三相異步電動機(jī)常見故障分析及處理

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯三相異步電動機(jī)常見故障分析及處理 三相異步電動機(jī)應(yīng)用廣泛，但通過長期運(yùn)行后，會發(fā)生各種故障，準(zhǔn)時推斷故障緣由，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。 電動機(jī)常見的故障可以歸納為兩種：一種是機(jī)械故障，如負(fù)載過大，軸承損壞，轉(zhuǎn)子掃鏜(轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)壁摩擦)等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動機(jī)的故障現(xiàn)象比較簡單，同一故障可能消失不同的現(xiàn)象，而同一現(xiàn)象又可能由不同的緣由引起。電動機(jī)發(fā)生故障時，假如緣由不明，可按如下方法進(jìn)行檢查。 1）一般的檢查挨次是先外部后內(nèi)部、先機(jī)械后電氣、先掌握部分后機(jī)組部分，采納“問、看、聽、聞

2、、摸”的方法。 2）檢查三相電源是否有電。 3）檢查電源開關(guān)、掌握電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測量，確定電源三相是否對稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。 4）檢查電動機(jī)負(fù)載是否正常，有無機(jī)械卡死、負(fù)載過大、電網(wǎng)容量不夠等問題。在三相電源正常狀況下，確定負(fù)載是否有問題的最簡潔的方法是：卸下電動機(jī)負(fù)載，讓電動機(jī)空載運(yùn)行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動機(jī)外殼，測試其發(fā)熱忱況。若電動機(jī)一切正常，則基本可確定為電動機(jī)的負(fù)載有問題。若電動機(jī)通電時，發(fā)熱很快，甚至冒煙，或發(fā)出不正常聲音，應(yīng)馬上停電檢查。 5）檢查電動機(jī)本身故障時，先打開接線盒檢查是否有接線錯誤、斷線、掉頭或燒焦

3、等現(xiàn)象。 6）觀看電動機(jī)外表有無特別狀況，端蓋、機(jī)殼有無裂痕。用手搖擺轉(zhuǎn)軸，觀看有無軸竄現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，觀看轉(zhuǎn)動是否敏捷，有無掃鏜和軸承問題。若聲音特別，可檢查潤滑油是否干枯、軸承是否損壞或缺損等。 7）假如表面觀看難以確定故障緣由，可以使用儀表測量。拆卸電動機(jī)，用兆歐表分別測量繞組相間絕緣電阻、對地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探印Ｒ话汶妱訖C(jī)故障發(fā)熱后，拆卸電動機(jī)時能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞，中型電動機(jī)視損壞程度，部分更換或全部重繞。假如絕緣電阻符合要求，用電橋分別測量三相繞組的直流電阻是否平衡。 8

4、）檢查轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸，若無明顯問題，檢查籠條、端環(huán)是否斷裂。 三相異步電動機(jī)常見故障分析及處理 一、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙 1.故障緣由電源未通（至少兩相未通）；熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；過流繼電器調(diào)得過??；掌握設(shè)備接線錯誤。 2.故障排解檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；檢查熔絲型號、熔斷緣由，換新熔絲；調(diào)整繼電器整定值與電動機(jī)協(xié)作；改正接線。 二、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷 1.故障緣由缺一相電源，或定干線圈一相反接；定子繞組相間短路；定子繞組接地；定子繞組接線錯誤；熔絲截面過小；電源線短路或接地。 2.故障排解檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有

5、一相斷線；消退反接故障；查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；消退接地；查出誤接，予以更正；更換熔絲；消退接地點(diǎn)。 三、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 1.故障緣由定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；電源回路接點(diǎn)松動，接觸電阻大；電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；電源電壓過低；小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；軸承卡住。 2.故障排解查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；檢查繞組極性；推斷繞組末端是否正確；緊固松動的接線螺絲，用萬用表推斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；減載或查出并消退機(jī)械故障，檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以訂正，重新裝配使之敏捷；更換合格油脂；修

6、復(fù)軸承。 四、電動機(jī)起動困難，額定負(fù)載時，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多 1.故障緣由電源電壓過低；面接法電機(jī)誤接為Y；籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反；修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多；電機(jī)過載。 2.故障排解測量電源電壓，設(shè)法改善；訂正接法；檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；查出誤接處，予以改正；恢復(fù)正確匝數(shù)；減載。 五、電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大 1.故障緣由重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等；繞組首尾端接錯；電源電壓不平衡；繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2.故障排解重新繞制定子繞組；檢查并訂正；測量電源電壓，設(shè)法消退不平衡；峭除繞組故障。 六、電動機(jī)空載，過負(fù)載時，電流表指針不穩(wěn)，搖擺

7、1.故障緣由籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。 2.故障排解查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。 七、電動機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大 1.故障緣由修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)削減過多；電源電壓過高；Y接電動機(jī)誤接為；電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；氣隙過大或不勻稱；大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。 2.故障排解重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；設(shè)法恢復(fù)額定電壓；改接為Y；重新裝配；更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；檢修鐵芯或重新計算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。 八、電動機(jī)運(yùn)行時響聲不正常，有異響 1.故障緣由轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽

8、楔相擦；軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；軸承缺油；風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；電源電壓過高或不平衡；定子繞組錯接或短路。 2.故障排解修剪絕緣，削低槽楔；更換軸承或清洗軸承；檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；加油；清理風(fēng)道；重新安裝置；消退擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；檢查并調(diào)整電源電壓；消退定子繞組故障。 九、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大 1.故障緣由由于磨損軸承間隙過大；氣隙不勻稱；轉(zhuǎn)子不平衡；轉(zhuǎn)軸彎曲；鐵芯變形或松動；聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；風(fēng)扇不平衡；機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；電動機(jī)地腳螺絲松動；籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。 2.故障排解檢修軸承，必要時更換；調(diào)整氣隙，使之勻

9、稱；校正轉(zhuǎn)子動平衡；校直轉(zhuǎn)軸；校正重疊鐵芯，重新校正，使之符合規(guī)定；檢修風(fēng)扇，校正平衡，訂正其幾何外形；進(jìn)行加固；緊固地腳螺絲；修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。 十、軸承過熱 1.故障緣由滑脂過多或過少；油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；軸承與軸頸或端蓋協(xié)作不當(dāng)（過松或過緊）；軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；軸承間隙過大或過?。浑妱訖C(jī)軸彎曲。 2.故障排解按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；更換清潔的潤滑滑脂；過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；修理軸承蓋，消退擦點(diǎn)；重新裝配；重新校正，調(diào)整皮帶張力；更換新軸承；校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。 十一、電動機(jī)過熱甚至冒煙 1.故障緣由電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；電源電壓過低，電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱；修理拆除繞組時，采納熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；電動機(jī)過載或頻繁起動；籠型轉(zhuǎn)子斷條；電動機(jī)缺相，兩相運(yùn)行；重繞后定于繞組浸漆不充分；環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤）。 2.故障排解降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y、接法錯誤引