叉車駕駛安全培訓PPT課件

1、By: Charles2022-2-9;. ;.一、概況一、概況二、叉車的操作規(guī)程二、叉車的操作規(guī)程三、叉車的操作技巧三、叉車的操作技巧四、叉車的安全操作四、叉車的安全操作五、叉車的安全行車五、叉車的安全行車六、叉車的維護保養(yǎng)六、叉車的維護保養(yǎng)七、簡單的機械知識七、簡單的機械知識;.;.功能功能：完成貨物的叉取、途中運輸和將貨物卸到目的地。完成貨物的叉取、途中運輸和將貨物卸到目的地。;.;.二、二、叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程1、檢查、檢查1.1柴油機水箱內的水是否注滿柴油機水箱內的水是否注滿,油底殼的機油量是否合適，各連接處和接頭有無滲水漏油油底殼的機油量是否合適

2、，各連接處和接頭有無滲水漏油。1.2油箱內的油量是否足夠。各油管接頭有無漏油。油箱內的油量是否足夠。各油管接頭有無漏油。1.3蓄電池電極柱導線等是否擰緊蓄電池電極柱導線等是否擰緊,有無松脫。有無松脫。作業(yè)前準備作業(yè)前準備;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)前準備作業(yè)前準備1.4 前后輪胎氣壓是否符合要求，輪轂螺栓有無松動并清除嵌在胎紋間的石子和前后輪胎氣壓是否符合要求，輪轂螺栓有無松動并清除嵌在胎紋間的石子和雜物。雜物。1.5 方向盤、制動踏板的自由行程等是否合適。方向盤、制動踏板的自由行程等是否合適。1.6 轉向盤、直拉桿接頭處有無松脫。轉向盤、直拉桿接頭處有無松脫。1.7 燈、喇叭等信號裝

3、置工作是否正常。燈、喇叭等信號裝置工作是否正常。;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程2 柴油機常溫起動柴油機常溫起動2.1置變速箱換檔操縱手柄于空檔位置。置變速箱換檔操縱手柄于空檔位置。2.2打開點火開關，將預熱起動開關轉至打開點火開關，將預熱起動開關轉至“起動起動”位置，同時踏下油門踏板，柴油機起動位置，同時踏下油門踏板，柴油機起動。2.3一旦柴油機啟動，應立即釋放起動開關。一旦柴油機啟動，應立即釋放起動開關。作業(yè)前準備作業(yè)前準備;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)前準備作業(yè)前準備2.4如一次起動不成功，可進行第二次起動，每次起動時間不超過如一次起動不成功，可進行第二次起動，每次起動時間不超過5

4、秒，重復起動間隔不秒，重復起動間隔不少于少于30秒。秒。2.5如連續(xù)起動如連續(xù)起動3-4次仍不能起動成功，則應查明原因，待排除故障后再行起動。次仍不能起動成功，則應查明原因，待排除故障后再行起動。2.6起動成功后，先低速運轉，使柴油機預熱，待水溫達起動成功后，先低速運轉，使柴油機預熱，待水溫達55以上時，方可進行作業(yè)。以上時，方可進行作業(yè)。;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程3柴油機低溫起動（環(huán)境溫度低于柴油機低溫起動（環(huán)境溫度低于-5）3.1檢查油杯中是否裝滿柴油，回油路是否暢通。檢查油杯中是否裝滿柴油，回油路是否暢通。3.2將預熱開關撥至預熱位置將預熱開關撥至預熱位置,待待1015秒鐘預熱器作

5、用后秒鐘預熱器作用后,撥動預熱起動開關至預熱起動位撥動預熱起動開關至預熱起動位置置,柴油機即可起動。柴油機即可起動。3.3起動成功后，應立即釋放預熱起動開關，并將點火開關撥向逆時針方向位置。起動成功后，應立即釋放預熱起動開關，并將點火開關撥向逆時針方向位置。作業(yè)前準備作業(yè)前準備;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)前準備作業(yè)前準備3.3起動前可將冷卻水加熱到起動前可將冷卻水加熱到8090后注入散熱器內，以提高起動效果。后注入散熱器內，以提高起動效果。3.4柴油機起動后，應注意機油壓力表上的壓力，低于規(guī)定值時，應立即柴油機起動后，應注意機油壓力表上的壓力，低于規(guī)定值時，應立即“熄火熄火”，檢，檢查

