欄桿、扶手安裝技術(shù)交底

1、.SG 006* 施工技術(shù)交底工程名稱建設單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：一、工程概況二 施工準備1、應準備材料、主要機具及相關(guān)質(zhì)量要求（1）不銹鋼管的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合甲方的設計要求，并有出廠合格證、質(zhì)量保證書和試驗報告。（2）產(chǎn)品制作后必須經(jīng)強度檢驗，其結(jié)果應符合國家標準規(guī)定。構(gòu)件正確無明顯凹面和損傷，表面劃痕不超過0.5 ; 構(gòu)件磨光組裝的頂緊面緊貼不少于80%。且邊緣最大間隙不超過 0.8 。(3) 不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。(4) 主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、刨光輪、

2、刨光蠟、水平尺等。2、作業(yè)條件、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。、供電應符合焊接用電要求，并配帶好相應的電表。、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。三、操作工藝1、工藝流程施工準備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。2、主要施工方法：.、施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。、按照各種桿件的長度準確進行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為 1mm。、選擇合適的焊接工藝， 焊條直徑，焊接電流， 焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧

3、坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。、欄桿件焊接組裝完成后， 對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫， 可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（6）、測量放線1、按建筑施工圖欄桿位置尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測設的軸線控制線和建筑50線，測量 定出各層欄桿位置控制線與標高控制線，然后校核從地下1層至 頂層是否在同一鉛垂面上，無誤后在樓地面上彈線，并將欄桿立柱位置線彈出來。2. 深化設計按測定的位置線，檢查結(jié)構(gòu)偏差情況，實測尺寸后，結(jié)合建筑設計要求進行 深化設計，并驗算其強度以保證絕對安全。四、質(zhì)量標準1、所有構(gòu)件

4、下料應保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。五、具體施工注意及相關(guān)安全事項（一）應注意的質(zhì)量問題：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位

5、置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。.3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。（二）主要安全技術(shù)措施2、欄桿安裝、基層處理應符合下列規(guī)定：預埋件設計標高、位置、數(shù)量須符合設計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重

6、處，不得用水泥砂漿修補，應用高強混凝土進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。3、按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。4、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點：欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時，其焊條應與母材材質(zhì)相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經(jīng)標高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應加工成腰圓形孔， 以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調(diào)整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整

7、，經(jīng)垂直、標高校正后固緊螺帽。兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行防腐防銹處理，并且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。 。（2）樓梯扶手安裝，采用焊接安裝（特殊尺寸除外） 。使用焊條的材質(zhì)應與母材相同。扶手安裝順序應從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定，扶手接口處應留 2-

8、3mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工） ，應掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，表面應呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應嚴密，焊縫應無明顯手感偏差。.（3）較長的金屬扶手 ( 單面扶手欄桿與超長欄桿）安裝后，其接頭應考慮安裝能適應溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應在可伸縮處考慮設置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應安裝裝飾罩蓋。六、產(chǎn)品保護（1）構(gòu)件必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。由于運輸、堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正。（2）不銹鋼欄桿安裝后必須作強度檢驗并檢查檢驗記錄。（3）不銹鋼欄桿表面應干凈、無焊疤、油污和泥沙。（4）產(chǎn)品驗收后成品堆放應防止失散和變形。堆放場地應平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放