復(fù)印機(jī)常用維修知識

1、復(fù)印機(jī)常用維修知識復(fù)印機(jī)常用維修知識第一、復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后的檢查與維修步驟：復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后，總有一種是主要的故障，抓住這個(gè)主要的故 障進(jìn)行分析，即可找到故障原因和排除的方法， 我們一般可通過以下 幾條途徑來查出故障的原因并排除之。檢修時(shí)應(yīng)遵循先易后難的原則 并逐步縮小范圍，最后集中于某一點(diǎn)上。一、了解情況維修機(jī)器前首先應(yīng)認(rèn)真詢問操作者有關(guān)情況，如機(jī)器使用了多 久，上次維修（保養(yǎng)）是在什么時(shí)間，維修（保養(yǎng)）效果如何，此次 是什么情況下出現(xiàn)的故障。還要認(rèn)真翻閱機(jī)器有關(guān)維修記錄， 注意近 期更換過哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更換過的 零部件。檢查機(jī)器情況了解清楚以后，即可對機(jī)器進(jìn)行

2、全面檢查，除了機(jī)內(nèi)短路、打火等故障外，都可接通機(jī)器電源，復(fù)印幾張，以便根據(jù)其效果進(jìn)行 進(jìn)一步分析。對于操作者提供的故障現(xiàn)象應(yīng)特別注意，并在試機(jī)時(shí)細(xì) 心觀察。三、準(zhǔn)備工具在對機(jī)器進(jìn)行檢查的基礎(chǔ)上，一般可對故障現(xiàn)象有個(gè)大致的了解，即可知道維修時(shí)需要哪些常用的專用工具， 準(zhǔn)備好將要使用的工 具和材料后即可進(jìn)行檢查維修工作。四、機(jī)器故障自檢目前絕大多數(shù)復(fù)印機(jī)都裝有彩色液晶顯示面板， 并設(shè)有卡紙等故 障自檢功能，一旦機(jī)器某一部件失靈或損壞，都能以字母數(shù)字告訴操 作者。比較常見的是故障代碼，如 NP系列復(fù)印機(jī)的故障代碼為“ E0E8等，理光系列則以” U “加數(shù)字為代碼，這些代碼一出現(xiàn)分別表示印刷電路板，

3、 傳感器、開關(guān)、接插件等工作狀態(tài)異常，需要進(jìn)行調(diào)整或更換。作為 機(jī)器的使用者，見到這些故障代碼，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)掉電源，請維修 人員進(jìn)行檢修。如果是自己修理，則必須找到與所使用機(jī)器型號相同 的維修手冊或維修說明書，在書中查到故障代碼所表示的內(nèi)容， 再檢查 相應(yīng)的零部件、電路板或電子元件。第二、常見“共性”故障的檢修由于復(fù)印機(jī)的種類和型號繁多，各制造廠生產(chǎn)的復(fù)印機(jī)各不相 同，即使是同一個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同型號復(fù)印機(jī)也不完全一樣。因而在使用中所出現(xiàn)的故障現(xiàn)象還是有一些差別，這里僅對 共性的、一般常見的故障及其成因和排除方法加以介紹。本文中所列舉的故障，對于各種復(fù)印機(jī)并非一律如此，即使同一 故障在不同

4、的類型的機(jī)器中，其成因可能并不相同。因此，這里更重 要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知 排除方法，因此這些故障的排除方法就不再贅述。）一、影響復(fù)印件質(zhì)量故障的原因與排除復(fù)印件質(zhì)量不好是復(fù)印機(jī)最常出現(xiàn)的故障， 此種故障可占總故障 率的60%以上，以下是具體故障的檢修與排除。（一）、復(fù)印機(jī)復(fù)印出的復(fù)印件全黑經(jīng)過復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒有圖像故障原因與排除方法：1. 曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時(shí)可檢查 燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不 良等原因。2. 曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處 電壓是否正常，無電壓時(shí)應(yīng)檢查控制曝光燈

5、的電路是否有故障， 必要 時(shí)更換此電路板。3. 光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住， 使曝光燈發(fā) 出的光線無法到達(dá)感光鼓表面。 清除異物。反光鏡太臟或損壞，以及 反光角度改變，光線偏高，無法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。4. 充電部件故障。二次充電部件故障（僅限 NP復(fù)印法），檢 查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿， 電極與金屬屏蔽罩連通（有燒 焦痕跡），造成漏電。（二）、復(fù)印件全白復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。1、光鼓上有圖像故障原因與故障排除：轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；

6、檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。2、感光鼓上無圖像故障原因與故障排除充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良； 檢修更換充電高壓 發(fā)生器或重新接通高壓線控制顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。顯影器脫位或驅(qū)動(dòng)齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動(dòng)齒輪。感光鼓安裝不到位；重新安裝。（三）復(fù)印件圖像時(shí)有時(shí)無故障原因與排除方法：原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。排除方法：檢查時(shí)可打開機(jī)器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開始鍵后，用 電極插座的金屬部分碰觸機(jī)器金屬架， 如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象，證明此 電極是好的。如沒有放電打

7、火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果 兩個(gè)電極插座均有放電打火現(xiàn)象， 說明高壓變壓器無問題，而是插座與電極的連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。（四）復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個(gè)難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。故障原因及排除方法：1曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；2. 原稿反差太?。?. 復(fù)印紙受潮；4. 顯影偏壓過低或無顯影偏壓； 調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓 電路5. 顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均

