人防地下室工程專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 . . . 福景人防地下室工程地下室專項(xiàng)施工方案聯(lián)勝建筑安裝工程公司二一二年十二月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工方案選擇與施工順序四、施工準(zhǔn)備五、主要施工方法墊層混凝土施工地下室主體施工地下室混凝土養(yǎng)護(hù)地下室防水施工六、質(zhì)量保證措施土方工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量保證措施混凝土工程質(zhì)量保證措施防水工程質(zhì)量保證措施七、安全與文明施工措施一、工程概況序項(xiàng)目容1工程名稱人防地下車庫2建設(shè)單位省市世聯(lián)置業(yè)XX公司3設(shè)計(jì)單位市建筑設(shè)計(jì)研究院4監(jiān)理單位市建設(shè)監(jiān)理5質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)市優(yōu)良工程1、本工程建筑總面積約為6400m2，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2、本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁

2、基礎(chǔ),地下室外側(cè)壁墻厚度為300 mm；地下室底板和頂板厚度為400 mm和250 mm。本工程地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30底板、頂板與外側(cè)壁墻采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6，墊層為混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15。3、本工程地下防水等級(jí)為二級(jí)，二道防水設(shè)防，采用結(jié)構(gòu)自防水和水泥基滲透結(jié)晶防水材料相結(jié)合的方法，其中混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6。二、編制依據(jù)1、施工圖紙、圖紙審查資料、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)交底等設(shè)計(jì)文件；2、招投標(biāo)文件、答疑書、施工合同、協(xié)議書等合同文件；3、相關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集與本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；4、本工程施工組織設(shè)計(jì)、模板設(shè)計(jì)方案、垂直運(yùn)輸方案等。三、施工方案選擇與施工順序1、 土方開挖采

3、用機(jī)械大開挖，人工修整，土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層回填。2、基礎(chǔ)模板采用普通木模板，支撐采用鋼管。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，就位安裝，鋼筋連接優(yōu)先采用機(jī)械和對(duì)焊接頭?；A(chǔ)混凝土采用商品混凝土。3、為加快工程進(jìn)度，考慮盡可能早的安裝好塔吊，以便于墊層混凝土澆筑和鋼筋、模板的安裝工作。4、施工順序測(cè)量定位基礎(chǔ)土方開挖墊層澆筑磚胎模砌筑底板墊層澆筑底板防水層防水保護(hù)層地下室定位底板鋼筋底板混凝土側(cè)墻鋼筋、模板側(cè)墻混凝土頂板鋼筋、模板頂板混凝土側(cè)墻外墻防水側(cè)墻外墻保護(hù)層回填土四、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備1）地下室工程施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員等認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審，確定施工方案，

4、測(cè)量員應(yīng)進(jìn)行定位施工放線的計(jì)算準(zhǔn)備。2）積極與質(zhì)監(jiān)人員溝通，熟悉與了解地下室的構(gòu)造和特殊要求。學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉并掌握人防構(gòu)造、抗震構(gòu)造、高差變化處構(gòu)造要求以與地下室防水要求。2、 機(jī)具準(zhǔn)備地下室工程機(jī)械需用計(jì)劃如下表：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量使用分項(xiàng)名稱1反鏟挖掘機(jī)EX2001臺(tái)土方工程2塔 吊QT-403臺(tái)鋼筋模板工程3蛙式打夯機(jī)HW603臺(tái)土方工程4混凝土攪拌機(jī)JZC3502臺(tái)混凝土工程（備用）5平板振動(dòng)器HB602臺(tái)混凝土工程6振 動(dòng) 棒ZN-504臺(tái)混凝土工程1潛 水 泵3BK-93臺(tái)基坑排水工程8對(duì) 焊 機(jī)LP-1001臺(tái)鋼筋工程9切 斷 機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋工程10彎 曲

