液壓支架檢修通用安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-876編號(hào)：_液壓支架檢修通用安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_液壓支架檢修通用安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、一般規(guī)定1、人員需要進(jìn)入溜子機(jī)道對(duì)支架進(jìn)行檢修，更換零部件時(shí)，必須執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中有關(guān)人員進(jìn)入溜子機(jī)道的有關(guān)規(guī)定。必須離開采煤機(jī)滾筒10m，當(dāng)工作面

2、鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí)必須離開采煤機(jī)滾筒15m，低于以上距離時(shí)，必須摘開采煤機(jī)滾筒離合器、斷開隔離手把并且至少要離開采煤機(jī)滾筒2m以上。2、檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道前必須閉鎖工作溜開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下，方可進(jìn)行工作。3、檢修時(shí)，各油缸的升降操作必須緩慢進(jìn)行。4、工作面內(nèi)運(yùn)進(jìn)及需運(yùn)出的支架油缸，防片幫板、推移桿等部件必須放穩(wěn)，豎放時(shí)應(yīng)采取防倒措施，換下的零部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)出工作面至指定的回收地點(diǎn)。5、被換的部件應(yīng)先運(yùn)到位，然后才可拆舊件進(jìn)行更換。6、工作面二處以上地點(diǎn)檢修支架時(shí)，至少要相隔一架支架，且必須由一人專門負(fù)責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。7、支架內(nèi)檢修人員沒(méi)有離開到安全地點(diǎn)，不

3、準(zhǔn)動(dòng)操作閥、不準(zhǔn)試支架任何部位的動(dòng)作情況。8、起吊和運(yùn)輸物件必須嚴(yán)格起吊物件的安全技術(shù)措施和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷物件運(yùn)輸安全技術(shù)措施。二、液壓回路的檢修1、支架使用的安全閥嚴(yán)禁在井下拆卸和調(diào)整，如需更換時(shí)應(yīng)使用調(diào)整合格的同種安全閥整體更換。2、在拆卸帶壓力的高壓軟管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)的液壓缸卸載后進(jìn)行。3、更換主供液及回液管路時(shí)，應(yīng)在乳化液泵站停止供液情況下進(jìn)行。三、更換支架部件1、更換防片幫油缸A.更換防片幫油缸時(shí)，如采高過(guò)大，人員拆卸困難時(shí)，可以適當(dāng)降架，但應(yīng)在以下條件下進(jìn)行：(1)頂板完整，無(wú)偽頂。(2)前后相鄰架支護(hù)完好。(3)人員站在溜子外降架時(shí)應(yīng)多降前柱

4、少降后柱，降到合適高度后，應(yīng)使用撬棍清理掉前梁及頂梁上的碎矸石，將防片幫板降成與底板近似垂直的位置。B.檢修人員進(jìn)入溜子機(jī)道拆油缸時(shí)，身體各部位應(yīng)處于前梁的掩護(hù)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁處于支架縫間。人員進(jìn)入溜子機(jī)道后，嚴(yán)禁在更換點(diǎn)前后10個(gè)支架范圍內(nèi)進(jìn)行支架的升降操作及推拉溜子的操作，往外沖油缸銷前，應(yīng)用10#鐵絲將油缸兩頭吊在支架上，防止油缸銷脫后擺動(dòng)傷人。沖油缸銷時(shí)，人員身體嚴(yán)禁進(jìn)入銷脫后油缸的擺動(dòng)范圍。C.穿油缸銷前，需要調(diào)整銷孔對(duì)齊時(shí)，嚴(yán)禁人員用手指伸入銷孔內(nèi)摸探。D.更換防片幫油缸工作應(yīng)由三人以上配合作業(yè)。2、更換前梁回轉(zhuǎn)油缸A.更換前必須使回轉(zhuǎn)油缸完全卸液，將防片幫板打成與底板近似垂直的位置。

