機柜間頂板支撐方案正文

1、1.編制說明及依據1.1編制說明15萬噸/年碳五分離裝置位于化工一廠北部，其中儀表機柜間位于化一檢定中心南邊，頂板高度5.7m，需要搭設的模架6.25m，大于5m，所以結合工程實際編制儀表機柜間的模架支撐安全專項方案。1.2編制依據1）北京燕山分公司15萬噸/年碳五分離裝置工程施工組織設計2）北京燕山分公司建設15萬噸/年碳五分離裝置儀表機柜間相關施工圖紙3）相關技術規(guī)范序號標準名稱標準號1危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號2混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20103建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20114建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008

2、5北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20026鋼管腳手架、模板支架安全選用規(guī)程DB11/T583-20087建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20062.工程概況機柜間一層，結構形式為框架-抗震墻結構，耐火等級二級，框架和抗震墻抗震等級均為二級，樓板和基礎為非抗震構件，建筑面積718，頂板厚150mm，主梁400×1000，次梁300×800，暗梁200×500， 頂板高5.7m，建筑高度7.800m。墻柱平面布置圖如下：機柜間結構立面圖如下：3、施工計劃3.1技術準備1、熟悉審查圖紙，認真學習規(guī)范、標準。2、搜集相關材料的的資料，作好模板支撐體系材料

3、的選擇。3、編制工程施工方案，做好方案交底。4、工長做好工程技術交底，留好影像資料。3.2生產人員準備施工部位架子工木工壯工專職安全員儀表機柜間10152013.3現場物資準備腳手管、扣件、木方、多層板進場后，材料員應組織質檢員、工長、技術員進行驗收，驗收合格后方可使用到本工程，不合格的周轉材料堅決杜絕在本工程使用。具體材料要求如下：1、鋼管應使用現行國家標準GB/T13793 或GB/T3092中規(guī)定的3號Q235A普通鋼管，其質量應符合國家現行標準碳素結構鋼（GB700-2006）中Q235-A鋼的規(guī)定。采用外徑48.3，壁厚3.6mm，直縫焊接鋼管，材質為Q235鋼，其力學性能應符合規(guī)范

4、規(guī)定。鋼管不能有裂縫，癟塘，孔洞等缺陷。鋼管在使用之前應進行防銹處理，并刷防銹漆。2、扣件本工程采用直角扣件，旋轉扣件和對接扣件三種形式的扣件，材質應為Q235鋼，符合GB5831-2006規(guī)范之規(guī)定?？奂喜坏糜辛芽p、氣孔、砂眼等鑄造缺陷?？奂菟劬o的力矩達70N時，扣件不應破壞。扣件表面應進行防銹處理。3、模板本工程均采用14mm多層板，厚度公差14±0.8 mm。模板表面應平整、光滑，無蟲蛀，裂縫，翹邊等不良缺陷。4、木方本工程使用100×100mm、50mm×100 mm的木方。不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。5、U托：油托頂托部位無明顯翹

5、曲變形，絲杠絲扣完整，順滑，油托螺桿外徑不小于36mm。4. 施工工藝技術4.1設計參數本工程樓板與梁的模板支撐體系采用扣件式鋼管滿堂支撐架，滿堂支架的作用是，將樓板與梁的結構荷載、模板等施工荷載和施工人員機械等可變荷載傳遞給地基基礎。 因此，滿堂支撐架要求有足夠的強度和穩(wěn)定性，另外要滿足正常使用，撓度變形要控制在規(guī)范范圍內。本工程模板采用14厚的多層板，100mm×100mm、50mm×100 mm的木楞，模板與木楞采用鐵釘固定。采用外徑48.3，壁厚3.6mm的鋼管。鋼管之間、鋼管與木模之間采用模板工程中的連接件連接。滿堂支撐架，立桿縱、橫向間距（mm）1000，步距（

6、mm）1200，掃地桿起步200，縱橫向每6-8m布置一道豎向斜撐，支撐架+0.000與+3.000m各設一層水平剪刀撐。梁下模板支設兩道立桿，沿梁的軸線向兩邊對稱布置。4.2施工順序室內回填土夯實墊槽鋼墊板擺放掃地桿樹立桿與掃地桿扣緊逐步往上安裝大小橫桿（先大后?。┘釉O剪刀撐接立桿搭設大小橫桿···模板支設綁扎鋼筋澆筑混凝土模板拆除支架拆除。4.3腳手架施工4.3.1板下立桿搭設   腳手架的底部立桿采用4m、5m不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架

7、的整體性。 立桿底端墊一塊腳手板，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳桿上，掃地桿離底座200mm。立桿平面布置圖如下：4.3.2板下水平桿件搭設 大橫桿之間優(yōu)先采用對接扣件連接。如采用搭接連接，搭接長度不小于1m，并用3個回轉扣件扣牢。 桿件接頭應交錯布置，兩根相鄰桿件接頭不應設在同步或同跨內，接頭位置錯開距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。 縱向掃地桿必須連續(xù)設置，鋼管中心距離地面不大于200mm；腳手架主節(jié)點處，在縱向掃地桿的下方設置橫向掃地桿。4.3.3剪刀撐搭設 （1）豎向剪刀撐縱橫向每6-8m跨布置一道，由底至頂連續(xù)設置。（2）支撐架+0.000與+3.