5、機(jī)GW401臺(tái)鋼筋工程11彎 箍 機(jī)BF-161臺(tái)鋼筋工程12鋸片切割機(jī)ZJ-31臺(tái)鋼筋工程13直螺紋軋絲機(jī)ZS40-C2臺(tái)鋼筋工程14木工圓鋸機(jī)MJ5002臺(tái)模板工程15混凝土汽車泵SY5270THB1臺(tái)混凝土工程16混凝土攪拌車AH5220G4臺(tái)混凝土工程3、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備地下室工程勞動(dòng)力需求計(jì)劃如下表:序號(hào)工 種 名 稱需用人數(shù)備注1機(jī) 修 工22起 重 工23機(jī) 電 工14鋼 筋 工405混凝土工56木 工307電 焊 工28電 工49普 通 工30五、主要施工方法1、墊層混凝土施工墊層混凝土應(yīng)在基坑驗(yàn)收合格后與時(shí)澆筑，混凝土采用商品混凝土，場(chǎng)運(yùn)輸優(yōu)先采用塔吊。當(dāng)塔吊未與時(shí)安裝時(shí)，采用溜

6、槽將混凝土溜入坑，再輔以人工手推車運(yùn)輸?shù)轿?，人工平倉。墊層混凝土采用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。地下室主體施工2、地下室主體施工模板1、地下室底板模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程地下室底板400mm厚。基礎(chǔ)梁與承臺(tái)采用磚胎模。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工組織設(shè)計(jì)的施工安排，基礎(chǔ)留置兩道施工縫。側(cè)模的安裝高度應(yīng)略高于施工縫處鋼板止水帶的上邊沿，以便于對(duì)止水帶進(jìn)行保護(hù)，止水帶應(yīng)采取有效措施安裝固定，確保其在澆筑混凝土?xí)r位置不偏移。為保證側(cè)模板安裝穩(wěn)固，除按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓外,周邊應(yīng)用鋼管支撐進(jìn)行加固。2、地下室墻模板本工程地下室混凝土墻板模板采用普通木模板。地下室墻板模板支撐剖面圖木楔止水環(huán)12對(duì)拉螺栓螺帽螺

7、桿止水環(huán)設(shè)置大樣圖3、地下室柱模板本工程框架柱均采用普通板模板，用鋼管加固。4、地下室頂梁板模板本工程的地下室頂梁、板模板采用普通板模板，梁底模采用在14mm厚普通板，梁側(cè)模采用50×100mm木枋作立檔，間距不大于400mm，且當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，加設(shè)14的對(duì)拉螺栓2道，間距1000mm?，F(xiàn)澆板均采用木枋作背楞，間距為800mm，立桿間距不大于1200mm。梁板支撐均采用鋼管搭設(shè)滿堂腳手，梁下小橫桿間距400mm，梁兩側(cè)立桿間距按750mm，立桿沿梁跨度方向間距為1000mm。板模板下采用木枋背楞，間距400mm，其下為鋼管橫桿，間距500mm，板立桿縱橫間距均為1000mm。

8、板模板根據(jù)設(shè)計(jì)開間尺寸，配制大塊模板，用塔吊配合安裝。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格模板數(shù)量進(jìn)行配制，并對(duì)各規(guī)格模板進(jìn)行編號(hào)、分類堆放。地下室頂板梁板支撐示意圖如下：框架梁地下室頂板50×100木枋楞鋼管支撐800mm斜撐梁板模板支撐示意圖5、安裝總體要求（1）模板均需按施工圖進(jìn)行配模制作，各預(yù)制模板按模板排列圖，上、下、左、右編號(hào)，以利現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板采用水乳型隔離劑涂刷，涂刷要在模板安裝之前進(jìn)行，并不得污染鋼筋。（2）立模前對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除浮漿和松動(dòng)石子，必須時(shí)用錘子鑿毛，清除鋼板止水帶表面浮漿。（3）墻板與底板施工縫交接處，除模板底部有方木靠邊外，還應(yīng)再在其下方裝一方木，方木與已澆混

