汽輪機(jī)啟停票

1、 衡水市垃圾綜合處理廠 號(hào)號(hào)汽汽輪輪機(jī)機(jī)冷冷態(tài)態(tài)啟啟動(dòng)動(dòng)操操作作票票單位 編號(hào) 發(fā)令人受令人發(fā)令時(shí)間年 月 日 分操作開(kāi)始時(shí)間 年 月 日 分 操作結(jié)束時(shí)間 年 月 日 分順序操 作 項(xiàng) 目檢查結(jié)果操作時(shí)間1接值長(zhǎng)令:啟 #汽輪機(jī).查工作票全部收回，現(xiàn)場(chǎng)清潔。準(zhǔn)備必要工具，檢查各系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件2檢查各儀表正常投入，熱工信號(hào)正常，凝結(jié)泵聯(lián)所、循環(huán)泵聯(lián)所、射水泵聯(lián)所、油泵聯(lián)所、盤(pán)車(chē)聯(lián)鎖、開(kāi)關(guān)均在斷位，各電動(dòng)門(mén)和各電動(dòng)泵開(kāi)關(guān)在停止位置（電動(dòng)閥門(mén)手動(dòng)開(kāi)1/3后，試開(kāi)關(guān)方向）3聯(lián)系電氣測(cè)凝結(jié)泵、射水泵、循環(huán)泵、交直流油泵、軸加風(fēng)機(jī)、盤(pán)車(chē)電機(jī)、給水泵電機(jī)絕緣，合格后送電4投盤(pán)車(chē)：試驗(yàn)交直流油泵正常，啟動(dòng)

2、高壓油泵運(yùn)行正常，投入盤(pán)車(chē)，做低油壓試驗(yàn),合格后，投入聯(lián)鎖。5做靜止試驗(yàn)：手動(dòng)危急保安器動(dòng)作掉閘，505緊急停機(jī)按鈕試驗(yàn)，電磁閥動(dòng)作試驗(yàn)，軸向位移、低真空、及拉閥試驗(yàn)、軸承溫度、軸承回油溫度、推力瓦溫度試驗(yàn)合格后方可啟機(jī)6凝汽器過(guò)水（1）啟 #循環(huán)泵正常，壓力不低于0.09MPa為正常,一臺(tái)運(yùn)行，凝汽器過(guò)水，一臺(tái)備用。聯(lián)所試驗(yàn)應(yīng)正常。凝汽器放盡空氣，關(guān)閉空氣門(mén)。（2）啟凝結(jié)水泵：凝汽器汽側(cè)補(bǔ)水正常后，開(kāi)啟# 凝結(jié)泵，開(kāi)凝結(jié)水泵再循環(huán)，正常后，做聯(lián)所試驗(yàn)，水壓逆止門(mén)試驗(yàn)。（3）暖管 先開(kāi)主汽母管疏水至擴(kuò)容器后開(kāi)始低壓暖管 0.2-0.3MPa,20-30 分鐘，然后升壓，速度 0.1-0.15M

3、Pa/分 ，直至全壓，時(shí)間約30分鐘7抽真空送汽封（1）射水箱補(bǔ)水正常后，開(kāi)啟射水泵進(jìn)出口門(mén)，盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)子靈活，分別試驗(yàn)各泵正常后，做聯(lián)所試驗(yàn)，試驗(yàn)正常后，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，開(kāi)啟空氣門(mén)，抽真空。（2）暖均壓箱，待溫度100以上時(shí)，啟動(dòng)軸封加熱器及排風(fēng)風(fēng)機(jī)，送汽封，保持0.02-0.03MPa(以真空不下降為準(zhǔn))8沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（1）主蒸汽溫度、壓力合格 （2）真空值0.6以上（3）油溫25以上，潤(rùn)滑油壓0.08-0.12MPa （4）高壓油壓力0.6MP以上（5）油箱油位啟動(dòng)前120mm（熱控屏）（6）調(diào)速汽門(mén)、自動(dòng)主汽門(mén)動(dòng)作靈活無(wú)卡澀9投入振動(dòng)大停機(jī)保護(hù)、軸向位移保護(hù)、超速保護(hù)、軸承溫度高

