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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-900編號(hào):_關(guān)于綜掘機(jī)組裝與運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_關(guān)于綜掘機(jī)組裝與運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、概況根據(jù)生產(chǎn)需要,根據(jù)生產(chǎn)需要,需將11062回風(fēng)巷綜掘機(jī)倒運(yùn)至113運(yùn)輸石門(反掘)使用。為保證拆卸倒運(yùn)掘進(jìn)機(jī)期間的安全,特編制本安

2、全技術(shù)措施!二、技術(shù)要求1、相關(guān)技術(shù)參數(shù):掘進(jìn)機(jī)最重部件為8.5T(截割部)。掘進(jìn)機(jī)最大部件(長(zhǎng)寬高): 9200mm2900mm1800mm 2、運(yùn)輸路線及運(yùn)輸方式:現(xiàn)綜掘機(jī)位于一分區(qū)11062回風(fēng)巷(拆卸)、(裝車)111軌道石門(絞車運(yùn)輸)111軌道斜巷(絞車運(yùn)輸)副平硐(安裝地點(diǎn),副平硐進(jìn)口往里180米處軌道測(cè),即11142回風(fēng)巷開口處) 3、按照組裝順序?qū)⒏鞑考\(yùn)至安裝地點(diǎn)。三、安全技術(shù)措施(一)井下拆卸、起吊、組裝重物大件的安全技術(shù)措施1.在拆卸綜掘機(jī)時(shí),必須有一名當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,且所有參加工作人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.拆卸前,現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

3、行全面的隱患排查,確認(rèn)無安全隱患后,方可開始作業(yè)。3.每次拆卸工作開始前,瓦檢員必須先檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。瓦檢員并隨時(shí)檢查瓦斯,回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)必須停止工作。4.拆卸前,必須由專職電工將綜掘機(jī)的電源拆除,電工必須按照規(guī)程及公司規(guī)定作業(yè)。5.拆卸前,必須在拆卸地點(diǎn)施工有效的用于起吊的錨索、錨桿。6.拆卸前,必須將綜掘機(jī)的截割部下放至巷道地板。7.拆卸時(shí),無關(guān)人員不得在施工場(chǎng)所范圍內(nèi)逗留。8.在起吊作業(yè)時(shí),必須有一名當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,且所有參加工作人員必須聽從安全負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。9.起吊作業(yè)前,安全負(fù)責(zé)人必須對(duì)巷道起吊地點(diǎn)前后5m

4、范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,在確保安全的情況下方可進(jìn)行起吊工作。10.起吊前,必須將起吊位置的支護(hù)進(jìn)行重新加固,把作業(yè)地點(diǎn)的雜物全部清理之后才能作業(yè)。11.起吊裝時(shí),起吊用的繩扣必須完好無損,使用的鋼絲繩必須符合所需強(qiáng)度,施工人員,必須熟悉起吊工具的性能及操作原理。12.起吊大件時(shí),必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查一遍,無安全隱患后,方可起吊。13.起吊工具必須完好,起吊的重量不大于起吊工具的相關(guān)規(guī)定及要求。14.用導(dǎo)鏈起吊大件時(shí),必須先進(jìn)行試吊,大件吊離地面后暫停、檢查所有起吊受力環(huán)節(jié),確認(rèn)受力正常后方可進(jìn)行起吊。15.在起吊裝、卸車時(shí),起吊點(diǎn)必須保證能承受所吊掛設(shè)備的重量,起吊點(diǎn)的連接必須牢固、

5、鎖緊、墊實(shí),以防止在起吊過程中,接觸點(diǎn)打滑。16.在起吊過程中,嚴(yán)禁閑雜人員停留起吊地點(diǎn)及重物下方。17.在起吊過程中,起吊地點(diǎn)嚴(yán)禁行人通過,且必須按規(guī)定起吊。18.起吊裝、卸車時(shí),裝、卸車地點(diǎn)必須有足夠的操作空間和起吊高度。19.起吊過程中,在所起吊設(shè)備下方、重心傾斜的下方及下滑的方向嚴(yán)禁站人。20.起吊時(shí)使用的鋼絲繩繩扣插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的30倍。(二)運(yùn)輸安全措施1.絞車司機(jī)、機(jī)車司機(jī)必須持證上崗,非專職人員不得開動(dòng)絞車、機(jī)車。2.每次拆卸工作開始前,瓦檢員必須先檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。瓦檢員并隨時(shí)檢查瓦斯,回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)必須停