6、排除故障后再行起動；注意觀察儀表盤上電流表指針是否指向充電或查排除故障后再行起動；注意觀察儀表盤上電流表指針是否指向充電或0位置，如指向放電位置，如指向放電位置也應立即位置也應立即“熄火熄火”檢查電氣系統(tǒng)。檢查電氣系統(tǒng)。;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程1 叉車起步要察看周圍有無人員和障礙物。然后鳴號起步。叉車起步要察看周圍有無人員和障礙物。然后鳴號起步。2 根據現場情況選擇適當的車速。根據現場情況選擇適當的車速。3 在霧天能見度差或冰雪濕滑路面上時，要降低車速并特別小心。在霧天能見度差或冰雪濕滑路面上時，要降低車速并特別小心。4 叉車在有坡度的地面上作業(yè)，或在運行時貨物處于高位和要在門架非垂直

7、狀態(tài)堆垛等非叉車在有坡度的地面上作業(yè)，或在運行時貨物處于高位和要在門架非垂直狀態(tài)堆垛等非正常條件工作時，必須適當降低額定起重量。正常條件工作時，必須適當降低額定起重量。作業(yè)作業(yè);.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程5 裝貨時，應盡量使兩貨叉承載相當，并要根據貨物大小調整貨叉間距，對超長和形狀不裝貨時，應盡量使兩貨叉承載相當，并要根據貨物大小調整貨叉間距，對超長和形狀不規(guī)則重心不易估計的貨物須進行試叉。規(guī)則重心不易估計的貨物須進行試叉。6 嚴禁偏裝和用單個貨叉挑貨。嚴禁偏裝和用單個貨叉挑貨。7 貨物在高位時移動車輛應緩慢，操作制動器應十分小心平穩(wěn)。貨物在高位時移動車輛應緩慢，操作制動器應十分小心平穩(wěn)。

8、8 叉車必須避免突然起步、突然停止。運行時不得隨意提升、降低貨叉。叉車必須避免突然起步、突然停止。運行時不得隨意提升、降低貨叉。作業(yè)作業(yè);.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)9 滿載高速行駛時，應盡量避免急制動，絕對禁止高速度急轉彎。滿載高速行駛時，應盡量避免急制動，絕對禁止高速度急轉彎。10 上、下坡時必須緩慢，不得在坡道上轉彎或橫跨坡道運行。上、下坡時必須緩慢，不得在坡道上轉彎或橫跨坡道運行。11 禁止下坡急轉彎。禁止下坡急轉彎。;.;.12 12 滿載下大于滿載下大于10%10%坡道時，盡量使貨物以上傾方式運行，即貨物在后倒車下坡。坡道時，盡量使貨物以上傾方式運行，即貨物在后倒車下坡。

9、13 13 叉車在運行中，嚴禁在貨叉上和車體上搭人，不得用貨叉提升人員。叉車在運行中，嚴禁在貨叉上和車體上搭人，不得用貨叉提升人員。叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè);.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)14 工作中，加燃料時：工作中，加燃料時：14.1 加燃料前加燃料前,必須制動叉車必須制動叉車,關閉柴油機。關閉柴油機。14.2 加燃料時，嚴禁明火或吸煙。加燃料時，嚴禁明火或吸煙。14.3 取走加油裝置，蓋好加油口蓋和清除外溢燃料之前，柴油機不得起動。取走加油裝置，蓋好加油口蓋和清除外溢燃料之前，柴油機不得起動。14.4 發(fā)現燃油系統(tǒng)有滲漏，未修復前不得起動發(fā)動機使用。發(fā)現燃油系統(tǒng)有滲漏，未

10、修復前不得起動發(fā)動機使用。;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)15 貨叉在規(guī)定的負載中心，最大負載不能超過額定值，如貨物重心改變，其起重能力貨叉在規(guī)定的負載中心，最大負載不能超過額定值，如貨物重心改變，其起重能力應按車上起重量負荷曲線標牌執(zhí)行。應按車上起重量負荷曲線標牌執(zhí)行。16 升降貨叉時升降貨叉時,一般應在垂直位置下進行。一般應在垂直位置下進行。17 當搬運大體積貨物時，貨物擋住駕駛員視線時叉車應倒車低速行駛。當搬運大體積貨物時，貨物擋住駕駛員視線時叉車應倒車低速行駛。;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程18 不允許分離離合器滑行和在行駛中將腳放在離合器踏板上。貨叉入貨堆時。貨叉架應不允許

