%5注:對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)檢,其復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。( 1)、國外進(jìn)口鋼材;( 2)、鋼材混批;( 3)、板厚大于
11、或等于 40mm;( 4)、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;( 5)、設(shè)計有復(fù)檢要求的鋼材;( 6)、對質(zhì)量有疑義的鋼材;鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收。每批應(yīng)由同一廠家的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。每批鋼材重量不超過60t 。二、事中控制1 施工中工序檢查及驗收:a監(jiān)理通過巡視、 旁站等手段和方法對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查和監(jiān)督, 嚴(yán)格要求施工單位按審查合格的設(shè)計文件(圖紙、變更單、技術(shù)核定單等)及提交設(shè)計院審核批準(zhǔn)的深加工藍(lán)圖和經(jīng)審批同意的專項施工方案的要求施工;b施工單位在施工中,如發(fā)現(xiàn)圖紙設(shè)計有不合理、不完善甚至無法施工的情況,不得擅自更改
12、隨意施工。監(jiān)理一旦發(fā)現(xiàn)則堅決要求施工單位以書面形式反映存在的問題,通過設(shè)計單位辦理設(shè)計變更簽證,最終按變更內(nèi)容施工;c驗收工序的確認(rèn)應(yīng)嚴(yán)格按市質(zhì)檢站的統(tǒng)一驗收表中的要求執(zhí)行。 但考慮到工程較大, 施工時間較長,存在一定的流水作業(yè),因此每道工序驗收次數(shù)(即檢驗批的確認(rèn))將按現(xiàn)場實際情況與施工單位協(xié)商確認(rèn)。附 1 工程鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工工序一覽表(鋼結(jié)構(gòu)廠房用)序工序驗收檢驗批報驗驗收驗號名稱內(nèi)容驗收部位次數(shù)日期收結(jié)果1GJ3.1 鋼構(gòu)件焊接分項工程焊接材料及可與施工單位協(xié)* 次每 批 鋼 構(gòu)同檢驗批質(zhì)量驗收記錄焊接質(zhì)量商,加工進(jìn)場的件進(jìn)場前意每批鋼構(gòu)件為一檢驗批62GJ3.2 鋼結(jié)構(gòu)焊絲焊接分項焊絲
13、焊接質(zhì)隨同每批鋼構(gòu)件* 次每 批 鋼 構(gòu)同工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄量為一檢驗批,每件進(jìn)場前意批同類構(gòu)件抽查10%,不少于10件3GJ3.3 鋼結(jié)構(gòu)(普通緊固件普通螺栓連隨同每批鋼構(gòu)件* 次每 批 鋼 構(gòu)同連接)分項工程檢驗批質(zhì)量接質(zhì)量為一檢驗批(普件進(jìn)場前意驗收記錄通螺栓作為永久性連接螺栓時,當(dāng)設(shè)計有要求或質(zhì)量有疑義時,應(yīng)進(jìn)行螺栓實物最小拉力載荷試驗)4 GJ3.4 鋼結(jié)構(gòu)(高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)螺栓連可與施工單位協(xié)* 次每榀鋼鋼同連接)分項工程檢驗批質(zhì)量接質(zhì)量商,拼裝后的鋼屋架預(yù)拼意驗收記錄屋架為一檢驗批裝后(按節(jié)點數(shù)抽查10%,不少于 10個,每個節(jié)點螺栓數(shù)抽查 10%,不少于兩個)5GJ3.5 鋼
14、結(jié)構(gòu)(零件及部件零件及部件隨同每批鋼構(gòu)件* 次每 批 鋼 構(gòu)同加工)分項工程檢驗批質(zhì)量加工質(zhì)量為一檢驗批件進(jìn)場前意驗收記錄6GJ3.6 鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件組裝)構(gòu)件組裝質(zhì)可與施工單位協(xié)* 次每 批 鋼 構(gòu)同分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記量商,加工進(jìn)場的件進(jìn)場前意錄每批鋼構(gòu)件為一檢驗批77 GJ3.6.1 鋼構(gòu)件組裝分項工構(gòu)件組裝質(zhì)可與施工單位協(xié)* 次每批鋼構(gòu)同程檢驗批中有關(guān)允許偏差檢量商,加工進(jìn)場的件進(jìn)場前意查記錄每批鋼構(gòu)件為一(加工廠檢驗批里檢查)8 GJ3.7 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝分項工鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼可與施工單位協(xié)* 次每榀鋼屋同程檢驗批質(zhì)量驗收記錄裝質(zhì)量商,拼裝后的鋼架預(yù)拼裝意屋架為一檢驗批后(數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場工程
