關(guān)于特殊特性KPC、KCC的理解

1、.關(guān)于特殊特性和KPC、KCC的理解在APQP手冊中提到了產(chǎn)品特殊特性和過程特殊特性，但是在AIAG的其他手冊中又出現(xiàn)有KPC和KCC，這些單詞的相關(guān)英文如下：產(chǎn)品特殊特性-Product Special Characteristics過程特殊特性-Process Special Characteristics關(guān)鍵產(chǎn)品特性-Key Product Characteristics關(guān)鍵控制特性-Key Control Characteristics KPC是關(guān)鍵產(chǎn)品特性，KCC是關(guān)鍵控制特性產(chǎn)品特殊特性=關(guān)鍵產(chǎn)品特性過程特殊特性=關(guān)鍵控制特性KPC是產(chǎn)品特殊特性，如關(guān)鍵、重要尺寸，使產(chǎn)品本身所有的

2、特性KCC是過程控制特性，如設(shè)備的過程參數(shù)或關(guān)鍵、重要工序過程參數(shù)(以下是我的理解，千萬不要去背概念，要理解涵義：產(chǎn)品特殊特性- 產(chǎn)品圖紙中有特殊或關(guān)鍵標(biāo)示的符號，例如尺寸，材料，特性等過程特殊特性- 制造產(chǎn)品過程中的某些過程參數(shù)，如溫度，液體濃度，氣壓等等關(guān)鍵產(chǎn)品特性- 對產(chǎn)品的功能平安等有直接影響的特性，會導(dǎo)致客戶不滿意關(guān)鍵控制特性- 這個(gè)聽說得不多，顧名思義，控制特性的關(guān)鍵參數(shù)等一些要素吧)產(chǎn)品特殊特性可以理解為產(chǎn)品滿足用戶要求所具有的屬性，如裝配尺寸，強(qiáng)度，可靠性等，通常特指用戶關(guān)注的內(nèi)容。過程特殊特性可以理解為在產(chǎn)品特性的實(shí)現(xiàn)過程中特殊過程參數(shù)，如為實(shí)現(xiàn)裝配尺寸滿足用戶要求的車加工過

3、程，通常車床轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量就為過程特殊特性，如滿足焊接強(qiáng)度要求的焊接電流等，其過程特性所對應(yīng)的過程參數(shù)是指只在制造過程中可以監(jiān)控到，而伴隨著制造過程的完畢而消失的過程特性。過程特殊特性一定是與產(chǎn)品特殊特性相對應(yīng)的，沒有產(chǎn)品特殊特性就不會有過程特殊特性。產(chǎn)品特性的來源主要為兩個(gè)方面：一是用戶的明確要求，如在尺寸上進(jìn)展特殊標(biāo)記汽車零部件上多采用；二是通過FMEA分析重要度和RPN值較高，卻沒有較好的控制措施的產(chǎn)品固有性能。關(guān)鍵產(chǎn)品特性：泛指會直接影響到產(chǎn)品性能的關(guān)鍵產(chǎn)品特性，通常對應(yīng)重要度較高的產(chǎn)品固有性能，也可認(rèn)為是QFD分析中用戶最為關(guān)注的產(chǎn)品特性，會引發(fā)用戶抱怨的產(chǎn)品特性。針對關(guān)鍵產(chǎn)品特性一定

4、要采用質(zhì)量工具進(jìn)展過程質(zhì)量控制，如采用MSA對測量系統(tǒng)進(jìn)展分析，用SPC進(jìn)展過程統(tǒng)計(jì)分析等。關(guān)鍵控制特性：針對關(guān)鍵過程的控制點(diǎn)的控制要求，如熱處理過程的溫度、時(shí)間等。andy300 發(fā)表于 2021-3-23 11:24CPK、PPK與CMK的區(qū)別請問CPK、PPK和CMK在抽樣方法、計(jì)算公式、對過程的要求上有什么區(qū)別.CPK、PPK是不是間隔抽樣，同時(shí)在抽樣過程中是否要進(jìn)展人員、操作工具的更改工作.即按照正常的生產(chǎn)方式進(jìn)展，如，涉及到的換班、更換工具等。而CMK的抽樣是不是連續(xù)的.是不是在抽樣過程中人、環(huán)境、量具的始終如一，保持在最正確的狀態(tài). 茫茫人海 發(fā)表于 2021-3-23 15:1

