橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)(很齊全)

1、正本XXX橋修復(fù)工程投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)）招標(biāo)單位： XXX投標(biāo)單位： XXX法人代表： XXX投標(biāo)日期： XXX目 錄一、技術(shù)標(biāo)二、施工組織設(shè)計(jì)方案三、施工組織設(shè)計(jì)方案附表四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)五、投標(biāo)文件其他附件施工組織設(shè)計(jì)方案附表主要施工機(jī)械設(shè)備表（附表一）機(jī)械或設(shè)備序號(hào)名稱1 攪拌機(jī)2 砂漿攪拌機(jī)3 電焊機(jī)4 鋼筋彎曲機(jī)5 鋼筋切斷機(jī)6 鋼筋調(diào)直機(jī)7 插入式振動(dòng)機(jī)8 平板振動(dòng)器9 高壓水泵10 潛水泵11 套絲機(jī)12 灑水車13 抽水機(jī)14 柴油發(fā)電機(jī)型號(hào)數(shù)額定功率生產(chǎn)用于施規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制造年份（ kW）能力備注量工部位JZM106.4152500L揚(yáng)州臺(tái)HP1107.45.53200揚(yáng)州臺(tái)BX

2、-5106.1024400上海臺(tái)WJ-4105.10350江陰臺(tái)GJ-4105.105.560A 型徐州臺(tái)GT4-105.101278南京臺(tái)HZ-5108.91.580泰州臺(tái)PZ-5108.92.29徐州0 臺(tái)JD-1140*108.45.510徐州4臺(tái)PW 107.42.211100南京臺(tái)JQ-3108.5112南京臺(tái)DF60104.5/00L徐州臺(tái)各種307.6各種型號(hào)各種型號(hào)徐州型號(hào)臺(tái)15K106.4158徐州W 臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(附表二 )XXX施工總進(jìn)度計(jì)劃表(工期： 90 日歷天 )日歷天510152025303540454749505254565860626570758085

3、90工序名稱挖土方淤泥鋼管成孔灌注樁混凝土承臺(tái)漿砌塊料拱板工程鋼筋工程安裝工程竣工驗(yàn)收施工退場(chǎng)施工總平面圖（附表三）機(jī)修室辦公室倉(cāng)庫(kù)食堂木工工棚石堆鋼注：本工程平面布置筋圖僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)若有不工妥之處，宜重新布設(shè)。棚修建橋石 子砂攪磚堆拌臨時(shí)用地表（附表四）用途面積（ m2）位置需用時(shí)間臨時(shí)設(shè)施住房150修建橋附近3 個(gè)月倉(cāng)庫(kù)100修建橋附近3 個(gè)月加工車間100修建橋附近3 個(gè)月7項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理人員配備表執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格機(jī)構(gòu)崗位姓名職務(wù)職稱證書級(jí)別證號(hào)專業(yè)名稱項(xiàng)目主管項(xiàng)目經(jīng)理建造工程師師總部建造師項(xiàng)目經(jīng)理工程師建造師技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)高級(jí)工程建造人師師質(zhì)量管理質(zhì)檢員助理工程質(zhì)檢師員現(xiàn)場(chǎng)材

4、料管理材料員助理工程材料師員計(jì)劃管理計(jì)劃員助理工程計(jì)劃師員安全管理安全員助理工程安全師員施工管理施工員助理工程計(jì)劃師員8建造師簡(jiǎn)歷表姓名性別年齡職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱工程師學(xué)歷本科建造師證號(hào)專業(yè)市政公用參加工作時(shí)間10 年從事建造師年限6 年建造師簡(jiǎn)歷9技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表姓名性別年齡職務(wù)技術(shù)負(fù)責(zé)人職稱高級(jí)工程師學(xué)歷本科建造師證號(hào)專業(yè)建筑工程參加工作時(shí)間40 年從事建造師年限30 年建造師簡(jiǎn)歷10一、施工組織總體設(shè)想、方案及施工段劃分第一節(jié)工程概況本工程為 XXX，由于日久沖刷影響，致使兩側(cè)橋底護(hù)岸被掏空，檢修樓梯的承臺(tái)和樁基裸露，嚴(yán)重影響橋梁基礎(chǔ)的安全。為保證樓梯扶手的安全，需要對(duì)兩側(cè)橋底護(hù)岸進(jìn)行加固