9、凝土墻板用柔性材料封堵，以防模板和已澆混凝土墻板不密實(shí)漏漿，而形成一條麻面或蜂窩情況。（4）坑滿堂腳手架作為四周墻模的支撐，既用于上層梁板的承重架，也作為混凝土柱澆搗的操作架（坑滿堂腳手架桿距離為1000，豎向每層為1800，用48×3.5鋼管），每隔一條軸線樅橫向設(shè)剪刀撐。（5）梁模夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板外邊，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。次梁模板，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標(biāo)高，在兩側(cè)板外面釘上托木。在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口當(dāng)上。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽木上。梁模板

10、安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。（6）現(xiàn)澆板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去模板厚度與擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。地下室鋼筋1、本工程的鋼筋工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工程，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單，按品種、批號(hào)與直徑分批驗(yàn)收并分別堆放，并在取樣見證人監(jiān)督下按規(guī)定抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。焊接鋼筋必須按規(guī)要求的數(shù)量做檢測(cè)，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋

11、綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距和位置以與錨固長度等是否符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。2、鋼筋施工時(shí)必須進(jìn)行放樣制作，放樣單應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)批準(zhǔn)后方可按樣下料。鋼筋班制作組根據(jù)下達(dá)的鋼筋配料單，在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行回直、下料，并對(duì)成品鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不同品種規(guī)格的鋼筋應(yīng)分別堆放。鋼筋制作完成并經(jīng)放樣人驗(yàn)收后,由塔吊運(yùn)入坑進(jìn)行綁扎，由低到高、由復(fù)雜到簡單的順序綁扎鋼筋，先扎地梁鋼筋，后扎底板鋼筋，待底板鋼筋和地梁上部架立筋完成后，立即綁扎柱、墻板插筋。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程的地下室底板鋼筋為雙層雙向，并設(shè)有地梁，為防止底板上層鋼筋下

12、落與地梁鋼筋移位，底板鋼筋采用鋼筋支凳進(jìn)行加固，支凳間距按1000×1000mm進(jìn)行布置，鋼筋支凳大樣如下圖所示：100200100230（180）14鋼筋鋼筋支凳大樣示意圖4、基礎(chǔ)地梁和底板鋼筋綁扎本地下室梁板綁扎時(shí)地梁上部鋼筋在支座處連接，下部鋼筋在跨中連接。 5、墻、柱鋼筋綁扎墻、柱筋連接采用機(jī)械連接或電渣壓力焊連接，但豎向接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面接頭面積不超過50%，接頭位置錯(cuò)開35d，并大于500mm。墻鋼筋綁扎前先在地梁鋼筋上固定墻縱筋，先滿扎一道水平筋，采取措施臨時(shí)固定后再綁扎其它水平筋，墻筋扎點(diǎn)可根據(jù)S形筋位置梅花形布置。柱鋼筋先將角筋全部扎牢，所有箍筋的拐角處均應(yīng)扎

13、牢。柱突出樓面鋼筋均在梁面加設(shè)一道箍筋，并與柱筋點(diǎn)焊牢固，以防柱筋移位。6、頂板梁板筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)錯(cuò)開接頭，其位置應(yīng)符合施工規(guī)要求。梁支座負(fù)筋采用整筋下料，不宜設(shè)置接頭，相鄰跨如配筋一樣，應(yīng)盡量貫通布置，當(dāng)相鄰跨配筋不同或跨數(shù)較多，連續(xù)梁較長時(shí)，可分跨在支座處錨固。梁上部鋼筋在跨中搭接，下部鋼筋在支座處搭接，對(duì)于梁截面較大，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作不便，采取在地面綁扎成形，用塔吊吊裝就位。板筋綁扎時(shí)應(yīng)注意板的尺寸、類型，雙向板的底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，對(duì)于面筋則反之。雙向板每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均用扎絲綁扎，單向板除四周兩道交叉點(diǎn)必須全部扎牢外，其余可隔點(diǎn)梅花型綁扎。7、根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要，

