HGZ全自動鋼筋骨架滾焊機(jī)尺寸調(diào)整

1、HGZ全自動鋼筋骨架滾焊機(jī)尺寸調(diào)整承口管身尺寸的調(diào)整（小口）：首先在焊臺上對角穿上兩根直筋，將擴(kuò)徑完畢限位開關(guān)SQ4移到最大位置。將擴(kuò)徑復(fù)位限位開關(guān)SQ8移到最小位置，然后按手動擴(kuò)徑同時用盒尺量焊臺上對角兩根直筋的尺寸。如超過所需尺寸按一下手動縮徑，尺寸正確后將擴(kuò)徑復(fù)位限位開關(guān)SQ8移到感應(yīng)片下。限位開關(guān)外圓進(jìn)入感應(yīng)片5mm，限位開關(guān)上平面距感應(yīng)片5mm。限位開關(guān)定好后先按手動擴(kuò)徑將尺寸變大，再按手動縮徑此時用限位開關(guān)自動停機(jī)，以確定尺寸的精度，如有誤差再調(diào)整一下限位開關(guān)位置。 承口尺寸的調(diào)整（大口）：操作方法同上，此時擴(kuò)徑復(fù)位限位開關(guān)SQ8已定好不能移動。只移動擴(kuò)徑完畢限位開關(guān)SQ4（距離同

2、上），開關(guān)定好后重復(fù)上述校準(zhǔn)尺寸動作以校準(zhǔn)承口和管身的尺寸。注意：承口和管身的尺寸定好后，必須縮回到管身尺寸，否則此時開機(jī)不能正常擴(kuò)徑。 平口尺寸的調(diào)整：操作方法同上，尺寸定好后將功能開關(guān)S12旋至平口位置。注意：功能開關(guān)S12旋在平口位置時擴(kuò)徑電機(jī)不工作，改變尺寸必須將功能開關(guān)S12旋至承口位置。承口起始位置的調(diào)整：承口端面至承口起始位置的直線距離，為前限位開關(guān)SQ6至擴(kuò)徑開始SQ3的距離。 注意：以上各種尺寸由水泥制管廠家提供。承口角度的調(diào)整：HGZ300-1200 公式N擴(kuò)/N推=tga/0.229參考值：1：0.77時焊接形成的角度為10°1：1.18時焊接形成的角度為15&

3、#176;1：1.59時焊接形成的角度為20°1：2.04時焊接形成的角度為25°HGZ1000-1650 公式N擴(kuò)/N推=tga/0.286參考值：1：0.617時焊接形成的角度為10°1：0.935時焊接形成的角度為15°1：1.272時焊接形成的角度為20°1：1.631時焊接形成的角度為25°。環(huán)筋間距及擴(kuò)徑電機(jī)和跟隨電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整：各電機(jī)的轉(zhuǎn)速由各分調(diào)電位器調(diào)整，在焊接過程中大盤電機(jī)轉(zhuǎn)速定好后，調(diào)整輸筋電機(jī)轉(zhuǎn)速。輸筋電機(jī)轉(zhuǎn)速快則環(huán)筋間距加大，輸筋電機(jī)轉(zhuǎn)速慢則環(huán)筋間距減小。輸筋電機(jī)轉(zhuǎn)速定好后，乘上上述相應(yīng)角度比例系數(shù)即為擴(kuò)徑電

4、機(jī)轉(zhuǎn)速。跟隨電機(jī)的調(diào)整:1. 變頻器控制；跟隨電機(jī)的轉(zhuǎn)速一般比擴(kuò)徑電機(jī)轉(zhuǎn)速低20-100轉(zhuǎn)（根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）2. 壓力開關(guān)控制；按手動跟隨向前按鈕使焊接輪壓到縱筋與環(huán)筋上有足夠的壓力，然后調(diào)整接近開關(guān)SQ13 。使接近開關(guān)外圓距離感應(yīng)片5mm左右，距離越大壓力越大距離越小壓力越小，接近開關(guān)上平面距感應(yīng)片5mm。前后限位開關(guān)的調(diào)整：按手動輸筋鈕使輸筋盤低速推至輸筋管內(nèi)的推筋桿距焊臺上的導(dǎo)筋嘴7-10mm左右，將前限位開關(guān)SQ6由前向后移到感應(yīng)片下。限位開關(guān)外圓進(jìn)入感應(yīng)片5mm，限位開關(guān)上平面距感應(yīng)片5-8mm。以前限位開關(guān)為基準(zhǔn)，用盒尺量出直筋的尺寸即為后限位開關(guān)的位置。將后限位開關(guān)SQ10由

