大興區(qū)清源路涼風(fēng)灌渠橋橋現(xiàn)澆橫梁與濕接縫工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 . . . 大興區(qū)清源路（京開高速-亦莊）工程三標(biāo)涼鳳灌渠橋現(xiàn)澆橫梁與濕接縫施工方案市大興市政建設(shè)工程公司2010年06月目錄一工程概況1二施工部署12.1 工期安排12.2 質(zhì)量目標(biāo)12.3 施工組織機(jī)構(gòu)1三施工準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2人員準(zhǔn)備23.3 材料準(zhǔn)備23.4機(jī)械準(zhǔn)備2四施工方法34.1鋼筋綁扎與安裝34.2模板制作與安裝34.3混凝土澆筑34.4 養(yǎng)護(hù)4五分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施45.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)45.2質(zhì)量保證措施55.3施工過程質(zhì)量控制5六工期保證措施6七安全保證措施67.1安全生產(chǎn)保證體系67.2施工安全管理77.3安全管理措施7八文明施工環(huán)境保護(hù)98.1 文明施工措施9

2、8.2 環(huán)境保護(hù)措施9一工程概況涼鳳灌渠橋位于大興區(qū)清源路（京開高速-亦莊）工程，樁號中心K7+961.9，跨越?jīng)鲽P灌渠，橋梁與河道斜交角度為8，橋梁全長37米，全寬39.5米，上部結(jié)構(gòu)為310米鋼筋砼簡支T梁，T梁使用C35砼預(yù)制，預(yù)制梁段長9.96米，梁高0.8米，每跨有22片T梁，全橋預(yù)制梁T梁66片，其中邊梁12片，中梁54片，中主梁翼板寬度1.78米，邊主梁翼板寬度1.81米，主梁分預(yù)制、現(xiàn)澆兩部分，預(yù)制寬度1.2米。吊裝就位后，梁與梁之間采用濕接頭現(xiàn)澆施工整體連接，T梁現(xiàn)澆部分包括T梁之間濕接縫、橫梁與邊梁外挑翼緣板。二施工部署根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況T梁現(xiàn)澆部分計(jì)劃從1跨至第3跨依次進(jìn)行

3、施工。2.1 工期安排第一跨鋼筋：2010年06月1日2010年06月07日第二跨鋼筋：2010年06月08日2010年06月14日第三跨鋼筋：2010年06月15日2010年06月21日第一跨模板與砼： 2010年06月15日2010年06月16日第二跨模板與砼： 2010年06月18日2010年06月19日第三跨模板與砼： 2010年06月22日2010年06月23日2.2 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100。2.3 施工組織機(jī)構(gòu)為保證本工程順利進(jìn)行，成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，具體人員如下：職位責(zé)任備注項(xiàng)目經(jīng)理佳冀總體協(xié)調(diào)施工情況項(xiàng)目總工王穎新制定總體施工方案，解決施工中的問題現(xiàn)場負(fù)責(zé)人盛

4、龍負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)涼風(fēng)灌渠橋橋面板施工技術(shù)員童強(qiáng)負(fù)責(zé)涼風(fēng)灌渠橋技術(shù)工作安全員洪強(qiáng)負(fù)責(zé)涼風(fēng)灌渠橋施工過程中安全工作質(zhì)量負(fù)責(zé)人柳玉璽負(fù)責(zé)涼風(fēng)灌渠橋質(zhì)量控制測量負(fù)責(zé)人王坤負(fù)責(zé)涼風(fēng)灌渠橋施工放線、復(fù)核工作三施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備測量人員對安裝完成后的T梁進(jìn)行平面位置與高程進(jìn)行復(fù)核，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。橋面板開工前，由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，項(xiàng)目部按照監(jiān)理程序要求對鋼筋、混凝土等材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。仔細(xì)核對圖紙，詳細(xì)明確預(yù)埋件數(shù)量與位置，并對工人進(jìn)行技術(shù)交底。3.2人員準(zhǔn)備針對橋梁上部工程施工特點(diǎn)，選用施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍，進(jìn)場后對工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底。根據(jù)工程進(jìn)度

