橋梁施工的質(zhì)量通病

1、橋梁施工的質(zhì)量通病在橋梁施工過程中通常會有許多的質(zhì)量問題，即質(zhì)量通病，下面就幾個質(zhì)量通病及防治措施加以闡述：一、大體積混凝土的通病大體積混凝土墩臺身或基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由于多種原因引起的，主要有收縮裂縫、溫差裂縫、安全性裂縫。對裂縫的防治措施主要有以下措施：1、 優(yōu)選水泥，選用低熱的礦渣水泥和粉煤灰水泥。這對大體積混凝土中水化熱的降低有明顯的效果。2、 認真進行配合比設(shè)計、改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合材料、摻加外加劑，在滿足設(shè)計強度和施工的前提下，盡量減少水泥和水的用量。3、 記錄各澆筑層的溫度變化，從而決定上層澆筑時間及調(diào)整措施。測量工作要堅持到竣工后的一個時期。4、 澆筑結(jié)束，迅

2、速用草袋覆蓋混凝土外層，使內(nèi)外層溫差減小。一般情況下，覆蓋與未覆蓋的溫差約有10 左右，可見覆蓋是有效果的。5、 在日溫差10 -15 時，盡量選擇晚間施工，以降低拌料溫度。二、橋梁構(gòu)件的外觀質(zhì)量外觀的質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、 麻面結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)無數(shù)小凹點，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。這類缺陷一般是由于模板潤濕不夠、不嚴密，振搗時發(fā)生漏漿，或振搗不足，氣泡未排出，以及振搗后沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生的。2、 露筋露筋是鋼筋暴露在混凝土外面，產(chǎn)生的原因主要是澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以至混凝土保護層厚度不夠所造成，有時也因保護層的振搗不密實或模板濕潤不夠，吸水過多造成掉角露筋。3、蜂窩結(jié)構(gòu)構(gòu)件中

3、形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。這種現(xiàn)象主要由于材料配合比不準確、漿少、石多或攪拌不均，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，人為地造成的離析，或振搗不足以及模板嚴重漏漿等原因產(chǎn)生。4、孔洞孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部的或全部的沒有混凝土。這種現(xiàn)象主要是由于混凝土搗固不足或漏漿，在澆筑混凝土?xí)r投料距離過高或過遠，又沒有采取有效的防止離析措施，另外，混凝土受凍，泥塊雜物摻入等，都會形成孔洞事故。5、縫隙及夾層縫隙及薄夾層是將結(jié)構(gòu)分隔或幾個不相連接的部分，施工縫外最易發(fā)生此現(xiàn)象，使結(jié)合不好，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。主要是混凝土施工縫處理不當(dāng)，以及在混凝土內(nèi)的外來雜物而造成的夾層。6、缺棱掉

4、角缺棱掉角是指梁、 柱、墻板和孔洞外直角邊上的混凝土局部殘損掉落，產(chǎn)生原因主要是在混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，強度降低，拆模過早或拆模后保護不好造成的棱角損壞。防治措施：對外觀缺陷的防治，首先要從鋼筋綁扎，從模板立設(shè)就要做到細節(jié)不放過。在鋼筋綁扎過程中，控制保護層厚度，并保證保護層在以后工序中能夠穩(wěn)定的保持；在模板的立設(shè)中，模板的材質(zhì)宜選用高密度、高強度的鋼板及其它材料，脫模劑的選用非常小心，并用小面積混凝土試驗后再大面積使用。其次對于一些表面缺陷的處理上，可用調(diào)配成與構(gòu)件同色的水泥砂漿抹面修整，也可用干水泥“上粉” ，并在修整后加強養(yǎng)護工作。以上的這些通病的產(chǎn)生有著多種因素的影響，我們認為，只要在施工管理過程中，建立健全