工作面收尾通道支護(hù)安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-583編號(hào)：_工作面收尾通道支護(hù)安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_工作面收尾通道支護(hù)安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。9205工作面根據(jù)已確定的停采線位置，預(yù)計(jì)在7月初開(kāi)始收尾、鋪網(wǎng)工作，為確保該項(xiàng)工作安全順利進(jìn)行，特制定本措施。一、鋪網(wǎng)前的準(zhǔn)備工作：1、鋪網(wǎng)工作

2、在停采線前10m處開(kāi)始。2、鋪網(wǎng)前工作面采高調(diào)整到2.6-2.8米,禁止超高超低開(kāi)采。3、鋪網(wǎng)時(shí)工作面必須采直，不得留有傘檐和臺(tái)階。支架必須調(diào)平調(diào)直。禁止有倒架和不接頂現(xiàn)象，并保證支架立柱行程不低于500mm。4、支架要班班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保無(wú)串液、漏液和自降現(xiàn)象，保證每架支架操作靈活，初撐力應(yīng)不低于30MPa。5、加強(qiáng)設(shè)備檢修，保證臺(tái)臺(tái)完好，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6、收尾應(yīng)準(zhǔn)備的材料。1.0×10米的經(jīng)緯網(wǎng)（人工網(wǎng)）350塊，4米的鋼帶200塊，2.7米的板梁133根，4米的木板梁53根，22×2500mm螺紋鋼錨桿795套，200×200mm的鋼板198

3、塊，1.6米的鐵錨桿777根，10米錨索198根，快速樹(shù)脂錨固劑4736卷。鉆機(jī)鉆桿配套設(shè)備至少4套。二、鋪網(wǎng)程序：1、離停采線15m處停止放頂煤。2、當(dāng)工作面推至鋪網(wǎng)線時(shí)開(kāi)始在支架前探梁上和頂板之間鋪網(wǎng)上梁。3、從工作面機(jī)尾端頭開(kāi)始上第一排網(wǎng)，延伸到機(jī)頭，金屬網(wǎng)的長(zhǎng)邊平行于工作面，板梁固定在網(wǎng)下，平面向上，板梁與網(wǎng)同落山側(cè)對(duì)齊，并用鐵絲栓牢，每塊板梁與網(wǎng)的連接不少于4處，4米板梁兩邊網(wǎng)各留1米，每3架支架上1塊板梁。4、工作面共鋪網(wǎng)11排，第一排為單網(wǎng)，然后鋪8排雙網(wǎng)，最后掛兩排單網(wǎng)（菱形網(wǎng)）配合鐵錨桿進(jìn)行煤幫支護(hù)。5、經(jīng)緯網(wǎng)要塊塊對(duì)接，上下層交錯(cuò)，交錯(cuò)距不小于300mm，聯(lián)網(wǎng)采用普通聯(lián)網(wǎng)勾

4、，做到隔孔必聯(lián)。6、上第一排網(wǎng)時(shí)將上板梁的三架支架的中間一架拉出，兩人從支架的兩邊托起板梁和網(wǎng)，網(wǎng)緊貼頂板，用支架的前探梁將板梁和網(wǎng)撐起支牢，然后將相鄰的兩道支架拉出，托住網(wǎng)和板梁，依次從機(jī)尾到機(jī)頭，此項(xiàng)工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，確保安全。7、聯(lián)網(wǎng)應(yīng)在支架掩護(hù)下進(jìn)行，嚴(yán)禁割煤后在空頂處聯(lián)網(wǎng)。8、采煤機(jī)割煤時(shí)應(yīng)將網(wǎng)拉向落山并固定好，防止?jié)L筒割網(wǎng)。9、拉架時(shí)將網(wǎng)松開(kāi)用背板頂至煤壁方向，少降快拉，防止煤壁片幫和頂梁掛住網(wǎng)，采煤機(jī)與支架工配合好，防止機(jī)械傷人。10、為確保撤架有足夠空間，只有第一排金屬網(wǎng)全部壓入落山后方可停止拉架。11、為了加快后溜的回收在鋪第二排、第三排、第四排金屬網(wǎng)時(shí)往62號(hào)支架上方安設(shè)

5、4m的工字鋼梁四根。其中兩節(jié)尾梁各支設(shè)一根，支架頂部支設(shè)兩根。以便停采后提前把62號(hào)支架回出。12、鋪網(wǎng)工序：支護(hù)頂板掛網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)割煤拉架推溜支護(hù)頂板掛網(wǎng)三、停止移架后的工作安排：1、當(dāng)?shù)谝慌啪W(wǎng)全部壓入落山后停止移架，之后還應(yīng)割五刀煤，這時(shí)采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，從支架前探梁至煤壁共打5排錨桿。2、第一排錨桿應(yīng)在最后一次拉架前打在距支架前探梁600mm處的支架架間，錨桿間距1.0米，錨桿打好后及時(shí)拉出支架，壓住第一排鋼帶。3、停止拉架后割一刀煤緊跟著打一排錨桿，排距600mm，間距1.0米，割完3刀煤后，支架前探梁距煤幫2.4米。打注錨桿時(shí)，每根頂錨桿孔內(nèi)裝填3根樹(shù)脂錨固劑，每根錨索孔裝填4根樹(shù)脂錨固劑