5、B.拆卸油缸遵守拆卸防片幫油缸的有關(guān)規(guī)定。C.更換推移油缸及推移桿時(shí)，更換點(diǎn)前后十個(gè)支架范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行拉架及推拉溜子的操作。并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3、更換防片幫A.更換防片幫時(shí)，如采高較低且頂板完整，可將防片幫收成與底板近似垂直的位置，在兩相鄰架支撐狀況完好時(shí)，方可進(jìn)行降架操作，直接將防片幫板落在溜子上，但需注意以下要求：(l)人員要站在溜子機(jī)道外，若進(jìn)入溜子機(jī)道時(shí)必須閉鎖工作溜開關(guān)，被降架下除操作人外嚴(yán)禁站人。(2)降架操作時(shí)應(yīng)多降前柱少降后柱，降架應(yīng)緩慢進(jìn)行，且應(yīng)有專人在降架過(guò)程中注意觀察頂板的變化。B.降下架后應(yīng)用長(zhǎng)撬棍找掉支架前粱及頂架上的碎矸石，人員方可進(jìn)入溜子，進(jìn)行拆卸及更換工作。當(dāng)

6、防片幫板已落實(shí)在溜子上且落穩(wěn)落實(shí)后按照拆防片幫油缸的措施，拆開油缸與防片幫聯(lián)銷，然后由一人扶上防片幫板，一人做拆與前梁聯(lián)接銷的工作。C.如果采高較大，可以在溜子架設(shè)小型木垛，將防片幫板降落在木垛上進(jìn)行更換，但拆卸時(shí)應(yīng)由二人扶住防片幫板，一人做拆銷工作。D.安裝新防片幫板時(shí)，首先將防片幫板豎置于被換架前梁下，降支架至與防片幫板相接的高度，由二人扶住防片幫板，調(diào)整銷孔對(duì)齊，貫入銷中。4、更換支架立柱A.更換立柱前，應(yīng)首先對(duì)支架四根立柱與頂梁的聯(lián)接情況進(jìn)行檢查，必須做到聯(lián)接件齊全，固定可靠。B.每架不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行二根立柱的拆卸及更換。C.整體更換立柱(包括加長(zhǎng)桿)時(shí)，應(yīng)首先將支架升緊接頂，把被換立柱用

7、倒鏈吊住后，適當(dāng)降柱進(jìn)行拆卸聯(lián)接銷的工作，頂梁銷拆開后，立柱傾斜方向前嚴(yán)禁站立人員，支架操作人員應(yīng)緩慢降架，支架操作人身體應(yīng)盡量后撤遠(yuǎn)離被降立柱，并保持躲閃姿態(tài)，其它人員全部躲至安全地點(diǎn)，待立柱降脫頂梁上的柱窩后，用倒鏈將立柱放倒。D.單一更換立柱油缸時(shí)，應(yīng)先拆除立柱底銷，檢查立柱頂粱銷確認(rèn)無(wú)脫落的危險(xiǎn)時(shí)。一人進(jìn)行升架操作。使立柱缸體吊起，脫離底座柱窩，一人用撬棍將立柱底擺出底座至架間，然后用倒鏈吊住油缸，按縮加長(zhǎng)桿的辦法，抽出加長(zhǎng)桿;加長(zhǎng)桿在油缸內(nèi)還剩一節(jié)時(shí)，應(yīng)停止操作，用10#鐵絲把加長(zhǎng)桿吊住，防止抽脫后擺動(dòng)傷人在人員全部躲離危險(xiǎn)范圍后，操作支架，抽脫加長(zhǎng)桿，用倒鏈將油缸放倒。E.立柱的安裝應(yīng)用倒鏈將立柱吊入位，先將柱底入位，接通液管后，升出活柱，將柱頭入位。然后裝齊銷子及各種緊固件。單一更換油缸時(shí)，先將油缸置于加長(zhǎng)桿下的架間，接通液管升出活柱，將加長(zhǎng)桿串入油缸，裝齊全半圓環(huán)銷及加長(zhǎng)桿銷后操作架，將油缸吊起，然后入位。F.更換立柱工作至少應(yīng)由三人配合工作。四、立柱加長(zhǎng)桿的抽縮A.抽縮加長(zhǎng)桿前，應(yīng)首先檢查各立柱加長(zhǎng)桿與頂梁的聯(lián)接情況。頂梁銷固定可靠，重點(diǎn)檢查被抽縮加長(zhǎng)桿的立柱。B.每個(gè)支架，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)立柱加長(zhǎng)桿的抽縮。C.當(dāng)工作面壓力較大或頂板破碎時(shí)，抽縮加長(zhǎng)桿前應(yīng)在支架頂梁上支撐單體柱支撐頂梁。支設(shè)的單體柱柱頭應(yīng)選擇在不易脫落的地方，并應(yīng)柱頭墊