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文檔簡介
1、WORD 格式整理SMT車間員工績效考核方案1. 目的 :為了有效的調(diào)動員工的工作積極性,提高工時與機時利用率、降低物料損耗,提高生產(chǎn)效率與直通率、出貨達(dá)成率,特制定此績效考核方案,共勉激勵大家的工作激情,正確評價員工工作績效,營造良好組織氛圍,實現(xiàn)達(dá)成勞資雙贏的局面;2. 適用范圍 :SMT車間生產(chǎn)線所有操作員, 物料員以及生產(chǎn)現(xiàn)場的基層管理員等(A. 尚未轉(zhuǎn)正式員工可先只做統(tǒng)計,不參與考核;B月出勤未達(dá)到60%員工可先只做統(tǒng)計,不參與考核;);3. 考核基礎(chǔ)分 : 90 分4. 績效考核權(quán)限、小組成員:考核 職務(wù)組長 / 主管部門經(jīng)理總經(jīng)理基層員工初評復(fù)評核準(zhǔn)班組長復(fù)評核準(zhǔn)4.1 績效考核
2、人員:績效考核小組由三人組成,主體考核者(員工的直接上級)負(fù)責(zé)評分,考核小組其他兩位成員分別為人事行政部成員、部門主管參與并監(jiān)督考核過程。4.2 部門主管和總經(jīng)理雖然不是各崗位員工的最終評估人,但是保留對評估結(jié)果的建議權(quán),并參與績效考核相關(guān)會議,提出相關(guān)培訓(xùn)、崗位晉升以及員工處罰的要求。4.3. 績效考核人應(yīng)熟練掌握績效考核相關(guān)流程、考核制度、考核扣分標(biāo)準(zhǔn),做到與被考核人的及時溝通,公正完成考核工作。5、考核周期:5.1 考核每月開展,考核時間為當(dāng)月月底最后一天進(jìn)行,完成后交由人事統(tǒng)籌匯總;5.2 收集考核數(shù)據(jù):每月1 日 31 日之間,由績效考核人收集被考核人的考核相關(guān)數(shù)據(jù);5.3 考核實施
3、:次月6 日之前,績效考核人根據(jù)所收集的數(shù)據(jù),完成被考核人的考核;5.4 績效考核復(fù)核:次月6 日之前,復(fù)評人員將完成考核結(jié)果;專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理5.5 核算薪酬:部門我負(fù)責(zé)人根據(jù)員工考核得分,計算上月員工績效工資并以績效表的形式提交管理部;5.6 整理考核資料:人事行政部指定專人將考核結(jié)果整理歸類;6. 操作員考核內(nèi)容及細(xì)則見下表6.1.品質(zhì):序號考核內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)備注1未按照作業(yè)指導(dǎo)書或工藝要求進(jìn)行作業(yè),未經(jīng)許可私自更改作業(yè)方法扣2分/次造成批量性不良,或情節(jié)嚴(yán)重者,扣5分 / 次;如員工有新方法可提出申請2作業(yè)時未按照規(guī)定采取靜電措施及其它要求的防護(hù)措施(戴防靜電手、穿防靜
4、電衣、工扣 2分/ 次接觸到 Pcb 板、IC 的所有工位、 人員必具接地、戴防靜電手套等)須采取防靜電措施一般缺陷 2 個 /0.5 分;重缺陷每個 0.5一般缺陷(包括假焊、溢膠;)重缺陷3分;嚴(yán)重缺陷每因作業(yè)疏忽導(dǎo)致不良品流出個 5分(包括連錫、 立件、錯件、翻件、少件、偏位;)重缺陷(包括反向)4各類報表未準(zhǔn)確、及時填寫,不得出現(xiàn)漏填、漏記、記錄錯誤等現(xiàn)象扣 1分/ 次有3小時未做報表 扣3分5印刷位出現(xiàn)少錫、連錫等印刷不良流到爐后的現(xiàn)象一般缺陷 扣 1 分;嚴(yán)重缺陷扣3分;6在生產(chǎn)過程中能及時發(fā)現(xiàn)異常并反饋2 分;避免批量性不良5分7檢出上道工序的不良1 分;查出批量性不良3分8對生