5、9CPK、PPK和CMK在抽樣方法上可以一樣,也可以不同；計(jì)算公式當(dāng)然不同。在操作過程中都必須先做MSA測量系統(tǒng)分析，且按照制定的方案與程序進(jìn)展數(shù)據(jù)收集。CPK是過程能力指數(shù)。PPK是性能指數(shù)。CMK是設(shè)備能力指數(shù)。 太陽的光 發(fā)表于 2021-3-23 19:13剛從火星下來嗎一下子問這么多不急的話先到論壇資料區(qū)去搜索一下先懶的理你了 發(fā)表于 2021-3-23 23:08CPK和PPK是根據(jù)安排好的間隔進(jìn)展抽樣的，每次抽樣要連續(xù)抽取其實(shí)要只要求算PPK在最后的所有產(chǎn)品里隨即抽樣也是可以的，當(dāng)然顧客死擰就別根他爭這個(gè)了。CPK與PPK計(jì)算公式一樣，只是sigma的計(jì)算不一樣而已，這也就是他們

6、的區(qū)別，CPK使用Rbar/d2計(jì)算組內(nèi)變差，PPK用傳統(tǒng)的那個(gè)公式計(jì)算總變差。CMK是連續(xù)抽樣的，既然沒分組當(dāng)然計(jì)算sigma時(shí)就不會用到CPK的公式了，是的也用哪個(gè)傳統(tǒng)公式計(jì)算sigma。總結(jié)：CPK與PPK區(qū)別在sigma的計(jì)算；CMK與PPK區(qū)別在于抽樣方法。 玫兒 發(fā)表于 2021-3-24 03:02恩，同意4樓的觀點(diǎn)。我也是參加了SPC培訓(xùn)后才知道的，但后來又培訓(xùn)MSA的時(shí)候提到SPC說的又跟之前矛盾了，所以就問問大家了:) 落雪的聲音 發(fā)表于 2021-3-24 06:57CPK是間隔取樣,但PPK不一定要求間隔取樣,CPK是研究組內(nèi)變差,而PPK是研究組間變差,CPK是能力指

7、數(shù),而PPK是性能指數(shù).CMK是設(shè)備能力指數(shù) 發(fā)表于 2021-3-24 10:51不矛盾的,第一他們?nèi)硬灰粯拥腗SA取樣必須有特殊性,取樣必須分布整個(gè)公差帶,也就必須遵守2/3原那么2/3數(shù)據(jù)一般最好落在UCL,LCL以外而CPK取樣必須是間隔采樣,就是說,間隔的時(shí)間要一樣,在采樣時(shí)必須要連續(xù) 濤聲依舊 發(fā)表于 2021-3-24 14:46同意6樓所說的,本人也是這么理解的! 發(fā)表于 2021-3-24 18:40哪位強(qiáng)人給詳細(xì)明確的講解一下,各教材的說法本來就不一樣,多少都有點(diǎn)差異.:) 我先把我理解的說說:CPK短期過程能力指數(shù),PPK長期過程績效(短期+偏移),CMK設(shè)備能力指數(shù)取

8、樣(自己了解過程能力和提交客戶要求可以自己定):CPK過程受控,2025組;PPK-100件,可以考慮510天收集;CMK過程穩(wěn)定后連續(xù)的50件對于如何計(jì)算,習(xí)慣全部用過程總波動,我算只是為了看看制造過程是什么情況.CPK1.33和1.67要求好象是從三大主機(jī)廠出來的,真正能做到的供給商有幾個(gè),主機(jī)廠有幾個(gè)過程能保證滿足要求.照我說的做,不要照我做的做 彎月看海 發(fā)表于 2021-3-24 22:35qmonline上面有解釋感覺很好建議去看看:) 彎月看海 發(fā)表于 2021-3-25 02:29Ppk、Cpk，還有Cmk三者的區(qū)別及計(jì)算1、首先我們先說明Pp、Cp兩者的定義及公式CpCapa

9、bility Indies of Process：穩(wěn)定過程的能力指數(shù)，定義為容差寬度除以過程能力，不考慮過程有無偏移，一般表達(dá)式為： PpPerformance Indies of Process：過程性能指數(shù)，定義為不考慮過程有無偏移時(shí)，容差X圍除以過程性能，一般表達(dá)式為：該指數(shù)僅用來與Cp及Cpk比照，或/和Cp、Cpk一起去度量和確認(rèn)一段時(shí)間內(nèi)改良的優(yōu)先次序CPU：穩(wěn)定過程的上限能力指數(shù)，定義為容差X圍上限除以實(shí)際過程分布寬度上限，一般表達(dá)式為：CPL：穩(wěn)定過程的下限能力指數(shù)，定義為容差X圍下限除以實(shí)際過程分布寬度下限，一般表達(dá)式為：2、現(xiàn)在我們來闡述Cpk、Ppk的含義Cpk：這是考慮