5、維修，并對(duì)檢修樓梯承臺(tái)進(jìn)行加固。其主要工程量有：挖淤泥，填方，鋼管成孔灌注樁，漿砌塊料，擋墻外側(cè)淺色花崗巖貼面，淺色花崗巖護(hù)欄。第二節(jié)施工總體表述一、工程總體目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)： 合格，達(dá)到市級(jí)文明工地。2、工期目標(biāo)： 90日歷天。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡、重傷，達(dá)到無重大傷亡事故、無重大技術(shù)事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故、無坍塌事故等“五無”要求，輕傷事故頻率控制在1.2 以內(nèi)。4、文明施工目標(biāo)： 淮安市安全生產(chǎn)文明施工樣板工地。二、主要工序施工方案本工程施工程序遵守1、準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣基槽開挖基底報(bào)驗(yàn)封基基礎(chǔ)定位測(cè)量基礎(chǔ)模板支撐澆筑片石砼基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)墻身定位測(cè)量墻身模板支撐澆筑片石砼墻身養(yǎng)護(hù)

6、中間交工驗(yàn)收墻背回填的原則，要求上道工序的完成為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。在工程施工過程中， 以具體施工步驟、 施工程序?yàn)橹骶€， 根據(jù)施工過程中不同階段，突出階段性重點(diǎn)，明確階段性目標(biāo)，從而達(dá)到對(duì)工程總體目標(biāo)的控制管理。本工程擬將整個(gè)施工分為四個(gè)階段進(jìn)行：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)做好場(chǎng)地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行11施工平面布置，圖紙會(huì)審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。第二階段：基礎(chǔ)施工階段。此階段要做到搶晴天戰(zhàn)雨天，重點(diǎn)做好土方開挖時(shí)的施工現(xiàn)場(chǎng)排水

7、降水工作，安排好施工場(chǎng)地，注意環(huán)境衛(wèi)生，做好文明施工管理工作。第三階段：主體施工階段。該階段重點(diǎn)是如何選擇合理的施工工藝，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高工程質(zhì)量， 加快工程進(jìn)度， 科學(xué)組織好鋼筋工、 模板工、混凝土工、水電工等工種的協(xié)調(diào)施工，按網(wǎng)絡(luò)工期進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃控制。本階段具有參與的班組多、施工的人員多、交叉施工多等特點(diǎn)，重點(diǎn)做好與各施工隊(duì)伍的配合，做好各項(xiàng)工序相互配合、各班組間的協(xié)調(diào)工作和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，做到每道工序都一次成優(yōu)，避免出現(xiàn)不必要的返工現(xiàn)象。第四階段：竣工驗(yàn)收施工階段。 此階段為收尾階段， 重點(diǎn)做好竣工驗(yàn)收資料的整理、各單位工程項(xiàng)目的驗(yàn)收、班組人工工資的發(fā)放、施工人員的疏

8、散、臨時(shí)設(shè)施的拆除以及施工場(chǎng)地的清理等收尾工作。121、施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實(shí)際情況，公司及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序項(xiàng)目?jī)?nèi)容承辦及審定單位號(hào)1施工組織設(shè)計(jì)公司、監(jiān)理、甲方2建立組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部， 確定各班組公司及組成人員。3現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，構(gòu)造物的定位和控項(xiàng)目部制點(diǎn)。4現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水、 電及臨時(shí)項(xiàng)目部設(shè)施。5主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。項(xiàng)目部、公司6混凝土配合比及主各種標(biāo)號(hào)的砂漿， 混凝土配合市質(zhì)檢站要材料送檢比設(shè)計(jì)。7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)， 進(jìn)行三