14、本工程地下室底板鋼筋直徑22mm均采用機(jī)械連接接頭，以確保鋼筋接頭質(zhì)量。（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸與使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級(jí)圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時(shí)，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I級(jí)鋼筋的末端需做180°的彎鉤。（7）箍筋加工時(shí)，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前

15、加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定圍堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的型號(hào)、尺寸、使用部位與數(shù)量，防止使用時(shí)發(fā)生誤用。8、鋼筋保護(hù)層本地下室工程迎水面鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，背水面鋼筋保護(hù)層為2030mm，頂板梁為25mm,板為15mm?？紤]到底板鋼筋自重大，普通砂漿墊塊做保護(hù)層易被壓碎，故擬采用強(qiáng)度較高的塊材作底板鋼筋保護(hù)層。墻柱和頂板鋼筋保護(hù)層可采用砂漿制作。鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按要求設(shè)置并注意保護(hù)，施工時(shí)禁止人員隨意踐踏鋼筋，確?；炷脸尚秃箐摻畋Ｗo(hù)層符合規(guī)要求。水電暖通工程預(yù)留預(yù)埋1、 施工技術(shù)準(zhǔn)備地下室工程施工前，項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖

16、紙，并根據(jù)施工圖、圖紙審查資料、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審紀(jì)要與設(shè)計(jì)交底等，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求其與土建密切配合施工，嚴(yán)格按有關(guān)程序和施工規(guī)進(jìn)行操作。2、 防水鋼套管施工1）施工順序選 材制 作定 位安 裝2）制作安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程地下室墻體上采用防水鋼套管預(yù)留，施工時(shí)在選材上應(yīng)注重質(zhì)量關(guān)，制作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)進(jìn)行，長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，止水鋼環(huán)必須滿焊，制作完成后經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后方可安裝。安裝必須參照防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)（FK01-02）、給排水設(shè)計(jì)（FS01-02）、電氣設(shè)計(jì)（FD01-02）等標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，安裝前認(rèn)真核對(duì)標(biāo)高、位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)

17、行安裝固定。鋼套管安裝完成后，并自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表與有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后填簽隱蔽工程驗(yàn)收記錄單。3、 管線預(yù)埋按照設(shè)計(jì)要求采購鋼管、PVC管，所有材料必須具有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)可后才能使用。電線鋼管配管時(shí)要注意管口是否帶有刃口，如有應(yīng)用挫刀打磨。管對(duì)連接不得采用對(duì)碰焊接，必須用套管焊接，同時(shí)應(yīng)做好管線接地跨接焊工作。布管的位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，超過規(guī)長度的管線應(yīng)設(shè)過線盒。管線預(yù)埋施工完畢，應(yīng)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表與有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)可后填簽相關(guān)驗(yàn)收資料。地下室混凝土本工程地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)為

18、C35，抗?jié)B等級(jí)為S8。根據(jù)施工合同要求，擬采用泵送商品混凝土，因此混凝土澆搗前,應(yīng)認(rèn)真考核市各商品混凝土供應(yīng)商的履歷約能力和信譽(yù)，合理選擇供應(yīng)商，與時(shí)要求其做好材料的檢驗(yàn)和混凝土的試配工作。1、地下室施工次序?yàn)榉奖愕叵率一炷恋臐矒v，該工程的地下室混凝土分三段澆搗完畢，為保證施工縫處不出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工縫采用平縫加鋼板止水帶防水。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制強(qiáng)度和分層分段位置，避免出現(xiàn)因混凝土間歇時(shí)間過長面而出現(xiàn)冷縫，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。2、混凝土澆搗準(zhǔn)備措施：（1）本工程地下室基礎(chǔ)厚度為400mm，一次性澆筑量較大，為保證本工程地下室混凝土的防水要求，確保不隨意出現(xiàn)施工縫，故本工程