15、進(jìn)度定9GJ3.8 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項鋼柱、鋼屋每棟廠房為一檢* 次每 棟 廠 房同工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄架安裝質(zhì)量驗批安裝后,一意般先驗收柱,再驗收屋架10GJ3.8.1 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分鋼柱、鋼屋每棟廠房為一檢* 次每 棟 廠 房同項工程有關(guān)允許偏差檢查記架安裝質(zhì)量驗批安裝后,一意錄般先驗收柱,再驗收屋架11GJ3.11 壓型金屬板安裝分項壓型金屬板每棟廠房為一檢* 次每 棟 廠 房同工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄安裝質(zhì)量驗批安裝后意12GJ3.11.1 壓型金屬板安裝分壓型金屬板每棟廠房為一檢* 次每 棟 廠 房同項工程檢驗批有關(guān)允許偏差安裝質(zhì)量驗批安裝后意記錄13GJ3.12 鋼結(jié)構(gòu)(防腐涂料
16、涂防腐涂料涂可與施工單位協(xié)* 次每 批 鋼 構(gòu)同裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗裝質(zhì)量商,加工進(jìn)場的件進(jìn)場后意收記錄每批鋼構(gòu)件為一檢驗批(按構(gòu)件數(shù)抽查 10%,同類8構(gòu)件不少于 3 件)14 GJ3.13 鋼結(jié)構(gòu)(防火涂料涂防火涂料的一棟廠房為一檢* 次每棟廠房同裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗厚度及外觀驗批(按構(gòu)件數(shù)屋架完成意收記錄抽查 10%,同類構(gòu)后,屋面板件不少于 3 件)鋪裝前d 關(guān)于工序驗收程序,詳見工序驗收工作流程圖。施工方必須在自檢合格的基礎(chǔ)上,向監(jiān)理辦理報驗手續(xù)。監(jiān)理一般在24 小時內(nèi)進(jìn)行驗收。如驗收不合格,經(jīng)整改后一般在24 小時內(nèi)可重復(fù)報驗;e 工序驗收時, 監(jiān)理將根據(jù)巡視及旁站中發(fā)現(xiàn)的
17、問題, 按照規(guī)范的要求進(jìn)行認(rèn)真檢查和驗收并同時完成必要的平行檢驗工作。本工程應(yīng)對每車間鋼構(gòu)件的制作、安裝的焊縫進(jìn)行無損探傷。一級焊縫要求 100%檢測,二級焊縫要求 20%檢測,監(jiān)理抽查 5-10%。驗收完成后及時簽署驗收意見;f 隱蔽工程的驗收盡量做到隨工程的進(jìn)展及時驗收,必要時留存一些影像資料以備查。2。施工過程中一旦發(fā)生重大設(shè)計變更, 且此變更將對建筑功能或結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響時, 該變更必須取得原設(shè)計審查機(jī)構(gòu)的審查同意。并應(yīng)取得建設(shè)方和監(jiān)理的認(rèn)可。特別是因為現(xiàn)場施工原因而需要進(jìn)行一些一般性的設(shè)計變更,也必須由設(shè)計單位出設(shè)計變更。施工方不可為滿足施工需要而隨意更改設(shè)計圖紙。三、事后控制1 分部、
18、分項工程施工完成,監(jiān)理將要求施工單位做好如下工作:a對現(xiàn)場尚存的一些施工問題進(jìn)行收尾、整改,為預(yù)驗收做好準(zhǔn)備;b做好系統(tǒng)檢測、測試,并取得相應(yīng)檢測報告(包括鋼材的復(fù)試報告、焊縫的探傷報告、防火涂料的復(fù)試報告) ;c 整理完整的施工資料,供驗收時審查。資料至少包括如下內(nèi)容:竣工報告、施工組設(shè)計(施工方案) 、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更單、技術(shù)核定單等、竣工圖、材料、設(shè)備報驗單、工序報驗單、隱蔽工程驗收記錄、設(shè)備運行記錄、系統(tǒng)試、沖洗、調(diào)試及聯(lián)動記錄。有關(guān)檢測報告、材料復(fù)試報告等、各分部分項工程質(zhì)量評定記錄。針對本工程應(yīng)提供:鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖及相關(guān)設(shè)計文件;施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄;有關(guān)安全及功能的檢