9、項(xiàng)目部、公司級(jí)安全技術(shù)教育。8施工方案編制與技編寫詳細(xì)的施工方案， 并向有項(xiàng)目部、公司術(shù)交底關(guān)人員和班組交底。13序項(xiàng)目?jī)?nèi)容承辦及審定單位號(hào)9編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工、材料限額項(xiàng)目部、公司量、機(jī)械臺(tái)班。10材料計(jì)劃原材料和各種半成品需量計(jì)項(xiàng)目部劃11圖紙會(huì)審全部施工圖。公司、監(jiān)理甲方、設(shè)計(jì)院12主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門的項(xiàng)目部任務(wù)和期限。14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求， 加強(qiáng)項(xiàng)目部、公司安全勞動(dòng)保護(hù)。以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備、場(chǎng)外組織與管理準(zhǔn)備等幾個(gè)各部分。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、臨時(shí)

10、設(shè)施、臨時(shí)道路布置本工程為 XXX，橋頭護(hù)岸現(xiàn)場(chǎng)已不具備車輛行駛進(jìn)入，機(jī)械及材料等亦不能到達(dá)施工范圍。目前是關(guān)鍵的是臨時(shí)通道可以直達(dá)施工位置，固先行進(jìn)行測(cè)量放線大致修理一條臨時(shí)通道是當(dāng)前的關(guān)鍵。如圖：現(xiàn)場(chǎng)施工便道平面圖此便道修于須拋石區(qū)的范圍內(nèi)，材料選用符合拋石所用的石料。14可通車輛的施工便道 (67寬擬作少量材料、機(jī)械堆放場(chǎng)地15現(xiàn)場(chǎng)施工便道斷面圖施工便道施工便道斷面圖67m施工便道施工便道斷面圖67m海水常水位地面線海水常水位地面線16三、施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施第一節(jié)編制依據(jù)我們承諾在要求工期內(nèi)完工，即施工工期90 日歷天?，F(xiàn)按工期90 天進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的編制，編制依據(jù)如下：1、業(yè)

11、主單位提供XXX施工圖設(shè)計(jì)文件。2、計(jì)劃工期以及開、竣工日期。3、施工條件、勞動(dòng)力、材料等的供應(yīng)情況。4、確定的重要分部分項(xiàng)工程的施工方案，包括施工順序，施工段劃分，施工起點(diǎn)流向、施工方法、質(zhì)量及安全措施等。5、勞動(dòng)定額及機(jī)械臺(tái)班定額。第二節(jié)工作計(jì)劃與安排一、整體控制目標(biāo)在業(yè)主規(guī)定的期限內(nèi)，確保高質(zhì)、高效、圓滿地完成XXX工作。二、主要工作計(jì)劃與安排通過圖紙可知，本項(xiàng)目分為靠XXX兩個(gè)工作面，其中靠淮安市區(qū)側(cè)橋頭只有拋石護(hù)岸工程量，而主要工程量則在靠運(yùn)河側(cè)。根據(jù)施工特點(diǎn)及實(shí)際需要，我項(xiàng)目部擬定施工安排計(jì)劃如下：1、施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地臨建：2、排水挖淤泥3、成孔灌注樁174、混凝土承臺(tái)5、漿砌塊料6

12、、拱板鋼筋混凝土7、護(hù)欄等構(gòu)件安裝8、清理場(chǎng)地、竣工驗(yàn)收三、工作計(jì)劃安排橫道圖及網(wǎng)路圖詳附件“ XXX工作計(jì)劃安排橫道圖”四、工作計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制措施本工程任務(wù)重，時(shí)間緊，要在完工期限內(nèi)完成各項(xiàng)工作，對(duì)工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制尤為重要，控制措施如下：施工準(zhǔn)備工作務(wù)必充分到位，人員、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)安排合理有序，商品砼訂購(gòu)落實(shí)，技術(shù)方案、安全維護(hù)方案制定切實(shí)可行，交通維護(hù)方案應(yīng)獲得交通管理部門批準(zhǔn)，確保按業(yè)主要求時(shí)間正式開工。作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)按照計(jì)劃安排開展工作，將其細(xì)化到天，確保每天工作任務(wù)當(dāng)天完成，在不擾民的情況下，可加班加點(diǎn)施工作業(yè)；并以 5 天為單位制定階段計(jì)劃，爭(zhēng)取在計(jì)劃前完成階段計(jì)劃。嚴(yán)格具體控制節(jié)點(diǎn)

