d管道防腐蝕工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、. . . . 目錄一、工程概況1二、工程容1三、編制依據(jù)：2四、防腐蝕工程應(yīng)具備的條件：2五、施工2六、施工勞力配備4七、施工工機(jī)具4八、工期、質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)保體系4九、工程驗(yàn)收5管道防腐蝕工程施工方案一、工程概況 本防腐蝕工程施工方案，包括甲醇裝置區(qū)的壓縮水解、壓縮、精脫硫轉(zhuǎn)化、合成、精餾、工藝外管以與綜合罐區(qū)等七大工段的管道防腐蝕工程。二、工程容1.壓縮水解：.不保溫管道刷氯磺化聚乙烯底漆二遍，面漆四遍；b.保溫管道刷硼鋇酚醛防銹漆二遍；c.涂漆方式：刷涂；d.防銹方式與等級(jí)：人工或手動(dòng)工具除銹，除銹等級(jí)St2。2.壓縮：.不保溫管道刷氯磺化聚乙稀底漆二遍，面漆四遍。b.保溫管道刷硼鋇酚醛

2、防銹漆二遍；c.涂漆方式：刷涂；d.除銹方式與等級(jí)：人工或手動(dòng)工具除銹，除銹等級(jí)St2。3.精脫硫轉(zhuǎn)化：.不保溫管道氯磺化聚乙稀底漆二遍，面漆四遍。 b.保溫管道硼鋇酚醛防銹漆二遍；c.不保溫埋地管道環(huán)氧煤瀝青防腐：瀝青底漆二遍面漆一遍玻璃絲布一層面漆一遍玻璃絲布一層面漆二遍；d.涂漆方式：刷涂；e.除銹方式與等級(jí)：人工或手動(dòng)工具除銹，等級(jí)St2；.玻璃絲布厚度不低于0.2mm，埋地瀝青玻璃絲布防腐厚度不低于0.6mm。4.精餾：.不保溫管道氯磺化聚乙烯底漆二遍，面漆四遍；b.不保溫管道環(huán)氧耐熱底漆二遍，面漆二遍；c.保溫管道硼鋇酚醛防銹漆二遍；d.涂漆方式：刷涂；e.除銹方式與等級(jí)：人工或手

3、動(dòng)工具除銹，等級(jí)St2。5.工藝外管：.不保溫管道先刷灰色酚醛防銹漆二遍，再根據(jù)介質(zhì)種類刷各色酚醛調(diào)和漆（面漆）二遍。b.保溫管道刷灰酚醛防銹漆（底漆）二遍，不刷面漆；c.涂漆方式：刷涂；d.除銹方式與等級(jí)：人工或手動(dòng)工具除銹，等級(jí)St2。6.綜合罐區(qū)：.不保溫管道刷氯磺化聚乙烯底漆二遍，面漆二遍；b.保溫管道刷硼鋇酚醛防銹漆二遍；c.涂漆方式：刷涂；d.除銹方式與等級(jí)：人工或手動(dòng)工具除銹，等級(jí)為St2。三、編制依據(jù)： 工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB5023597 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工與驗(yàn)收規(guī)HGJ22991 各工段施工圖紙中有關(guān)管道防腐的規(guī)定。四、防腐蝕工程應(yīng)具備的條件：1.設(shè)計(jì)與

4、其它技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審。2.防腐蝕工程所用的原材料必須符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)規(guī)定，各種涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書，材料使用前應(yīng)報(bào)驗(yàn)完畢。3.編制并通過(guò)了施工方案和技術(shù)交底，并進(jìn)行了安全技術(shù)教育和必要技術(shù)培訓(xùn)。4.施工人員、工機(jī)具設(shè)備、材料都已到位。五、施工1.管道的除銹：.手工或手動(dòng)工具除銹，應(yīng)該除銹干凈、徹底，除完銹的金屬表面應(yīng)明顯露出金屬本色的光澤。金屬表面予處理等級(jí)應(yīng)不低于St2；b.被油脂污染的金屬表面，可采用有機(jī)溶劑，熱堿或乳化劑除去油脂；c.除銹合格的管道應(yīng)盡快刷防銹底漆，不得長(zhǎng)時(shí)間放置。D.雨雪天氣不得在露天環(huán)境下進(jìn)行除銹。2.刷油：.油漆工程施工應(yīng)采取防火、防凍、防雨