19、驗和見證檢測項目檢查記錄;有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄;分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄; 分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄;強(qiáng)制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件;隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄;原材料、成品質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志及性能檢測報告;不合格項目的處理記錄及驗收記錄;重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄;其他有關(guān)文件和記錄。2 組織建設(shè)、設(shè)計(勘察) 、施工(總、分包)、行業(yè)主管部門等單位參加的工程(預(yù))驗收會議。提交其質(zhì)量評估報告并簽署分部分項工程質(zhì)量評定表。監(jiān)理各項工作流程圖如下:1施工階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作總流程圖(圖一)2施工單位資格審查流程圖(圖二)3 技術(shù)聯(lián)系或工程變更
20、工作流程圖(圖三)4 材料、設(shè)備核驗工作流程圖(圖四)5 工序(檢驗批)質(zhì)量驗收工作流程圖(圖五)6 隱蔽工程驗收工作流程圖(圖六)9監(jiān)理進(jìn)場與監(jiān)理準(zhǔn)備工作編制與交底監(jiān)理實施計劃確定分部分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查驗收程序以及進(jìn)度與投資目標(biāo)審查開工前的準(zhǔn)備情況否是繼續(xù)準(zhǔn)備具備開工條件是班組自檢是分項竣工初驗否限期整改符合標(biāo)準(zhǔn)是專職質(zhì)檢員檢驗通過預(yù)驗收否是符合標(biāo)準(zhǔn)是參加各方驗收(業(yè)主組織)是監(jiān)理工程師驗收整理資料、監(jiān)理監(jiān)督保修是辦理有關(guān)簽證是否最后工序否圖 1施工階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作總流程圖簽發(fā)開工令分項工程施工否整改返工否否否否10選擇施工單位施工單位填寫資格報審表監(jiān)理工程師審查、協(xié)調(diào)簽不同意認(rèn)審查
21、意見同意施工單位簽訂合同施工單位進(jìn)場施工圖 2 施工單位資格審查流程圖技術(shù)聯(lián)系事項提出填報技術(shù)聯(lián)系、工程變更單磋商設(shè)計單位總監(jiān)理工程師組織審核并報建設(shè)單位同意,簽署技術(shù)聯(lián)系與工程變更單同意或變更等部門施工單位實施圖 3 技術(shù)聯(lián)系或工程變更工作流程圖11施工單位提出樣品技術(shù)資料施工單位提出工程材料工程材料/構(gòu)配件 /設(shè)備報審否監(jiān)理工程師簽署工程材料工程材料/構(gòu)配件 /設(shè)備報審意見可施工單位采購附合格證進(jìn)場施工單位按要求抽樣(監(jiān)理見證取樣)測試施工單位提出工程材料/構(gòu)配件 /設(shè)備報審否監(jiān)理工測試程師簽署工程材料/構(gòu)配件 /設(shè)備報審意見可投入使用圖 4材料核驗工作圖12現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師不合格不
22、合格不合格承包方整改檢驗批、分項工程完工自檢合格承包方填報檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程報驗單承包方平行檢測(檢驗測試)資料審查專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗批、分項工程檢查結(jié)果審核(監(jiān)理工程 師)合格簽署檢驗批、分項工程驗收記錄(監(jiān)理工程師)合格分部(子分部) 工程檢查結(jié)果審核(總監(jiān)理工程師)合格簽署分部(子分部)工程質(zhì)量驗收單(總監(jiān)理工程師)圖 5 檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程圖13施工單位自檢合格申報分包施工單位填寫報驗申請施工單位整改監(jiān)理工程師復(fù)驗監(jiān)理簽發(fā)書面監(jiān)理通知監(jiān)理簽署報驗申請不符合要求(必要時)符合要求有關(guān)各方驗收不符合要求(如有要求)符合要