11、分離離合器滑行和在行駛中將腳放在離合器踏板上。貨叉入貨堆時。貨叉架應前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架應后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才允許行駛。前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架應后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才允許行駛。19 在進行裝卸時，必須使用手制動，使叉車工作穩(wěn)定。在進行裝卸時，必須使用手制動，使叉車工作穩(wěn)定。20 載貨行駛時，應使貨叉后傾，貨叉高出地面載貨行駛時，應使貨叉后傾，貨叉高出地面300mm左右。左右。作業(yè)作業(yè);.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)21 貨物開始起升和降落時貨物開始起升和降落時,初速度均不宜過快。初速度均不宜過快。22 貨叉架要后傾至極限位置，或升到最大高度時，必須迅速地將操

12、縱手柄置于中間靜貨叉架要后傾至極限位置，或升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，貨叉前后傾和升降兩手柄不能同時操縱。止位置，貨叉前后傾和升降兩手柄不能同時操縱。23 嚴禁用貨叉起吊埋入地下物品。嚴禁用貨叉起吊埋入地下物品。;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程1 發(fā)動機熄火之前，應使發(fā)動機怠速運轉發(fā)動機熄火之前，應使發(fā)動機怠速運轉23分鐘以后，再關閉點火開關。分鐘以后，再關閉點火開關。2 發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄，變速和換檔手柄置于空擋。發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄，變速和換檔手柄置于空擋。3 冬季低溫季節(jié)，應把散熱器和氣缸體下側的放水開關打開，放盡冷卻水，以免天冷凍冬季

13、低溫季節(jié)，應把散熱器和氣缸體下側的放水開關打開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂缸蓋、缸體和散熱器。裂缸蓋、缸體和散熱器。停車停車;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程4 當氣溫低于當氣溫低于-30時，應拆下蓄電池搬入室內保暖，以免凍裂。時，應拆下蓄電池搬入室內保暖，以免凍裂。5 作業(yè)完畢停車，應將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后再停放。作業(yè)完畢停車，應將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后再停放。6 經常檢查螺栓、螺母有無松動現象。經常檢查螺栓、螺母有無松動現象。7 叉車停用一周以上叉車停用一周以上,應把前橋頂起，使輪胎離地。放盡冷卻水并把蓄電池接線柱拆下。應把前橋頂起，使輪胎離地。放盡冷卻水并把蓄電

14、池接線柱拆下。停車停車;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程停車停車8 如叉車停用一季以上時如叉車停用一季以上時,應把叉車停放在車庫內應把叉車停放在車庫內,架起車架起車,使車輪離地使車輪離地,放掉冷卻水，將放掉冷卻水，將蓄電池從車上拆下，放在干燥倉庫內，并定期充電。空氣濾清器應用布或紙包好。輪胎等蓄電池從車上拆下，放在干燥倉庫內，并定期充電?？諝鉃V清器應用布或紙包好。輪胎等橡膠零件應放置在避光處，每月應起動運轉一次發(fā)動機，并行駛橡膠零件應放置在避光處，每月應起動運轉一次發(fā)動機，并行駛35公里，門架起升和傾公里，門架起升和傾斜斜56次。次。;.;.叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程停車停車9 叉車如封存停用叉車

15、如封存停用1年以上，除完成第年以上，除完成第8條規(guī)定各項外，還應放出液壓油，易生銹的部件條規(guī)定各項外，還應放出液壓油，易生銹的部件表面涂防銹油。表面涂防銹油。10 叉車運往外地時，不應利用叉車長途自行，應以鐵道車輛或汽車載運。叉車運往外地時，不應利用叉車長途自行，應以鐵道車輛或汽車載運。;.;.三、叉車的操作技巧;.;.叉車叉取貨物叉車叉取貨物叉車叉取貨物的過程，概括為八個動作叉車叉取貨物的過程，概括為八個動作： 駛近貨垛。叉車起步后，根據貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。駛近貨垛。叉車起步后，根據貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。 垂直門架。垂直門架。叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空檔，將

