斜巷壓風(fēng)管路安裝安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-237編號：_斜巷壓風(fēng)管路安裝安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_斜巷壓風(fēng)管路安裝安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、施工地點：壓風(fēng)機房經(jīng)斜井至北大巷二、施工時間：20xx年7月三、組織措施：(一)、組織機構(gòu)1、項目經(jīng)理：2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：2、安全負(fù)責(zé)人：3、技術(shù)負(fù)

2、責(zé)人：4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人：5、施工班長：(二)、勞動組織：由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接快速接頭、管件、法蘭盤，經(jīng)斜井運至施工現(xiàn)場，運輸距離比較遠，現(xiàn)擬定地面加工一個班作業(yè)，井巷運輸一個班作業(yè)，井巷內(nèi)管路安裝兩個班作業(yè)。四、施工準(zhǔn)備工作(一)、會同鳳礦有關(guān)設(shè)計人員做好施工更改交底工作。提出管路安裝的安裝材料、計劃、問題。(二)、施工前，組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施。對施工班組進行安全技術(shù)交底，改造意圖，了解管路的安裝技術(shù)要求及施工方法，做到人人心中有數(shù)，施工方法及技術(shù)要求。(三)、施工機具的準(zhǔn)備五、施工方案及技術(shù)要求(一)管路運輸(1)、井下斜巷運輸時設(shè)專人開車，有專用信號。所

3、有管路應(yīng)獨立綁扎牢固，以免滑落傷人。(2)、管道卸車時利用鐵絲或繩頭每根固定在軌道上，防止管子受外力下滑，同樣用手拉葫蘆把管子平穩(wěn)放到地面上，卸車時注意安全，統(tǒng)一指揮。(二)、管道安裝(1)、施工前由測量人員按設(shè)計要求放線，標(biāo)出梁窩位置，懸臂梁安裝，采用梁窩固定，梁窩深度600mm，外露400mm，采用12#槽鋼，槽鋼上平面距底板2米。管道安裝采用快速接頭，由于管道托架梁的高度在2米左右，安裝時要借助兩個工作平臺，巷道的高度為3.6米，減去吊環(huán)、吊鉤、葫蘆的高度約0.8米，安裝平臺的高度設(shè)計為1.2米。安裝過程：把該段管道運送到安裝位置地面上，在管道兩端的巷道頂板處設(shè)兩根單腿枹桿并掛好倒鏈，用

4、倒鏈分別吊起管道的兩端，慢慢提起管道，在管道達到安裝高度時進行安裝。(2)用快速接頭連接時，一定要把管道的兩端對齊后再安裝膠皮套，膠皮墊一定要放平，并且距管箍的距離一致，檢查無誤后方可連接快速接頭，接頭螺栓要擰緊。(3)、閥門、管件連接采用法蘭連接，連接時注意密封墊要墊好，螺栓要擰緊。待所有管路安裝完成以后，將壓風(fēng)管路用10mm厚的鋼板做悶盤封堵。系統(tǒng)進行壓力試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍(即：壓風(fēng)管道為2.5MPa，保壓10分鐘，壓力下降不大于0.05MPa)。系統(tǒng)試驗壓力必須有甲方現(xiàn)場旁站監(jiān)督，并簽字認(rèn)可。(4)、待所有管路壓力試驗合格后，拆除管路悶盤及貫通道，將管路與系統(tǒng)搭接，同時將

5、管路在運輸中及安裝時破壞的防腐層找補刷涂后，報甲方組織竣工驗收。(三)、管道除銹與防腐(在地面除銹與防腐)(1)、管道除銹;管道銹蝕較重，用角向磨光機與鋼絲刷除銹，除銹要認(rèn)真并除銹干凈。(2)、管道刷漆與防腐;管道除銹后，按設(shè)計要求對管道做防腐處理，先把管道上的浮塵用棉紗擦掉。先刷防銹漆兩道，再面漆一道。漆層表面要均勻，厚度滿足要求。(四)、管道焊接(在地面焊接)(1)、焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。(2)、焊口咬邊深度不超過0.5mm,連續(xù)長度不超過焊縫全長的5%,且不大于50mm,焊縫錯邊量不大于壁后的15%且不大于3mm。(3)、焊縫波紋要均勻