23、求工程隱蔽圖 6。隱蔽(預(yù)檢)工程驗收流程圖五 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值本專業(yè)工程的監(jiān)理目標(biāo):工序質(zhì)量控制檢查度達(dá) 100%,材料、設(shè)備質(zhì)量控制檢查度 100,隱蔽工程 100現(xiàn)場驗收,旁站 100按規(guī)定實施,巡視平行檢查、確保質(zhì)量等級達(dá)到合同要求。1、鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理要點序號控制要點檢查數(shù)量、方法原材料:1) 鋼構(gòu)件制作用鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求;2)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求;檢查焊條、焊絲、焊劑是否與鋼材材質(zhì)匹配。全數(shù)檢查。3)鋼結(jié)構(gòu)連接用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副
24、、地腳錨栓及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)查驗質(zhì)保資1料、復(fù)驗報配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗報告;告。4)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢驗預(yù)拉力,其檢驗結(jié)果應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓連接接觸面應(yīng)平整,有75%的面頂緊。高強(qiáng)螺栓孔外 50MM范圍內(nèi)不允許噴漆。5)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求;146)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)抽樣復(fù)檢經(jīng)過具有專業(yè)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。薄涂型防火涂料應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計
25、要求,厚涂型防火涂層的厚度 80%及以上面積應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。放樣、號料的質(zhì)量控制:20N 拉力拉1)應(yīng)對全長、跨度、平面對角線、高度、各節(jié)點間距、各孔群中心線間尺量測檢距等進(jìn)行抽查;查,按照放22)應(yīng)對樣板、樣桿按照圖紙進(jìn)行量測;樣圖尺寸核3)放樣所用的度量工具,放樣前必須校驗,并查對計量檢定證書;對;4)板材切割:零件的寬度、長度±3.0 ;切割面平面度 0.05t且不大于2.0;割紋深度 2.0 ;局部缺口深度 1.0 大于 1.0的缺口補(bǔ)焊磨平零件加工的質(zhì)量控制:1)剪切溫度:普通碳素結(jié)構(gòu)鋼當(dāng)環(huán)境溫度低于 -20 ,低合金鋼當(dāng)環(huán)境
26、溫度低于 -15 時,不得進(jìn)行剪切工作;2)用于機(jī)械剪切的零件, 剪切線與號料線的允許偏差不得大于2.0mm。斷口的截面處不得有裂紋和產(chǎn)生大于1.0mm的缺楞;3)切割截面與鋼材表面垂直度不應(yīng)大于鋼材厚度的10%,且不得大于2.0mm;34)對于厚度較大、直接承受動荷載作用的重要結(jié)構(gòu),剪切或氣割后應(yīng)將觀察、尺量零件邊緣 23mm范圍內(nèi)的硬化和淬硬組織刨削掉;檢查5) 坡口加工,除設(shè)計有特殊要求外,均應(yīng)按照氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 (GB985-88), 和埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 (GB986-88) 的規(guī)定加工。6) 檢查焊件坡口、鈍邊及組對尺寸、鋼構(gòu)件組對
27、間隙、外形尺寸是否符合規(guī)范圖紙要求,以及焊接收縮量的預(yù)留。7) 邊緣加工:零件的寬度、長度± 1.0 ;加工邊緣直線度L/3000且不大于 2.0鋼結(jié)構(gòu)組裝質(zhì)量控制:1)焊接組裝時,應(yīng)根據(jù)不同組裝件要求的焊接程序進(jìn)行焊接。鋼柱、鋼梁焊接時,應(yīng)按照對稱焊法或跳焊法;2)用自動焊或手工焊施焊承重構(gòu)件的主焊縫的終端焊縫前,均應(yīng)點焊同材質(zhì)、同厚度的過渡引弧板;3)組裝后的構(gòu)件剛度較差,易失穩(wěn)。在吊離模架或底樣時,應(yīng)注意選擇重心吊點,使構(gòu)件平衡受力。吊起扶直或旋轉(zhuǎn)時應(yīng)采取輔助設(shè)施,禁止吊裝或拖動受力過大,防止構(gòu)件變形或損壞。檢查焊接工4)測量鋼柱與鋼柱焊接收縮變形和在荷載下的壓縮變形值,并反饋