5、措施，不應(yīng)在低溫和潮濕環(huán)境下刷油。環(huán)境溫度宜為1530，相對(duì)濕度不大于85（刷酚醛防銹漆除外），被涂覆表面的溫度至少應(yīng)比漏點(diǎn)溫度高3；b.防腐蝕涂料和稀釋劑在儲(chǔ)存、施工與干燥過(guò)程中，不得與酸、堿與水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火；c.當(dāng)漆種不同時(shí)，施涂前應(yīng)作親溶性試驗(yàn)。防腐施工前，施工員的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底應(yīng)下放到施工班組；d.不同廠家，不同品種的防腐蝕涂料，不宜摻和使用，如摻和使用，必須經(jīng)試驗(yàn)確定；e.進(jìn)行涂料施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試涂；.使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮，必須清理后方可使用。涂料一經(jīng)開桶，必須密封保存；g.有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮以與鋁皮保護(hù)層，表面不刷油

6、漆；h.焊縫與其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)刷漆；I.管道安裝后不宜涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆；j.涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物；k.涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或建設(shè)單位的規(guī)定；L.涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：.涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致，無(wú)漏刷、反銹、透底，無(wú)氣泡、剝落和起皺等現(xiàn)象。.涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。.涂層的厚度（層數(shù)）應(yīng)符合圖紙要求。.涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。3.安全技術(shù)：.參加防腐工程的操作人員和管理人員，施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試不合格者不得獨(dú)立操作；b.易燃、易爆和有毒材料，應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)，存放時(shí)每個(gè)品種應(yīng)隔

7、開適當(dāng)距離；c.材料倉(cāng)庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng)，必須有足夠的消防水源、配備相應(yīng)的消防設(shè)施；d.所有電器設(shè)備、電動(dòng)工具，必須接地，每個(gè)電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電保護(hù)開關(guān)；e.在高度2m以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)戴安全帶和安全帽，對(duì)高、低血壓，弱視、耳聾等健康上有異常的人嚴(yán)禁高空作業(yè)；.易揮發(fā)的可燃?xì)怏w、汽油、酒精與各種溶劑應(yīng)保存在密封的容器，避免日曬，并與火種和施工現(xiàn)場(chǎng)隔離；g.在易燃、易爆區(qū)操作人員不準(zhǔn)穿帶釘鞋，不得穿非阻燃型化纖織物；h.從事防腐蝕施工的操作人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)物品。六、施工勞力配備本防腐蝕工程由一個(gè)防腐專業(yè)隊(duì)施工，施工高峰期安排不低于20名熟練技術(shù)工人作業(yè)、平常期間保持15名左右工人

8、作業(yè)。七、施工工機(jī)具序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1手把式電動(dòng)除銹機(jī)臺(tái)152防水電源線米5003臨時(shí)電源箱臺(tái)84低壓電源變壓器臺(tái)25臺(tái)稱臺(tái)16計(jì)量、配比器具若干7合梯、折疊梯個(gè)若干8各種油刷、油桶若干八、工期、質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)保體系 .本工程計(jì)劃從2008年4月20日開工，2008年7月31日完工；b.工期一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率80%以上，管道防腐蝕質(zhì)量控制流程圖見附表一；c.質(zhì)保體系：質(zhì)量保證體系主要是由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)主要責(zé)任。項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目專職質(zhì)檢員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，各工段專業(yè)工長(zhǎng)、防腐隊(duì)兼職質(zhì)量員直接負(fù)責(zé)施工隊(duì)日常質(zhì)量工作。專職、兼職質(zhì)量員要建立每日質(zhì)量巡查制度，與時(shí)向上級(jí)匯報(bào)質(zhì)量動(dòng)態(tài)，糾正不合格產(chǎn)品，同時(shí)作好記錄。質(zhì)量保證體系圖見附圖二。九、工程驗(yàn)收1.防腐工程結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位共同驗(yàn)收。2.工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)與時(shí)向監(jiān)理與業(yè)主單位提供工程資料。3.工程驗(yàn)收資料應(yīng)包括：.材料合格證、質(zhì)量證明書、報(bào)驗(yàn)書；b.部分材料配比和質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)報(bào)告；c.設(shè)計(jì)變更單；d.隱蔽工程記錄。附圖二管