4、、軸承回油溫度高、推力軸承溫度高、油壓低保護(hù)備注：操作人： 監(jiān)護(hù)人： 班長(zhǎng)： 值長(zhǎng)： 第一頁(yè)順序操作項(xiàng)目檢查結(jié)果操作時(shí)間10從沖轉(zhuǎn)開(kāi)始必須注意檢查下列各項(xiàng)：（1）油壓及回油溫度、油位軸承振動(dòng)（2）機(jī)組無(wú)異音（3）膨脹及軸向位移（4）凝汽器水位、冷油器油溫（5）過(guò)臨界轉(zhuǎn)速下不得超12絲（6）排氣溫度超60投減溫水11沖轉(zhuǎn)：（1）掛閘，建立安全油壓開(kāi)啟自動(dòng)主汽門(mén)，注意轉(zhuǎn)速不能 升，關(guān)閉防腐門(mén)，開(kāi)啟本體及導(dǎo)管疏水（2）按505復(fù)位鍵和RUN鍵沖轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)子沖動(dòng)后注意盤(pán)車(chē)應(yīng)自動(dòng)脫開(kāi)，否則應(yīng)停機(jī)處理（3）0-500轉(zhuǎn)，自動(dòng)升速，500轉(zhuǎn)25-30分鐘；500-1200自動(dòng)升速 1200轉(zhuǎn)25-30分鐘；12

5、00-2400自動(dòng)升速 ；2400轉(zhuǎn) 5分鐘；2400-3000輸入后自動(dòng)升速 注：轉(zhuǎn)速到2400時(shí)，真空不低于-0.008MPa。12機(jī)組3000轉(zhuǎn)后，停止高壓油泵，投入聯(lián)鎖，注意檢查油壓等13在專(zhuān)工的指導(dǎo)下做試驗(yàn)： (1)自動(dòng)主汽門(mén)及調(diào)速氣門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)(2)手打閘，緊急停機(jī)試驗(yàn)(3)機(jī)電聯(lián)所試驗(yàn)14機(jī)組正常，聯(lián)系電氣可以并網(wǎng)。15并網(wǎng)后，投機(jī)電聯(lián)鎖保護(hù)，低真空保護(hù)，按規(guī)定帶負(fù)荷。升負(fù)荷過(guò)程中，注意機(jī)組振動(dòng)，若振動(dòng)加大應(yīng)降至原負(fù)荷暖機(jī)。兩次升負(fù)荷后，振動(dòng)均大，應(yīng)停止升負(fù)荷，查明原因。16給空冷器通入冷卻水，監(jiān)視發(fā)電機(jī)進(jìn)出口風(fēng)溫不超標(biāo)（發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫不得超過(guò)40）17聯(lián)系鍋爐、化學(xué)機(jī)組已并網(wǎng)。

6、18化學(xué)通知凝結(jié)水合格后，凝結(jié)水切換至除氧器，注意調(diào)整凝汽器水位19投抽汽：一抽壓力0.1MPa開(kāi)始暖管，投入水壓逆止門(mén)聯(lián)所保護(hù)，正常后，開(kāi)啟抽汽電動(dòng)門(mén)送汽至加熱母管，除氧器調(diào)整壓力、溫度；低加隨機(jī)啟動(dòng)，注意檢查水位。20切換均壓箱氣源為一抽，注意均壓箱溫度及真空不變21檢查膨脹、振動(dòng)及軸向位移等；主汽溫度達(dá)425以上時(shí)，關(guān)閉所有主蒸汽疏水；發(fā)電機(jī)負(fù)荷2000KW時(shí)，關(guān)閉本體所有疏水。22機(jī)組正常后，匯報(bào)值長(zhǎng)操作完畢。2224備注：操作人： 監(jiān)護(hù)人： 班長(zhǎng)： 值長(zhǎng)：第二頁(yè) 衡水市垃圾綜合處理廠 號(hào)號(hào)汽汽輪輪機(jī)機(jī)熱熱態(tài)態(tài)啟啟動(dòng)動(dòng)操操作作票票單位 編號(hào) 發(fā)令人受令人發(fā)令時(shí)間年 月 日 分操作開(kāi)始時(shí)