10、到過程中心的能力修正指數(shù)，定義為CPU與CPL的最小值。它等于過程均值與最近的規(guī)X界限之間的差除以過程總分布寬度的一半。即：Ppk：這是考慮到過程中心的性能修正指數(shù)，定義為： 或 的最小值。即：其實(shí)，公式中的K是定義分布中心與公差中心M的偏離度，與M的偏離為=| M-| ，那么：于是， ， 3、公式中標(biāo)準(zhǔn)差的不同含義在Cp、Cpk中，計(jì)算的是穩(wěn)定過程的能力，穩(wěn)定過程中過程變差僅由普通原因引起，公式中的標(biāo)準(zhǔn)差可以通過控制圖中的樣本平均極差 估計(jì)得出：因此，Cp、Cpk一般與控制圖一起使用，首先利用控制圖判斷過程是否受控，如果過程不受控，要采取措施改善過程，使過程處于受控狀態(tài)。確保過程受控后，再計(jì)

11、算Cp、Cpk。由于普通和特殊兩種原因所造成的變差，可以用樣本標(biāo)準(zhǔn)差S來估計(jì)，過程性能指數(shù)的計(jì)算使用該標(biāo)準(zhǔn)差。即：4、幾個(gè)指數(shù)的比擬與說明無偏離的Cp表示過程加工的均勻性穩(wěn)定性，即“質(zhì)量能力，Cp越大，這質(zhì)量特性的分布越“苗條，質(zhì)量能力越強(qiáng)；而有偏離的Cpk表示過程中心與公差中心M的偏離情況，Cpk越大，二者的偏離越小，也即過程中心對公差中心越“瞄準(zhǔn)。使過程的“質(zhì)量能力與“管理能力二者綜合的結(jié)果。Cp與Cpk的著重點(diǎn)不同，需要同時(shí)加以考慮。 Pp和Ppk的關(guān)系參照上面。關(guān)于Cpk與Ppk的關(guān)系，這里引用QS9000中PPAP手冊中的一句話：“當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時(shí)

12、至少100個(gè)個(gè)體樣本，可以在過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算Cpk。對于輸出滿足規(guī)格要求且呈可預(yù)測圖形的長期不穩(wěn)定過程，應(yīng)該使用Ppk。另外，我曾經(jīng)看到一位網(wǎng)友的帖子，在這里也一起提供給大家沒有征得原作者本人同意，在這里向原作者表示歉意和感謝，上面是這樣寫的：“所謂PPK，是進(jìn)入大批量生產(chǎn)前，對小批生產(chǎn)的能力評價(jià)，一般要求1.67；而CPK，是進(jìn)入大批量生產(chǎn)后，為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況不至于下降，且為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力，所進(jìn)展的生產(chǎn)能力的評價(jià)，一般要求1.33；一般來說，CPK需要借助PPK的控制界限來作控制。 One is in QS9000. Ppk in QS9000 means P

13、reliminary Process Capability Index. It should be calculated before Mass Production and based on limited product quantity. Normally, it should be more than 1.67 because it's a short term process capability which doesn't consider the long term variation. But, in QS9000 3rd edition, there'

14、s no pulsory Requirement that the Ppk must be more than 1.67. In QS9000 3rd edition, it states like Ppk/Cpk =1.33.  Another one is in 6-Sigma. Ppk in 6-Sigma means Process Performance Index. It's a long term process capability covered the long term process variation and based on more p

15、roduct quantity. Generally, in 6-Sigma, the Ppk value is less than Cpk value.Ppk：Overall performance capability of a process, see Cpk.過程的整體表現(xiàn)能力。Cp：A widely used capability index for process capability studies. It may range in value from zero to infinity with a larger value indicating a more capable

16、process. Six Sigma represents Cp of 2.0. 在流程能力分析方面被廣泛應(yīng)用的能力指數(shù)，在數(shù)值方面它可能是從零到顯示更強(qiáng)有力流程的無窮大之間的某個(gè)點(diǎn)。六個(gè)西格瑪代表的是Cp=2.0。 Cpk：A process capability index bining Cp and k (difference between the process mean and the specification mean) to determine whether the process will produce units within tolerance. Cpk is al

