預(yù)制管樁質(zhì)量控制及檢測(cè)要求有哪些

1、預(yù)制管樁質(zhì)量控制及檢測(cè)要求有哪些預(yù)制管樁質(zhì)量控制及檢測(cè)要求有哪些？下面下面為大家?guī)?lái) 相關(guān)內(nèi)容的介紹，以供參考。預(yù)制管樁作為地基中的豎向增強(qiáng)體與土共同作用形成剛性復(fù)合 地基，根據(jù)試驗(yàn)成果及軟基處理的經(jīng)驗(yàn)，管樁質(zhì)量控制歸結(jié)為樁位偏 差控制及樁身質(zhì)量控制，現(xiàn)提出如下質(zhì)量控制及檢測(cè)要求。1）材料所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)檢測(cè)合格。2）原地面整平、測(cè)量放樣 施工前應(yīng)整平場(chǎng)地，將施工場(chǎng)地范圍內(nèi)一切地上、 地下障礙物 清除，并在管樁施工場(chǎng)地附近設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，其位置應(yīng)不受打樁影響， 管樁樁位應(yīng)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出測(cè)放。 在場(chǎng)地一側(cè)應(yīng)設(shè)置控制樁，妥加保護(hù)并經(jīng)常檢查其位置，一般 每一周應(yīng)檢查一次。 對(duì)于大面積布置作為復(fù)合地基的管樁

2、，其樁位偏差不得超過(guò)15cm。 施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已放樣的樁位標(biāo)志。3）質(zhì)量控制要點(diǎn) 做到開(kāi)（復(fù)）工有報(bào)告，施工有措施，技術(shù)有交底，定位 （放線） 有復(fù)核，材料有試驗(yàn)，材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)有報(bào)驗(yàn)，隱蔽工程有記錄，質(zhì) 量有自檢、專檢、復(fù)檢，交（竣）工有資料（施工資料和動(dòng)、靜測(cè)試驗(yàn)報(bào) 告），項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)制訂具體的質(zhì)量控制措施，責(zé)任落實(shí)到人。 監(jiān)理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行檢查。管樁的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合GBI3476 1999規(guī)定。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供其出廠合格證， 并與樁端標(biāo)識(shí) 的廠名、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品型號(hào)相對(duì)應(yīng)，提供的附件應(yīng)齊全，包括： a、 管樁結(jié)構(gòu)圖；b、原材料質(zhì)量合格證；c鋼筋試驗(yàn)報(bào)告；d、預(yù)應(yīng)力 張拉記錄；e

3、、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告；f、樁體外觀檢查記錄；g、樁 體、樁接頭力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告：h、蒸汽養(yǎng)護(hù)記錄；i、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題 處理文件。 施工時(shí)要分清樁位編號(hào)和管樁型號(hào)，詳細(xì)記錄每節(jié)樁的長(zhǎng)度和 樁頂標(biāo)高。 沉樁時(shí)樁身垂直度偏差不得超過(guò) 0.5%，要求施工單位每臺(tái)樁 機(jī)配備2臺(tái)合格的經(jīng)緯儀，成90度方向由專人進(jìn)行觀測(cè)。 當(dāng)下段樁頂距地面lm左右時(shí)暫停沉樁，實(shí)施接樁，接樁采用鋼端板焊接法。接樁定位前，兩端板應(yīng)清潔干凈，用定位板定位，接 頭處如有空隙，應(yīng)用鍥形鐵片填實(shí)焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì) 稱進(jìn)行（每層施焊完成應(yīng)清除焊渣、質(zhì)量檢查后再施焊下一層 ）。焊縫 應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級(jí)焊縫質(zhì)量），焊畢應(yīng)清渣，并

4、作隱蔽工程記錄， 由監(jiān)理人員對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查、簽證，自然冷卻8min后方可繼續(xù)下沉。接樁上下段的中心線偏差不大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不大于樁段的0.1%。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的樁頂標(biāo)高和地面標(biāo)高情況，控制實(shí)際的樁頂標(biāo)咼。 由于該類(lèi)樁的擠土效應(yīng)大，應(yīng)注意打樁順序、控制打樁速度,保證打樁質(zhì)量。施工單位應(yīng)采取必要的預(yù)防措施（如鉆孔取土，挖防擠溝），并加強(qiáng)對(duì)周邊1.5倍樁長(zhǎng)影響范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物、地下 管線的監(jiān)測(cè)、保護(hù)，防止造成破壞。 監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)記錄施工監(jiān)理情況，填寫(xiě)監(jiān)理日記和旁站記錄，并督促施工單位專職記錄員及時(shí)填寫(xiě)施工記錄，當(dāng)班交監(jiān)理人員驗(yàn)證并簽名。 當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可過(guò)早停壓

5、以免再壓時(shí)產(chǎn)生強(qiáng) 大的阻力而難以沉樁。 當(dāng)樁實(shí)在無(wú)法下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意或論證后可 采取截樁處理。4）施工監(jiān)理重點(diǎn)對(duì)于管樁的靜壓法施工，為保證工程質(zhì)量，施工時(shí)的技術(shù)要求如下： 確定壓樁順序施工前了解現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件、土層土質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要 求和施工組織的要求，確定合理可行的壓樁順序。 樁位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底所確定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，采用經(jīng)緯儀定出樁位。 壓樁用鋼繩綁住樁身單點(diǎn)起吊，小心移入樁機(jī)，然后調(diào)平樁機(jī)，開(kāi)動(dòng) 縱橫兩向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中，同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向經(jīng)緯儀檢查垂直度，入土垂直度控制在1%以內(nèi)，開(kāi)動(dòng)壓樁裝置開(kāi)始?jí)簶? 記錄壓樁時(shí)間和

6、各種壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁。 接樁及焊接要求接樁時(shí)其樁頭應(yīng)高出地面 0.51.0 m,下節(jié)樁的樁頭處應(yīng)設(shè)置導(dǎo) 向轉(zhuǎn)以使下節(jié)樁安裝就位，上節(jié)樁和下節(jié)樁應(yīng)保持順直，其錯(cuò)位偏差 不宜大于2mm,樁焊接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈，直至其 坡口處刷出金屬光澤，焊接應(yīng)在坡口四周對(duì)稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，待上下樁節(jié) 固定后，拆除導(dǎo)向箍分層焊接，焊接由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行，焊接層不 得少于2層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)；焊接好的樁接頭宜自然冷卻至少8min, 嚴(yán)禁用水冷卻。 送樁送樁前用水準(zhǔn)儀確定地面標(biāo)高，在送樁桿上作記號(hào)，送樁過(guò)程中 進(jìn)行跟蹤，動(dòng)態(tài)檢查送樁深度，送樁器下端宜設(shè)置樁墊，樁墊厚度均 勻并與樁頂全斷面接觸，送樁達(dá)到設(shè)計(jì)高程后要持續(xù)10min且每分鐘 沉降量不超