13、：作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)在 3 月 25 日前完成擋墻及承臺(tái)加固施工任務(wù)， 4 月 4 日前完成護(hù)面施工， 4 月 7 前日完成人行爬梯護(hù)欄施工， 4 月 7 日前完成拋石護(hù)腳施工任務(wù)；因 XXX地處運(yùn)河，應(yīng)充分考慮漲潮帶來的影響，確保在要求工期內(nèi)完工。四、各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施承臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)及承臺(tái)加固鋼筋施工方案A、施工工藝流程及施工方法18施工工藝流程圖測(cè)量放樣基坑防護(hù)基坑開挖挖方驗(yàn)收鋪設(shè)砂墊層綁扎鋼筋鋼筋驗(yàn)收模板支立監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)制作混凝土試塊澆筑混凝土按設(shè)計(jì)選定配合比拆?；炷临|(zhì)量檢查、驗(yàn)收溫度觀測(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)1、施工前期，應(yīng)做好周邊環(huán)境的調(diào)查，臨近的道路、建筑構(gòu)筑物、管線等情況均需充

14、分了解， 并有針對(duì)性方案。 施工方案中應(yīng)明確場(chǎng)地布置，包括生活區(qū)域、 材料堆放、操作區(qū)域、土方開挖、運(yùn)輸路線等，并充分考慮各種附加荷載對(duì)基坑穩(wěn)定的影響。在以后的施工中應(yīng)嚴(yán)格按照評(píng)審?fù)ㄟ^的方案進(jìn)行。2、為確?；娱_挖中基坑周邊建筑構(gòu)筑物的安全和支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，要求盡量減小初始位移，應(yīng)嚴(yán)格遵循“分層、分區(qū)、分塊、分段、留土護(hù)壁、先撐后挖、減少無支撐暴露時(shí)間”等原則。根據(jù)不同的工況、支護(hù)剖面類型，采用合理的挖掘、運(yùn)輸方法及機(jī)械，同時(shí)要注意開挖過程中圍護(hù)樁及工程樁的保護(hù)問題。19B、擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖及基地處理擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖前，首先根據(jù)站場(chǎng)基線控制點(diǎn)，用全站儀精確定位。用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，防止超挖?；?/p>

15、采用放坡開挖，基坑開挖按照1：0.5 坡度放坡，采用勾機(jī)開挖，人工清理基底；挖基土石方隨時(shí)開挖隨時(shí)清運(yùn)，以節(jié)省場(chǎng)地占用面積?；硬捎霉礄C(jī)開挖，在附以人工處理坑壁和坑底， 達(dá)到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開挖時(shí)要注意保護(hù)好樁基及原有的承臺(tái)。施工時(shí)加強(qiáng)驗(yàn)槽工作?；邮疽鈭D1：0.5基礎(chǔ)開挖達(dá)到規(guī)范要求和設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查；經(jīng)監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序。底層砂墊層厚度 20cm，應(yīng)分層展壓，壓實(shí)整平。C、模板模板采用 3015 鋼模拼裝，鋼管背帶并輔以角鋼等材料進(jìn)行加固，設(shè)14 對(duì)拉筋，拉筋頭焊接拉筋片，模板外側(cè)用鋼管支撐至基坑壁上。鋼模板使用前要經(jīng)