19、基礎(chǔ)部分采用商品混凝土，采用混凝土汽車泵進(jìn)行水平輸送。（2）鋼筋、模板安裝完成并經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表進(jìn)行驗(yàn)收。底板、頂板等驗(yàn)收時(shí)，尚應(yīng)通知市建筑工程質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)人員參加，經(jīng)驗(yàn)收合格并簽填隱蔽工程驗(yàn)收記錄后才能澆筑混凝土。（3）泵送前，先開機(jī)用水濕潤整個(gè)管道，并送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分濕潤狀態(tài)。（4）現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)JZ500攪拌機(jī)備用應(yīng)急供料，以保證混凝土施工質(zhì)量，并供一些零星結(jié)構(gòu)混凝土的攪拌。3、混凝土澆筑1）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真計(jì)劃好澆筑方向和強(qiáng)度，使每個(gè)部位混凝土均能在初凝前被下層混凝土覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫2）為減少混凝土的水化熱，該部位的混凝土采用斜面法依序

20、澆筑。隨著混凝土澆搗的向前推進(jìn)，振動(dòng)器相應(yīng)跟上。在澆搗底板混凝土?xí)r一定要與時(shí)處理“浮漿 ”和“泌水”。 3） 本工程地下室的底板混凝土用泵送混凝土，施工時(shí)表面水泥漿較厚，在澆搗后要進(jìn)行處理。一般先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長刮尺刮平，然后在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，再用木擦板二次打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，經(jīng)12小時(shí)左右再用草袋覆蓋充分澆濕潤養(yǎng)護(hù)。5）混凝土溫度控制對(duì)本工程基礎(chǔ)混凝土的溫差變形和收縮變形的控制，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。根據(jù)我公司大體積混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，基礎(chǔ)混凝土中心溫度和混凝土表面溫度之差不宜大于20。為此要采取以下技術(shù)措施：A、選用低水化熱的水泥品種，利用混凝土后期強(qiáng)度降低水泥用量；B、優(yōu)化混凝土級(jí)

21、配，摻加粉煤灰等外加劑減少水泥用量；C、選用525mm石子，選用中粗砂，控制砂子含泥量；D、使用高效減水劑；E、進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻婺婧?，采用一層塑料薄膜加二層草包進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。待混凝土終凝12小時(shí)后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，可以防止混凝土表面干縮裂縫；部混凝土在此保溫條件下，使水泥水化順利進(jìn)行，提早提高混凝土抗拉強(qiáng)度，防止貫穿裂縫；保溫覆蓋可以盡量減少混凝土表面擴(kuò)散熱，延長散熱時(shí)間，降低溫差，減輕混凝土的溫差變形。F、進(jìn)行測(cè)溫，隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土部溫度情況，在混凝土不同部位進(jìn)設(shè)銅熱傳感器，用混凝土溫度測(cè)定記錄儀，進(jìn)行施工全過程的跟蹤與監(jiān)測(cè)，與時(shí)了解信息，有的放矢，采取相應(yīng)措施，確保大體積混凝土的質(zhì)

22、量。（2）地下室壁板、柱混凝土澆筑：1） 由于地下室墻高為3.9m，考慮到每段壁板混凝土量并不大，為減小墻板混凝土產(chǎn)生的水化熱與振搗時(shí)對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的側(cè)壓力，保證混凝土密實(shí)度，故每段壁板混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度不應(yīng)大于500mm。2） 每層混凝土的運(yùn)輸、澆筑與時(shí)間間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同層高度的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。3） 壁板混凝土澆筑前，應(yīng)用高壓水將施工縫處沖洗干凈，并用與混凝土成分一樣的水泥砂漿滿鋪一層，再澆筑壁板混凝土。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程的地下室壁板、柱較多，且壁板平面布置不規(guī)則，為方便壁板混凝土的澆搗，澆搗前將壁板地下室頂板的滿堂腳手架支撐搭設(shè)完畢，并將地下室頂板模板

