主井井筒梯子間清煤安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-783編號(hào)：_主井井筒梯子間清煤安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_主井井筒梯子間清煤安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、工程概況主井井筒配備的梯子間作為是我礦主井通達(dá)地面的安全出口之一,為礦井的重要安全設(shè)施，煤礦安全規(guī)程第十九條規(guī)定，安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保

2、持暢通。由于主井擔(dān)負(fù)礦井主要出煤通道,加之長期未予清理,浮煤較厚,經(jīng)檢查，自主井口以下約200m內(nèi)共有梯子間55層，煤塵積聚在200-1000mm，積煤量在 7t左右，厚重的積煤給加大了梯子間的承重載荷，且使無法滿足安全通道的暢通性，存在安全隱患。為此，決定對(duì)主井梯子間進(jìn)行清理，為保證清理工作安全有序地完成，特制定本施工安全技術(shù)措施。二、施工方法及施工順序（施工場地簡圖及所需工具圖附后）施工方法：采用從上至下，逐級(jí)清理的順序，清理主井共計(jì)55層梯子間。施工順序：施工自井口首層梯子間開始，順梯子間逐級(jí)向下，施工需兩人協(xié)同輪流操作，一人清理，一人于安全地點(diǎn)觀察。兩人必須于牢固地點(diǎn)掛好安全帶。每班作

3、業(yè)結(jié)束后，待清理人員安全升井后，箕斗方可翻轉(zhuǎn)出渣。三、勞動(dòng)組織施工負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：人員配備（7人）：絞車司機(jī)、井口把鉤工、信號(hào)工、清理人員兩人、井底把鉤工、信號(hào)工。施工時(shí)間：單班作業(yè)，八小時(shí)作業(yè)制即每天八點(diǎn)班。質(zhì)量要求：清理過的梯子間必須見當(dāng)層底板，并用清掃干凈，不留死角。四、安全措施1、參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全措施，明確清理安全注意事項(xiàng)，確定組織分工；2、井筒中作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行井筒作業(yè)規(guī)程，并參照高空作業(yè)規(guī)范，并嚴(yán)格執(zhí)行；3、施工前，必須保證主井底、井口至絞車房的聲光信號(hào)完好，否則嚴(yán)禁進(jìn)入井筒作業(yè)；4、主井絞車司機(jī)開車前必須詳細(xì)驗(yàn)查絞車完好狀況，不完好不得開車；5、每班入井人員入井前

4、，必須空罐試運(yùn)行；6、施工前，主井底、井口10m范圍不得有閑雜人員逗留，并于顯著位置拉設(shè)警戒繩，防止無關(guān)人員誤入；7、施工前，檢查主井箕斗及其轉(zhuǎn)載皮帶的完好情況；8、施工前，主井底的噴霧降塵裝置必須完好；9、施工前，必須把主井口的浮煤及雜物清理干凈，確保主井口周圍沒有雜物件；10、施工前，主井井底周圍的煤矸、工字鋼、坑木料等必須清理干凈。11、施工前，井底的躲避硐室內(nèi)雜物清理干凈，聲光信號(hào)及電話安設(shè)至硐室內(nèi)，井底信號(hào)工，必須躲避至硐室內(nèi)打點(diǎn)；12、施工前，主井底井窩，需用鋼管2500-2600mm鋼管鋪設(shè)，鋼管鋪設(shè)間距300-400mm，并使用8#鐵絲固定至穩(wěn)繩梁上，其上鋪設(shè)大板，大板緊密鋪設(shè)

5、不留空隙，固定至鋼管上，為利于清理可在大板上鋪設(shè)皮帶，防止清貨掉落至井窩；13、進(jìn)入井筒安全裝備要求：進(jìn)入井筒前，所有攜帶入井工具及施工用具必須配備安全掛繩,施工全程掛于防護(hù)網(wǎng)可靠位置(包括對(duì)講機(jī)),施工人員必須配備安全帶、安全繩(不低于20m)，且安全繩與安全帶可靠連接，帶好礦燈自救器、手持式對(duì)講機(jī)，一人帶尖鍬，一人帶滑槽及護(hù)板。護(hù)板三塊必須捆扎牢固繩系下放。其他未列工具禁止攜帶，入井檢查工作衣口袋不得有任何小件物品。尖鍬木柄為利于操作在500-600mm左右，其上栓繩帶掛鉤，清理時(shí)根據(jù)情況，合理掛于防護(hù)網(wǎng)之上；14、進(jìn)入梯子間要求：每次清理本層時(shí)，安全繩必須一頭拴掛與其上三層的牢靠地點(diǎn)，一