16、傾斜操縱桿向前推，使門架復原至垂直位置。叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復原至垂直位置。 調整叉高。調整叉高。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對準貨下間隙或托盤叉孔。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對準貨下間隙或托盤叉孔。 進叉取貨。進叉取貨。將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，叉入貨下間隙或將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，叉入貨下間隙或托托盤的叉孔。當叉臂接觸貨物盤的叉孔。當叉臂接觸貨物時，叉車制動。時，叉車制動。 ;.;.叉車叉取貨物叉車叉取貨物微提貨叉。向后拉升降操縱桿微提貨叉。向后拉升降操縱桿, ,使貨叉上升到叉車可以離開運行的高度使

17、貨叉上升到叉車可以離開運行的高度 后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位置。后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位置。 退出貨位。退出貨位。將變速桿掛后倒一檔，緩解制動，叉車后退到貨物可以落下的位置。將變速桿掛后倒一檔，緩解制動，叉車后退到貨物可以落下的位置。 調整叉高。調整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200200300mm300mm的高度。向后啟動，駛向放貨地點。的高度。向后啟動，駛向放貨地點。 ;.;.叉車叉取貨物叉車叉取貨物操作要求：操作要求： a. a.不管是傾斜門架還是調整叉高，要求動作連續(xù)，一次成功到位，切勿反復調整，以

18、不管是傾斜門架還是調整叉高，要求動作連續(xù)，一次成功到位，切勿反復調整，以提高作業(yè)效率。進叉取貨時，可通過離合器控制進叉速度。提高作業(yè)效率。進叉取貨時，可通過離合器控制進叉速度。;.;.叉車叉取貨物叉車叉取貨物 b. b.當貨叉完全進入貨下間隙或托盤叉孔后，停車制動，變速桿放入空檔，然后完成其當貨叉完全進入貨下間隙或托盤叉孔后，停車制動，變速桿放入空檔，然后完成其他動作。他動作。 c. c.叉車載貨行駛時，門架一般應在后傾位置。當叉取特殊貨物使門架不能后傾時，也叉車載貨行駛時，門架一般應在后傾位置。當叉取特殊貨物使門架不能后傾時，也應使門架處于垂直位置。否則，應采取捆綁等措施，決不允許重載叉車在

19、門架前傾狀態(tài)下應使門架處于垂直位置。否則，應采取捆綁等措施，決不允許重載叉車在門架前傾狀態(tài)下行駛。行駛。;.;.叉車卸下貨物叉車卸下貨物叉車卸下貨物的過程，可以概括成八個動作叉車卸下貨物的過程，可以概括成八個動作: : 駛近貨位。叉車駛向卸貨地點停穩(wěn)，做好卸貨準備。駛近貨位。叉車駛向卸貨地點停穩(wěn)，做好卸貨準備。 調整叉高。調整叉高。向后拉升降操縱桿，貨叉起升對準放貨所必須的高度。向后拉升降操縱桿，貨叉起升對準放貨所必須的高度。 進車對位。將變速桿置于前進檔，叉車緩慢前進，使貨叉位于待放貨物（托盤）處的上方，停進車對位。將變速桿置于前進檔，叉車緩慢前進，使貨叉位于待放貨物（托盤）處的上方，停車制

20、動。車制動。 垂直門架。垂直門架。向前推傾斜操縱桿向前推傾斜操縱桿, ,門架前傾門架前傾, ,恢復至垂直位置。有坡度時恢復至垂直位置。有坡度時, ,允許門架前傾。允許門架前傾。;.;.叉車卸下貨物叉車卸下貨物落叉卸貨。落叉卸貨。向前推升降操縱桿。使貨叉緩慢下降，將貨物（托盤）平穩(wěn)地放在貨垛上，爾后使貨叉稍微向前推升降操縱桿。使貨叉緩慢下降，將貨物（托盤）平穩(wěn)地放在貨垛上，爾后使貨叉稍微離開貨物底部。離開貨物底部。 退車抽叉。將變速桿置于后倒檔，緩解制動，叉車后退至能將貨叉落下的距離。退車抽叉。將變速桿置于后倒檔，緩解制動，叉車后退至能將貨叉落下的距離。 后傾門架。后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，門

21、架后傾至極限位置。向后拉傾斜操縱桿，門架后傾至極限位置。 調整叉高。調整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面20020030Omm30Omm處，叉車離開，駛向取貨地點，開始下一處，叉車離開，駛向取貨地點，開始下一輪取放貨作業(yè)。輪取放貨作業(yè)。;.;.叉車卸下貨物叉車卸下貨物操作要求：操作要求： 操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當，嚴禁突然起升或下降貨叉，以免貨物散落損壞操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當，嚴禁突然起升或下降貨叉，以免貨物散落損壞或傷人。或傷人。 對準貨位時，在貨叉與貨位之間留有適當距離，用以微調叉車，使其對正貨位，禁止打死對準貨位時，在貨