28、到下序。觀察、4節(jié)柱的制作長度中去。鋼尺量測5)焊接 H 型鋼組對:檢查坡口角度、對口間隙、鈍邊、幾何尺寸500±2.0 ;截面高度 h500-1000 ±4.0;截面寬度± . ;腹板中心線偏移;翼緣板垂直度且不大于 . ;彎曲矢高且不大于 . ;腹板局部平面度(范圍內(nèi)),;柱身扭曲且不大于. ;柱底到牛腿支撐面距離±±;柱腳底板平面度. ;柱腳螺栓孔中心對軸線的距離 .;牛腿面的翹曲 . ;螺栓孔徑 . ,;同一組內(nèi)任意兩孔間的距離± . ;兩端銑平時構(gòu)件長度± . ;銑平面對軸線垂直度15鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制:1) 鋼構(gòu)
29、件的外觀、尺寸及各項允許偏差應(yīng)符合設(shè)計和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定;2) 對本工程而言,主要是控制型鋼柱、鋼梁的尺寸偏差在規(guī)范的允許范圍內(nèi)。定位軸線、基礎(chǔ)、標(biāo)高復(fù)測必須符合設(shè)計和規(guī)范要求;上節(jié)柱與下節(jié)柱對口錯邊,鋼柱的垂直度檢查與測量; 檢查上節(jié)柱與下節(jié)柱組對間歇,5嚴(yán)防間隙過小無法溶透;調(diào)整及糾偏方案,測量鋼柱與鋼柱焊接收縮變形和在荷載下的壓縮變形值,并反饋到下節(jié)柱的制作長度中去;柱牛腿與鋼筋焊接必須保證有效厚度與長度;安裝焊接完成后鋼柱、鋼梁的固定,防止發(fā)生意外事故及澆筑砼施工中的鋼柱位移。 (剛性固定是必要的)3) 焊釘焊接彎曲 30°檢驗及外
30、觀檢查:每批同類構(gòu)件抽查 10%,且不少10 件,被抽查的構(gòu)件,每件檢查焊釘數(shù)量的1%,且不少于 3 個。鋼結(jié)構(gòu)焊接連接質(zhì)量控制:1) 鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量,應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50205-2001)、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002,J218-2002 )以及設(shè)計的要求;2) 焊縫外觀質(zhì)量檢查,對于三級焊縫,直徑 1.0mm的氣孔,在 1000mm 長度范圍內(nèi)不得超過 5 個。咬邊深度不得超過 0.5mm,累計總長度不得超過焊縫長度的 20%。對于一、二級焊縫,表面不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等缺陷,二級焊縫咬邊深度不得超過 0.5mm,累計總長度不得超過焊縫
31、長度的 10%;一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量:同類焊縫抽查,且不應(yīng)少于條;同類構(gòu)件抽查,且不少于件;每一類型焊縫按條數(shù)抽查,且不少于條;每條檢查6處,總抽查數(shù)不少于處。3) 焊縫的無損檢驗,應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50205-2001)中第 5.2.4 條的要求;4) 焊縫的尺寸檢查,應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 ( JGJ81-2002, J218-2002 )中第 7.2 條中的相關(guān)規(guī)定。同類構(gòu)件抽查,且不少于件;每一類型焊縫按條數(shù)抽查,且不少于條;每條檢查處,總抽查數(shù)不少于處。5)5)焊接 H型柱,在 2 倍翼緣寬度范圍內(nèi)其H型柱兩端 hf 不得低
32、于設(shè)計值。6)、全溶透焊縫 hf 為 t/4, 允許偏差 0-4mm。全數(shù)檢查。觀察,鋼尺量測,試孔器檢查。10 倍放大鏡觀察檢查。檢查焊縫無損檢測報告。鋼尺、焊縫量規(guī)檢查。7)查驗施工方焊縫無損檢測報告。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量控制:按照設(shè)計要求應(yīng)達(dá)到Sa2級標(biāo)準(zhǔn),工廠內(nèi)應(yīng)采用噴觀察檢查,砂除銹?,F(xiàn)場應(yīng)用手工電動除銹機(jī)除銹。對比 Sa2 級7標(biāo)準(zhǔn)樣板檢查。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝質(zhì)量控制:1) 鋼構(gòu)件涂裝前必須進(jìn)行對鋼構(gòu)件表面處理的隱蔽驗收,鋼構(gòu)件表面除觀察檢查。銹等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范的要求,并不得有焊渣、焊疤、灰塵、油、水和溫度計、濕8毛刺;度計量測。2) 鋼構(gòu)件涂裝環(huán)境應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范超聲波
