木工技術(shù)交底

1、.上海華虹創(chuàng)新園二期工程木工支模施工交底南通四建集團(tuán)有限公司2011年 8月.木工支模施工交底第一部分1. 工程概況：上海華虹二期廠房由18 幢組成，地上 5 至 16 層不等，地下車庫貫通各棟棟號，總建筑面積為 179000 各樓編號為 1、2 房是 12 房層， 3 房是 16 層 4#、 5#、6#、 7#、8、9、10、11#、12#、13#、15 房是 5 層、 14#是 6 層， 16、17、18、房是 12 層。， 12#樓為局部地下一層，其余均為條基淺埋基礎(chǔ)。 本工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)： 優(yōu)質(zhì)工程。地庫優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。安全、文明目標(biāo)：市標(biāo)化、市文明工地。2. 施工要求：針對本工程質(zhì)量要

2、求高和安全、文明工地等要求。相應(yīng)對專業(yè)分包隊要求從各方必須符合和適應(yīng)本工程。1、 勞力組織要素質(zhì)高，專業(yè)知識全。要領(lǐng)抓住，熟悉圖紙，懂規(guī)范，且要有相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗和敬業(yè)精神。即參建過多項創(chuàng)優(yōu)工程的熟練工。2、 未施工前施工準(zhǔn)備工作要充分，組織班組長和小組帶班人員認(rèn)真閱讀圖紙，復(fù)習(xí)規(guī)范，研究施工對策，做好模板翻樣，節(jié)點預(yù)制，材料，預(yù)算和申報工作。根據(jù)交底要求和翻樣表做好模板預(yù)制。模板預(yù)制要求要在項目部審核同意后方可裁割原材及鉆孔。在模板翻樣時要將梁口位置及裁割模板要求交待清楚。同時要有排架立桿平面圖和梁、柱支撐和接縫大樣。3. 模板及支撐材料 ：根據(jù)工程的實際情況，本公司已定采用15 厚多層木板做

3、墻板模，地庫外墻用15 厚黑板，其它部位全部采用15 厚多層紅色木板； 45X80 國標(biāo)木方做背楞， 48X3.0 鋼管搭設(shè)排架， 14 做螺桿夾固。4. 支模荷載的考慮：1 、平臺模板考慮荷載，模板及其支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備的荷載，按各類荷載設(shè)計值確定牽杠，擱欄間距和支撐排架的立桿間距還需考慮層高和立桿穩(wěn)定性的影響。2 、梁模板考慮的荷載、模板及其支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重、振搗混凝.土?xí)r產(chǎn)生的荷載，用上述荷載計算確定圍樽間距和對拉螺栓，模板計算還應(yīng)按剛度進(jìn)行驗算，最大變形值不得超過模板構(gòu)件計算跨的 1/400.3 、支模板基本經(jīng)濟(jì)要求：地下室基礎(chǔ)梁模

4、板采用18 厚多層板，后背 45× 80 方木 250，詳見后附圖。1 地下室剪力墻模板：模板采用 15 厚多層板，后背 45×80 方木，中心距 250 48×3.0 架子鋼管 2 根/ 道，間距不大于 450mm，止水螺桿 14，縱橫間距不大于 450mm（詳見剪力墻模板夾固圖）。2 地下室頂板、 平臺板模板支撐系統(tǒng)采用48×3.0 鋼管搭設(shè)滿堂排架， 排架立桿間距縱橫不大于 800mm，水平牽桿步距 1400，排架第一道水平桿距地面 200 左右（掃地桿），立桿下墊 200×200 的 18 厚多層板，支撐排架縱橫向設(shè)剪力撐， 2000m

5、m左右設(shè)一道并與柱墻支撐連成整體。 平臺板采用 15 厚多層板， 48×30 鋼管作為牽桿， 45×80 方木作楞子，中心間距不大于300.3 樓梯模板制作安裝：樓梯模板排架采用48×3.0 鋼管，與平臺排架整體搭設(shè)，底板采用 15 厚多層板， 45× 80 方木作楞子，間距250mm，在配制樓梯模板時特別要注意上下樓梯段合口處差開間距不小于60，因為樓梯面貼面磚，踏步板采用15 厚多層板后背2 根 40×40 小方木，要求下面一根小方木要距步面20mm，以便砼收光。要求1. 踏步閘板下口要打 45 度坡口，要求2. 在支樓梯模板前要彈好兩根控