8、勻的底灰，而 且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整 載體與墨粉的配比。6. 墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差， 造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。7. 載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對墨粉（或油 墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附, 產(chǎn)生底灰。8 墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。9. 感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。10. 所接機(jī)器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于 220伏。（五）、復(fù)印后復(fù)印件顏色淡，對比度不夠故障原因與排除方法：1. 感光鼓表面充電電位過低，造成曝光后表面電位差太小，即 靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電

9、位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距 離。2. 復(fù)印機(jī)工作的環(huán)境濕度過大，紙張含水率過大造成。3. 由于復(fù)印紙的理化指標(biāo)沒有達(dá)到要求，如紙張厚度、光潔度 和密度等原因造成。4. 機(jī)電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙 屑，影響轉(zhuǎn)印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面（紙張）太遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)印 電流太小，不能使紙背面帶有足夠的轉(zhuǎn)印電荷，影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的 距離。5. 顯影器中墨粉不足，無法充分顯影造成顯影對比度不夠。6. 由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞 失效，帶電性減弱，使得顯影不足。（六）、復(fù)印件圖像清晰度差分辨率低故障原因與排除方法:1復(fù)印

10、時(shí)曝光量過大所致。調(diào)整曝光電壓或光縫2. 復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的緣故。調(diào)整鏡頭與反光鏡的 距離與角度。3. 硒感光鼓工作時(shí)間過長表面污染殘留墨粉過多或產(chǎn)生氧化膜。 清潔或更換感光鼓。4. 墨粉顆粒太大，顯影圖像表面粗糙，造成分辨率下降。如出 現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰，應(yīng)考慮可能是顯影器下墨粉太多。（七）、復(fù)印件圖像濃度不均勻復(fù)印件復(fù)印出的圖像不均勻分兩種情況：一種是有規(guī)則的不均勻；另一種是無規(guī)則的不均勻。A）、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：1. 電極絲與感光鼓不平行，造成轉(zhuǎn)印電暈不均勻2. 曝光窄縫兩邊不平行，造成曝光量不均勻3. 機(jī)內(nèi)有亂反射光的干擾。4. 顯影輥與感光鼓表面

11、不平行；液干法顯影中擠料輥與感光鼓 不平行；顯影間隙兩端不等，均會造成上述的不均勻。B）、出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：1. 復(fù)印紙局部受潮。2. 曝光燈管、稿臺玻璃等光學(xué)部件受污染，影響光反射和透射 的均勻。3. 充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的不均勻。為防止此種情 況，應(yīng)經(jīng)常保持電極清潔使放電均勻。4. 采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃 痕，或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。5. 搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E6. 顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。（八）、復(fù)印件圖像上有污跡故障原因與排除方法：1. 感光鼓上的感光層劃傷。2. 感光鼓污染，如

12、油跡、指印、余落雜物等。3. 顯影輥上出現(xiàn)固化墨粉。4. 采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影輥清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。5. 搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E。6. 顯影器中墨粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。（九）、復(fù)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)故障原因與排除方法:1顯影偏壓過高。調(diào)整顯影偏壓2. 感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。3. 由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。4. 復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。（十）復(fù)印件圖像表面不光潔故障原因與排除方法：1墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。2. 顯影器中載體過量外溢至復(fù)印紙上。3. 顯影濃度過高，下

13、粉量太大。4. 定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路（十一）、復(fù)印件圖像定影不好定影不好是個(gè)質(zhì)量問題，一種是表現(xiàn)為定影不足，墨粉沾附不牢 圖像容易被擦掉，墨粉脫落。另一種是定影過度，使圖像線條復(fù)粗， 分辨率下降，使紙發(fā)黃、變脆，其至烤焦。故障原因與排除方法：1定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路，造成沒有定影溫度 或定影溫度過低。2. 定影燈位置改變，使輻射不均勻。3. 定影加熱輥磨損，表面出現(xiàn)坑凹，與紙張接觸不嚴(yán)，使局部 定影不牢。4. 定影溫度過高，或由于控制電路失靈造成機(jī)內(nèi)溫度過高，造 成定影過度。5. 各種機(jī)型的復(fù)印機(jī)所選用的墨粉定影溫度，定影時(shí)間略有差 異，因此一定要根

14、據(jù)機(jī)型選用墨粉，機(jī)型與墨粉相符。6. 墨粉變質(zhì)或復(fù)印紙不符合標(biāo)準(zhǔn)，也都會出現(xiàn)定影不牢，定影 過度的現(xiàn)象。（十二）、復(fù)印件圖像錯(cuò)位和丟失故障原因與排除方法：1. 輸紙定時(shí)與光學(xué)系統(tǒng)的時(shí)序不同步， 如搓紙離合器調(diào)整不當(dāng)， 造成進(jìn)紙時(shí)間過早或過晚。在大多數(shù)機(jī)器中，進(jìn)紙時(shí)間是可以調(diào)整的， 一般是調(diào)整該離合器的位置。2. 對位輥離合器打滑，運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時(shí) 間改變，需要對離合器進(jìn)行清潔。3. 如果感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺鋼絲均正常，則故障可能是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、傳動(dòng)鏈條松動(dòng)的緣故，松動(dòng) 會使光學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。需要反復(fù)調(diào)整。（十三）、復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡故障原因與排除方法：1. 清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu);2. 清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；3. 清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；4. 曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染;5. 曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；6. 顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。（十四）、復(fù)印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。故障原因與排除方法：1. 充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致，注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。