23、安裝完畢，以方便地下室壁板混凝土的澆搗。（3）地下室頂板混凝土澆筑1）地下室頂板混凝土可根據(jù)后澆帶分成三段澆筑，分段方法、泵車位置、混凝土澆筑方向和強(qiáng)度參照底板施工。2）頂板梁、板同時(shí)澆筑。澆筑方法用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋與預(yù)埋件。3）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面與有預(yù)埋件與插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）混凝土試塊留置1） 抗壓試塊根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

24、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)和所選擇的施工方案，本工程的抗壓試塊應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下按如下方案留置：墊層混凝土C15：首次使用應(yīng)留置一組開盤鑒定試塊，每次澆筑不應(yīng)小于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，故根據(jù)施工方案，墊層應(yīng)至少留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；地下室鋼筋混凝土C30：首次使用應(yīng)留置一組開盤鑒定標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，底板應(yīng)至少留置六組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和兩組同條件試塊，墻、柱應(yīng)至少留置四組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，頂板應(yīng)至少留置六組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和兩組同條件試塊。2）抗?jié)B試塊P6地下室底板和壁板應(yīng)分別留置一組抗?jié)B試件，頂板可視需要留置一組抗?jié)B試件。施工縫處理1）地下室施工縫必須嚴(yán)格按照本方案確定的位置留設(shè)并加設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶在施工縫兩側(cè)的寬度均

25、不得小于100mm，并采取的效措施確保其位置準(zhǔn)確、固定牢靠。2）當(dāng)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，同時(shí)必須符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。3）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除施工縫的雜物、施工縫表面的水泥薄膜以與表面上松動(dòng)石子，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用加壓水沖洗干凈，先鋪一層凈漿，再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并與時(shí)澆灌混凝土。5）注意施工縫位置附近如有鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受擾動(dòng)和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿與浮銹等雜物應(yīng)清除。6）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要注意避免直接靠近縫邊下

26、料，機(jī)械振搗宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)振搗，并距80100cm處停止振搗，使其緊密結(jié)合。后澆帶處理（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢且沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，后澆帶應(yīng)采用微膨脹混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高5Mpa。（2）施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。（3）本工程的地下室底板、壁板、樓面梁板后澆帶見施工圖，后澆帶兩側(cè)或其加強(qiáng)層混凝土施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施確保附加層鋼筋和中埋式止水帶位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁在止水帶上釘釘。底板后澆帶附加混凝土層應(yīng)在底板混凝土前澆筑，壁板后澆帶附加混凝土層應(yīng)與壁板混凝土一同澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)和觀察，防止止水帶扭

27、曲變形，并確保止水帶上下混凝土均振搗密實(shí)，以保證止水效果。（4）后澆帶混凝土在澆筑時(shí)須將兩側(cè)混凝土鑿毛，按施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶的混凝土攪拌時(shí)添加水泥重量5%的膨脹劑，以減少混凝土的收縮，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)較兩側(cè)混凝土高一級(jí)，為C40，混凝土振搗應(yīng)細(xì)致，避免造成止水帶變形，并確保振搗密實(shí)。3、地下室混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，約12h，進(jìn)行澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，并在其表面覆蓋一層塑料薄膜和麻袋。本地下室工程施工時(shí)氣溫較高，應(yīng)增加澆水次數(shù)，澆水應(yīng)使混凝土表面能持續(xù)保持潤濕狀態(tài)。混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間越長越好，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少不應(yīng)少于14d，后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28天。模板拆除1、地下室底板、墻、柱與