7、間 年 月 日 分 操作結(jié)束時(shí)間 年 月 日 分順序操 作 項(xiàng) 目檢查結(jié)果操作時(shí)間1接值長(zhǎng)令啟 #汽輪機(jī)，準(zhǔn)備必要工具，檢查各系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件2檢查各儀表正常投入，熱工信號(hào)正常，各聯(lián)所開(kāi)關(guān)在斷位，各電動(dòng)門(mén)和各電動(dòng)泵開(kāi)關(guān)在停止位置.3投盤(pán)車(chē)：試驗(yàn)各油泵正常，啟動(dòng)高壓油泵，投入盤(pán)車(chē)，做低油壓試驗(yàn),合格后，投入聯(lián)鎖。4暖管：（1）分啟1-3#循環(huán)泵，正常后，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。（2）啟# 凝結(jié)水泵：凝汽器汽側(cè)補(bǔ)水正常后，分別開(kāi)啟各凝結(jié)水泵，正常后，聯(lián)所試驗(yàn)，水壓逆止門(mén)試驗(yàn)，注意凝結(jié)水水位適當(dāng)開(kāi)再循環(huán)。（3）暖管 先開(kāi)主汽母管疏水至擴(kuò)容器后開(kāi)啟低壓暖管0.2-0.3MPa,5-10分鐘，然后升壓，速度

8、0.2-0.3MPa/分直至全壓。5送汽封抽真空（1）暖均壓箱，待溫度100以上時(shí)，啟動(dòng)軸封加熱器及排風(fēng)風(fēng)機(jī)，送汽封，保持0.02-0.03MPa. （2）射水箱補(bǔ)水正常后，開(kāi)啟射水泵進(jìn)出口門(mén)，盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)子靈活，分別試驗(yàn)各泵正常后，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，開(kāi)啟空氣門(mén)，抽真空。6沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：（1）主蒸汽溫度(保證過(guò)熱度50）、壓力3.0MPa（2）真空值-0.08MPa以上 （3）油溫30以上，潤(rùn)滑油壓0.08-0.12MPa （4）高壓油壓力0.6MP以上（5）油箱油位啟動(dòng)前120mm（熱控屏）（6）調(diào)速汽門(mén)、自動(dòng)主汽門(mén)動(dòng)作靈活無(wú)卡澀7投入有關(guān)保護(hù)（發(fā)電機(jī)主保護(hù)并網(wǎng)后投入）8從沖轉(zhuǎn)開(kāi)始必須注意檢

9、查下列各項(xiàng)：（1）油壓及回油溫度、油位軸承振動(dòng)（2）機(jī)組無(wú)異音（3）膨脹及軸向位移（4）凝汽器水位、冷油器油溫（5）過(guò)臨界轉(zhuǎn)速下不得超12絲（6）排氣溫度超60投減溫水9沖轉(zhuǎn)：（1）掛閘，建立安全油壓開(kāi)啟自動(dòng)主汽門(mén)，注意轉(zhuǎn)速不能 升，關(guān)閉防腐門(mén)，開(kāi)啟本體及導(dǎo)管疏水（2）按505復(fù)位鍵和RUN鍵沖轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)子沖動(dòng)后注意盤(pán)車(chē)應(yīng)自動(dòng)脫開(kāi)，否則應(yīng)停機(jī)處理（3）0-500轉(zhuǎn)，自動(dòng)升速，500轉(zhuǎn)10-15分鐘；500-1200自動(dòng)升速;1200轉(zhuǎn)5-10分鐘；1200-2400自動(dòng)升速 ；2400轉(zhuǎn) 5分鐘；2400-3000輸入后自動(dòng)升速 注：轉(zhuǎn)速到2400時(shí)，真空不低于-0.009MPa備注：操作人： 監(jiān)