22、叉與貨位之間留有適當距離，用以微調叉車，使其對正貨位，禁止打死方向。方向。 ;.;.垂直門架，一定要在對準貨位以后進行，保證叉車在門架后傾狀態(tài)下移動。垂直門架，一定要在對準貨位以后進行，保證叉車在門架后傾狀態(tài)下移動。落叉卸貨后，抽貨叉時，貨叉高度要適當，禁止拖拉、刮碰貨物。落叉卸貨后，抽貨叉時，貨叉高度要適當，禁止拖拉、刮碰貨物。叉取托盤時，貨叉應對準托盤的插入孔，水平地插入，盡量避免碰撞。叉取托盤時，貨叉應對準托盤的插入孔，水平地插入，盡量避免碰撞。叉車卸下貨物操作要求：叉車卸下貨物操作要求：;.;.叉車裝卸、堆垛操作技術要點叉車裝卸、堆垛操作技術要點叉車的最大起重量指貨物重心與載貨中心處于

23、同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大重量。叉車的最大起重量指貨物重心與載貨中心處于同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大重量。載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。一般情況下，叉車的載荷中心為一般情況下，叉車的載荷中心為400400600mm600mm。當貨物重心在載荷中心范圍內時，叉車能按額。當貨物重心在載荷中心范圍內時，叉車能按額定起重量進行正常的裝卸作業(yè)。定起重量進行正常的裝卸作業(yè)。;.;.當貨物重心超出載荷中心范圍時，即有可能破壞叉車的縱向穩(wěn)定性，叉車就不能按額定起當貨物重心超出載荷中心范圍時，即有可能破壞叉車的縱向穩(wěn)定性，叉車就

24、不能按額定起重量進行裝卸作業(yè)，并有可能發(fā)生事故。重量進行裝卸作業(yè)，并有可能發(fā)生事故。為此駕駛員必須按所駕駛的叉車使用說明書要求的載荷中心裝載。若其貨物重心超出載荷為此駕駛員必須按所駕駛的叉車使用說明書要求的載荷中心裝載。若其貨物重心超出載荷重心范圍時，將相應減少一定的裝載量，以確保駕駛操作安全。重心范圍時，將相應減少一定的裝載量，以確保駕駛操作安全。叉車裝卸、堆垛操作技術要點叉車裝卸、堆垛操作技術要點;.;.叉車常在車間、貨場或倉庫內作短距離的往返搬運作業(yè)。在狹路上車輛側向空間很小，貨叉車常在車間、貨場或倉庫內作短距離的往返搬運作業(yè)。在狹路上車輛側向空間很小，貨物超寬會影響通過能力，并增加了與

25、其他物體撞擦、碰刮的機會而發(fā)生事故。物超寬會影響通過能力，并增加了與其他物體撞擦、碰刮的機會而發(fā)生事故。運行中必須與左右兩側的障礙物保持最小的側向安全間距，才能不發(fā)生碰刮。運行中必須與左右兩側的障礙物保持最小的側向安全間距，才能不發(fā)生碰刮。車速越快、車的穩(wěn)定性越差，擺動幅度也越大，對最小安全間距的要求也越大，叉車至障車速越快、車的穩(wěn)定性越差，擺動幅度也越大，對最小安全間距的要求也越大，叉車至障礙物的最短距離也應增長。礙物的最短距離也應增長。叉車裝卸、堆垛操作技術要點叉車裝卸、堆垛操作技術要點;.;.叉車裝卸、堆垛操作技術要點叉車裝卸、堆垛操作技術要點當在彎曲道上行駛時當在彎曲道上行駛時, ,車

26、輛會產生離心力車輛會產生離心力, ,其離心力與車速成正比。其離心力與車速成正比。當其達到一定限度時，就容易發(fā)生叉車橫向傾覆。因而，轉彎時車速一定要慢。當其達到一定限度時，就容易發(fā)生叉車橫向傾覆。因而，轉彎時車速一定要慢。叉取貨物叉取貨物時時不予捆扎不予捆扎, ,往往靠貨物的自重定位。往往靠貨物的自重定位。如如車速快車速快, ,車的穩(wěn)定性差車的穩(wěn)定性差, ,擺動幅度大擺動幅度大, ,貨物貨物的穩(wěn)定性不良，容易產生貨物傾覆的危險。的穩(wěn)定性不良，容易產生貨物傾覆的危險。;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.