6、制線：1、樓梯間中心線； 2、樓梯平臺梁外口控制線。5導(dǎo)墻模板制作安裝地下室外墻一周在高出大底板面上250 設(shè)水平施工縫（導(dǎo)墻），導(dǎo)墻模板采用 18 厚多層板，后背 2 根 40×90 方木，豎向方木加止水穿墻螺桿夾固，螺桿間距不大于800 為宜，導(dǎo)墻模采用全預(yù)制法而后現(xiàn)場拼裝，在外墻鋼筋插完后，在鋼筋兩側(cè)大底板面筋上彈出外墻邊線，沿外墻邊線每600800 焊一根限位鋼筋頭，而后在鋼筋頭上用水準(zhǔn)儀抄平，焊出托模水平限位鋼筋，具體做法詳見后附圖。6. 柱、墻、平臺模板安裝1、安裝模板程序：彈線、標(biāo)高傳遞、焊限位、預(yù)制模板吊運、就位、校正、加固、驗收、整修、驗收。2、彈線：根據(jù)施工圖紙和

7、主控線彈出所有墻的邊線和200 模板控制線，根據(jù)開間及進(jìn)深和交底示意圖彈出排架立桿線，同時用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高控制點測到每條墻、柱角豎向鋼.筋上，完后報驗線，確認(rèn)無誤后進(jìn)行限位鋼筋焊接，限位筋間距不大于800，高度距地面5080。焊限位筋的豎向鋼筋上水泥砂漿要除凈，確保限位鋼筋牢固。3、模板拼裝：待墻體鋼筋綁扎結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可開始拼運模板，模板拼裝后豎于鋼筋兩側(cè)，要打好斜撐，防止傾覆傷人。4、校正：根據(jù)所彈墻控制線， 先初就位而后由下而上緊固， 拼裝模板時強(qiáng)調(diào)3 點：（1）所有縱橫拼縫均需貼膠條， 且不得斷續(xù)；（2）在模板拼好未豎前必須仔細(xì)認(rèn)真刷好脫模劑，同時在合模前要檢查墻中預(yù)埋盒及預(yù)埋

8、件位置是否準(zhǔn)確。（ 3）在安裝地下室導(dǎo)墻上及樓層外墻外側(cè)模前在模板下口要認(rèn)真貼好雙面膠條，確保模板的嚴(yán)密性。在模板校正時，豎向要垂直橫向拉通線，慎防通線墻彎曲。5、排架搭設(shè)：根據(jù)所彈排架線及設(shè)計高度選用適宜高度的鋼管作為排架立管，在豎立管前要在立桿位置事先鋪墊好15 厚 200×200 多層板作為墊木， 同時搭設(shè)排架時應(yīng)按規(guī)范要求對跨度超過4M按 1/1000 3/1000 起拱。排架搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合要求后鋪設(shè)梁模板、平臺板。7模板質(zhì)量要求1、所有模板收口頂標(biāo)高均為砼完成面標(biāo)高，包括空調(diào)板、陽臺吊模、外側(cè)線條、懸挑構(gòu)架。2、所有模板只要有拼縫就要貼單面膠條，拼縫必須嚴(yán)密。3、平整

9、度、垂直度必須控制在模板安裝允許偏差范圍內(nèi)，詳見后附表。4、各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，逐一檢查無一松動現(xiàn)象，確保模板有足夠剛度和支撐穩(wěn)固性。8. 質(zhì)量控制注意要點1、澆砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。大梁下口及拌料機(jī)下口和超過200厚的現(xiàn)澆板需加雙扣件保險，澆砼時必須由模板支設(shè)班組配專人看模 , 隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織及時加固恢復(fù)。2、泵管、吊斗等不得沖擊模板, 以免造成模板變形幾何尺寸不準(zhǔn)。3、所有接縫處加貼海綿條 , （包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿篩部位） 。上下錯層處予埋螺栓，安裝上層墻柱模板時用此螺栓進(jìn)行夾固。4、上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均

10、勻。.5、墻中部以下對拉螺桿應(yīng)用雙三形銷墊片雙螺帽6、柱，墻模板底腳應(yīng)先按標(biāo)高抄平，并用水泥砂漿進(jìn)行抹平。模板安裝結(jié)束后對底腳用砂漿進(jìn)行堵嵌。7、模板支撐系統(tǒng)扣件扭力矩在40 50Nm。驗收時應(yīng)進(jìn)行力矩抽測。9. 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施1、工人須三級安全教育 ,考試合格方可上崗。2、特殊工種必須做到持證上崗,所有證件須符合有關(guān)規(guī)定。3、工程作業(yè)高度在2M 和 2M 以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 當(dāng)安全防護(hù)設(shè)施不到位時，不得登高作業(yè)。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,穿好安全鞋、反光背心、防護(hù)眼鏡。高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶 ,并應(yīng)系牢。5、全員體檢合格。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)人員

11、,不得進(jìn)行高處作業(yè)。6、地面上的支模場地必須平整夯實,豎向模板和支撐架的支承部份必須坐落在堅實的基土上并設(shè)墊板，使其有足夠的支承面積。7 、工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固,扳手等工具用繩子鏈系掛在身上,釘子須放古工具袋內(nèi) ,以免掉落傷人。工作時思想集中防止釘子扎腳8、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。9、六級以上大風(fēng)時 ,應(yīng)暫停室內(nèi)高處作業(yè) ,雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進(jìn)行工作。10、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接，鋼管拉桿不得與腳手架鋼管連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱

12、頭、搭頭、立桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。11、組合鋼模裝拆時 ,上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送,嚴(yán)禁從 高空外擲下 ,高空拆模時應(yīng)有人指揮。并在下面用繩子和紅白色旗加以圍欄, 暫停人員過往。12、不得在腳手架上堆放模板材料，支撐排架不得與腳手架連接。13、拆模的方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除頂板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。.14、模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得

13、采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)有槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。15、拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得盟撬，以防失穩(wěn)墜落。16、拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊?；炷恋匕迳系念A(yù)留孔，應(yīng)有防護(hù)措施，以免操作人員從孔中墜落。17、模板上有預(yù)留洞者 ,應(yīng)在安裝模板的同時將洞口防護(hù)好。18、在組合模板上架設(shè)的電線和使用工具, 應(yīng)用 36v 低壓電源或采取其它有效的安全措施。19、高處作業(yè)上下要使用梯子, 不得攀爬模板支撐 , 不許站立在墻模上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。20、裝拆

14、模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作, 操作人員要主動避讓吊物, 增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)意識。21、模板支拆要采取臨時加固措施, 防止傾到傷人。22、澆砼前必須由技術(shù)、施工、安全、監(jiān)理、搭設(shè)班組共同驗收合格。驗收中應(yīng)檢查支撐是否可靠 , 扣件是否松動。澆砼時必須由支設(shè)班組專人看模 , 隨時檢查支撐是否變形、松動 , 并組織及時恢復(fù)。23、澆砼時及澆砼后24 小時內(nèi)模板支撐內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。24、在鋼模及扣件垂直運輸時, 吊點必須符合扎重要求 , 以防墜落傷人。25、木工機(jī)械嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。必須設(shè)置專用開關(guān)箱 , 機(jī)器與開關(guān)箱水平距離不得超過 3m，外殼接保護(hù)零線 , 且絕緣良好。鋸片不得有

15、裂紋（使用前、使用中均須檢查） , 機(jī)械必須有安全防護(hù)罩 , 機(jī)械停用時斷電鎖好電箱。26、施工機(jī)械必須設(shè)防護(hù)裝置。每臺機(jī)械必須“一機(jī)一閘一漏一箱”的強(qiáng)制性規(guī)定 , 電線嚴(yán)禁私拉亂接 , 必須按規(guī)定架空。27、發(fā)生觸電時 , 須立即切斷電源 , 然后對觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源前與觸電者接觸。28、木工加工棚應(yīng)全封閉并采取隔音措施, 防止噪聲污染。29、木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它滅火器材, 并派專人負(fù)責(zé)管理。下班前對木工棚內(nèi)外進(jìn)行檢查 , 防止火災(zāi)事故發(fā)生。30、施工現(xiàn)場危險部位須設(shè)置明顯標(biāo)志, 工作場所保持道路暢通。.31、高處模板施工特別是施工面外圍操作架上必須鋪腳手板,

16、 綁好防護(hù)攔桿及踢腳板,在特殊情況下操作人員須掛好安全帶。32、嚴(yán)禁上下同時交叉作業(yè), 嚴(yán)防高處墜落和物體打擊。33、作業(yè)場所嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)有消防器材。34、作業(yè)中使用釘子時，不得將釘含在嘴上，以防吞入肚內(nèi)。35、所有鋼管架料及配件進(jìn)場必須經(jīng)過驗收,并嚴(yán)格按指定位置碼放整齊,材料碼放高度不大于 2m,36、下班時，應(yīng)將木屑、碎木等及時清理，集中堆放在指定點。37、自己使用的電動工具、移動開關(guān)箱，結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源并妥善保管。在確認(rèn)無誤后，方能離開作業(yè)場所。38、外圍腳手架、操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須與施工進(jìn)度同步, 搭設(shè)須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求。39、操作機(jī)械嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程。操作人員必須持證上崗, 熟悉機(jī)械性能。40、夜間施工要有足夠照明。41、模板安拆或吊裝時要輕拿輕放 , 以免因碰撞造成破壞或噪聲污染。拆模后對所有鋼模、鋼管、木方、夾板、扣件、 u 形卡、螺栓等要及時收集歸堆 , 去污上油 , 做到工完料清。每天下班必須對木工加工場 , 及施工現(xiàn)場進(jìn)行整理歸堆將木屑垃圾清掃干凈。42、模板安裝前及時清除模板內(nèi)的鋸屑, 刨花木塊等雜物 , 并集中裝袋運到垃圾箱處傾倒。10. 成