[2019年整理]供應(yīng)室培訓(xùn)內(nèi)容

1、word 格式培訓(xùn)內(nèi)容何謂消毒供應(yīng)室 ：消毒供應(yīng)中心是醫(yī)院具備清洗 、消毒、滅菌功能的核心部門 ，是無菌物品供應(yīng)周轉(zhuǎn)的物流中心 ，是臨床醫(yī)療服務(wù)的重要保障科室 ；消毒供應(yīng)室的任務(wù)是 ：負(fù)責(zé)全院可重復(fù)使用物品的回收、清洗、包裝、滅菌、發(fā)放、保障臨床需求 ；實(shí)行下收和下送 ，確保臨床醫(yī)療用品使用安全；參與一次性使用無菌醫(yī)療用品的院內(nèi)管理；建立醫(yī)院消毒 ，滅菌及物品供應(yīng)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使物品供應(yīng)流程更加便捷，管理更加經(jīng)濟(jì)科學(xué) ；實(shí)施在職人員培訓(xùn) ，開拓創(chuàng)新新技術(shù) ，新項(xiàng)目；消毒供應(yīng)室護(hù)士個(gè)人素質(zhì)要求：儀表端莊 ，衣帽整齊 ，舉止有禮 ，動(dòng)作輕柔 ；語言文明 ，服務(wù)態(tài)度好，無投訴 ；熟悉及完成崗位職

2、責(zé) ；遵守勞動(dòng)紀(jì)律 ；熱愛關(guān)心集體 ，團(tuán)結(jié)合作，認(rèn)真完成各班工作職責(zé) ；消毒供應(yīng)室工作目標(biāo) ：無菌物品合格率達(dá)到 100% ，一次性注射用品每批號(hào)檢測(cè)率 100% ，事故發(fā)生比例數(shù) 0，書面投訴為 0，口頭投訴 1.5%；壓力蒸汽滅菌1、 壓力蒸汽滅菌的原理 ：壓力蒸汽滅菌屬于濕熱滅菌方法 ，是通過高溫蒸汽的穿透完成的 ，當(dāng)溫度在 120以上時(shí) ，各類型的細(xì)菌在此溫度中 2 分鐘即可死亡 ，由于蒸汽的穿透性較空氣高 ，比重較空氣輕 ，將滅菌器內(nèi)的空氣完全排除時(shí) ，蒸汽充滿滅菌器內(nèi)腔 ，當(dāng)蒸汽在一定在壓力.word 格式時(shí)高壓可促成高溫度 ，使微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)發(fā)生變性和凝結(jié)，致使不能復(fù)原而達(dá)到

3、滅菌目的 ；2、壓力蒸汽滅菌有哪些優(yōu)點(diǎn) ：A 滅菌溫度高 ，滅菌效果可靠 ；B 滅菌成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用 ；C 蒸汽是無色 、無味、無毒、無臭的無害氣體 ，滅菌后不殘留毒性和氣味 ，是一種安全的滅菌介質(zhì) ；D 蒸汽熱能利用率高 ，壓力蒸汽在滅菌器內(nèi)對(duì)物品的穿透力強(qiáng) ，可達(dá)到完全滅菌的溫度 ；E 利用滅菌器的雙層結(jié)構(gòu)可加速滅菌物品的干燥 ；F 如事先排除滅菌器腔內(nèi)冷空氣使其達(dá)到真空狀態(tài) ，則增強(qiáng)蒸汽穿透力 ，縮短滅菌時(shí)間 ；G 與干熱滅菌相比溫度低 ，時(shí)間短 ，滅菌物品的氧化損耗也相對(duì)減緩；H 滅菌范圍廣 ，可用于耐濕 、熱的物品的滅菌 ；3、壓力蒸汽滅菌有哪些缺點(diǎn) ：A 僅能滅菌耐濕 ，熱的物品

4、；B 不能滅菌非水溶性液體 ，油劑，粉劑；C 壓力蒸汽滅菌需要專用設(shè)備 ；D 在高溫時(shí)對(duì)被滅菌物品的氧化損耗相應(yīng)增大；4、壓力蒸汽滅菌過程應(yīng)具備哪些條件：設(shè)備，水（自來水 ，軟化水 ，蒸鎦水）；電源（220V 和 380V）；蒸汽；5、壓力蒸汽滅菌開爐前應(yīng)A 檢查內(nèi)筒及內(nèi)筒排氣以上有無雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)，B 檢查水壓及壓縮空氣壓力 ，C 檢查蒸汽壓力和檢查兩路電壓 ，D檢查門的密封材料 ；6、新購置的真空型壓力蒸汽滅菌器，須進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè) ，檢測(cè)內(nèi)容包括 A設(shè)備配件的檢查 ，B 保壓檢查 ，C、BD 試驗(yàn)，D 生物監(jiān)測(cè) ；7、壓力蒸汽滅菌適用范圍：適用于耐高溫 ，耐高濕的醫(yī)療器械和物品的滅菌，如棉織