17、ways less than or equal to Cp.一個(gè)將Cp和k表示流程平均值與上下限區(qū)間平均值之間的差異結(jié)合起來的流程能力指數(shù)，它用來確定流程是否將在容忍度X圍內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品，Cpk通常要么比Cp值小，要么與Cp值一樣。在一般的QS9000或TS16949推行過程中，Ppk用來表示短期能力指數(shù)，Cpk用來表示長期能力指數(shù)。但是受知識所限，我本人沒有看到這方面的權(quán)威資料。這位網(wǎng)友的帖子上面也表達(dá)了兩種不同的觀點(diǎn)，而且這兩種觀點(diǎn)近乎對立。我本人認(rèn)為，從Ppk的計(jì)算公式中使用的 分析，Ppk表達(dá)的應(yīng)該是一個(gè)包含引起變差的普通原因和特殊原因的過程。這樣的過程其實(shí)就是一個(gè)非受控過程，而一個(gè)非受控

18、過程在理論上應(yīng)該是在過程初期和長期過程中都會遇到的。5.Cm、Cmk與pp.ppk計(jì)算的公式一致,采用連續(xù)抽樣。 玫兒 發(fā)表于 2021-3-25 06:24說說我見過的資料表達(dá)，涉及到子組的當(dāng)然要塊壯間隔抽樣，就是組內(nèi)連續(xù)，組間隔開，減少異常干擾。關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)差的取值，CPK，PPK的區(qū)別在于一個(gè)除n，一個(gè)除n-1.CPK的標(biāo)準(zhǔn)差是控制圖的估算標(biāo)準(zhǔn)差的根號N倍。高人覺得是否是這樣. 彎月看海 發(fā)表于 2021-3-25 10:18wh831106和hansenyi說的都對。LZ解惑否. 泡泡魚 發(fā)表于 2021-3-25 14:13CPK與PPK區(qū)別：1、CPK的標(biāo)準(zhǔn)差是估算出來的查表；取樣通常

19、是分組式組內(nèi)是連續(xù)的，組與組之間是間隔的。2、PPK的標(biāo)準(zhǔn)差是算出來的；通常取樣是連續(xù)的。CMK：是設(shè)備能力指數(shù) wlhong 發(fā)表于 2021-3-25 18:07Cpk, Ppk, Cmk的用法：Cpk: 大批量生產(chǎn)的長期的過程能力控制，要求1.33;Ppk: 小批量生產(chǎn)或訂單量不大，不連續(xù)，要求1.67;Cmk: 新設(shè)備、檢修后的設(shè)備或新產(chǎn)品試產(chǎn)，對設(shè)備能力的評估，至少50件樣品，要求2.0;計(jì)算公式都一樣，只不過sigma根據(jù)樣本量的大小決定用哪個(gè)公式. 彎月看海 發(fā)表于 2021-3-25 22:02我的最正確PPK, 人機(jī)料法環(huán)測不變最好是一個(gè)批次的全部取樣或局部抽樣,測出的值按照

20、PPK的計(jì)算方法計(jì)算出來的值,由于是在一個(gè)批次內(nèi)取樣,變差較小,看的是組內(nèi)差異,一般用于試做階段,所以汽車行業(yè)要求PPK1.67,一般所計(jì)算出來的控制線也作為以后量產(chǎn)時(shí)的控制線CPK那么是在人機(jī)料法環(huán)測有變化的情況每班或每天抽樣,計(jì)算的是組間差異,由于組間差異畢竟是大于組內(nèi)差異的,所以要求CPK1.33CMK算的是機(jī)器能力指數(shù),具體沒做過,不是很清楚 慕容公主 發(fā)表于 2021-3-26 01:56請問在做PPK和CPK時(shí)，PPK與CPK的抽樣方法一樣嗎. 落雪的聲音 發(fā)表于 2021-3-26 05:51感覺豁然開朗，形容的簡單明了。 茫茫人海 發(fā)表于 2021-3-26 09:45ppk:

21、試產(chǎn)時(shí)制程能力指數(shù)CPK:量產(chǎn)時(shí)制程能力指數(shù)CMK:設(shè)備能力指數(shù) XX人在天涯 發(fā)表于 2021-3-26 13:40講的很多，需要慢慢理解。最好有個(gè)事例 慕容公主 發(fā)表于 2021-3-26 17:34Ppk、Cpk，還有Cmk三者的區(qū)別及計(jì)算1、首先我們先說明Pp、Cp兩者的定義及公式CpCapability Indies of Process：穩(wěn)定過程的能力指數(shù)，定義為容差寬度除以過程能力，不考慮過程有無偏移，一般表達(dá)式為： PpPerformance Indies of Process：過程性能指數(shù)，定義為不考慮過程有無偏移時(shí)，容差X圍除以過程性能，一般表達(dá)式為：該指數(shù)僅用來與Cp及C