27、;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.;.液壓油車間叉車安全行車制度液壓油車間叉車安全行車制度 為保證叉車特殊環(huán)境作業(yè)安全，避免行車發(fā)生傷害事故，特制定本制度。為保證叉車特殊環(huán)境作業(yè)安全，避免行車發(fā)生傷害事故，特制定本制度。一、下雪天，原則上不出車，以防路滑發(fā)生意外，特殊情況除外。如遇突發(fā)事件或緊急情一、下雪天，原則上不出車，以防路滑發(fā)生意外，特殊情況除外。如遇突發(fā)事件或緊急情況出車，須有車間同意。工作前應檢查作業(yè)地點及道路情況，清掃路面積雪，清除作業(yè)況出車，須有車間同意。工作前應檢查作業(yè)地點及道路情況，清掃路面積雪，清除作業(yè)區(qū)區(qū)域域冰雪及障礙物，保證

28、作業(yè)環(huán)境安全。冰雪及障礙物，保證作業(yè)環(huán)境安全。;.;.二、雨雪天作業(yè)，駕駛員應了解作業(yè)區(qū)域的特殊或不安全情況，以確定是否要增加二、雨雪天作業(yè)，駕駛員應了解作業(yè)區(qū)域的特殊或不安全情況，以確定是否要增加安全措施。安全措施。;.;.1 1、在開車前檢查控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時，應在修理后操作。、在開車前檢查控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時，應在修理后操作。2.2.、搬運時（碼垛或拆垛）不應超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并合貨物均勻、搬運時（碼垛或拆垛）不應超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并合貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉貨物，確保叉運貨物固定牢實。地放在貨叉上，

29、不許用單個叉運轉貨物，確保叉運貨物固定牢實。三、安全行車：三、安全行車：;.;.三、安全行車：三、安全行車：3 3、平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕光滑的路面，轉向時須減速。、平穩(wěn)起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕光滑的路面，轉向時須減速。4 4、坡道行駛應小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退、坡道行駛應小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡切忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)。轉向時，應遵守交通規(guī)則，行駛，上、下坡切忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)。轉向時，應遵守交通規(guī)則，并開轉向燈。并開轉向燈。;.

30、;.三、安全行車：三、安全行車：5 5、嚴禁無令行車和空檔溜車，嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車、嚴禁無令行車和空檔溜車，嚴禁離合器處于半離合狀態(tài)下運行叉車；駕駛員不準酒后開駕駛員不準酒后開車車；不準；不準超重、超高、超速行駛車輛超重、超高、超速行駛車輛；應安全禮讓，轉彎處鳴號慢行，不準亂停亂放，叉臂應安全禮讓，轉彎處鳴號慢行，不準亂停亂放，叉臂下嚴禁站人。下嚴禁站人。6 6、機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性良好，嚴禁車輛帶病行駛。、機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性良好，嚴禁車輛帶病行駛。;.;.三、安全行車：三、安全行車：7 7、叉車行駛時，嚴禁叉上

31、（或所叉物體）站人，駕駛室內不乘坐他人。、叉車行駛時，嚴禁叉上（或所叉物體）站人，駕駛室內不乘坐他人。8 8、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉時應后傾收回門架，當發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉時應后傾收回門架，當發(fā)動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。傾使貨叉著地。9 9、在工作過程中，如果發(fā)現可疑的噪音或不正?，F象，必須立即停車檢查，及時采取措施、在工作過程中，如果發(fā)現可疑的噪音或不正常現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。;.;.三、安全行車：三、安全行車：1010、駕駛員僅能在指定的操

32、作、駕駛員僅能在指定的操作區(qū)域區(qū)域并坐在駕駛員座椅上才能操作叉車。絕對不能將身體的任并坐在駕駛員座椅上才能操作叉車。絕對不能將身體的任何部位伸到門架的運行軌道內，或者是門架與叉車之間及叉車外部。并扣緊安全帶。何部位伸到門架的運行軌道內，或者是門架與叉車之間及叉車外部。并扣緊安全帶。1111、在窄小的通道或場所轉彎時，應注意叉車尾部的擺動，慢速行駛，并注意觀察周圍環(huán)境，、在窄小的通道或場所轉彎時，應注意叉車尾部的擺動，慢速行駛，并注意觀察周圍環(huán)境，防止撞倒設備、墻體或行人。防止撞倒設備、墻體或行人。;.;.四、四、其它基本要求：其它基本要求：1 1 叉車駕駛員叉車駕駛員須須經專業(yè)培訓和考核經專業(yè)