33、測厚( GB50205-2001)中第 14.1.4 條的規(guī)定;儀檢查。3) 鋼構(gòu)件涂裝漆膜厚度應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范16( GB50205-2001)中第 14.2.2 條的要求;涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150um,室內(nèi) 125UM,允許偏差 -25UM,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5UM。4) 鋼構(gòu)件涂裝完成后的表面質(zhì)量應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50205-2001)中第 14.2.3 條的要求。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理要點序號控制要點 檢查方法鋼結(jié)構(gòu)地腳錨栓安裝質(zhì)量控制:1) 地腳錨栓的固定方式應(yīng)可靠、 牢固,并考慮土建施工影響, 不得發(fā)生 審核施工方案移位
34、;相關(guān)內(nèi)容,尺1量,經(jīng)緯儀、2) 地腳錨栓的安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50205-2001)中第 10.2 條中的規(guī)定。地腳螺栓安裝好后的外露長度水準(zhǔn)儀測量。允許偏差 0-+30MM,外露絲扣 2-3 扣鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝質(zhì)量、安全控制:審核施工方提1) 吊裝方案應(yīng)安全合理, 并應(yīng)考慮施工荷載, 防止構(gòu)件吊裝變形, 并應(yīng) 交 的 專 項 施 工有可靠的臨時固定措施;方案,復(fù)核其吊2) 吊裝起重設(shè)備應(yīng)有法定單位出具的使用證、 安全檢測報告, 起重設(shè)備 裝 驗 算 及 吊 點操作人員、起重指揮人員應(yīng)持證上崗;選擇。對于方案3) 吊裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)隔離,應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志,并應(yīng)有專職
35、安全員現(xiàn)場控制。中的專項安全登高作業(yè)人員應(yīng)配備足夠的安全防護(hù)用具;措施應(yīng)作重點4) 鋼柱吊裝就位后, 應(yīng)及時進(jìn)行校正其垂直度, 校正完畢應(yīng)按吊裝方案審查。將鋼骨柱上方臨時固定牢再開始焊接。特別要注意校正時以土建軸線為查驗使用證、安2準(zhǔn),并采取措施預(yù)防焊接變形。全檢測報告,注5) 鋼梁吊裝就位后,應(yīng)用臨時螺栓進(jìn)行連接緊固, 如采用高強(qiáng)螺栓連接, 意 其 真 實 性 和高強(qiáng)螺栓施擰扭矩必須達(dá)到初擰扭矩值,嚴(yán)禁使用高強(qiáng)度螺栓代替臨時有效性。螺栓受剪;吊線、尺量,水準(zhǔn)儀測量。觀察,檢查構(gòu)件或纜風(fēng)繩固定是否牢靠。對吊裝過程進(jìn)行全程旁站。鋼柱安裝的質(zhì)量控制:按照圖紙、規(guī)1)鋼柱的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整位
36、移,最后調(diào)整垂直偏差。重復(fù)調(diào)范要求,利用整,直到柱的標(biāo)高、位移、垂直偏差符合要求。經(jīng)緯儀、水平2)、安裝的測量,校正應(yīng)按相對標(biāo)高或設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行控制。鋼柱在安裝儀、皮尺對所校正時,水平偏差校正到規(guī)范規(guī)定的允許偏差以內(nèi),垂直偏差應(yīng)達(dá)到規(guī)有鋼柱進(jìn)行全范規(guī)定的 1000/L 。測量時應(yīng)排除陽光側(cè)面直射所引起的偏差,可選用幾數(shù)檢查根標(biāo)準(zhǔn)柱進(jìn)行對照測量。應(yīng)在X 軸及 Y 軸兩個方向架經(jīng)緯儀進(jìn)行測量,3 同時需注意以土建軸線為基準(zhǔn)。垂直偏差符合要求時,應(yīng)復(fù)測相鄰鋼柱上端部的距離尺寸是否滿足圖紙要求,以達(dá)到雙控的目的。3)、當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系,防止發(fā)生意外事故。4)、鋼柱 , 鋼梁的安裝應(yīng)考
