硫化安全施工技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-268編號(hào)：_硫化安全施工技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_硫化安全施工技術(shù)措施用戶(hù)指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、施工時(shí)間：二、施工項(xiàng)目：一強(qiáng)更換皮帶三、施工地點(diǎn)：四、施工負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人：隊(duì)負(fù)責(zé)人：五、措施內(nèi)容：1、施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)20m范圍內(nèi)進(jìn)行徹底灑水滅塵，確保巷道

2、及施工現(xiàn)場(chǎng)濕潤(rùn)。2、施工前，現(xiàn)場(chǎng)浮煤，雜物，易燃物品清理干凈，并遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備2臺(tái)合格滅火器和0.2m3滅火砂，配備專(zhuān)用噴水軟管，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行噴水。4、施工前，皮帶周?chē)娫撮_(kāi)關(guān)必須打到“0”位閉鎖好，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，設(shè)專(zhuān)人看管，只有經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，執(zhí)行本項(xiàng)工作人員方可以去牌送電。5、施工前，必須由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施和施工方案，并進(jìn)行簽字。6、施工設(shè)備所需電源接線(xiàn)由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行停電，檢查瓦斯?jié)舛龋?yàn)電，放電制度，嚴(yán)禁甩掉漏電，接地等保護(hù)裝置。電工應(yīng)檢查設(shè)備和工具的絕緣盒接地必須良

3、好。7、通風(fēng)隊(duì)派一名隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%及以上時(shí)，瓦斯監(jiān)測(cè)員有權(quán)立即制止施工。8、電工必須佩戴瓦斯監(jiān)測(cè)便攜儀。9、施工現(xiàn)場(chǎng)要有一名隊(duì)干部統(tǒng)一指揮。六、施工前準(zhǔn)備工作：1、施工前，必須將小跑車(chē)軌道清理干凈，保證小跑車(chē)能夠自由滑動(dòng)。2、更換皮帶所需材料、工具等準(zhǔn)備齊全，并檢查各種工具，保證靈敏可靠并運(yùn)送到指定位置。3、將所需更換的皮帶開(kāi)到指定位置。4、在需更換的皮帶處前后打上卡子，并固定好。七、硫化接頭工藝過(guò)程：1、在需要硫化接頭處搭好硫化器架子。2、在硫化器架子上放鋁錠，鋪隔熱板，加熱板，加熱板之間鋪上薄鐵皮。3、按照接頭長(zhǎng)度1.8米畫(huà)出接頭線(xiàn)。4、剝開(kāi)接頭橡膠，抽出鋼絲繩，將鋼

4、絲繩根部的橡膠保護(hù)層切成30°的斜角，按二級(jí)搭接所需尺寸切斷鋼絲繩（長(zhǎng)絲1.76米，短絲0.88米）5、用打磨機(jī)打磨鋼絲繩附膠，鋼絲繩不變形為佳。6、鋼絲繩根部橡膠面破口寬度為30mm，并打磨成粗糙面。7、找出三個(gè)相距1米的中心點(diǎn)，做出三點(diǎn)位于一線(xiàn)的中心點(diǎn)，找準(zhǔn)中心后，膠帶固定在水平的硫化器架子上。8、用汽油洗凈鋼絲繩及根部斜坡面，干燥后，涂刷膠漿兩遍，第一遍干燥后，涂第二遍，兩遍膠漿涂后，專(zhuān)人看管，防止鋼絲繩粘上煤塵及其他雜物。9、在下加熱板上鋪上紙張，防止膠粘硫化板，鋪下面膠至斜坡面上緣。10、用汽油清刷下面膠，干燥后刷一層膠漿，用吹風(fēng)機(jī)吹干后貼在下芯膠至斜坡面。11、用膠漿涂下

5、芯膠一遍，干燥后，按二級(jí)搭接排列鋼絲繩，要求鋼絲繩做到排列均勻，伸張一至，邊緣部分要用芯膠填補(bǔ)。12、將上芯膠用汽油清洗干凈，干燥后，涂刷膠漿兩遍，干燥后，將涂刷面向下貼在鋼絲繩上，貼至斜坡面，用汽油清洗芯膠上面，干燥后涂膠漿一遍干燥。13、用汽油清洗面膠，干燥后，涂膠漿一遍，干燥后，將涂刷面向下貼在芯膠上至斜坡面邊緣。14、在上膠面上鋪上紙張，防止膠漿粘在加熱板上。加熱板之間鋪上薄鐵皮，頂好擋鐵，蓋上加熱板，水包，擺上鋁錠，緊固螺絲，硫化加熱板應(yīng)超出硫化部分（斜坡面處）100mm以上。15、加熱，硫化壓力保持在1.8MPa，前后一致，保持到揭鍋為止。16、接通電源，升溫到80時(shí)，恒溫三分鐘，