5、產(chǎn)線的品質(zhì)問題或隱患,提出合理的控制方法或解決之道,保證生產(chǎn)線的品質(zhì)解決了問題 / 隱患 +2 分;降低不良 50PPM以上 +5 分9爐前 QC兩星期內(nèi)無 IC 反向,偏位,漏貼等不良反饋+2 分依據(jù)爐后 QC報表10總拋料率到達(dá) 1%,仍未通知工程人員扣 1分/ 次6.2.效率:序號考核內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)備注停工 5 分鐘以下扣1 分 / 次;停工 5-10 分鐘 2 分/ 次;1 在生產(chǎn)過程中 , 因個人問題而造成生產(chǎn)線停頓10-20 分鐘扣 3 分;嚴(yán)重停工( 30 分鐘以上)扣 10 分。2在完成本身工作內(nèi)容的同時(作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定) ,能主動協(xié)助其他人 (含分擔(dān)作業(yè)內(nèi)容) ,+0.5 分/
6、 次使生產(chǎn)效率保持穩(wěn)定或提升。3勤于思考 , 對各工位的作業(yè)方法提出改善建議, 使生產(chǎn)效率提高每小時增產(chǎn)20 塊板以下 +2 分;每小時增產(chǎn)20 塊板以上專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理+5 分。4當(dāng)天總的生產(chǎn)效率達(dá)到95%全體 +1 分6.3.勞動紀(jì)律:序號考核內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)備注1準(zhǔn)時上下班,按時參加早會(上班前10 分鐘)、晚會(下班后5 分鐘)扣1分/次2工作時間認(rèn)真作業(yè),避免做與工作無關(guān)的事(串崗、聊天、看報、打磕睡)扣2分/次3工作時間,同事之間發(fā)生爭吵扣5-10 分視情節(jié)嚴(yán)重程度而定4未經(jīng)許可不能對工具、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整扣5-10 分/次視情節(jié)嚴(yán)重程度而定5服從工作安排,有異議可提出意
7、見,不得私自更改安排扣5分/次6上班時間未經(jīng)批準(zhǔn)私自換崗、離崗者扣2分/次7下班后,未把所有工具、設(shè)備的電源關(guān)閉扣1分/次8上下班后要不排隊打卡,漏卡者扣1分/次9代人打卡者扣10分/次10上班期間,因未穿工衣、未戴廠牌等被保安登記,影響公司形象扣2分/次111 分/ 次;無故曠工扣一個月內(nèi)累計請假超過兩天,取消當(dāng)月有事按公司規(guī)定辦理請假手續(xù),不可無故曠工事后請假扣5分/次+班請假優(yōu)秀員工的評選資格,包括1213在工廠內(nèi),不允許追打嬉笑大聲喧嘩扣1分/次14員工的考核簽名應(yīng)在兩天內(nèi)完成,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反映扣0.5 分/ 次兩天內(nèi)未提出異議, 表示對考核沒意見15遺失日常工具扣2分/次貴重物品按
8、價格賠償16沒有按日常維護(hù)要求對機器進(jìn)行維護(hù)扣1分/次17一個月未違反工藝紀(jì)律者+2分6.4.物料管理:序號考核內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)備注1生產(chǎn)中,物料管理不善丟失扣1-10 分/次按情節(jié)扣分, 丟失物品按價格進(jìn)行賠償2生產(chǎn)中的本工位使用物料的狀態(tài)必須標(biāo)識清楚扣1分/次專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理3上錯料扣5分/次檢出錯料的員工+5分/次4LOT標(biāo)識卡填錯扣2分/次5LOT架上出現(xiàn)混板、少板扣2分/次6LOT架上舊標(biāo)識未撕去,造成一個LOT上有兩個不同的標(biāo)識卡扣2分/次7在生產(chǎn)過程中能及時發(fā)現(xiàn)物料異常并反饋,避免批量性不良避免了批量性不良者+5 分;其他情況+2 分6.5.產(chǎn)前準(zhǔn)備:序號考核內(nèi)容評