37、慮混凝土施工等因素 . 符合設(shè)計和施工方案要求后做好加固工作。5)、利用其它結(jié)構(gòu)吊裝或加固時應(yīng)征得設(shè)計單位同意 , 并進(jìn)行驗算后采取相應(yīng)措施方可施工。17鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制:查驗質(zhì)量證明1)對進(jìn)場的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量證明文件進(jìn)行核對, 應(yīng)將不同批文件,與實物次的螺栓區(qū)分放置, 嚴(yán)禁混批。同時應(yīng)監(jiān)督施工方做好存放、 保管措核對。施;觀察檢查,跟2)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)保持穿入方向一致,并保證連接副各配件安裝方向正班檢查。確。穿入時應(yīng)保持自由穿入, 不得借助外力強(qiáng)行穿入。 無法穿入的孔,按規(guī)格核對扭應(yīng)采用鉸刀鉸孔;矩扳手設(shè)定扭4矩值。3)高強(qiáng)螺栓施擰用扭矩扳手必須經(jīng)法定計量檢定合格,
38、并在有效期內(nèi);4) 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施擰, 應(yīng)嚴(yán)格按照初擰、 復(fù)擰、終擰的程序進(jìn)行,觀察檢查是初擰或復(fù)擰后的螺栓應(yīng)用顏色在螺母上標(biāo)記, 然后用專用扳手進(jìn)行終否擰掉梅花擰,直至擰掉螺栓尾部梅花頭。頭。5)應(yīng)嚴(yán)格檢查每班施擰紀(jì)錄, 并按照規(guī)范要求進(jìn)行跟班抽查。 對螺栓數(shù)量較多的節(jié)點, 還應(yīng)仔細(xì)檢查是否存在漏擰現(xiàn)象, 并監(jiān)督施工方嚴(yán)格按照跳擰的方法施擰。觀察檢查,核鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝質(zhì)量控制:查構(gòu)件除銹及1) 涂裝前的鋼構(gòu)件表面應(yīng)經(jīng)除銹和防銹處理,并不得有灰塵、雜物等;防腐涂裝質(zhì)2) 應(yīng)嚴(yán)格控制涂裝環(huán)境溫度和濕度, 應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)量。規(guī)范(CECS 24:90)中第 3.1.6條之規(guī)定
39、;溫度計、濕度53) 應(yīng)嚴(yán)格控制施工方按照設(shè)計耐火極限的要求和材料使用說明確定的計量測。涂裝遍數(shù)進(jìn)行涂裝,并應(yīng)要求施工方涂裝時配備測厚工具隨時檢測厚度,觀察檢查,測以達(dá)到設(shè)計規(guī)定的厚度;針或超聲波測4) 完成的涂層應(yīng)達(dá)到設(shè)計厚度,且表面不得有流墜、 乳突、漏涂、脫粉 厚儀檢查。和明顯裂紋,如有個別裂紋,其寬度不應(yīng)大于0.5mm。觀察檢查,尺量。1831 工程鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)質(zhì)量控制點一覽表(廠房鋼結(jié)構(gòu)用)序號工序名稱質(zhì)量控制要點具體要求備注1、構(gòu)件制作構(gòu)件焊接、組裝尺寸、除焊接等級、構(gòu)件尺寸、除銹駐場檢查,銹等級、防腐質(zhì)量等級符合設(shè)計及規(guī)范要求,檢查標(biāo)準(zhǔn)防腐的外觀及厚度符合要詳見鋼結(jié)求構(gòu)工程施工質(zhì)量
40、驗收規(guī)范2、預(yù)埋件的軸線、軸線定位的準(zhǔn)確、標(biāo)高的預(yù)埋件的軸線、 標(biāo)高符合設(shè)安裝時及標(biāo)高及固定控制、固定的牢固計及規(guī)范要求時用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀復(fù)測3、鋼骨柱的安裝鋼骨柱的垂直度控制、焊鋼骨柱的安裝精度、 及焊接安裝后檢接質(zhì)量的控制質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求查,檢查標(biāo)準(zhǔn)詳見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4、鋼屋架的預(yù)拼跨度最外兩端安裝孔或裝兩端支承面最外側(cè)距離,接口截面錯位,拱度,節(jié)點處桿件軸線錯位、高強(qiáng)螺栓的安裝質(zhì)量鋼屋架預(yù)拼裝的總長、接預(yù)拼裝后口截面錯位的數(shù)據(jù)、起拱檢查,檢查值、節(jié)點處桿件軸線錯位標(biāo)準(zhǔn)詳見值、高強(qiáng)螺栓的安裝質(zhì)量符鋼結(jié)構(gòu)合設(shè)計、規(guī)范要求工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、鋼屋架的安裝鋼屋架安裝精度(垂直度、側(cè)彎曲、間距等) 、墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝精度鋼屋架安裝精度、墻架、安裝完成檁條等次要構(gòu)件安裝精度后檢查,檢符合設(shè)計、規(guī)范要求(安裝查標(biāo)準(zhǔn)詳時需特別注意每日安裝的見鋼結(jié)構(gòu)屋架必須形成穩(wěn)定的空間工程施工
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