5、配備足夠的人員，能夠保證本工程順利進(jìn)行。3.3 材料準(zhǔn)備現(xiàn)場使用材料均由監(jiān)理工程師與建設(shè)單位審核批準(zhǔn)的合格廠家供應(yīng)，并已完成質(zhì)量、性能的試驗(yàn)與檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。使用的鋼筋按照規(guī)要求，按照規(guī)格分開存放，并設(shè)置標(biāo)識牌；砼廠家已經(jīng)報(bào)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，配合比完成驗(yàn)證。制作模板的竹膠板、方木存放在材料堆放區(qū)，數(shù)量能夠滿足施工要求。3.4機(jī)械準(zhǔn)備施工現(xiàn)場備用1臺75KW發(fā)電機(jī)組，作為施工用電備用電源；配備3臺電焊機(jī)與6個(gè)碘鎢燈；鋼筋加工設(shè)備、砼振搗棒經(jīng)檢修合格，數(shù)量足夠，能夠滿足施工要求。四施工方法橫隔梁施工工藝流程：T梁橫隔梁鋼筋綁扎模板支搭與加固現(xiàn)澆砼養(yǎng)生拆模板橋面板施工工藝流

6、程：橋面板鋼筋綁扎模板支搭與加固橋面板現(xiàn)澆砼養(yǎng)生橋面板拆除模板4.1鋼筋綁扎與安裝鋼筋焊接根據(jù)現(xiàn)場施工條件試焊取樣，合格后進(jìn)行正式焊接施工。焊工持證上崗。鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)的要求進(jìn)行下料加工。T梁橫梁處級鋼筋采用搭接焊方式連接，單面焊縫長度不小于10d,當(dāng)搭接長度無法滿足單面焊縫長度要求時(shí)采用雙面焊，焊縫長度不小于5d；橫梁級連接鋼筋采用綁扎方式連接，綁扎長度為全部搭接長度；橋面板處環(huán)形連接鋼筋采用綁扎方式連接，要求綁扎牢固，不許松動。鋼筋采用電弧焊連接時(shí)，必須將焊縫處藥皮清理干凈，焊縫飽滿無氣泡。采用綁扎連接時(shí)，要求綁扎結(jié)實(shí)，鐵絲的甩頭一律向，嚴(yán)禁外露。4.2模板制作與安裝

7、T梁橫梁與現(xiàn)澆翼緣板砼均采用木模板，使用12竹膠板為面板，10cm10cm方木與對拉螺栓進(jìn)行加固。模板在加工場地制作完成后，到現(xiàn)場安裝，安裝前需將模板表面灰塵清理干凈，然后涂刷脫模劑。模板采用吊模，安裝橫梁模板時(shí)在T梁頂面上橫向放10*10cm方木，縱向放置2根5*10方木。方木之間夾吊模螺栓；安裝濕接縫模板時(shí)，在預(yù)制T梁翼緣板下面選懸吊竹膠板，利用鋼筋進(jìn)行懸吊，懸吊鋼筋50cm1道。在模板與T梁接觸面上粘模板條以防止漏漿。在鋼筋外側(cè)設(shè)置高強(qiáng)塑料墊塊，墊塊梅花形布置，間距50cm。4.3混凝土澆筑砼澆筑前將模板清掃干凈，并進(jìn)行自檢合格后，申請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后進(jìn)行混凝土澆筑?，F(xiàn)場使用商品砼

8、，罐車將砼運(yùn)至現(xiàn)場后，必須檢查砼的和易性與坍落度，塌落度要求1014cm，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)使用吊車配合吊斗將砼輸送入模，使用30插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)振搗棒不得碰撞模板與鋼筋。振搗棒移動間距控制在30cm（最大不能超過其作業(yè)半徑的1.5倍），與四周模板保持510的距離，每一處振動完畢后邊振動邊緩慢地提出振動棒，避免振搗棒直接碰撞模板、鋼筋。對每個(gè)振動部位，必須振動到該部位混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。4.4 養(yǎng)護(hù)拆除模板注意防止破壞混凝土表面，在拆除過程中禁止用敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行。拆除摸板后采用雙層飽水養(yǎng)生法，層使用飽水性較強(qiáng)的土工織物灑水后，全面接

9、觸包裹在混凝土的表面，外層覆蓋塑料布保濕，根據(jù)溫度情況，適當(dāng)灑水，灑水次數(shù)以能保證混凝土表面濕潤為度，養(yǎng)生直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。五分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施我項(xiàng)目部嚴(yán)格按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與ISO9001質(zhì)量管理體系的要求建立施工分項(xiàng)工程質(zhì)量自保體系，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橫梁、橋面板實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）C50按附錄D2梁（板）長度（mm）+5, -10用尺量3寬度（mm）濕接縫20用尺量3處4高度（mm）梁、板5用尺量2處5跨徑（支座中心間距）（mm）20用尺量6平整度（mm）5用2m尺檢測7橫梁與預(yù)埋件位置(mm)5用尺量