22、pk比照，或/和Cp、Cpk一起去度量和確認(rèn)一段時(shí)間內(nèi)改良的優(yōu)先次序CPU：穩(wěn)定過程的上限能力指數(shù)，定義為容差X圍上限除以實(shí)際過程分布寬度上限，一般表達(dá)式為：CPL：穩(wěn)定過程的下限能力指數(shù)，定義為容差X圍下限除以實(shí)際過程分布寬度下限，一般表達(dá)式為：2、現(xiàn)在我們來闡述Cpk、Ppk的含義Cpk：這是考慮到過程中心的能力修正指數(shù)，定義為CPU與CPL的最小值。它等于過程均值與最近的規(guī)X界限之間的差除以過程總分布寬度的一半。即：Ppk：這是考慮到過程中心的性能修正指數(shù)，定義為： 或 的最小值。即：其實(shí)，公式中的K是定義分布中心與公差中心M的偏離度，與M的偏離為=| M-| ，那么：于是， ， 3、公

23、式中標(biāo)準(zhǔn)差的不同含義在Cp、Cpk中，計(jì)算的是穩(wěn)定過程的能力，穩(wěn)定過程中過程變差僅由普通原因引起，公式中的標(biāo)準(zhǔn)差可以通過控制圖中的樣本平均極差 估計(jì)得出：因此，Cp、Cpk一般與控制圖一起使用，首先利用控制圖判斷過程是否受控，如果過程不受控，要采取措施改善過程，使過程處于受控狀態(tài)。確保過程受控后，再計(jì)算Cp、Cpk。由于普通和特殊兩種原因所造成的變差，可以用樣本標(biāo)準(zhǔn)差S來估計(jì)，過程性能指數(shù)的計(jì)算使用該標(biāo)準(zhǔn)差。即：4、幾個(gè)指數(shù)的比擬與說明無偏離的Cp表示過程加工的均勻性穩(wěn)定性，即“質(zhì)量能力，Cp越大，這質(zhì)量特性的分布越“苗條，質(zhì)量能力越強(qiáng)；而有偏離的Cpk表示過程中心與公差中心M的偏離情況，Cp

24、k越大，二者的偏離越小，也即過程中心對公差中心越“瞄準(zhǔn)。使過程的“質(zhì)量能力與“管理能力二者綜合的結(jié)果。Cp與Cpk的著重點(diǎn)不同，需要同時(shí)加以考慮。 Pp和Ppk的關(guān)系參照上面。關(guān)于Cpk與Ppk的關(guān)系，這里引用QS9000中PPAP手冊中的一句話：“當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時(shí)至少100個(gè)個(gè)體樣本，可以在過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算Cpk。對于輸出滿足規(guī)格要求且呈可預(yù)測圖形的長期不穩(wěn)定過程，應(yīng)該使用Ppk。另外，我曾經(jīng)看到一位網(wǎng)友的帖子，在這里也一起提供給大家沒有征得原作者本人同意，在這里向原作者表示歉意和感謝，上面是這樣寫的：“所謂PPK，是進(jìn)入大批量生產(chǎn)前，對小批生產(chǎn)的能力評價(jià)，

25、一般要求1.67；而CPK，是進(jìn)入大批量生產(chǎn)后，為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況不至于下降，且為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力，所進(jìn)展的生產(chǎn)能力的評價(jià)，一般要求1.33；一般來說，CPK需要借助PPK的控制界限來作控制。 One is in QS9000. Ppk in QS9000 means Preliminary Process Capability Index. It should be calculated before Mass Production and based on limited product quantity. Normally, it should be mor

26、e than 1.67 because it's a short term process capability which doesn't consider the long term variation. But, in QS9000 3rd edition, there's no pulsory Requirement that the Ppk must be more than 1.67. In QS9000 3rd edition, it states like Ppk/Cpk =1.33.  Another one is in 6-Sigma. Ppk in 6-Sigma means Process Performance Index. It's a long term process capability covered the long term process variation and based on more product quantity. Generally, in 6-Sigma, the Ppk value is less than Cpk value.Ppk：Overall performance capability of a process, see Cpk.過程的整體表