5、物 ，金屬，陶瓷，玻璃，橡膠，耐熱塑料等 ，不能用于凡士林，油劑和粉劑的滅菌 ；.word 格式8、脈動(dòng)真空壓力滅菌器：脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器是運(yùn)用多次抽真空后使腔內(nèi)呈負(fù)壓 ，然后多次充入蒸汽交替作用的滅菌器；9、壓力蒸汽滅菌時(shí)物品的裝載要求 ：A 器械類物品應(yīng)平放 ；B 盤，盆，碗類及玻璃瓶等底部無孔的物品應(yīng)倒立或側(cè)放 ；C 織物類物品應(yīng)豎放 ；D自動(dòng)啟閉式篩孔容器應(yīng)平放 ；E 滅菌包內(nèi)容器開口應(yīng)一致 ，以利于蒸汽進(jìn)入和空氣排出 ；F 敷料和金屬類物品同批次滅菌時(shí) ，應(yīng)將織物類物品放置上層 ，金屬類物品放置下層 ；G下排式滅菌器應(yīng)大包放上層 ，小包放在下層 ，紙塑包裝的裝載應(yīng)符合相應(yīng)滅菌器對(duì)

6、裝載的要求 ；10、 壓力蒸汽滅菌使用時(shí)的注意事項(xiàng) ：A 滅菌器內(nèi)的冷空氣必須排盡 ；B 必須正確掌握滅菌時(shí)間 、溫度、壓力；C 保持滅菌物品的包裝及擺放合理；D 保證所需熱源充足 ；E 防止蒸汽超高熱 ；F 注意安全操作 ；G 做好滅菌效果監(jiān)測(cè) ；11、 預(yù)真空高壓蒸汽滅菌及環(huán)氧乙烷氣體滅菌工作要求工作人員持證上崗；12、 真空型壓力蒸汽滅菌器的滅菌壓力為205.8kPa，溫度為132，維持滅菌時(shí)間為 4 分鐘；13、 保證高壓蒸汽滅菌的滅菌效果 ，每月一次用嗜熱脂肪桿菌芽孢作為指示菌，以測(cè)定熱力滅菌效果 。滅菌過程的監(jiān)測(cè)1、滅菌器生物監(jiān)測(cè)的生物指示劑類型;芽孢懸液 ;芽孢菌片 ;菌片與培養(yǎng)

7、基混裝的指示管 ;2、高壓滅菌器 、EO 滅菌器、干熱滅菌器每爐滅菌時(shí)必須進(jìn)行：A 物理監(jiān)測(cè) B生化監(jiān)測(cè)；.word 格式3、滅菌設(shè)備應(yīng)每日檢查一次 ，內(nèi)容包括 ：A 檢查門框與橡膠墊圈有無破損、是否平整 ，門的鎖扣是否靈活 、有效 B檢查壓力表在蒸汽排盡時(shí)是否達(dá)到零位 C 由柜室排氣口倒入 500ml 水，檢查有無阻塞 D 關(guān)好門，通過蒸汽檢查是否存在泄露 E 檢查蒸汽調(diào)節(jié)閥是否靈活 、準(zhǔn)確；4、工藝檢測(cè)又稱程序檢測(cè)，是常規(guī)的檢測(cè)工作，檢測(cè)內(nèi)容包括 ；物品的包裝，裝放排列 ；排氣狀況 ；滅菌溫度 ；滅菌壓力 ；滅菌時(shí)間 ；5、根據(jù)衛(wèi)生部頒發(fā)醫(yī)用壓力蒸汽滅菌效果檢測(cè)法規(guī)定 ，須對(duì)滅菌效果進(jìn)行工