10、鋼筋實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差受力鋼筋間距（）排距5同排102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10鋼筋骨架尺寸（）長10寬、高54彎起鋼筋位置（mm）205保護(hù)層厚度（mm）35.2質(zhì)量保證措施強(qiáng)化質(zhì)量意識的教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收規(guī)。堅(jiān)持崗前培訓(xùn)與持證上崗制度，堅(jiān)持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”。即三檢：“自檢、互檢、交接檢”；四按：“按圖紙、按規(guī)、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”；五不準(zhǔn)：“資料不全不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場、測量閉合不符合要求不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗(yàn)收”；六做到：“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢

11、驗(yàn)做到可靠、施工試驗(yàn)做到真實(shí)、測量數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、施工方法做到正確”。5.3施工過程質(zhì)量控制1、鋼筋連接長度符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求。2、必須保證砼保護(hù)層厚度。3、模板安裝和支撐牢固，不得有松動、變形移位等現(xiàn)象，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。模板面平整直順，模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模清潔，無雜物。4、澆筑砼前不許將預(yù)制T梁翼緣板與橫梁處進(jìn)行鑿毛處理，并將浮渣清理干凈。5、每車砼必須檢測塌落度不符合要求時(shí)堅(jiān)決退場，不許使用。6、進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，必須采取措施保證橫梁兩側(cè)鋼筋同軸。7、進(jìn)場的鋼材有出廠合格證,鋼筋原材試驗(yàn)以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時(shí)間為一驗(yàn)收批。8、實(shí)行技術(shù)交底制度，組織有

12、關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。9、鋼筋表面無有害的銹蝕松散的銹皮油漆（脂）或其他雜物。焊條符合規(guī)要求，焊縫的長度寬度厚度均符合規(guī)要求。10、混凝土澆筑過程中設(shè)專人進(jìn)行振搗，保證澆注砼質(zhì)量。六工期保證措施1、該分項(xiàng)工程所需的鋼筋與其它材料按計(jì)劃與時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場，并隨即報(bào)檢，施工中配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工人員。2、采用先進(jìn)科學(xué)方法組織、安排和管理，保證該分項(xiàng)施工緊湊連續(xù)。3、施工中嚴(yán)格控制質(zhì)量，以避免不必要的返工以致延誤工期。七安全保證措施7.1安全生產(chǎn)保證體系本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)的安全保證體系，“橫向到邊，縱向到位”，組織落實(shí)，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制。針對本工程施工特點(diǎn)，成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組。

13、組長：佳冀副組長：盛龍、童強(qiáng)成員：洪強(qiáng)、柳玉璽、克超。7.2施工安全管理建立健全安全管理制度，落實(shí)安全管理責(zé)任制。堅(jiān)持現(xiàn)場安全巡檢制度，安全員對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。貫徹落實(shí)安全交底制度，開工前對施工隊(duì)伍進(jìn)行書面技術(shù)安全交底。7.3安全管理措施7.3.1、臨時(shí)用電措施1）臨時(shí)用電派專人管理，每天上班前派人進(jìn)行檢查，排除不安全因素。2）非電工不得亂拉電線，過路電纜應(yīng)采取穿鋼管、埋溝等安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁裸露地表，嚴(yán)禁車輛碾壓。3）現(xiàn)場配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器，采用三相五線制接

14、零保護(hù)方式。設(shè)置防護(hù)罩、防止人員接觸發(fā)生事故。4）現(xiàn)場電工、電焊工、振搗工等操作工必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋。電焊工還需穿焊工工作服，配戴電焊防護(hù)罩。雨天不許進(jìn)行焊接作業(yè)。5）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開關(guān)，外殼做接零或接地保護(hù)。焊線保證雙線到位，無破損。6）220V照明電源按規(guī)定布設(shè)，裝設(shè)燈具，并加裝漏電保護(hù)器；手持燈照明電源電壓小于36V，燈體與手柄連接牢固，絕緣良好，電源線使用橡膠套電線，行燈有防潮、防雨設(shè)施。7）臨時(shí)用電必須建立對現(xiàn)場的線路設(shè)施的定期檢查制度，每季度檢查一次，將檢查檢驗(yàn)記錄存盤備案。8）施工機(jī)具、車輛與人員應(yīng)與外線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施。9