6、，焊渣及焊接飛濺物要清除干凈。六、安全技術(shù)措施：建立以項目部為主要安全負(fù)責(zé)人的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行下級對上級負(fù)責(zé)，一級保一級的安全責(zé)任制，對生產(chǎn)中出現(xiàn)工程質(zhì)量和安全檢查隱患問題，采取跟蹤解決，并認(rèn)真分析原因，找出經(jīng)驗教訓(xùn)，杜絕事故發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行工程措施和工程管理制度，工程開工前要編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施，同時要將工程特征、技術(shù)要求、施工順序、工藝要求、施工措施、質(zhì)量要求及安全注意事項認(rèn)真向全體施工人員進行交底，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工技術(shù)措施。經(jīng)常向職工進行技術(shù)、安全教育，提高安全思想和技術(shù)水平，對要害工種進行考核，并堅持對要害工種采取持證上崗制度。建立健全質(zhì)量、安檢、監(jiān)督檢查制度的體

7、系，充分發(fā)揮質(zhì)量安全網(wǎng)員的監(jiān)督工作，使用監(jiān)督權(quán)檢查工作貫穿于整個工程的全過程，使日常施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題及時得到有效的制止和處理，經(jīng)常開展安全檢查活動，堅持每周五“班組安全活動日”制，切實做到質(zhì)量、安全警鐘長鳴，努力把質(zhì)量、安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。建立、完善各種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真搞好文明施工，以文明施工標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量、進度、安全工作。(一)項目部組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程和施工組織設(shè)計，熟悉施工圖紙并認(rèn)真討論。(二)施工期間應(yīng)建立健全安全檢查崗，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，各班長應(yīng)對當(dāng)班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，每班有一名脫產(chǎn)的安全檢查員，切實搞好當(dāng)班的安全檢查工作。(

8、三)加強施工技術(shù)管理。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定和貫徹施工細(xì)則和安全措施，按審批手續(xù)審批。(四)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班應(yīng)在現(xiàn)場進行，交班要交清交明，當(dāng)班出現(xiàn)的問題當(dāng)班處理好，較復(fù)雜的問題應(yīng)由工地經(jīng)理組織技術(shù)人員施工，施工班組研究具體措施分工處理。(五)根據(jù)礦方要求，所有入井施工人員必須進行入井前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)入井證及安全資格證，方可從事井下施工工作。(六)做好地面及井下臨時用電工作，井下用電設(shè)備必須為防暴用電設(shè)備，并經(jīng)檢查無失爆現(xiàn)象，方可投入運行并嚴(yán)格按照井下施工用電的操作規(guī)程施工，井下臨時用風(fēng)管路，要綁扎牢固可靠，應(yīng)用鐵絲將風(fēng)管連接處連接在一起，防止風(fēng)管脫節(jié)傷人。(七)斜巷運輸時，每次

9、裝車D219管不超過5根，獨立固定，利用兩只2T手拉葫蘆捆綁牢固。(八)井巷中內(nèi)管件倒運時，應(yīng)綁扎牢固，在斜巷內(nèi)運輸時，要有專人在車前跟車巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理，車要設(shè)置阻車裝置。(九)吊裝管路時，要選擇好可靠的吊點，所采用的吊具、索具、繩頭、馬鐙等必須具備5倍以上的安全系數(shù)，經(jīng)專人檢查簽字方可。(十)下井人員要戴安全帽，礦燈，自救器采用礦用隔離式自救器。高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帶和安全帽，嚴(yán)禁上下平行作業(yè)，安全帶要固定在牢固可靠的地方。(十一)加強機電設(shè)備和管理，施工所用的設(shè)備完好率應(yīng)達到95%以上，各機電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地裝置和防雨措施，下班后切段電源，鎖好配電箱。(十二)入井施工人員應(yīng)服從井口管理，嚴(yán)禁帶煙、火入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，必須佩戴合格的礦用安全帽，著裝要整齊。(十三)加強施工現(xiàn)場管理，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。場地內(nèi)堆放的材料應(yīng)按施工順序排放，施工場地內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，做到文明施工，文明施工。(十四)井巷內(nèi)從事高空作、起吊