5、后向前移到感應(yīng)片下，（距離同上）有誤差根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。焊接開關(guān)的調(diào)整：按大盤點(diǎn)動將縱筋對準(zhǔn)焊接輪最高點(diǎn)下1-2cm處，將接近開關(guān)（霍爾開關(guān)）由上向下移動，以指示燈剛亮為準(zhǔn)。焊點(diǎn)過早將接近開關(guān)（霍爾開關(guān)）由上向下移動調(diào)整，焊點(diǎn)過晚將接近開關(guān)（霍爾開關(guān)）由下向上移動調(diào)整。如有不需要焊接的縱筋，可以將感應(yīng)桿或磁鐵拆掉用時再裝上。 開機(jī)操作過程如下：1. 將各限位開關(guān)定好后，按輸筋盤復(fù)位鈕將輸筋盤退到后限位處。打開水泵開關(guān)將縱筋按要求穿到輸筋管內(nèi)，按大盤點(diǎn)動將縱筋對準(zhǔn)焊接輪最高點(diǎn)。穿上環(huán)筋，環(huán)筋超過縱筋1cm即可。按跟隨向前將焊接輪壓在環(huán)筋上，要有一定的壓力。然后打開焊接開關(guān)，按手動焊接鈕焊上第一個

6、焊點(diǎn)。焊好后按開機(jī)鈕（如果不打開水泵開關(guān)將不能開機(jī)），將轉(zhuǎn)速總調(diào)電位器順時針加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速即可。此時焊機(jī)將自動做承口骨架焊接完畢后不需要人工操作焊機(jī)將自動停機(jī)，自動停機(jī)后關(guān)閉焊接開關(guān)將轉(zhuǎn)速總調(diào)電位器逆時針旋至零位。按跟隨向后按鈕使跟隨機(jī)構(gòu)離開骨架，然后取下鋼筋骨架。如果焊臺的阻力太大，可以按一下手動縮徑鈕但不要時間太長以免損壞鋼筋骨架。取下鋼筋骨架后按輸筋盤復(fù)位鈕將輸筋盤退到后限位處，穿上鋼筋按程序進(jìn)行下一根鋼筋骨架的操作。注：如無特殊情況水泵開關(guān)將處于打開的位置。2. 做平口時功能選擇開關(guān)旋至平口位置，承口功能關(guān)閉其它操作程序同上。常見故障及檢修一、大盤電機(jī)自動運(yùn)行不停機(jī)：1. 檢查前限位開

7、關(guān)SQ3是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為5-8mm。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）2. 檢查程序控制板AP3是否工作正常，指示燈11應(yīng)關(guān)閉。指示燈20應(yīng)先亮后待計(jì)數(shù)器夠數(shù)后與指示燈11一同關(guān)閉，程序控制板線號75、77用萬用表測量應(yīng)斷開。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）3. 檢查管尾密繞點(diǎn)數(shù)記數(shù)器是否工作正常，數(shù)值為縱筋根數(shù)X1。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查變頻器A11是否工作正常。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說明）注：如有疑難問題請將故障說明發(fā)送至郵箱：huaqiangjixie2011或二、大盤電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：1. 檢查機(jī)械部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無松曠、卡滯等異常現(xiàn)象。2. 檢查變頻器A11數(shù)據(jù)設(shè)定是否正常，轉(zhuǎn)

8、速總調(diào)及分調(diào)電位器是否在正常位置。 檢查變頻器71號線是否05V電壓。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說明）3. 檢查程序控制板AP3是否工作正常，指示燈11應(yīng)亮程序控制板線號75、77用萬用表測量應(yīng)接通，檢查開機(jī)停機(jī)按鈕是否正常。（有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查按鈕開關(guān)是否接觸良好。5. 檢查管尾密繞點(diǎn)數(shù)記數(shù)器是否工作正常，數(shù)值為縱筋根數(shù)X1 。（有備件可調(diào)換檢查）6. 檢查前限位開關(guān)SQ3是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為5-8mm，若有故障可以將接線板上28號線拆掉。（有備件可調(diào)換檢查）7. 大盤點(diǎn)動不運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查大盤點(diǎn)動按鈕是否正常，程序控制板AP3線號75、76、77用萬用表測量應(yīng)接通。三、輸筋電機(jī)自動運(yùn)行不停機(jī)