8、000m各設一層水平剪刀撐。具體見下圖4.3.4梁下立桿和水平桿搭設要求（1）結構梁下模板支設的立桿縱距300mm，沿梁的軸線向兩邊對稱布置，梁底模板按2/1000起拱。（2）設在模板支架立桿頂部的可調頂托，其絲桿為外徑不得小于36mm，外伸長度不得超過200mm。（3）立桿接長必須采用對接，禁止搭接。腳手架具體搭設見附圖。4.4支撐系統拆除（1）模板支撐系統拆除以前，施工員對工人進行書面交底，按施工方案程序進行，施工期間由安全員負責現場指揮，施工區(qū)設置圍欄專人看守，如某些地方由于特殊情況不能按施工方案執(zhí)行時，通知有關技術人員。重新制定該處的拆除方案后才能繼續(xù)進行支撐系統拆除。（2）支撐系統的

9、拆除參考施工層混凝土試件強度試驗報告，機柜間最大梁的跨度為8m，因此混凝土強度達到設計強度的75后才可以拆除。（3）支撐系統拆除，木工班與架子班要相互配合，拆頂板模時從一端開始，按一定的順序進行。（4）拆除首先把頂托松動，把以上的模板，主次龍骨拆掉后，然后由上而下拆除水平鋼管，拆下的鋼管由拆除人員一根一根的往下傳遞，不許從上往下拋擲。（5）拆除鋼管支撐的過程中，如發(fā)現有影響結構安全的質量隱患時，暫停拆除工作，經研究處理后方可繼續(xù)拆除。禁止大面積拆除鋼管支撐，再進行模板拆除。（6）拆下來的各種材料，分類清理，有損壞必須修整，并且按管理人員指定地方堆放整齊。4.5模板方案 此方案對模板只作簡單概述

10、，具體見儀表機柜間結構施工方案。4.5.1板模板板模板：采用14厚雙面覆多層板，梁與板接頭處使用木材拼鑲方式。10×10cm木方作主龍骨，5×10cm木方做次龍骨，48鋼管腳手架作支撐體系。跨度大于4m的板按2/1000起拱。接縫處用膠帶紙補縫。1、工藝流程：搭設滿堂腳手架模板支架 加可調托座調整標高布設主龍骨布設次龍骨鋪模板校正標高模板驗收頂板鋼筋安裝鋼筋隱蔽驗收封頂板側模穿墻螺栓加固頂板砼澆筑拆模2、在可調托座上鋪頂板主龍骨并檢查主龍骨平整性，鋪頂板次龍骨并檢查龍骨表面平整性。鋪設多層板，校正板面標高。3、鋪底模，相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設木方支承。模板與四

11、周柱頭交接處應加貼海綿條，并用50×100mm方木單面刨光頂緊，防止漏漿。4、清掃模板雜物，模板工程預檢合格后，綁扎頂板鋼筋。確保鋼筋保護層及鋼筋不錯位。再次清掃梁板模板，將清掃口堵住。4.5.2梁模板梁模板采用14mm厚多層板，梁底采用50×100mm木方、間距150mm次龍骨（且不小于3道），木方直接坐在鋼管梁架上，梁底布置承重桿2根。梁架步間距1200mm，水平桿第一道離地300mm，頂部支撐點到最上一道橫桿的距離400mm。梁側采用30×80mm木方，間距200mm的龍骨。梁體腰部設置16穿梁螺桿，間距600mm。梁側、梁底模板及梁底支撐按照全數配置。梁板

12、模板清掃口預留位置位于梁柱接頭柱頭封板處。5.施工安全保證措施5.1 HSE保證體系常務經理：王俊峰項目經理：趙祖宏技術負責人：魯雪山項目副經理：楊文利土建管理耿瑞水暖管理袁京連電氣管理黃樹啟測量管理田增錄試驗管理趙成靜材料管理祝素蘭計劃統計負責人鄭菲菲預算管理 竇 雪 娟財務管理劉暢質量管理王偉施 工 班 組HSE管理工程師：張永強技術管理侯李東英寧杰5.2一般要求 1、加強安全自我保護意識教育，強化管理安全防護用品的使用，重點部位項目，嚴格執(zhí)行安全管理專業(yè)人員旁站監(jiān)督制度。 2、對現場堆場進行統一規(guī)劃，對不同的進場材料設備進行分類合理和儲存，并掛牌標明、標示，重要設備材料利用專門的圍欄庫房

13、儲存并設專人管理。 3、本工程項目中主要是變配電間及機柜室涉及到腳手架施工，為了保證雨施期間腳手架整體穩(wěn)定，滿堂腳手架待回填土夯實、平整后，架體立桿下統一放置腳手板，外腳手架立桿下統一放置槽鋼，每天一次檢查架體與結構的拉結。4、屋面施工時必須設置防護欄桿。5.3模支架驗收 1、腳手架搭設、安裝完畢后，未經驗收禁止使用。2、模支架須由項目經理組織進行項目部驗收，項目部參與驗收人員有：技術負責人、技術員、工長、安全員。制定驗收表格，各方驗收合格后簽字，有一方未簽字的視為不合格，要求分包整改。3、項目部驗收合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格簽訂相關驗收資料。5.4模支架搭設與使用過程的檢測措施 1、搭設