8、藝檢測(cè) ，化學(xué)檢測(cè)和生物檢測(cè)三種檢測(cè) ；6、B-D 試驗(yàn)規(guī)定滅菌溫度達(dá)到134，持續(xù) 3.5-4 分鐘，不能超過4 分鐘，印染線條由米黃色變?yōu)榫鶆蛞恢碌暮谏珵楹细瘢?、BD 試驗(yàn)是專門用于檢測(cè)預(yù)真空壓力蒸汽滅菌空氣排除效果實(shí)驗(yàn) ，實(shí)驗(yàn)時(shí)，將專用的 BD 試驗(yàn)化學(xué)指示圖放于 BD 試驗(yàn)包中央 ，滅菌處理后 ，拿出指示圖 ，觀察其顏色彎化情況以確定在實(shí)驗(yàn)包中有無殘留的空氣氣團(tuán)存在 ，結(jié)果合格 ，指示圖變色均勻 ，中央部分和邊緣部分顏色深淺一致 ，表示冷空氣排除完全，說明滅菌器在正確操作下能正常工作；結(jié)果不合格 ：指示圖變色不均勻，如中央比邊緣顏色淺，表示冷空氣排除不徹底 ，說明滅菌器系統(tǒng)有問題，需

9、要檢修 ；8、BD 測(cè)試的方法 ：將 BD 測(cè)試包放在滅菌標(biāo)準(zhǔn)筐內(nèi) ，置于排氣孔上方 ，關(guān)上爐門 ，選用 P3 程序（134持續(xù) 3.5 分鐘），觀察程序中的壓力 、溫度和時(shí)間是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) ；完成后取出 BD 包，取出測(cè)試圖 ，觀察顏色變化；9、 高壓滅菌器每天第一空爐做 B-D 試驗(yàn) ，質(zhì)檢員與消毒員二人共同核對(duì)，結(jié)果合格后方可進(jìn)行滅菌工作 ,測(cè)試時(shí)應(yīng)將測(cè)試包呈水平位放置在.word 格式滅菌器底層靠近柜門與排氣管口處；10、 生物監(jiān)測(cè)是利用最耐熱的嗜熱脂肪桿菌芽胞 ，在滅菌處理后的死亡情況來判斷滅菌器的滅菌效果同 ，這是目前最有效 ，最可靠的滅菌效果監(jiān)測(cè)方法 ；11、 鮑埃一狄克試驗(yàn)自制試

10、紙的方法是；將化學(xué)指示膠帶叉粘成米字形，大小為 23 ×30 ；供應(yīng)室工作環(huán)境監(jiān)測(cè)1、消毒液的細(xì)菌培養(yǎng)描述 ：A 用于滅菌的消毒液沒有檢出任何微生物為合格；B 用于消毒物品的消毒液其染菌量100cfu/ml. 未檢出致病菌或菌生長(zhǎng)均為合格 ;C 采取樣品時(shí)不得污染消毒液 ;D 必要時(shí)試管加中和劑 ；2、供應(yīng)室工作人員手細(xì)菌培養(yǎng)的結(jié)果判斷;A 無菌區(qū)工作人員的手細(xì)菌培養(yǎng),細(xì)菌總數(shù) 5cfu/cm -2 未檢出病菌為合格 ;B 清潔區(qū)工作人員的手細(xì)菌培養(yǎng) ,細(xì)菌總數(shù) 10cfu/cm -2 未檢出病菌為合格 ;C 污染區(qū)工作人員的手細(xì)菌培養(yǎng) ,細(xì)菌總數(shù)15fu/cm -2 未檢出致病菌為

11、合格 ;消毒滅菌方法1、根據(jù)器械的性能確定滅菌方式 ：耐高溫 、耐濕醫(yī)用器械的滅菌 ，應(yīng)選用高壓蒸汽滅菌法 ；不耐熱的精密 、昂貴儀器及物件的滅菌 ，應(yīng)選用環(huán)氧乙烷氣體滅菌 ；耐高溫的油脂 、粉末的滅菌 ，應(yīng)選用干熱滅菌法等正確方法 ；2、各種消毒滅菌方法的防護(hù)要求 ：（ 1）熱力滅菌 ：干熱滅菌時(shí)應(yīng)防止燃燒；壓力蒸氣滅菌時(shí)應(yīng)防止發(fā)生爆炸及可能對(duì)操作人員造成灼傷事故 。（ 2）紫外線 、微波消毒 ：應(yīng)避免對(duì)人體的直接照射 。（ 3）氣體化學(xué)消毒 、滅菌：應(yīng)防止有毒有害氣體的泄漏 ，經(jīng)常檢測(cè)環(huán)氧乙烷氣.word 格式體滅菌劑 ，還應(yīng)嚴(yán)防燃燒和爆炸事故。（ 4）液體化學(xué)消毒 、滅菌：防止過敏和可能