16、過打磨除銹，然后涂抹一層機(jī)油。模板之間采用雙面膠帶進(jìn)行密封。模板拼裝及加固見下圖：20基礎(chǔ)模板示意圖150連接角鋼80×150×10鋼墊板1015陽角模板3015模板橫向鋼管背帶豎向鋼管背帶可調(diào)支撐14拉筋、螺栓木墊板48鋼管底層片石混凝土基礎(chǔ)厚 1.5m，埋入地面線以下 1.2m，上層片石砼基礎(chǔ)厚 1.5m，由于擴(kuò)大基礎(chǔ)呈兩級(jí)臺(tái)階，且每級(jí)有 1.5m 高，考慮到支模加固困難及澆注 C20 片石砼難度高，須由下至上分兩次澆筑。施工擴(kuò)大基礎(chǔ)時(shí)必須保護(hù)好樁基，不能損壞樁基。D、承臺(tái)鋼筋綁扎與安裝進(jìn)場(chǎng)的原材料按不同的型號(hào)、鋼種分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)牌，并標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)，到場(chǎng)的鋼筋必須

17、進(jìn)行檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方可使用。本工程為水毀修復(fù)工程， 先鑿除原承臺(tái)四周側(cè)面保護(hù)層混凝土10cm，然后用沖擊鉆孔，植入錨固鋼筋錨入20cm，植入部分需用A 級(jí)膠黏劑固定。1、鋼筋的綁扎、安裝：鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋綁扎、安裝允許偏差： （見下）鋼筋綁扎、安裝完成后，清除模內(nèi)雜物，施工單位負(fù)責(zé)人、主管專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員，應(yīng)對(duì)鋼筋數(shù)量、位置、綁扎質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、接頭布置、保護(hù)層厚度、墊塊、21支撐錨固長(zhǎng)度、模板等逐一進(jìn)行自檢，據(jù)實(shí)與設(shè)計(jì)圖對(duì)照檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后，由主管技術(shù)人員填寫鋼筋成品檢查記錄 ，并備齊有關(guān)資料，如鋼筋及焊條出廠證明書、鋼筋試驗(yàn)報(bào)告、鋼

18、筋焊接試驗(yàn)報(bào)告、焊工操作證、標(biāo)高測(cè)量資料等。通告主管檢查工程師、監(jiān)理工程師一同到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。經(jīng)監(jiān)理工程師、主管工程師確認(rèn)合格后簽證，鋼筋作業(yè)這道工序才算最后完成，方準(zhǔn)進(jìn)行模板施工作業(yè)。未經(jīng)主管工程師、監(jiān)理工程師共同檢查簽證的鋼筋工程，一律不得進(jìn)行下道工序的施工。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)允許偏差（）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（）目骨架的寬、±5±10網(wǎng)眼的尺寸±10高骨架的長(zhǎng)±10網(wǎng)眼的對(duì)角10箍筋間

19、距0，-20線差鋼筋位置允許偏差檢查 項(xiàng)目允許偏差（ mm）受兩排以上排距±5梁、板、拱肋±10力 鋼 筋同排間距基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20( )灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距( )±20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置（）±20柱、梁、拱肋±5保護(hù)層厚度 ( )基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±322E、模板安裝1、采用大塊組合鋼模板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。2、澆筑砼前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得

20、污染鋼筋及砼的施工縫處。3、承臺(tái)的側(cè)模采用鋼管支撐與加固。4、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土，澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板、支架及拱架安裝的準(zhǔn)許偏差項(xiàng)目允許偏差（）基礎(chǔ)±15模板標(biāo)高柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20基礎(chǔ)15軸線偏位柱和墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高+2，-5模板相臨兩表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10， 0支架和拱

21、架縱軸的平面位置跨度的 1/1000 或 30曲線型拱架的標(biāo)高+20，-1023F、砼施工1、混凝土采用 C30商品砼。砼的配合比，應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定。2、砼配合比：嚴(yán)格按試驗(yàn)部門計(jì)算和試配確定的砼施工配合比進(jìn)行施工。3、砼采用機(jī)械拌合，拌合的最短時(shí)間要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，拌制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意加水。4、砼運(yùn)輸采用混凝土罐車。運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。如運(yùn)輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次拌和。5、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：、制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序 （盡量減少后澆帶或連接縫） 。、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研