9、分標(biāo)準(zhǔn)備注1因物料、生產(chǎn)資料上線準(zhǔn)備確認(rèn)不及時,造成轉(zhuǎn)線時間長、異常多扣 10分/次2因工具、設(shè)備準(zhǔn)備確認(rèn)不及時,造成轉(zhuǎn)產(chǎn)停頓停工 1 分鐘扣 1 分;停工 2 分鐘扣 2 分,依此類推3每天上班前,未對工具(如靜電手環(huán))、設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查,或檢測不規(guī)范扣1分/次4轉(zhuǎn)產(chǎn)作業(yè)前,未對產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)或未認(rèn)真填寫確認(rèn)表扣1分/次 SMT車間首件送檢單若確認(rèn)錯誤扣5 分5轉(zhuǎn)產(chǎn)后未及時對物料進(jìn)行確認(rèn)扣1分/次6.6.現(xiàn)場 5S:序號考核內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)備注1班前班后的個人 5S 未打掃、整理或不徹底扣1分/次2個人 5S管轄區(qū)的地面、臺面、工具盒應(yīng)保持清潔扣1分/次3工具、儀器、設(shè)備的連接線要捆綁整齊扣
10、1分/次4負(fù)責(zé)公共區(qū)域的 5S 監(jiān)督不到位者扣1分/次5生產(chǎn)線的周轉(zhuǎn)車、周轉(zhuǎn)架要擺放整齊扣1分/次6機器上沾有紅膠、錫膏、圓珠筆芯等臟物扣1分/次7負(fù)責(zé)公共區(qū)域的 5S 未在各項檢查中扣分者+2分/ 次7. 班組長考核內(nèi)容及細(xì)則見下表7.1生產(chǎn)效率:專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理序號考核內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)備注1達(dá)成以 ST 為基準(zhǔn)的作業(yè)效率 100%達(dá)成 +1 分/ 每超出 5% +1 分新線 / 新機型試產(chǎn)不計2連續(xù)一周內(nèi)沒有因為管理不當(dāng)或違反工藝要求而引起的無作業(yè)當(dāng)周達(dá)成 +2 分;連續(xù)一個月達(dá)成再+2 分3按照計劃完成產(chǎn)出±2分/周7.2生產(chǎn)管理:1轉(zhuǎn)產(chǎn)或開線時,嚴(yán)格按照班長日常
11、點檢表進(jìn)行準(zhǔn)備工作。首件或批量錯誤110 分/ 次 /每月無誤 +2 分2QC合格率達(dá)到目標(biāo)每周達(dá)成 +1 分/每月達(dá)成再 +2 分3作業(yè)不良(連錫、方向反、錯件)造成PCB反饋與投訴扣 0.51分/次4當(dāng)月生產(chǎn)線未出現(xiàn)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象+5 分5能及時巡線發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常,及時控制、反饋或減少批量性事故發(fā)生(關(guān)鍵崗位如錫膏印+210 分刷、燒錄、上料等)開線或轉(zhuǎn)產(chǎn)時能按照班長日常點檢表進(jìn)行準(zhǔn)備,如錫膏準(zhǔn)備、 IC 燒錄等而沒有影響生產(chǎn)。每月達(dá)成 +2分,連續(xù) 2 個月 +5分 ; 造成無作業(yè)工時扣2610 分7轉(zhuǎn)產(chǎn)時 , 沒有及時區(qū)分開兩個批次的物料.輔料.報表等扣1分/次當(dāng)月控制為零 +1 分8
12、能準(zhǔn)確監(jiān)控拋料率,拋料率高時能能及時反饋與處理???分/次9試驗、不良品等需要跟蹤的,未按照要求標(biāo)識區(qū)分與跟蹤反饋結(jié)果扣 15分/次當(dāng)月控制為零 +1 分7.3報表:1生產(chǎn)日報、 QC日報、無作業(yè)通知單不能在規(guī)定的時間內(nèi)作成提交扣1分/次AM8:00 前2提交報表的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或內(nèi)容不完整扣0.5 分/項3連續(xù)一周報表無上述不良內(nèi)容+2 分4各類管理臺帳數(shù)據(jù)錯誤,并未能及時查清原因扣1分/次5連續(xù)一周各類臺帳數(shù)據(jù)清晰準(zhǔn)確+1 分6 SMT生產(chǎn)看板未能及時填寫或填寫錯誤、不完整扣1分/次專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理7類申請單(請假、調(diào)休等)未按照規(guī)定時間上交扣 1分 / 次最遲不能超過第二天