12、對(duì)皮膚 、黏膜的損傷 。物品回收1、常用于存放回收物品的容器有封閉式不銹鋼回收車 ，有蓋集裝箱及其它硬質(zhì)防刺破材料制作而成的容器 ；2、下收物品時(shí)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，采用專車專線 ，物品密閉運(yùn)送 ，下收車每日用后消毒 ，做好個(gè)人職業(yè)防護(hù) ；3、回收特殊感染性疾病污染的物品應(yīng)放在防污染擴(kuò)散的裝置內(nèi) ，并標(biāo)明感染疾病類型等標(biāo)記后再運(yùn)送 ；清洗及質(zhì)量檢查1、含氯消毒劑的消毒濃度要求 ；A 殺滅污染物品的細(xì)菌繁殖體的有效氯濃度為 200 /L ；B 殺滅污染物品上的肝炎病毒的有效氯濃度為 2000/L；C 殺滅污染物品上的結(jié)核桿菌的有效氯濃度為2000 L;D 殺滅污染物品上的細(xì)菌芽孢的有效氯濃度為 2000

13、 /L ；2、器械的手工清洗流程包括 :A、含氯消毒溶液初步浸泡 ；B、自來水沖洗干凈； C、多酶清洗液擦洗 ，后用常水沖洗 ；D、熱水漂洗 ； E、純水精洗；3、器械的機(jī)器清洗流程為預(yù)洗 洗滌劑清洗 加熱 漂洗 干燥 ；4、器械專用清潔劑的使用原則 ：根據(jù)器械的種類 、材質(zhì)和污染度選用堿性、中性、酸性及酶類清潔劑 ；器械清洗消毒宜選用液態(tài)型清潔劑，不得使用研磨劑類產(chǎn)品 ，如去污粉 ，盡量減少使用物理摩擦的方法清洗；不同的清潔劑不能混合使用 ；塑料和鋁質(zhì)材料的器械不能使用酸性清潔劑 。.word 格式5、手工清洗適用物品 ：嚴(yán)重污染物品的初步處理 ；精密、復(fù)雜的器械應(yīng)先手工清洗 ，然后再采用機(jī)

14、械清洗 ；不能長(zhǎng)時(shí)間浸泡于水中的物品 ；不能采用機(jī)械清洗方法處理的器械 。6、自動(dòng)清洗消毒器的工作原理 ：自動(dòng)清洗消毒器通過自動(dòng)控制清洗艙內(nèi)的水流量 、水壓、溫度、清潔劑劑量等重要參數(shù) ，并使物品在所要求的溫度下維持一定的時(shí)間 ，實(shí)現(xiàn)清洗和消毒的目的 。物品在清洗消毒器中可以自動(dòng)完成從清洗 、消毒到干燥的過程 。7、自動(dòng)清洗消毒器作用 ：自動(dòng)清洗器具有對(duì)物品進(jìn)行預(yù)洗 、主洗（超聲清洗）、消毒 、漂洗上油 、干燥等作用 。在完成上述程序時(shí) ，具有自動(dòng)上水、自動(dòng)進(jìn)酶清潔劑及防銹潤(rùn)滑劑等功能 。8、超聲波清洗器適用于金屬器械、玻璃器皿以及物品盲管部和微細(xì)的零部構(gòu)件的清洗 。其它橡膠 ，軟塑料類的物品

15、不適用此設(shè)備清洗；9、使用超聲波清洗器時(shí) A 物品必須裝在籃筐里面進(jìn)行清洗 ，B 只能清洗鋼性的物品 ，C 在每一次使用前 ，都必須先除氣 ；絕對(duì)不可以加進(jìn)溫度超過 60的熱水 ；10、 將處理好的針頭逐個(gè)純水，檢測(cè)合格立即包裝，純水沖洗完畢至高壓滅菌的時(shí)間不超過4 小時(shí)；11、 鑷子，血管鉗的清洗流程正確的是 A 做好個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備工作 ，B 將浸泡于消毒液中的鑷子 ，鉗子取出 ，用常水刷洗 ，C 將器械打開軸節(jié) ，放入潤(rùn)滑液內(nèi)浸泡 30 秒鐘，D 取出烤干進(jìn)入包裝程序 ；12、 膠管類物品清洗 ，使用含氯消毒液浸泡 ，濃度為 500 L;時(shí)間 30 分鐘；13、 對(duì)鉗子，夾子的檢查 ，正確的