22、究確定必要的防溫防裂措施。、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：、混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定。、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列

23、要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m。7、混凝土振搗、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振，避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50 100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。、當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向24緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。、表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。、應(yīng)

24、避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。8、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：、片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于30Mpa。、片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4 ，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。、片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。、片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于 25cm。、最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。

25、、片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。、片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。9、澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。G、砼養(yǎng)護(hù)1、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。2、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。 為了保證順利拆模， 可在混凝土澆筑 24 48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度

26、低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。25片石混凝土擋墻施工方案、主要技術(shù)指標(biāo)1、擋墻采用 C20 片石混凝土澆注；2、擋墻高度根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，要求基礎(chǔ)埋入地下1.0m；3、擋墻每間隔1015m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，深度不小于 12cm；4、在擋墻墻身下端設(shè)置一排4cm的 PVC管作泄水孔，間距為22.5m，泄水孔的出水口最低位置宜高于地面3040cm，并設(shè) 4%外傾的坡度，在泄水孔進(jìn)口處用土工袋裝碎石壓實(shí)，作反濾層。、施工工藝流程及分項(xiàng)技術(shù)要求1、準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣基槽開挖基底報(bào)驗(yàn)封基基礎(chǔ)

27、定位測(cè)量基礎(chǔ)模板支撐澆筑片石砼基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)墻身定位測(cè)量墻身模板支撐澆筑片石砼墻身養(yǎng)護(hù)中間交工驗(yàn)收墻背回填2、基槽開挖前應(yīng)進(jìn)行施工測(cè)量放樣，施工放樣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實(shí)地，基槽開挖線按實(shí)地土質(zhì)和巖層進(jìn)行放坡?；坶_挖寬度坡比按 1：0.5 的坡比進(jìn)行放樣 , 以便基槽開挖后在滿足設(shè)計(jì)斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。3 、基坑開挖：在施工放樣完畢后，用挖掘機(jī)在所放開挖線內(nèi)進(jìn)行開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按施工放樣的控制線進(jìn)行挖掘。表土層和回填層挖完后，巖層部分用破碎機(jī)探打基巖至基槽設(shè)計(jì)基底標(biāo)高這樣是為防止基礎(chǔ)超挖。 待基槽挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后進(jìn)行基底倒坡清探。基槽清理完后報(bào)請(qǐng)

28、監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽， 同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行取樣送檢，以便檢測(cè)其承載力是否達(dá)標(biāo)。4、在基槽驗(yàn)收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對(duì)所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計(jì)擋墻幾何尺寸進(jìn)行拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進(jìn)行模板安裝。在安裝模板時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁， 同時(shí)拉線加密高程控制點(diǎn)以便控制模板頂面標(biāo)高。 模板安裝完畢后按設(shè)計(jì)標(biāo)高和所固定控制點(diǎn)進(jìn)行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進(jìn)行自檢，待自檢合格后申請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)模板進(jìn)行檢查。265 、本分項(xiàng)工程采取商品砼送到使用部位。在砼澆筑

29、前應(yīng)提前對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完畢后并進(jìn)行檢測(cè)便于砼澆筑時(shí)一次性成功。6 、在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的片石經(jīng)檢測(cè)合格后全部運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，便于在砼施工時(shí)不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。7、在澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動(dòng)密實(shí)后再拋入片石，拋入片石后用人工進(jìn)行擺放片石，片石與片之間距不小于 5-10cm，同時(shí)片石不得與模板相接觸至少間距10cm，片石拋入量不大于砼總工程量的 15%。所采用的片石強(qiáng)度不得小于 30MPa，在所拋入的片石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼，同時(shí)采用三相振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥，嚴(yán)格控制插入振搗的間距為 30-50cm 成“梅花形”進(jìn)行。每層