33、培訓和考核合格后合格后方可上崗作業(yè)；方可上崗作業(yè)；2 2 行車前對車輛進行安全檢查，做好檢查記錄；每年按規(guī)定應對車輛進行定期安全檢查。行車前對車輛進行安全檢查，做好檢查記錄；每年按規(guī)定應對車輛進行定期安全檢查。3 3 嚴格按照車間叉車操作規(guī)程操作車輛。嚴格按照車間叉車操作規(guī)程操作車輛。4 4 拆垛、堆垛時緩慢接近貨物。拆垛、堆垛時緩慢接近貨物。5 5 行車作業(yè)中顧及到車輛四周情況。行車作業(yè)中顧及到車輛四周情況。;.;.;.;.1 1 檢查發(fā)動機油位。檢查發(fā)動機油位。2 2 檢查發(fā)動機冷卻液面，并檢查冷卻系統(tǒng)有無泄漏。檢查發(fā)動機冷卻液面，并檢查冷卻系統(tǒng)有無泄漏。3 3 檢查電池每一個里面的溶液多

34、少。檢查電池每一個里面的溶液多少。4 4 檢查剎車油是否漏，及油量多少。檢查剎車油是否漏，及油量多少。5 5 檢查方向盤的轉動情況及其游隙。檢查方向盤的轉動情況及其游隙。6 6 檢查自動變速部分的油位及漏不漏。檢查自動變速部分的油位及漏不漏。7 7 檢查液壓油位及泄漏情況。檢查液壓油位及泄漏情況。一、叉車的日常維護保養(yǎng)：一、叉車的日常維護保養(yǎng)：;.;.一、叉車的日常維護保養(yǎng)：一、叉車的日常維護保養(yǎng)：8 8 檢查燃油系統(tǒng)檢查燃油系統(tǒng)( (軟管軟管 管路管路 接頭接頭) )有無漏油。有無漏油。 檢查柴油過濾器的隔水器檢查柴油過濾器的隔水器, ,必要時把水排掉。必要時把水排掉。9 9 檢查輪胎壓力，

35、以及螺母，螺栓是否松檢查輪胎壓力，以及螺母，螺栓是否松動，有無損壞動，有無損壞、磨損。清除掉嵌進去的東西。檢查輪子的損壞及磨擦情況。磨損。清除掉嵌進去的東西。檢查輪子的損壞及磨擦情況。10 10 檢查喇叭，前燈及各指示燈的工作情況。檢查喇叭，前燈及各指示燈的工作情況。11 11 檢查液壓控制閥的工作。檢查液壓控制閥的工作。;.;.一、叉車的日常維護保養(yǎng)：一、叉車的日常維護保養(yǎng)：12 12 檢查叉架如下工作情況：檢查叉架如下工作情況：鏈條是否磨損和損壞鏈條是否磨損和損壞 輥輪平穩(wěn)升動輥輪平穩(wěn)升動托架和叉子有無變形和損壞托架和叉子有無變形和損壞 平穩(wěn)升降平穩(wěn)升降 檢查安全起動系統(tǒng)的工作。檢查安全起

36、動系統(tǒng)的工作。13 13 檢查剎車踏板的工作檢查剎車踏板的工作14 14 檢查手閘的工作。檢查手閘的工作。15 15 檢查靠背和上護的安裝情況和功能。檢查靠背和上護的安裝情況和功能。16 16 檢查叉子的鎖扣。檢查叉子的鎖扣。17 17 檢查叉子有無裂、斷和磨損。檢查叉子有無裂、斷和磨損。;.;.二二、一級技術保養(yǎng)：、一級技術保養(yǎng)：按照按照 日常維護日常維護 項目進行，并增添下列工作。項目進行，并增添下列工作。1 1、 檢查氣缸壓力或真空度。檢查氣缸壓力或真空度。2 2、 檢查與調整氣門間隙。檢查與調整氣門間隙。3 3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。檢查節(jié)溫器工作是否正常。4 4、 檢查多路換向閥