15、）處理機(jī)械事故時(shí)，必須使設(shè)備斷電。在施工設(shè)備送電前，通知有關(guān)人員。10）用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)找電工解決。11）砼振搗人員要穿絕緣鞋，戴絕緣手套7.3.2、鋼筋施工1）鋼筋施工施工場地滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備安裝牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后才能使用。2）鋼筋調(diào)直與冷拉場地設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非施工人員不得入場。3）室外作業(yè)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁有堆放原料、半成品的地方。4）現(xiàn)場使用的電焊機(jī)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。5）高空焊接或切割時(shí)必須系好安全帶。焊件周圍和下方采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。6）施焊現(xiàn)場10米圍，不得堆放氧氣瓶、乙炔

16、發(fā)生器、木材等易燃易爆物。7.3.3、高空作業(yè)安全措施1）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須帶好安全帽等防護(hù)用品。地面施工人員穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員佩戴安全帶。2）不許上下交叉作業(yè)。3）作業(yè)區(qū)設(shè)置圍欄，加掛安全網(wǎng)，圍欄高度不低于1.5m，并在中間設(shè)置橫桿。夜間設(shè)置明顯警示燈，防止車輛發(fā)生事故，人員摔傷。4）上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)要精神集中、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁玩笑打鬧。5）高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，系安全帶。作業(yè)人員身體健康，無恐高癥、高血壓等不適宜高空作業(yè)病癥。6）高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋扔任何物體，以免砸傷下方人員。所用工具要隨手放進(jìn)工具袋，嚴(yán)禁亂扔亂放。7）懸掛安全警示牌。8）搬運(yùn)模板、支模時(shí)謹(jǐn)防砸腳、擠

17、手和損壞模板，施工時(shí)注意來往車輛等危險(xiǎn)因素。9）搭設(shè)支架的腳手架與扣件必須有合格證，上下馬道不許陡于45度。八文明施工環(huán)境保護(hù)為實(shí)現(xiàn)我項(xiàng)目經(jīng)理部“建設(shè)文明、環(huán)保工地”的目的，將采取如下措施。8.1 文明施工措施（1）施工區(qū)用圍擋與非施工區(qū)分開?，F(xiàn)場材料嚴(yán)格按照平面布置圖分別標(biāo)識整齊碼放，不在施工區(qū)外堆料堆物，（2）對現(xiàn)場的職工、民工與協(xié)作人員進(jìn)行文明職工教育、法制教育，幫助施工人員樹立文明、安全、質(zhì)量意識。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場綜合治理，對施工現(xiàn)場的外部人員建立檔案卡，有目標(biāo)管理，指定落實(shí)。（4）教育施工人員講究個(gè)人衛(wèi)生、衣冠整齊，不赤身光腳，穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（5）現(xiàn)場主要入口處設(shè)門衛(wèi)房，實(shí)行施工現(xiàn)

18、場封閉式管理，掛出入制度，場容管理?xiàng)l例、工程簡介和安全管理制度，教育職工維護(hù)良好的工作秩序和紀(jì)律。8.2 環(huán)境保護(hù)措施（1）加強(qiáng)環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強(qiáng)環(huán)保意識，施工中盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。（2）施工現(xiàn)場灑水降塵，防止揚(yáng)塵。在施工工地出口設(shè)專人對進(jìn)出場車量進(jìn)行清洗。（3）保證施工場地道路平整暢通，并設(shè)排水設(shè)施。（4）駐地生活垃圾集中存放，定時(shí)清走，送到指定地點(diǎn)集中處理。工程材料準(zhǔn)備情況一覽表序號材料名稱單位需用量實(shí)到量存放地點(diǎn)批準(zhǔn)編號剩余材料擬到場日期1鋼筋kg2砼M3備注：（試驗(yàn)結(jié)果見報(bào)告單）項(xiàng)目總工：日期：年月日機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表序號設(shè)備名稱型號單位計(jì)劃進(jìn)場實(shí)際進(jìn)場1吊車20T臺12電焊機(jī)臺33發(fā)電機(jī)75KW臺13鋼筋彎曲機(jī)臺14鋼筋切斷機(jī)臺15鋼筋調(diào)直機(jī)臺16圓鋸臺17振搗棒30型個(gè)4項(xiàng)目總工：日期：年月日人員配備情況一覽表技術(shù)人員和管理人員職務(wù)職稱備注佳冀項(xiàng)目經(jīng)理王穎新項(xiàng)目總工工