6、頭于保險(xiǎn)帶相連，所用工具必須5-6米繩栓下放至清理地點(diǎn)后，人員逐一進(jìn)入，梯子上不得同時(shí)兩人上下。進(jìn)入首層前，拴好安全繩，由清理人員喊話，并站到安全地點(diǎn)，讓井口把鉤人員，蓋上蓋板，方得作業(yè)；15、使用繩子下放工具至清理層底板，人員逐個(gè)下到清理層，站到安全地點(diǎn)后，掛好安全帶，使用對(duì)講機(jī)喊話，示意井口把鉤工蓋好梯子間入口；16、一人清理好本層的下行梯子間口周圍浮煤，使用木護(hù)板，蓋好下行口。使用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，使至箕斗運(yùn)行至待清理層合適位置（箕斗上口與待清理層底板下方1m左右時(shí)）。停穩(wěn)后從梯子間防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)格中伸出滑槽，并使用安全鉤掛好（每次伸出滑槽前必須使用安全繩系到護(hù)網(wǎng)上直至本次清理結(jié)束滑槽拉回梯子間后，

7、才能解掉）。17、清理時(shí)兩人輪流作業(yè)，一人站在安全地點(diǎn)（除護(hù)板下的出口外的地點(diǎn)）觀察，一人使用尖鍬把浮煤攉到滑槽上，使其自溜至箕斗內(nèi)，嚴(yán)禁直接拋向井筒；18、本層清理完后，解掉安全鉤，收回護(hù)板，解掉安全繩，放置本層合適位置，一人觀察，一人去掉護(hù)板，并捆扎好，系上安全繩。把護(hù)板、滑槽、尖鍬系好安全繩，逐一下放至下一待清層底板，人員逐一去掉本身安全帶，下到待清層。19、當(dāng)班清理結(jié)束，檢查工具情況，完好的工具使用安全鉤、安全繩拴固定可靠好后，人員逐一由梯子間升井，一人爬梯，另一人不得在梯子上或者梯子間下口逗留。損壞的工具必須拴好，待不拿工具人員升井至地面后，方可由梯子間帶至地面；20、待55層梯子間

8、清理過后，方能清理落至井底的浮煤；21、清理人員所需工具必須繩系下放至每層梯子間平臺(tái)，嚴(yán)禁扔、竄等無安全繩的方式移動(dòng)、下放工具；22、每班施工前，必須準(zhǔn)備好使用工具，佩戴礦燈、自救器、安全帶，并檢查其安全、可靠性；23、每班施工前，檢查聲光信號(hào)的完好性，并進(jìn)行試聯(lián)絡(luò)，確保安全可靠;24、每班施工前，準(zhǔn)備好井筒間通訊用的手持式對(duì)講機(jī)，并與井口信號(hào)工、絞車司機(jī)試講通訊，保證通訊可靠；25、作業(yè)人員到達(dá)待清層后，首先觀察周圍環(huán)境的安全情況，有不安全情況時(shí)應(yīng)先排除再作業(yè)；26、清理間歇休息時(shí)，不能在護(hù)欄不完好處的地點(diǎn)，應(yīng)選擇已清理好的較平整的地方，且不準(zhǔn)在梯子間嬉耍打鬧。27、清理過程中發(fā)生異常情況時(shí)

9、跟井口信號(hào)工聯(lián)系，遇有緊急情況及時(shí)向聯(lián)系絞車司機(jī)并地面報(bào)告，采取措施，必要時(shí)選擇撤離。28、清理期間提升機(jī)司機(jī)集中精神監(jiān)聽對(duì)講機(jī)和信號(hào)，聽清遵從施工人員的信號(hào)指示，不得隨意開、停車；29、下部個(gè)別層，淋水底板濕滑，時(shí)刻注意腳下，防止摔倒；30、清理期間，井底打開噴霧降塵設(shè)施，降塵；31、清理期間，遇有防護(hù)網(wǎng)開焊或者松動(dòng)的，檢查其牢靠程度，確定可靠的才能固定滑槽；32、清理期間，井口除井口把鉤工、信號(hào)工外其他人員不得作業(yè)和逗留，每天入井前清理井口周圍的雜物；33、清理期間，井底把鉤、信號(hào)工，只準(zhǔn)在井底躲避硐內(nèi)打點(diǎn)，直至當(dāng)班清理人員全部升井后，方可出躲避硐升井； 34、其它注意事項(xiàng)：（1）從事井筒施工作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜井筒作業(yè)的人，一律不準(zhǔn)從事該作業(yè)。（2）所有施工及相關(guān)人員必須學(xué)習(xí)本措施，并考試合格后方可作業(yè)。（3）攜帶工具都應(yīng)配備安全繩，作業(yè)期間不得把工具隨意放置，不用時(shí)應(yīng)找適當(dāng)位置放好，并用繩索捆綁牢靠。以免掉入井中。（4）作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查工具和安全用具，如安全帽、安全帶、安全繩、鐵鍬、護(hù)板、滑槽等，如有不符合要求的應(yīng)