6、再升溫到120時(shí)，再恒溫三分鐘，再升溫到145時(shí)，保持恒溫。開(kāi)始計(jì)算硫化時(shí)間。八、注意事項(xiàng)：1、緊固螺絲時(shí)，同一橫梁同時(shí)緊固，用力一致，用扳手上緊。2、夾緊裝置應(yīng)夾緊，擋鐵固定在螺絲釘上，防止脫落。兩根當(dāng)鐵必須用木楔子楔好。3、硫化器橫梁必須有支撐架，且在同一水平面。4、硫化器上下必須平，無(wú)凹凸現(xiàn)象，無(wú)變形，加熱板之間的縫隙不大于0.5mm，并且兩硫化板中間的薄鐵皮（1000×120×1.5）一定要墊好，防止高溫硫化時(shí)呈液體漏膠，壓力不足而造成橡膠海綿狀。5、硫化時(shí)要隨時(shí)觀察上下硫化板的表面溫度，要均勻一致，表面各點(diǎn)溫差及整個(gè)硫化過(guò)程溫差波動(dòng)最好不超過(guò)±3。6、鋼

7、絲繩硫化搭接時(shí)，嚴(yán)格尺寸，可縮短5-10mm，不可長(zhǎng)。硫化后，繩露出膠面，裁剪時(shí)要一步到位。7、涂刷膠漿最主要是清潔，干燥。8、硫化之后，待硫化時(shí)間到后，讓其自然冷卻，待溫度下降到80以下時(shí)，方可揭鍋。9、硫化后出現(xiàn)的毛邊，要用刀修整齊，保證接頭美觀，硫化后的皮帶，要靜止40-50分鐘后，方可折疊或投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。九、安全措施：1、現(xiàn)場(chǎng)要有人統(tǒng)一指揮。2、汽油，膠漿必須遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，并有專(zhuān)人看管，使用過(guò)的汽油，破布要倒入專(zhuān)用容器，施工結(jié)束后，帶到井上。3、所用工具，卡子、手動(dòng)葫蘆等工具，必須有專(zhuān)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題之后方可使用。施工中，手動(dòng)葫蘆必須掛牢，卡子必牢固。在施工過(guò)程中，施工人員必須遠(yuǎn)離

8、卡子和皮帶下方。4、需更換的皮帶開(kāi)到指定地點(diǎn)后，機(jī)頭司機(jī)將機(jī)頭皮帶電源開(kāi)關(guān)手把打到“0”位閉鎖好，掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，設(shè)專(zhuān)人看管，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，執(zhí)行本項(xiàng)工作人員才可以去牌送電。5、切割舊皮帶前，機(jī)尾跑車(chē)用手動(dòng)葫蘆提到位置后，固定好。6、上新皮帶時(shí)，所有人員嚴(yán)禁站在皮帶受力方向側(cè)或站在皮帶上，用輸送機(jī)拉新皮帶時(shí)，新皮帶上接頭必須用鋼絲繩與運(yùn)行皮帶綁好，防止新皮帶下滑或上頭翻卷。7、新皮帶拉到指定位置后，組織人員從下向機(jī)頭方向依次翻到皮帶人行道側(cè)。8、在切斷舊皮帶前，舊皮帶下接頭下方打二道卡子，主滾筒處打二道卡子，卡子卡牢固，固定好，確保切斷舊皮帶，皮帶不下滑，在切上接頭時(shí)，上接頭下方打上卡子，固定好，確保切斷的皮帶不下滑。9、在切斷皮帶時(shí)，所有人員不允許站在皮帶下方。10、切斷的舊皮帶，從下向上依次翻到非人行道上，等舊皮帶翻到非人行道后，方可切斷舊皮帶上接頭。11、舊皮帶翻下后，將新皮帶上接頭翻到上托輥架子上。在新接頭后7m處打二道卡子，用鋼絲繩固定好卡子，然后組織人員從上向下依次將新皮帶鋪在上托輥架子上。12、所有卡子一定要卡牢固，固定好，由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，嚴(yán)防皮帶下滑。13、施工結(jié)束后，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查確認(rèn)接頭無(wú)問(wèn)題后，方可緩慢將皮帶張緊。經(jīng)再次檢查無(wú)問(wèn)題，人員離開(kāi)皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，方可送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。