9、：1. 檢查前限位開關(guān)SQ3是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為5-8m。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）2. 檢查程序控制板AP3是否工作正常，指示燈12應(yīng)關(guān)閉。指示燈30應(yīng)先亮后待計(jì)數(shù)器夠數(shù)后與指示燈11一同關(guān)閉，程序控制板線號78、80用萬用表測量應(yīng)斷開。（有備件可調(diào)換檢查）3. 檢查變頻器A12是否工作正常，轉(zhuǎn)速總調(diào)及分調(diào)電位器是否在正常位置。 （數(shù)據(jù)設(shè)定參照說明）4. 檢查管尾密繞點(diǎn)數(shù)記數(shù)器是否工作正常，數(shù)值為縱筋根數(shù)X1 。（有備件可調(diào)換檢查）四、輸筋電機(jī)推筋不運(yùn)轉(zhuǎn)：1. 檢查機(jī)械部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無松曠、卡滯等異?，F(xiàn)象。2. 檢查變頻器A12數(shù)據(jù)設(shè)定是否正常，轉(zhuǎn)速總調(diào)及分調(diào)電位器是否在正常位

10、置。 檢查變頻器81號線是否05V電壓。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說明）3. 檢查程序控制板AP3是否工作正常。指示燈12應(yīng)亮程序控制板線號78、80用萬用表測量應(yīng)接通（有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查按鈕開關(guān)是否接觸良好。5. 檢查管口密繞點(diǎn)數(shù)記數(shù)器是否工作正常，數(shù)值為縱筋根數(shù)X1 。（有備件可調(diào)換檢查）6. 檢查前限位開關(guān)SQ3是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為5-8mm，若有故障可以將接線板上28號線拆掉。（有備件可調(diào)換檢查）五、輸筋電機(jī)返回不運(yùn)轉(zhuǎn)：16同上7. 檢查按鈕開關(guān)是否接觸良好。指示燈23應(yīng)亮程序控制板線號79、80用萬用表測量應(yīng)接通。8. 檢查變頻器A12、81號線是否為+5V電壓。9. 檢查后限位

11、開關(guān)SQ10是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為5-8mm，若有故障可以將接線板上39號線拆掉。（有備件可調(diào)換檢查）六、擴(kuò)徑電機(jī)擴(kuò)徑不停機(jī)：1. 檢查擴(kuò)徑完畢限位開關(guān)SQ4是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為3-5mm。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）2. 檢查程序控制板AP3是否工作正常。指示燈17應(yīng)亮指示燈16應(yīng)關(guān)閉（有備件可調(diào)換檢查）3. 檢查變頻器A13是否工作正常。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說明）七、擴(kuò)徑電機(jī)擴(kuò)徑不運(yùn)轉(zhuǎn)：1. 檢查機(jī)械部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無松曠、卡滯等異?，F(xiàn)象。2. 檢查變頻器A12數(shù)據(jù)設(shè)定是否正常，轉(zhuǎn)速總調(diào)及分調(diào)電位器是否在正常位置。檢查變頻器73號線是否05V電壓。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說明）3. 檢查程序

12、控制板AP3是否工作正常，平口時指示燈29應(yīng)亮承口時指示燈29應(yīng)關(guān)閉。程序控制板線號82、85用萬用表測量應(yīng)接通。（有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查按鈕開關(guān)是否接觸良好。5. 檢查擴(kuò)徑停限位開關(guān)SQ4是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為3-5mm。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）6. 檢查承口平口選擇開關(guān)位置是否正確。八、擴(kuò)徑電機(jī)復(fù)位不停機(jī)：1. 檢查擴(kuò)徑復(fù)位停限位開關(guān)SQ8是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為3-5mm。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）2. 檢查程序控制板AP3是否工作正常，指示燈25應(yīng)亮指示燈23應(yīng)關(guān)閉程序控制板線號83、84、85用萬用表測量應(yīng)斷開。（有備件可調(diào)換檢查）3. 檢查變頻器A13是否工作正常

