工業(yè)工程基礎(chǔ)實驗指導(dǎo)書092412學(xué)時

1、工業(yè)工程基礎(chǔ)實驗指導(dǎo)書工業(yè)工程基礎(chǔ)實驗教學(xué)大綱實驗課程名稱：工業(yè)工程基礎(chǔ)英文名稱：Basics of machinofacture實驗課程性質(zhì)：非獨立設(shè)課應(yīng)開實驗學(xué)期：5課程編碼：0309030實驗學(xué)時數(shù)：12適用專業(yè)：工業(yè)工程、工程工程精益班等專業(yè)一、實驗教學(xué)目的和要求1. 掌握程序分析的原理及方法，會繪制工藝程序分析圖、流程程序分析圖 等；2. 掌握作業(yè)分析的要求和方法；3. 掌握動作分析的方法和動作經(jīng)濟原則；4. 學(xué)習(xí)作業(yè)測定和時間研究的主要方法；5. 掌握預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法的步驟，能夠運用 MOD發(fā)預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)；6. 熟練運用達寶易工業(yè)工程軟件進行時間動作分析等。二、主要儀器設(shè)備工作臺、玩

2、具小車、螺絲刀、電腦、達寶易軟件、紙、筆等。三、實驗項目名稱和學(xué)時分配序 號實驗項目名稱學(xué)時分配實驗 屬性實驗類型實驗者 類別必開/選開1工藝程序分析2專業(yè)基礎(chǔ)綜合性本科生必開2流程程序分析2專業(yè)基礎(chǔ)設(shè)計本科生必開3雙手操作分析2專業(yè)基礎(chǔ)綜合本科生必開4達寶易軟件操 作與分析6專業(yè)基礎(chǔ)綜合本科生必開四、實驗課考核方式1. 實驗報告：本門課程對實驗報告的要求包括實驗名稱、學(xué)生姓名、學(xué)號、班號和實驗日期；實驗?zāi)康暮鸵?；?驗儀器、設(shè)備與材料；實驗步驟；實驗原始記錄；實驗數(shù)據(jù)及輸出結(jié)果等。2. 考核方式根據(jù)學(xué)生的考勤、實驗動手能力、實驗結(jié)果和報告以及實驗時的紀(jì)律情況 進行綜合評定，給出實驗成績。五

3、、實驗指導(dǎo)書及主要參考書實驗指導(dǎo)書：自編工業(yè)工程基礎(chǔ)實驗指導(dǎo)書2010主要參考書：蔣國璋主編，工業(yè)工程基礎(chǔ)，華中科技大學(xué)出版社，武漢,達寶易工業(yè)工程軟件操作手冊，北京創(chuàng)時能科技發(fā)展有限公司實驗一：工藝程序分析（2學(xué)時）、實驗?zāi)康?、掌握工藝程序圖的繪制方法。2、掌握工藝程序分析的方法。二、實驗設(shè)備、儀器及工具1、工作臺2、螺絲刀3、玩具小車（零部件）4、紙、筆等三、實驗人數(shù)：46人/組，共六組四、實驗內(nèi)容及步驟本實驗通過了解玩具小車的工作原理，熟悉其結(jié)構(gòu)組成，掌握玩具小車的 裝配工藝過程。最后畫出它的工藝程序分析圖。實驗步驟如下：1、選擇玩具小車為研究對象，通過組裝熟悉它的組成，掌握各零部件的

4、名 稱。2、每位同學(xué)進行實際的裝配。3、在已準(zhǔn)備好的工藝程序表格上繪制其工藝程序圖。4、詳細分析“加工”、“檢查”所花的時間、順序等情況，發(fā)現(xiàn)影響效率的 原因和存在的問題。5、提出改善方案、措施，并對其進行反復(fù)修正，得出最終的改進方案。五、實驗報告要求1、畫出所設(shè)計的玩具小車組裝工藝程序圖。2、寫出對所設(shè)計的工藝程序圖的分析報告。3、提出改進方案，繪制出改進后的工藝程序圖工藝程序圖工作物名稱編號方法研究者日期審核者日期統(tǒng)計內(nèi)容符號次數(shù)加工O檢驗合計實驗二：流程程序分析（2學(xué)時）、實驗?zāi)康?、通過對玩具小車的裝配操作，掌握用程序分析符號繪制玩具小車生產(chǎn)過 程的流程程序圖的方法。2、學(xué)會用“ 5W