30、澆筑完工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用片石預(yù)留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合，每層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按預(yù)先測(cè)好的高程進(jìn)行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。8 、砼澆筑施工時(shí)應(yīng)做好施工記錄、同時(shí)做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個(gè)臺(tái)班應(yīng)抽取 1-2 組砼試件或 100-150m3一至二組。9 、基礎(chǔ)澆筑完畢后要先進(jìn)行墻身線定位放樣，將設(shè)計(jì)圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實(shí)放于基礎(chǔ)頂面自檢合格后申請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查， 檢查合格后立即組織人員進(jìn)行墻身模板支撐工作，墻身模板支撐時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。10 、砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個(gè)環(huán)節(jié)需請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行

31、。由于墻身較高所以模板支撐的每個(gè)細(xì)節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時(shí)預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時(shí)使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對(duì)墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時(shí)嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進(jìn)行拼裝；為了加強(qiáng)模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔 1m加設(shè)一根 14 橫向拉桿；在沉降縫處支模時(shí)應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開； 模板安裝時(shí)架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于 1m；每一次拆模時(shí)要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時(shí)盡量減少第二次澆筑時(shí)的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。11 、墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔

32、， 泄水孔間距 2×2m，上下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋 4cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面 30cm 以上；墻內(nèi) PVC管應(yīng)在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行定位； 墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體 20cm，在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層 30cm厚或采用砼將其夯振密實(shí)防止雨水下。2712 、由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，故要求模板支撐高每不超過 3.6m（含預(yù)留高度），砼澆筑高每段天不超過 2.4m。13 、砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)場(chǎng)，配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對(duì)模進(jìn)行涂抹脫模劑，將墻臺(tái)上支

33、模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時(shí)應(yīng)先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實(shí)后方可擺放片石，片石擺放要求和振搗要求與基礎(chǔ)相同；每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對(duì)墻面有麻面或漏漿的部位進(jìn)行及時(shí)占毛修補(bǔ)。14 、砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。由于近期天氣溫度有所提高，所以養(yǎng)護(hù)每天至少兩次。若氣溫過于偏高時(shí)應(yīng)采用麻袋或草墊等進(jìn)行遮掩后再灑水養(yǎng)護(hù)這樣可保持濕度。15 、待墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后即可進(jìn)行墻背回填。墻背回填時(shí)一定按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用透水性較好的

34、材料進(jìn)行回填， 靠墻處回填后采用水夯及人工配合機(jī)械打夯，不能直接用重型壓路機(jī)碾壓；墻背以外的場(chǎng)平回填按要求分層回填壓實(shí)。人行爬梯欄桿安裝、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求無誤后，才得進(jìn)入加工車間加工制作，確保不合格材料不得使用。、制作工藝欄桿按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格尺寸制作。樓梯防護(hù)欄桿需現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)制作安裝之前做防銹漆兩遍，制作過程中，定位尺寸要準(zhǔn)確，該切斜角，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。進(jìn)行拼裝時(shí)，焊接部位要焊平，對(duì)接部位要嚴(yán)密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，

35、無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo)。木扶手進(jìn)入加工車間后拋光磨平，在確保施工現(xiàn)場(chǎng)無污染情況下進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。施工人員安排：技術(shù)負(fù)責(zé)人2 人，焊工 6 人，普工 10 人。主要機(jī)具安排： 160 電焊機(jī) 5 臺(tái)，角磨機(jī) 8 把，電錘 8 把。28、預(yù)埋件及欄桿安裝產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按照要求與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)范。預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。安裝偏差必須符合國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)埋件、欄桿安裝必須牢固， 安裝偏差根據(jù)國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求

36、：扶手直線度 <3mm，垂直度 <3mm，欄桿間距誤差 <3mm，對(duì)角線誤差 <3mm，預(yù)埋件垂直誤差 <3mm，水平誤差 <3mm。預(yù)埋件安裝定位準(zhǔn)確無誤經(jīng)驗(yàn)收后刷兩道防銹漆，再進(jìn)行欄桿安裝。樓梯及防護(hù)欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷兩道防銹漆，經(jīng)驗(yàn)收后再做表面一致處理。、技術(shù)質(zhì)量保證措施1材料要求，所有材料及成品進(jìn)場(chǎng)，必須有材質(zhì)單，合格證。2施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。3在施工過程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正施工現(xiàn)場(chǎng)違章操作等問題。提出質(zhì)量更改單及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。4嚴(yán)格執(zhí)