13、。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說明）九、擴(kuò)徑電機(jī)復(fù)位不運(yùn)轉(zhuǎn)：1. 檢查機(jī)械部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無松曠、卡滯等異?，F(xiàn)象。2. 檢查變頻器A13數(shù)據(jù)設(shè)定是否正常。（數(shù)據(jù)設(shè)定參照說明）3. 檢查程序控制板AP3是否工作正常。指示燈23應(yīng)亮指示燈25應(yīng)關(guān)閉程序控制板線號83、84、85用萬用表測量應(yīng)接通（有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查按鈕開關(guān)是否接觸良好。5. 檢查擴(kuò)徑復(fù)位停限位開關(guān)SQ8是否工作正常，感應(yīng)距離應(yīng)為3-5mm。若有故障可以將接線板上37號線拆掉。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）6. 檢查輸筋盤是否已到后限位，如已到后限位可調(diào)整復(fù)位停限位開關(guān)SQ8的位置。十、跟隨電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或不停機(jī)：變頻器控制：1. 檢查變

14、頻器A14數(shù)據(jù)設(shè)定是否正常，轉(zhuǎn)速總調(diào)及分調(diào)電位器是否在正常位置。 （數(shù)據(jù)設(shè)定參照說明）2. 其它檢查方法同擴(kuò)徑電機(jī)相同。壓力開關(guān)控制：檢查自動跟隨控制板AP4是否正常，向后移動時51號線為+24V ，向前移動時50號線為+24V ，103號線或104號線為220V 。檢查KM3、KM4是否正常，接近開關(guān)SQ13是否工作正常。十一、擴(kuò)徑電機(jī)速度過快出現(xiàn)的情況：1. 承口斜坡減短，平段加長，承口角度加大。2. 根據(jù)系數(shù)降低速度十二、擴(kuò)徑電機(jī)速度過慢出現(xiàn)的情況：1. 承口斜坡加長，平段減短，承口角度減小。根據(jù)系數(shù)提高速度。十三、工作過程中出現(xiàn)卡筋現(xiàn)象：1. 縱筋直徑過細(xì)，適當(dāng)加粗。2. 參照說明書提

15、供的數(shù)據(jù)。十四、承口結(jié)尾時直段少或縱筋出現(xiàn)直角：1. 擴(kuò)徑完畢限位開關(guān)位置不正確。2. 擴(kuò)徑電機(jī)轉(zhuǎn)速過低，推筋電機(jī)已到前限位停機(jī)，擴(kuò)徑電機(jī)還在工作。重新計(jì)算擴(kuò)徑電機(jī)轉(zhuǎn)速并調(diào)整，根據(jù)上述計(jì)算公式。焊接部分常見故障及檢修無焊接：檢查焊接電壓表有無電壓，打開焊接開關(guān)并按住手動焊接鈕。順時針旋轉(zhuǎn)焊接熱量調(diào)整旋鈕，（即電壓調(diào)整旋鈕）如有電壓調(diào)至適當(dāng)電壓。一、有電壓：1. 檢查焊接開關(guān)位置是否正確，感應(yīng)桿或磁鐵是否有問題間距35mm。2. 檢查焊接輪及導(dǎo)電輪與焊臺導(dǎo)電塊是否接觸良好。3. 檢查鋼筋是否過臟，銹蝕及氧化物過多。（保持鋼筋干凈）4. 檢查焊接輪及焊接銅套是否磨損嚴(yán)重。（修復(fù)或更換）5. 如果手動點(diǎn)焊時有焊接，則檢查接近開關(guān)SQ12是否工作正常。二、無電壓：1. 檢查電源是否缺相。2. 檢查焊接線路板AP2是否有問題。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）3. 檢查雙向可控硅是否有問題。（若有故障有備件可調(diào)換檢查）4. 檢查焊接開關(guān)是否接觸良好。5. 手動點(diǎn)焊時有時無，檢查手動焊接鈕是否接觸良好。三、焊點(diǎn)不牢固或有的不焊接：1. 檢查焊接開關(guān)位置是否正確，感應(yīng)桿或磁鐵是否有問題間距35mm。2. 檢查焊接輪及焊接銅套是否磨損嚴(yán)