5、1H提問技術(shù)發(fā)掘問題，用“ ECRS原則來改進程序。二、實驗設(shè)備、儀器及工具1、螺絲刀2、工作臺3、玩具小車4、紙、筆等。三、實驗人數(shù)：46人/組，共六組四、實驗內(nèi)容及步驟1、熟悉玩具小車各組成零部件的名稱。2、設(shè)計一個從零件倉庫領(lǐng)料開始，到加工裝配，再到質(zhì)量檢驗，入成品庫 的整個生產(chǎn)裝配過程。在實驗開始前，每個人先明確自己的任務(wù)，每個工藝步 驟由12個人來完成，領(lǐng)料、檢驗、入庫，共由一個人來完成。實驗開始先由 領(lǐng)料的同學(xué)把原材料從倉庫運送到第一道工序加工處（各加工工序位置隨意的 分布在實驗室的工作臺上）第一道工序加工完以后由該同學(xué)送往第二道工序， 依次類推直到加工完成。由其他同學(xué)把該產(chǎn)品的整

6、個加工流程程序記錄的下來。3、在以準(zhǔn)備好的流程程序表格上繪制玩具小車整個生產(chǎn)裝配過程的的流程 程序圖。4、按照下列內(nèi)容進行考查、提問。（1）基本原則1）減少工序數(shù)；2）安排最佳的順序；3）使各工序盡可能經(jīng)濟化；4）減少搬運；5）如果有利，設(shè)法合并工序；6）找出最經(jīng)濟的移動方法；7）盡可能地減少在制品的儲存；8）在最佳的位置設(shè)置盡可能少的控制點。（2）考慮下列因素有無工序可以省略1）不需要的工序（探討：為什么現(xiàn)在有？）2）使用新設(shè)備（探討：為什么現(xiàn)在使用此設(shè)備？）3）改變操作或儲存的位置（探討：為什么現(xiàn)在在此位置？）4）改變工作順序（探討：為什么使用目前的順序？）5）改變產(chǎn)品設(shè)計（探討：為什么現(xiàn)

7、在這樣設(shè)計？）6）改變訂購材料的規(guī)格（探討：為什么目前定購這種材料？）（3）針對下列各點考慮，有哪些工序可以合并？1）工作場所、位置；2）設(shè)備；3）工藝過程；4）產(chǎn)品設(shè)計；5）原材料、零組件的規(guī)格。（4）若重新編排工序，是否能使移動距離縮短？（5）有哪些工序能夠簡化？5、在“取消、合并、重排、簡化”原則上建立新的流程程序。&畫出新方案的流程程序圖。五、實驗報告要求1、畫出所設(shè)計的玩具小車的生產(chǎn)流程程序圖2、用“5W1H提問技術(shù)發(fā)掘問題，用“ ECRS原則改進現(xiàn)行方法。3、寫出玩具小車的裝配生產(chǎn)流程的分析報告。4、畫出新方案的生產(chǎn)流程程序圖。流程程序圖工作名稱： 開始：編號.統(tǒng)計項別次數(shù)

8、時間/ min距離/ min結(jié)束：研究者：加工O檢杳口日期：年 月_日搬運f審閱者：等待D日期：年 月日存儲工作說明距離/M時間/mi n工序系列ODODODODODODODODODODODODODODODODOD實驗三：雙手操作分析（2學(xué)時）一、實驗?zāi)康?、學(xué)會繪制雙手操作圖。2、學(xué)會對雙手操作圖所記錄的現(xiàn)狀進行分析，并能找出問題的所在，提出 改善方案。二、實驗設(shè)備、儀器及工具1、指定玩具小車裝配生產(chǎn)線的某一個工位2、螺絲刀3、玩具小車零部件4、筆、紙等5、攝像機（手機）三、實驗人數(shù)：46人/組，共六組四、實驗內(nèi)容及步驟1、在熟悉玩具小車裝配操作的基礎(chǔ)上，選擇某一具有高度重復(fù)性的裝配工 作。

9、2、觀察工作情況，熟悉工作過程。3、每個同學(xué)獨立完成該工位的操作，其他同學(xué)用攝像機（手機）錄下該同 學(xué)的工作過程。4、繪制工作地布置簡圖，標(biāo)明各種零件、工具、設(shè)備的相互位置。5、從圖的中間取適當(dāng)間隔，畫兩條垂直線，用來記錄代表動作的符號。其 垂直線右邊代表右手操作，左邊代表左手操作，并留有動作敘述欄（需要時還 可留有時間欄，以記錄時間）。&觀看操作人員左右手的各項動作，用相應(yīng)的符號記錄在垂直線旁，并依 照時間順序和相對關(guān)系將左右手并列在該項符號的旁邊，另用文字簡明地加以 說明。記錄時應(yīng)注意，一次記錄一只手的動作，一般應(yīng)從工作最多的一只手開 始，記錄完一只手再記錄另一只手。7、研究合適的

10、“起點”及“終點”，一般都選擇將加工完的零件放下為整 個工序的終點，且為下一工序的起點。8、同一時間發(fā)生的動作，應(yīng)在同一水平線上予以記錄，不同時間發(fā)生的動作，應(yīng)按時間發(fā)生的順序在不同的水平線上記錄9、按下列內(nèi)容進行考查，分析（1）基本原則（2）輔助操作能否取消？（3）“移動”能否取消？（4）“持住”工作能否取消？（ “持住”是非常疲勞的動作）（5）“延遲”能否取消或縮短？（6）輔助操作能否簡化？（7）“移動”能否簡化？（8）“持住”能否簡化？10、在以上考查、分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)“ ECRS原則進行改進11、繪制改進后的雙手操作程序圖。12、統(tǒng)計其成果。五、實驗報告及要求1、在實驗報告中詳細列出