13、上午7.4現(xiàn)場 5S 管理:1生產(chǎn)線體上擺放當(dāng)前不使用的工具、夾具扣 0.5分/ 個2生產(chǎn)線損壞的椅子、車架、拉板未及時清離生產(chǎn)線(半小時內(nèi))扣 0.5分/ 個3對于本崗位負(fù)責(zé)的區(qū)域在各項檢查中扣分扣 0.5分/ 個7.5工具 / 儀器管理:1生產(chǎn)線的不良工具、儀器儀表未及時送修扣 0.5分/ 個2工具、儀器儀表管理不善造成遺失扣2分/個3使用未有管理部門編號的工具、儀器儀表、靜電手環(huán)扣 0.5分/ 個7.6人員培養(yǎng):1主動對員工進(jìn)行培訓(xùn)+2分/次2各班長為工廠培養(yǎng)出優(yōu)秀人員的數(shù)量和質(zhì)量+2分/人3積極舉辦文娛活動,豐富員工生活+2分/次7.7素質(zhì):1對員工的考核未能及時記錄或考核不規(guī)范扣1分
14、/項2不服從工作安排,造成生產(chǎn)延誤或影響生產(chǎn)線的各項KPI 指標(biāo)達(dá)成落實不到位扣 1 分 / 次;未能落實扣2分/次3對于員工提出的問題未能及時處理、反饋對生產(chǎn)沒影響扣1 分/ 次;對生產(chǎn)有影響扣2分/次4對生產(chǎn)線各方面提出合理化建議并被采納+10 分5屬下員工積極參與公司活動每參與 +0.5 分/ 個;取得名次 +1 分/ 個8 物料組長 / 物料員考核內(nèi)容及細(xì)則見下表:8.1產(chǎn)前準(zhǔn)備:專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理項目考核內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)備注1確保轉(zhuǎn)產(chǎn)能順利進(jìn)行(不因物料問題而停線)連續(xù)一周達(dá)成 +0.5 分;一個月都能達(dá)成再+1 分2能提前準(zhǔn)備好錫膏膠水燒錄IC 等達(dá)成 +1 分/ 周;
15、未達(dá)成 25 分 / 次8.2現(xiàn)場 5S:1對生產(chǎn)線的現(xiàn)場方面能提出合理化建議并被采納+5分/個2對于本崗位負(fù)責(zé)的區(qū)域在各項檢查中扣分扣0.5 分/個8.3物料管理:生產(chǎn)線員工已提前預(yù)警,客戶欠料列1物料供給不及時,造成某一工位停工待料扣2分/次外。批次將要清尾時能根據(jù)欠料情況及時補料或借料等,使該批次能順利清尾,挪料時須經(jīng)達(dá)成 +0.5 分/ 批;錯料 2 10 分 / 次2 過物料組長同意且不能錯料3每天及時記錄拋料率并做好監(jiān)控表格,拋料率高時及時督促生產(chǎn)改善與反饋。1分/次針對物料班長一月都能達(dá)成 +1 分 / 出現(xiàn)問題扣 0.5分/ 項4退料過程中沒有出現(xiàn)問題退料不及時影響生產(chǎn)或清尾2分/次5因工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)問題,影響生產(chǎn)造成SMT或 PCB無作業(yè)工時影響 SMT扣 210 分/ 次6因物料問題造成批量性問題或及時發(fā)現(xiàn)物料問題避免批量性問題210分/ 次; +2 分/ 次一個月出現(xiàn)兩次加倍處罰7物料標(biāo)識(如散料、方向)未按規(guī)定 2 分 / 次/ 連續(xù) 2 次再扣 5分8投入與產(chǎn)出數(shù)據(jù)統(tǒng)計出現(xiàn)錯誤扣 25 分/次根據(jù)生產(chǎn)情況及計劃安排,及時盤點,做到物帳一致,報表準(zhǔn)確,物料標(biāo)識正確。如出達(dá)成+2分/ 月9現(xiàn)錯誤處罰。2分/次針對物料班長10物料出現(xiàn)異常情況示及時反饋沒有及時反饋扣 2 分/ 次并視情節(jié)嚴(yán)重酌情處理8.4素質(zhì):2對生產(chǎn)線其它方面(與
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