14、或拆除腳手架時，必須劃出安全區(qū)，設警戒標志、掛出紅色警示牌。應有專人負責，阻止其他人員靠近工作區(qū)域，待驗收合格后方可掛綠色牌，允許其他工作人員進入腳手架工作區(qū)域。2、搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋撐搭設中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體拉結工作，鋪好腳手板固定好擋腳板和防護欄桿，拉好安全網。3、遇有惡劣天氣或當風力大于六級以上時不得進行高空腳手架的搭拆工作。4、模板、模架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。5、日常施工中及腳手架拆除時，安全員加強安全防護設施巡查，發(fā)現隱患及時落實解決。 6、雨后應將架體基礎重新檢查，如發(fā)現地基不均勻沉降，應及時向領導匯報。7、嚴格控制

15、腳手架上的施工荷載，不準在腳手架上堆放多余的材料，以確保腳手架暢通和安全。8、高支模日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現象。5.5危險源識別 序號作業(yè)名稱重大危險源控制目標控制措施責任單位1腳手架腳手架不穩(wěn)出現坍塌現象鋼管未連接無人員傷亡1.嚴格按照腳手架操作規(guī)程進行搭設；2.腳手架必須經過有關人員驗收合格后方可使用土建施工隊2模板安裝模板滑落、傾覆無人員傷亡1.嚴格遵守模

16、板安裝操作規(guī)程2.用電設施實行“三相五線制”及“一機一閘一保護”3.穿戴好勞動保護用品土建施工隊3鋼筋安裝1.鋼筋坍塌2.扎絲扎手無人員傷亡1.嚴格遵守鋼筋作業(yè)操作規(guī)程2.穿戴好勞動保護用品土建施工隊4未經驗收使用1、 搭設不合格2、 防護不到位3、使用單跳板無雜物掉下，無人員傷亡1、 必須經過完整的驗收2、 安全員加強日常巡查土建施工隊6.質量保證措施6.1 質量保證體系建立以項目經理為首的工程質量保證體系，如下圖：常務經理：王俊峰項目經理：趙祖宏技術負責人：魯雪山項目副經理：楊文利土建管理耿瑞水暖管理袁京連電氣管理黃樹啟測量管理田增錄試驗管理趙成靜材料管理祝素蘭計劃統計負責人鄭菲菲預算管理

17、 竇 雪 娟財務管理劉暢安全管理張高永吉強慶施 工 班 組質量管理：王 偉技術管理侯李東英寧杰6.2 質量控制目標扣件式鋼管腳手架高支模搭設允許偏差及監(jiān)測變形允許值、預警值序號項目搭設允許偏差變形允許值變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220/吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30/吊線和卷尺3立桿垂直度全高±50/經緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內±50/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/±15±10經緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/±15±10經緯儀及鋼板尺7立桿基礎沉降/-10mm-5

18、mm經緯儀及鋼板尺7.應急預案7.1應急組織 架子工程安全風險有高空墜物傷人、人員高空跌落、架子倒塌等等。 在施工過程中對所有易發(fā)事故以預防為主要手段，將事故扼殺在萌芽狀態(tài)。如有突發(fā)性事件發(fā)生也必須保證在最短時間內做出反應，將損失降低至最小。在施工過程中首先遵守施工方案中對施工方法、順序及應注意的問題，安全員密切注意施工現場動態(tài)，施工工長在帶班施工過程當中也應當將安全生產當作頭等大事來抓。整個項目部真正形成安全第一的共同思想。在盡量防止事故發(fā)生的同時我們也應當做好處置突發(fā)事故的物質和心理準備。在施工項目部成立以項目經理為組長的突發(fā)事件處理小組，小組成員如下：組長：王俊峰 副組長：魯雪山組員：楊

19、波、高吉慶、張永強、耿瑞突發(fā)事件處理小組組員全部為一線管理及施工人員，利于及時發(fā)現問題，盡早上報，及時處理。7.2應急措施1、 因地基沉降引起的腳手架局部變形。在雙排架橫向截面上架設八字戧或剪刀撐，隔一排立桿架設一組，直到變形區(qū)外排。剪刀撐下腳必須設在堅實、可靠的地基上。 2、 腳手架卸荷、拉接體系局部產生破壞，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢復，并對已經產生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形，先按每個開間設一個5t倒鏈，與結構繃緊，松開剛性拉接點，各點同時向內收緊倒鏈，至變形被糾正，做好剛性拉接，并將各卸荷點鋼絲繩收緊，使其受力均勻，最后放開倒鏈。 3、迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據不同情況進行處置。4、劃出事故特定區(qū)域，非救援人員未經允許不得進入特定區(qū)域。迅速核實腳手架上作業(yè)人數，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