28、頂板側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面與棱角不受損傷，拆除前應(yīng)征得項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師的認(rèn)可。2、地下室頂板的底模拆除前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度、溫度曲線估計(jì)其抗壓強(qiáng)度，并試壓一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，當(dāng)試塊強(qiáng)度達(dá)到27Mpa并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后才能允許木工拆除頂板底模。4、地下室防水施工本工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)，采用結(jié)構(gòu)自防水和水泥基滲透結(jié)晶防水卷材的二道設(shè)防體系。3、保護(hù)層施工為保護(hù)防水層在底板鋼筋綁扎時(shí)不被破壞，根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要，需在防水層上鋪設(shè)一層20mm厚1：2水泥砂漿。在防水層施工時(shí)應(yīng)小心細(xì)致，防止損壞防水層，砂漿應(yīng)鋪設(shè)均勻，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。22 / 22六、質(zhì)量保證措施土方

29、工程質(zhì)量保證措施1、挖掘機(jī)挖土作業(yè)時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)指揮，同時(shí)跟蹤測(cè)量基坑高程，釘設(shè)小竹樁進(jìn)行控制，確保不超挖、不欠挖。2、基坑開挖先深后淺，退階開挖，嚴(yán)格控制相鄰基礎(chǔ)底高差符合設(shè)計(jì)要求。3、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)責(zé)任人員共同驗(yàn)槽，符合要求后與時(shí)澆筑混凝土墊層，以免基底土受曝曬、浸水或人為擾動(dòng)。4、回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本方案要求，含雜質(zhì)、污染物和根植土不得用于土方回填。回填前應(yīng)先取土料做擊實(shí)試驗(yàn)，以取得最優(yōu)含水率圍、最大干密度等參數(shù)，施工時(shí)嚴(yán)格控制鋪料方式、分層鋪料厚度、填料含水率、夯實(shí)遍數(shù)等，并做好接縫處理。每層土方夯實(shí)完成后，應(yīng)進(jìn)行干密度試驗(yàn)，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求

30、后才能進(jìn)行下層鋪土。鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋嚴(yán)格按合同要求使用的鋼材產(chǎn)品，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須在監(jiān)理工程師見證下取樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能使用。鋼材應(yīng)按品種、規(guī)格分別架空堆放，并做出標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)，防止鋼筋銹蝕。2、鋼筋放樣前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和相關(guān)圖集、規(guī)，細(xì)致放樣，并應(yīng)經(jīng)多人核對(duì)后報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，批準(zhǔn)后才能按樣下料。制作好的成型鋼筋應(yīng)架空分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)和防護(hù)，確保鋼筋使用位置準(zhǔn)確。3、鋼筋的連接應(yīng)采用切割機(jī)切斷，保證鋼筋端頭平整。4、鋼筋安裝時(shí)設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按施工圖和放樣單進(jìn)行，擺放時(shí)應(yīng)注意鋼筋的相對(duì)位置、品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)錯(cuò)開接頭位置，綁扎點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

31、。5、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保護(hù)層設(shè)置，并加強(qiáng)保護(hù)，保證鋼筋保護(hù)層符合要求。6、施工過程中加強(qiáng)自檢和專檢工作，項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)在鋼筋安裝過程中對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢查，確保鋼筋安裝符合設(shè)計(jì)要求。7、加強(qiáng)對(duì)職工的成品保護(hù)意識(shí)教育，下道工序施工時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏已綁扎好的鋼筋，特別是現(xiàn)澆板面層的負(fù)彎矩鋼筋，應(yīng)確保其位置準(zhǔn)確。模板工程質(zhì)量保證措施1、模板嚴(yán)格按圖紙尺寸制作，其支撐設(shè)置形式、材料等應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案配置，確保其具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。2、使用模板和鋼管支撐，保證模板拼縫嚴(yán)密。3、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑。在涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。4、嚴(yán)格按本方案的要求進(jìn)行對(duì)拉螺栓的設(shè)置，使混凝土成型尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并不使螺栓部位成為防水薄弱環(huán)節(jié)。5、認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙檢查固定