6、、每根邦錨桿孔內(nèi)裝填2根樹(shù)脂錨固劑。要求頂錨桿扭力矩要達(dá)到100Nm，邦錨桿要扭力矩要達(dá)到50 Nm，錨索拉拔力要達(dá)到40MPa。4、頂板支護(hù)每隔0.6米打注一次錨桿，將錨索打注在錨桿與錨桿之間，采用梅花型打注，間距2.4米，排距0.6米（后附支護(hù)示意圖）。打注錨桿和錨索前必須把采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖，切斷電源并摘掉采煤機(jī)的的離合器，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。打注人員應(yīng)面向煤壁，背向落山，并有專(zhuān)人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。5、停止移架后將運(yùn)輸機(jī)推出，把推拉桿與運(yùn)輸機(jī)連接處摘開(kāi)，收回推拉桿，再割煤時(shí)用單體和枕木配合將運(yùn)輸機(jī)推出。6、頂錨桿打注完畢后打注幫錨桿，幫錨桿打注三排排距

7、0.8米，眼距0.8米。7、打注錨桿工序：割煤移溜支護(hù)頂板打第一排錨桿移架割煤移溜支護(hù)頂板打第二排錨桿割煤人工移溜支護(hù)頂板打第三排錨桿割煤人工移溜支護(hù)頂板打第四排錨桿割煤人工移溜支護(hù)頂板打第五排錨桿打幫錨桿8.特殊支護(hù)：當(dāng)回收通道形成后，錨桿錨索支護(hù)難以保證安全的情況下，兀型梁配合DW3.15200型單體液壓加強(qiáng)支護(hù)，間距為1.5m。四、鋪網(wǎng)期間的工程質(zhì)量和設(shè)備管理：1、工作面采高保持在2.62.8米之間，支架?chē)?yán)禁有倒架、疊架、栽頭、自降現(xiàn)象，架間用側(cè)護(hù)板封嚴(yán)，防止出現(xiàn)網(wǎng)肚。2、支架停止拉移后,工作面凈高不低于2.6米，活柱行程不少于500mm。3、工作面不準(zhǔn)留頂煤，保證支架接頂嚴(yán)密，排列整齊

8、。4、每班驗(yàn)收員要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格必須返工。5、要加強(qiáng)設(shè)備的檢修，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)崗位人員責(zé)任心，確保設(shè)備無(wú)故障，提高開(kāi)機(jī)率。6、錨桿和錨索必須達(dá)到規(guī)定的錨固力，金屬網(wǎng)張緊并固定在頂板與托板之間。五、巷道維護(hù)要求：1、工作面兩巷除正常維護(hù)外應(yīng)加打8米錨索，停采線往工作面不少于5米，往外不少于3米，具體應(yīng)根據(jù)頂板情況布置。2、金屬網(wǎng)應(yīng)覆蓋兩端頭，端頭維護(hù)除按規(guī)程操作外還應(yīng)加打錨桿，錨桿布置與工作面相同。3、停止移架前在兩順槽隅角各打一個(gè)木垛（3×2m）。機(jī)頭順槽與煤壁打一排密集支柱。4、工作面回收通道與9207進(jìn)風(fēng)順槽交叉處打一絞車(chē)硐室規(guī)格為：3×3m。5、回風(fēng)順槽與工作面通道聯(lián)接處在錨桿、錨索支護(hù)的情況下還必須采用單體液壓支柱、圓木（兀梁）加強(qiáng)支護(hù)。6、現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)巷道和工作面維護(hù)，確保工作面收尾工作安全順利進(jìn)行。六、相關(guān)安全技術(shù)措施：1、人員進(jìn)入機(jī)行道作業(yè)時(shí)必須先停機(jī)閉鎖，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2、聯(lián)網(wǎng)和打注錨桿時(shí)，不準(zhǔn)操作5米范圍內(nèi)的支架。3、工作面所有支架必須接頂嚴(yán)密。確保初撐力不低于24MPa，泵站壓力保持30MPa。4、工作面應(yīng)備足一定數(shù)量的3.15m單體液壓支柱和型鋼梁，工作面來(lái)壓或頂板破碎應(yīng)及時(shí)采取措施：補(bǔ)打液壓支柱。5、錨桿由專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程打注。6、用錨桿不能