6、止工作。3.運(yùn)輸前,對(duì)應(yīng)的司機(jī)必須先檢查軌道及運(yùn)輸設(shè)備(絞車、機(jī)車)的完好情況,第一次運(yùn)輸前,需對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行空車運(yùn)行試驗(yàn),有問題、有故障必須及時(shí)處理。4.絞車司機(jī)在開動(dòng)絞車前,必須對(duì)絞車壓柱、戧柱、各緊固件、制動(dòng)裝置及聯(lián)軸器進(jìn)行全面檢查,確保絞車完好以后才能提放車。5.運(yùn)輸前,必須對(duì)軌道的鋪設(shè)情況進(jìn)行全面檢查,對(duì)不合格的部分及時(shí)整改。6.運(yùn)輸過程中必須使用合格的連接裝置(三環(huán)鏈、插銷),并檢查運(yùn)輸車輛的完好情況。7.運(yùn)輸前,必須對(duì)車輛的封車?yán)壡闆r進(jìn)行檢查,本環(huán)節(jié)由運(yùn)輸隊(duì)當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。對(duì)裝車、封車不合格的必須重新裝車或捆綁。否則該車輛不得進(jìn)入運(yùn)輸環(huán)節(jié)。8. 絞車運(yùn)行時(shí),必須堅(jiān)持“行車不行人

7、,行人不行車”的原則。9.絞車司機(jī)必須與信號(hào)工配合好,必須按信號(hào)行車。10.運(yùn)輸過程中,經(jīng)過風(fēng)門時(shí),必須過一道關(guān)一道,嚴(yán)禁將風(fēng)門同時(shí)打開,以免風(fēng)流短路造成事故,運(yùn)輸過程中不得損壞通風(fēng)設(shè)施。11.處理跳道的注意事項(xiàng):a 、班隊(duì)長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)組織處理;b、處理跳道前,必須對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)巷道先進(jìn)行“敲幫問頂”,將幫頂活矸找凈。c、起吊工具掛在必須牢固,起吊工具和跳道車、幫頂板的連接必須牢固可靠;d、礦車傾斜方向嚴(yán)禁站人,處理跳道車時(shí)嚴(yán)禁人員通過,無關(guān)人員撤到安全地點(diǎn);e、處理過程中,必須用長(zhǎng)柄工具將木料塞入跳道車之下填實(shí)吃勁,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入跳道車之下塞墊木料;f、處理過程中,必須將車剎穩(wěn);g、跳道車未處理上

8、道,嚴(yán)禁推、拉跳道車;h、跳道車處理完畢后,必須將該段軌道重新進(jìn)行調(diào)整、加固,避免礦車再次跳道;12.嚴(yán)禁不帶電提放車,嚴(yán)禁放飛車。13.電氣設(shè)備周圍20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),嚴(yán)禁提放車,應(yīng)立即將控制開關(guān)停電閉鎖,并進(jìn)行處理。14.提放車時(shí),必須設(shè)專人站崗截人,提放車前必須做好站崗截人工作,提放車期間嚴(yán)禁人員通行和人員攀爬、站車。四、組織措施1.拆卸、組裝綜掘機(jī)起吊時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)對(duì)起吊設(shè)備的完好及吊掛設(shè)備的牢固情況進(jìn)行檢查。2. 拆、運(yùn)、組裝綜掘機(jī)過程中,現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有安全負(fù)責(zé)人,若沒有安全負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。3.工作負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)

9、人:五、絞車驗(yàn)算(一)JSDB-19絞車驗(yàn)算:已知:JSDB-19絞車:電動(dòng)機(jī)額定功率:P=37KW, 慢速:V=0.14m/s。1)鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算已知:JSDB-19絞車提升的最重(截割部)質(zhì)量m1=8.5T,每次拉平板車數(shù)n=1,平板車質(zhì)量m2=1000kg,總質(zhì)量M=9.5T。選用22鋼絲繩,鋼絲繩參數(shù)如下:繩徑:d0=?22mm,鋼絲繩的質(zhì)量:P=1.685Kg/m,全部鋼絲破斷拉力總和:QP=267000N,鋼絲繩運(yùn)行長(zhǎng)度:L=170m。此絞車所提放該段最大坡度a=24,絞車最小牽引力190KN,平板車與軌道阻力系數(shù)f10.015。鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)f20.15,鋼絲繩牽引平板車運(yùn)行時(shí)所需要的最大靜拉力Fmax:Fmax=M(sina+f1cosa)g+PL(sina+f2cosa)g =95000*(0.407+0.015*0.914)+16.85*170*(0.407+0.15*0.914)=41526N鋼絲繩安全系數(shù)ma =QF/F =267000/41526 =6.436.0滿足要求(舊繩)。2)電機(jī)功率驗(yàn)算已知絞車電機(jī)

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