37、、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。 5 5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。檢查變速器的換檔工作是否正常。 ;.;.6 6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。7 7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。芯。8 8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清

38、潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。無磨損。二二、一級技術保養(yǎng)：、一級技術保養(yǎng)：;.;.二二、一級技術保養(yǎng)：、一級技術保養(yǎng)：9 9、 檢查風扇皮帶松緊程度。檢查風扇皮帶松緊程度。1010、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合符合要求，并清除胎面嵌入的雜物。要求，并清除胎面嵌入的雜物。 1111、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。;.;.二二、一級技術保養(yǎng)：、一級技術保養(yǎng)：1212、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要

39、進行叉車路試。 （1 1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。 （2 2） 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。 （3 3） 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 （4 4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。;.;.三、二級技術保養(yǎng)：三、二級技術保養(yǎng)：除按一級技術保

40、養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：1 1、 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。頭，布料抹擦。 2 2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3 3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節(jié)十字軸方向。檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節(jié)十字軸方向。 ;.;.三、二級技術保養(yǎng)：三、二級技術保養(yǎng)：4 4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊檢

41、查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。 5 5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。6 6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。 7 7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。;.;.三、二級技術保養(yǎng)：三、二級技術保養(yǎng)：8 8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情

42、況。9 9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。1010、 檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。臂各接頭的磨損情況。;.;.三、二級技術保養(yǎng)：三、二級技術保養(yǎng)：1111、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。1212、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。、檢查手制動機件

43、的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。 1313、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。1414、清洗水箱及油散熱器。、清洗水箱及油散熱器。 ;.;.三、二級技術保養(yǎng)：三、二級技術保養(yǎng)：1515、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。 1616、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。1717、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。檢查各儀

44、表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。;.;.四、全車潤滑四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：幾點： ;.;.四、全車潤滑四、全車潤滑 1 1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。 2 2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零

45、件結合出擠出潤滑劑為止。用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。 3 3、 在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。;.;.七、簡單機械知識七、簡單機械知識;.;.叉車工作后貨叉和門架應如何停置？叉車工作后貨叉和門架應如何停置？答：叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復原位（正中垂直）。目的是答：叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷保護, ,一避免壓系統(tǒng)內各元件一避免壓系統(tǒng)內各元件( (特別是密封元件特別是密封元件) )由于長由于長時間受壓而變形損壞

46、。時間受壓而變形損壞。;.;.散熱器應如何正確保養(yǎng)散熱器應如何正確保養(yǎng) ？答：叉車的散熱器置于車輛的尾部，由于叉車的底盤較低，并且廠內作業(yè)環(huán)境較差，一些雜答：叉車的散熱器置于車輛的尾部，由于叉車的底盤較低，并且廠內作業(yè)環(huán)境較差，一些雜物、粉塵很容易在散熱器表面積聚，如不及時清洗，就會嚴重影響散熱效果。每天作業(yè)完畢物、粉塵很容易在散熱器表面積聚，如不及時清洗，就會嚴重影響散熱效果。每天作業(yè)完畢應對散熱器表面進行認真地清洗，盡量避免使用高壓水槍。因為散熱器的管壁很薄，如果清應對散熱器表面進行認真地清洗，盡量避免使用高壓水槍。因為散熱器的管壁很薄，如果清洗壓力過高的話很容易沖癟，影響循環(huán)效果。另外，冷卻水嚴禁使用洗壓力過高的話很容易沖癟，影響循環(huán)效果。另外，冷卻水嚴禁使用“硬水硬水”，以防止散熱，以防止散熱器中產生水垢，導致冷卻水添加不足。器中產生水垢，導致冷卻水添加不足。 ;.;.簡述叉車的日常保養(yǎng)內容：簡述叉車的日常保養(yǎng)內容：檢查發(fā)動機油油位；檢查發(fā)動機油油位；按時清潔空氣濾芯；按時清潔空氣濾芯；添加燃油應確保清潔無水；添加燃油應確保清潔無水；注意冷卻水；注意冷卻水；發(fā)動機散熱器應保持清潔；發(fā)動機散熱器應保持清潔；按時加注潤滑油脂（各油嘴）；按時加注潤滑油脂（各油嘴）；應保持各液壓桿的清潔，防止生銹；應保持各液壓桿的清潔，防止生銹；注意齒輪油油位。注意齒輪油油