游泳館砼工程施工方法

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-318編號：_游泳館砼工程施工方法審核：_時間：_單位：_游泳館砼工程施工方法用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。游泳館砼工程施工方法本工程砼量很小，但部分為清水砼，所以對整個施工過程要嚴格控制。1原材料杜拉纖維：采用美國希爾兄弟化工公司生產的產品；使用部位：所有砼中，用量為0.8Kg/m3HEA 使用部位：水池及后澆帶、膨脹帶；用量占水

2、泥用量的比例按試配決定。為了有效的控制砼的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強度，擬優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥（#525）。采用II級粉煤灰粗骨料粒徑不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%，細骨料含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%水膠比控制在0.41以內，坍落度控制在120-140mm1、澆注砼前應按各專業(yè)施工隊提供報表檢查水電、構件預埋情況。2、本工程中采用預拌砼。預拌砼供應商必須有按時、連續(xù)供貨能力并應得到監(jiān)理工程師的書面認可。3、攪拌砼的使用材料及配合比應符合施工現(xiàn)場的要求。2墻、柱砼澆筑1、墻柱砼澆筑時，嚴格控制下灰厚度及砼振搗時間，杜絕蜂

3、窩、狗洞。每層澆筑厚度不得超過500mm，墻體較高時，砼振搗采用趕漿法，以保證新老砼接搓部位粘結良好。柱砼澆筑時要加強柱根部砼振搗，防止漏振，造成根部結合不良。2、因本工程局部層高較高，為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2米，如高度超過3米，應設置串筒、斜槽、溜管或振動溜管，或在柱模板上留適當孔洞進行澆灌。為了保證砼結構良好的整體性，砼應連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短，并應在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。3、澆筑柱子時為避免柱腳出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層50-100mm厚同標號水泥砂漿，以保證接縫質量；4、振搗砼時，振搗棒應插入下層砼

4、內的深度應50mm;5、砼振搗時，避免振動或踩碰模板、鋼筋及預埋件，以防模板變形，鋼筋移位或預埋件脫落。6、砼的養(yǎng)護：拆模后，將柱子掛麻袋澆水養(yǎng)護，并保持砼表面濕潤。3梁板砼澆筑砼澆筑施工采取全過程控制、全方位的質量管理方法，從砼攪拌、運輸、入模、振搗到養(yǎng)護，每一環(huán)節(jié)均派專人負責、專人管理，達到以中間過程控制保證結果控制的目的。1、攪拌過程：本工程砼為商品砼，為保證砼質量符合設計要求，滿足施工需要，我司將派?名管理人員駐攪拌站負責監(jiān)督攪拌過程，保證砼配合比及膨脹劑摻量符合設計要求。攪拌站派專人來現(xiàn)場監(jiān)督控制砼的坍落度。根據(jù)運輸路線和運輸時間，確定砼緩凝時間為120min，施工時再根據(jù)現(xiàn)場實際情

5、況通知砼攪拌站調整砼緩凝劑的摻加量。2、澆筑前準備：現(xiàn)場臨水、臨電接至施工操作面。砼地泵安置位置見總平面布置圖，泵管沿外圍護腳手架接至樓板向上布置，泵管架設于馬凳上，泵管接頭處必須鋪設兩塊多層板，防止堵管時，管內的砼直接倒在頂板上，難以清除。預備兩個塔吊上灰料斗，配合砼施工。砼班組人員安排應分工明確，有序進行，每個砼班組應配備一名專職電工、六名木工和四名鋼筋工，跟班作業(yè)，以保障施工正常進行。澆筑砼前，各工種詳細檢查鋼筋、模板、預埋件是否符合設計要求，并辦理隱、預檢手續(xù)。高壓水沖洗模板內遺留垃圾、碎屑及柱頭處的砼碎渣，同時保持模板板面濕潤、無積水。根據(jù)砼澆筑路線，鋪設廢舊木模板或腳手板通道，防止

6、已綁完鋼筋在澆筑過程中被踩踏彎曲變形。3、澆筑順序：砼澆筑順序遵循先用塔吊澆有抗?jié)B要求的混凝土、后用地泵澆無抗?jié)B要求的砼，先澆低部位、后澆高部位的原則，先澆砼與后澆砼之間的時間間隔不允許超過砼初凝時間，不允許有砼冷縫出現(xiàn)。先低后高即先墻、柱、梁砼到板底后，再澆樓板砼。4、澆筑過程中注意事項：A、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要排列均勻，逐點移動，順序進行，不得遺漏，移動間距不宜大于其作用半徑。B、澆筑砼應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間不允許超過90min，在砼初凝前，必須將此層砼澆筑完畢。如遇砼供應無法保證或現(xiàn)場停電。C、砼澆筑過程中應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等是否移動、

7、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應在砼初凝前修整完好局部補振。D、柱頭、梁端鋼筋密集、下料困難，澆筑砼應離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭。對此部位采用小直徑振搗棒仔細振搗，保證做到不漏振、不過振，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件以及預應力筋。振搗后用鋼叉片檢查梁端及柱頭砼是否密實，不密實處人工叉搗到密實。E、梁板砼澆筑時從一端開始用趕漿法連續(xù)向前進行。F、梁板砼澆筑時砼虛鋪厚度可略大于板厚，但是不應超過300mm，可用振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，但不允許用振搗棒鋪攤砼，必須用鐵扒將泵管口處堆積砼及時扒開、攤平。G、砼澆筑過程中，要加強成品保護意識，施工操作面鋪設跳板，不得直接踩踏鋼筋，不得碰動預埋鐵件和插筋。H、砼泵管必須用馬凳支撐，不得直接放在鋼筋上，澆完砼后，及時將馬凳移走并用振搗棒補振密實。I、為防止向樓層輸送砼時重力作用使泵管內砼產生逆流現(xiàn)象，泵車與垂直管之間水平管的長度不應小于15m，并在砼出料口附近的輸送泵管上加一逆向止流閥。J、砼振搗完畢，用刮板及時刮平。砼初凝后用木抹子搓毛、壓實兩遍，消除表面微裂縫。柱插筋上污染的水泥漿清除干凈，柱根砼表面在砼初凝后終凝前清除浮漿、劃毛。K、應急措施：砼澆筑過程中設專人在模板下巡視，如果有頂板、梁沉陷嚴重或坍塌現(xiàn)象發(fā)生時，看模人員必須馬上通知相關管理人員，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取支頂措施?，F(xiàn)場應配備不少于4人的模板看護人員；加固用