11、實驗步驟。2、畫出改進前后的雙手操作程序圖。3、寫出分析改進的過程。實驗四：達寶易軟件操作與分析（6學(xué)時）、實驗?zāi)康?、掌握細微動作研究的原理與方法。2、學(xué)會用動作經(jīng)濟原則改善動作。3、掌握用模特法確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間的方法和步驟。4、能用模特法正確表示作業(yè)者的各種動作。5、熟練掌握達寶易軟件，能利用達寶易軟件進行動作時間分析。二、實驗設(shè)備、儀器及工具1、電腦2、達寶易軟件3、工位工作錄像三、實驗人數(shù)：兩人/組，共十五組四、實驗內(nèi)容及步驟：應(yīng)用達寶易軟件進行動作時間分析包括影像動作時間分析（Time Study），標(biāo)準(zhǔn)動作時間分析等內(nèi)容。本實驗通過影像動作時間分析來熟悉達寶易軟件的 操作，進而確定

12、標(biāo)準(zhǔn)動作時間，并對其進行分析。1、 影像動作時間分析每位同學(xué)選取自己的工作錄像應(yīng)用達寶易軟件進行一般動作時間分析。流 程如圖1所示。（1）仔細觀察作業(yè)過程，大體把握作業(yè)重點，最好能在腦海中描繪出整個 動作過程。（2）把整個動作過程分解成幾個較大階段性動作（作業(yè)要素）。（3）采用沙布利克動素分析法，按左右手、 眼睛對階段性動作進行動作要 素分解，記錄每個分析動作的動作名稱，操作名稱，周期，錄像時間，標(biāo)準(zhǔn)時間（自動/手動），速度評價比系數(shù)，動素類型，大分類，PTS法代碼計算式等（4）沙布利克分析的重點，在于消除第三類動作，盡量減少第二類動作， 有可能的話也要對第一類動作進行簡化。即使動作不可避免，

13、通過改變工作環(huán) 境或者方法，來縮短動作時間，也可達到改善效果。對分析結(jié)果的檢查應(yīng)把握 以下重點：1 ）觀察分析表中第三類動作的比例，尋找消除或減少的方法。2 ）觀察雙手的動作是否保持平衡 。3 ）盡量不使用眼力。4 ）檢查是否可以盡量變成不移動身體的作業(yè)5 ）檢查作業(yè)動作是否能平滑連接。6）動作要素改善檢查表。進 入 下個 動 作 分 析圖1影像時間分析流程2、標(biāo)準(zhǔn)動作時間分析所謂標(biāo)準(zhǔn)動作時間，就是指在正常條件下，受過訓(xùn)練的熟練工作者，以規(guī) 定的作業(yè)方法和器具設(shè)備，完成一定的質(zhì)和量的動作所需的時間。達寶易提供了速度評價法和M0法兩種制定標(biāo)準(zhǔn)動作時間的方法。（1）速度評價法一般而言，標(biāo)準(zhǔn)動作時間

14、可以以下列公式表示： 標(biāo)準(zhǔn)時間=觀測時間X評 價系數(shù)；其中，觀測時間指的是實際觀測得到的時間值的平均，而觀測時間由 于受到作業(yè)者熟練度、工作意愿、情緒等的影響，并不能代表真實的情況，故 此應(yīng)加以修正，乘上一定的評價系數(shù)。但是這種以觀測時間籠統(tǒng)的乘上一個評價系數(shù)求得的標(biāo)準(zhǔn)時間的方法，除 了觀測作業(yè)繁瑣而且決定評價系數(shù)不是件容易的事外，精確度也不能保證。利用達寶易可簡單、精確地求得標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。其標(biāo)準(zhǔn)動作時間公式如下： 標(biāo)準(zhǔn)時間=n刀標(biāo)記動作時間i X速度i其中n表示一個作業(yè)周期內(nèi)的標(biāo)記動作個數(shù)，i表示標(biāo)記動作的序號。當(dāng) 標(biāo)記動作是多余或無效動作時，其標(biāo)記動作時間為零。用速度評價法進行標(biāo)準(zhǔn)動作時間分析的流程如圖5-2所示。圖2標(biāo)準(zhǔn)時間分析流程值得注意的是，利用達寶易進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間分析時，一般只需對一個作 業(yè)周期的錄像進行分析。如果在一般動作分析時，分析了一個以上的作業(yè)周期， 則進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間分析時，我們選擇其中一個作業(yè)周期就夠了。（2）MOD法MOD法是預(yù)定