實驗二 溢流閥的特性測試

1、實驗二 溢流閥的靜態(tài)性能實驗一、實驗目的1、深入理解溢流閥穩(wěn)定工況的靜態(tài)特性。根據(jù)實驗結(jié)果對被測閥的靜態(tài)特性作適當分析。2、 通過實驗，學會溢流閥靜態(tài)性能的測試方法，學會使用本實驗所用的儀器和設備。二 、實驗裝置與實驗條件1 實驗裝置與回路：實驗裝置：YZ-01型液壓傳動綜合教學實驗臺。實驗回路：注：油源的流量應大于被試閥的試驗流量；允許在給定的基本回路中增設調(diào)節(jié)壓力、流量的或保證試驗系統(tǒng)安全工作的元件。1、 測量點的位置測量壓力點的位置：進口測壓點應設置被試閥的上游，距被試閥的距離為5d(d 為管道通徑)；出口測壓點應設置在被試閥的10d處。注：測量儀表連接時要排除連接管道內(nèi)的空氣。測溫點的

2、位置：設置在油箱的一側(cè)，直接浸泡在液壓油中。2、 實驗用液壓油的清潔度等級：固體顆粒污染等級代號不得高于19/16。三、實驗內(nèi)容及步驟a、 調(diào)壓范圍的測定先導式溢流閥的調(diào)定壓力是由導閥彈簧的壓緊力決定的，改變彈簧的壓縮量就可以改變溢流閥的調(diào)定壓力。具體步驟：如圖所示將被試閥2關閉，溢流閥1完全打開。啟動泵，運行半分鐘后，調(diào)節(jié)溢流閥1，使泵出口壓力升至7Mpa。將被試閥2完全打開，泵的壓力降至最低值。調(diào)節(jié)被試閥2的手柄，從全開至全關，再全關至全開，觀察壓力的變化理否平穩(wěn)，并測量壓力的變化范圍是否符合規(guī)定的調(diào)節(jié)范圍。 b、 穩(wěn)態(tài)壓力流量特性試驗溢流閥的穩(wěn)態(tài)特性包括開啟和閉合兩個過程。本實驗中用數(shù)據(jù)

3、采集系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集，若沒有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)則用記錄描點法。開啟過程：關閉溢流閥1，將被試閥2調(diào)定在所需壓力值（比如5Mpa），打開溢流閥1，使通過被試閥2的流量為零，逐漸關閉溢流閥1并記錄相對應的壓力，流量。并通過對壓力和溢流量的比值的分析，可以繪制特性曲線圖（如圖所示）。開啟實驗作完后，再將溢流閥1逐漸打開，分別記錄下各壓力處的流量。即得到閉合數(shù)據(jù)。卸壓建壓特性試驗卸壓建壓試驗是動態(tài)試驗，周期短，肉眼只能觀察到現(xiàn)象，而數(shù)據(jù)記錄有一定的困難，所以由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來完成相對容易些。具體操作如下:關閉閥1，將被試閥2調(diào)定在所需試驗壓力下（比如5Mpa），將電磁閥3通電，系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)，然后將電磁閥3

4、斷電。卸荷控制閥換向閥切換時，數(shù)據(jù)采數(shù)系統(tǒng)記錄測試被試閥從所控制的壓力卸到最低壓力值所需的時間和重新建立控制壓力值的時間。電磁閥3的切換時間不得在于被試閥的響應時間的10，最大不超過10ms。當溢流閥是先導控制型式時，可以用一個卸荷控制閥換向閥切換先導級油路，使被試閥卸荷，逐點測出各流量時被試閥的最低工作壓力。(一) 特性曲線實驗注意事項 因?qū)嶒炘骷Y(jié)構(gòu)和用材的特殊性，在實驗的過程中務必注意穩(wěn)拿輕放防止碰撞；在回路實驗過程中確認安裝穩(wěn)妥無誤才能進行加壓實驗。 做實驗之前必須熟悉元器件的工作原理和動作的條件，掌握快速組合的方法，絕對禁止強行拆卸，不要強行旋扭各種元件的手柄，以免造成人為損壞。實驗中的行程開關為感應式，開關頭部距離感應金屬約4mm即可感應發(fā)出信號。嚴格禁止帶負載啟動（要將溢流閥旋松），以免造成安全事故。 學生做實驗時，系統(tǒng)壓力不得超過額定壓力(46Mpa)。學生做實驗之前一定要了解本實驗系統(tǒng)的操作規(guī)程，在實驗老師的指導下進行，切勿盲目進行實驗。學生實驗過程中，發(fā)現(xiàn)回路中任何一處