37、行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、厚度必須符合工程和設(shè)計(jì)要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。噴塑做到無淚點(diǎn)，光亮度強(qiáng)，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。拋石施工方案本工程兩側(cè)橋頭均須作拋石加固護(hù)岸。拋石范圍要求包住裸露的承臺(tái)，所拋石料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐凍且不易風(fēng)化崩解，其尺寸大小及強(qiáng)度等級(jí)軟化系數(shù)等亦要符合設(shè)計(jì)要求。拋石的目的是為了起到保護(hù)其后面的擋墻及護(hù)面區(qū)被風(fēng)浪沖刷、淘空作用。其所涉及范圍是岸與水面之間，而不在深水區(qū)內(nèi)，完全可以利用挖機(jī)、工程車運(yùn)拉過的石沿岸邊由淺至深、由里至外的方向拋填起來?？窟\(yùn)河側(cè)所須拋石區(qū)在本工程里已作為施工便道，在進(jìn)

38、場(chǎng)時(shí)已選用符合要求的石料有預(yù)見性、計(jì)劃性的拋填起來。經(jīng)過之前的各工序，此便道已被工程車、挖掘機(jī)等重型機(jī)械自重在上面輾壓過，起到了更好的加固作用。靠運(yùn)河側(cè)的拋石區(qū)在修筑便道時(shí)已將拋石區(qū)覆蓋，并通過測(cè)量放線往外（即深水方向）多填了約兩米，但高程預(yù)留一部分，29只高出正常水位以便通車。 此次拋石填筑只須將外面多出的石料用挖掘機(jī)挖起由外至內(nèi)反方向作業(yè)，重新按設(shè)計(jì)要求填筑至高程即可達(dá)到預(yù)想的拋石效果。其施工方法如下圖：拋石護(hù)腳填筑作業(yè)示意圖處于拋石區(qū)內(nèi)的施工便道67m片石混凝土擋墻挖掘機(jī)由便道外側(cè)挖回來的石料海水常水位地面線擋墻5m拋石區(qū)本工程的拋石作業(yè)亦擬用此施工方法。工程質(zhì)量保證措施我們將始終堅(jiān)持“

39、安全是保證、質(zhì)量是信譽(yù)、效益是目的”的辨證關(guān)系來指導(dǎo)施工 , 實(shí)施項(xiàng)目法施工管理、組織均衡生產(chǎn)、文明施工、建立健全質(zhì)量安全保證體系，進(jìn)行施工程序控制和管理， 實(shí)行全面質(zhì)量管理， 強(qiáng)化安全知識(shí)教育， 增強(qiáng)全員的安全意識(shí)。我公司將該項(xiàng)目列為本公司重點(diǎn)工程，公司對(duì)工程所需的人力、材料、機(jī)械及資金供給給予優(yōu)先保證。抽調(diào)一批骨干組建成一個(gè)市政道路設(shè)施養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，并調(diào)動(dòng)一批由技術(shù)精干、業(yè)務(wù)水平高、有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)骨干組成的施工班組進(jìn)場(chǎng)施工。按我公司質(zhì)量體系運(yùn)行的質(zhì)量保證手冊(cè)和質(zhì)量體系程序文件要求使整個(gè)工程施工質(zhì)量處在受控狀態(tài)。30第一節(jié)質(zhì)量保證一、質(zhì)量管理在本工程施工質(zhì)量管理中， 我們將有力地運(yùn)作我公司質(zhì)量體系，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理。工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的中心環(huán)節(jié)，是對(duì)產(chǎn)品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行的質(zhì)量管理，全體員工和各職能部門都要以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，并依照本規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，公司本部設(shè)全面質(zhì)量管理辦公室和質(zhì)檢部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全部，工區(qū)設(shè)立質(zhì)量管理組。各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)中，配備具有一定的專業(yè)理論