10、護(hù)人： 班長(zhǎng)： 值長(zhǎng)： 第一頁(yè)順序操作項(xiàng)目檢查結(jié)果操作時(shí)間10機(jī)組3000轉(zhuǎn)后，停止高壓油泵，投入聯(lián)鎖，注意檢查油壓等11一切正常后，聯(lián)系電氣可以并網(wǎng)。12并網(wǎng)后，投機(jī)電聯(lián)鎖保護(hù)，按規(guī)定帶負(fù)荷。升負(fù)荷過(guò)程中，注意機(jī)組上下氣缸溫度不應(yīng)下降；監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)，若振動(dòng)加大應(yīng)降至原負(fù)荷暖機(jī)。兩次升負(fù)荷后，振動(dòng)均大，應(yīng)停止升負(fù)荷，查明原因.13聯(lián)系鍋爐、化學(xué)機(jī)組并網(wǎng)，化學(xué)通知凝結(jié)水合格后，切換至除氧器，注意調(diào)整凝汽器水位14投抽汽：一抽壓力0.1MP開(kāi)始暖管，投入水壓逆止門(mén)聯(lián)所保護(hù)，正常后，開(kāi)啟抽汽電動(dòng)門(mén)送汽至加熱母管，除氧器調(diào)整壓力、溫度；低加隨機(jī)啟動(dòng)，注意檢查水位。15切換均壓箱氣源，注意均壓箱溫度及真

11、空。16檢查膨脹、振動(dòng)及軸向位移等；及時(shí)投入空冷器，關(guān)閉所有疏水17機(jī)組正常后，匯報(bào)值長(zhǎng)操作完畢。18192021303234備注：操作人： 監(jiān)護(hù)人： 班長(zhǎng)： 值長(zhǎng)：第二頁(yè) 衡水市垃圾綜合處理廠 號(hào)號(hào)汽汽輪輪機(jī)機(jī)停停運(yùn)運(yùn)操操作作票票單位 編號(hào) 發(fā)令人受令人發(fā)令時(shí)間年 月 日 分操作開(kāi)始時(shí)間 年 月 日 分 操作結(jié)束時(shí)間 年 月 日 分順序操 作 項(xiàng) 目檢查結(jié)果操作時(shí)間1接值長(zhǎng)令：# 機(jī)停運(yùn)。聯(lián)系爐、電（測(cè)量直流油泵、交流油泵、盤(pán)車(chē)、高壓油泵絕緣）、化值班員。本機(jī)組準(zhǔn)備必要工具。2查看本機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況并及時(shí)記錄設(shè)備情況3試運(yùn)直流油泵、交流油泵及聯(lián)鎖正常，其電流分別為 A A，停兩泵備用。4減負(fù)荷：

12、（1）按500KW/分速率減負(fù)荷，注意機(jī)組振動(dòng)、油溫、調(diào)速系統(tǒng)正常。（2）負(fù)荷降至4000KW 時(shí)，關(guān)閉軸加進(jìn)氣門(mén)，停止# 軸加抽風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟后汽封信號(hào)管，注意冒汽要輕微并及時(shí)調(diào)整。（3）負(fù)荷降至2000KW，倒汽封氣源為主蒸汽即開(kāi)新蒸汽至均壓箱一二次門(mén)，二次門(mén)為調(diào)整門(mén)。開(kāi)均壓箱減溫水門(mén)，關(guān)閉一抽電動(dòng)門(mén)。注意除氧器壓力、溫度、水位變化，及時(shí)調(diào)整(除氧器運(yùn)行方式待定）。（4)減荷至0時(shí)，通知電氣解列，打閘停機(jī)。（5）啟交流油泵正常，電流為 A(Ie為8.17A）,查自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)整門(mén)、水壓逆止門(mén)應(yīng)關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降。（6）注意凝汽器水位，準(zhǔn)時(shí)打開(kāi)凝結(jié)水再循環(huán)門(mén)，調(diào)整汽封并及時(shí)關(guān)閉低加水測(cè)出口電動(dòng)門(mén)。5記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間，傾聽(tīng)機(jī)組聲音，轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分時(shí)，射水泵解除聯(lián)鎖并停止運(yùn)行。利用真空破壞門(mén)，使轉(zhuǎn)速與真空同時(shí)到零。關(guān)汽封進(jìn)氣門(mén)，投入盤(pán)車(chē)。及時(shí)調(diào)整冷油器油溫