16、是 A 關(guān)節(jié)活動(dòng)要順暢 ，檢查咬合功能 ，B.word 格式檢查鎖齒 ，可將鉗子夾緊橡膠管 ，然后抖動(dòng)自動(dòng)彈掉者應(yīng)作廢處理 ，C檢查張力 ，把器械合并 ，兩邊齒干上鎖齒間應(yīng)有 1MM 左右的距離 ，D發(fā)現(xiàn)關(guān)節(jié)較緊 ，可用水溶性的潤(rùn)滑劑噴灑表面及關(guān)節(jié)上 ；設(shè)備用水及清洗用水 ：1、蒸餾水的檢測(cè)方法有；澄明度監(jiān)測(cè) ；酸度監(jiān)測(cè) ；堿度監(jiān)測(cè) ；氨離子監(jiān)測(cè)；氯化物監(jiān)測(cè) ；2、消毒供應(yīng)中心選擇清洗用水的原則是：機(jī)械清洗應(yīng)使用軟化水，最終沖洗和消毒使用蒸餾水或去離子水 ；手工清洗時(shí) ，初洗可用熱自來水，最后漂洗應(yīng)使用蒸餾水或去離子水 。3、消毒供應(yīng)中心的清洗用水標(biāo)準(zhǔn) ：消毒供應(yīng)中心所用自來水應(yīng)符合中華人民共

17、和國(guó)國(guó)家地 、標(biāo)準(zhǔn) GB5749 85生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ；蒸餾水、軟化水或去離子水 ，其水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室用水標(biāo)準(zhǔn) GB6682 92 中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 。每年應(yīng)對(duì)清洗用的化學(xué)指示進(jìn)行檢測(cè) ，確定其是否符合蒸餾水 、軟化水或去離子水的標(biāo)準(zhǔn) 。4、水的硬度 ：水中含有金屬陽離子 ，當(dāng)同一金屬陽離子結(jié)合在一起時(shí) ，在水的加熱過程中 ，由于蒸發(fā)濃縮 ，可在表層形成水垢而影響傳導(dǎo) ，這些金屬陽離子的總濃度稱為水的硬度 。一般水中所含的金屬陽離子以鈣、鎂、錳、鉀居多，若其濃度在 100ppm 以上時(shí)即稱為硬水 。5、軟化水 ：軟化水是指將水中硬度 （主要指水中鈣 、鎂離子 ）去除或降低到一定程度

18、的水 。 水在軟化過程中 ，僅硬度降低 ，而總含鹽量不變。6、蒸餾水 ：蒸餾水是指采用特殊設(shè)計(jì)的蒸餾器用蒸餾法制備的不含任何礦物元素和雜質(zhì)的純化水 。.word 格式7、去離子水 ：去離水是采用離子交換法 、反滲透法 、超濾法等方法制備，將大分子團(tuán)分割成小分子團(tuán)等而形成的純化水 。包裝1、物品包裝后原則上應(yīng)立即滅菌，一般應(yīng)在 2 小時(shí)內(nèi)滅菌 ；2、包裝材料可分為棉布類，紙類，無紡布類 ，紙塑包裝紙和硬質(zhì)容器類等；3、選擇紙質(zhì)包裝材料時(shí)應(yīng)符合 GB/T 196332005 最終滅菌醫(yī)療器械的包裝；4、包裝材料選擇原則 ，正確的是 A 應(yīng)適用于選定的滅菌方式 ，B 不含毒素，不褪色，C 防水，防塵

19、，防細(xì)菌侵入 ， D 容易使用與開啟 ，并在開啟時(shí)其中器材不會(huì)被污染 ；5、物品包裝 ，一般選用潔凈雙層包布，棉布至少140 支紗，但防水，防塵，防細(xì)菌能力較弱 ，最多只能用 50 次；6、合裝采用不銹鋼作包裝時(shí) ，要求有開關(guān)式側(cè)孔 ，滅菌時(shí)打開側(cè)孔 ，注射裝盒不能太擠 ，便于蒸汽穿透 ，針頭用無蓋小盒盛裝 ，放在注射器盒內(nèi)，以防針頭碰壁 ；裝載1、預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器裝載量不得超過艙內(nèi)容積的90%及小于艙內(nèi)容積的 10%；2、預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器 ，要求包裝不得超過30cm ×30cm ×50cm ；3、待滅菌的敷料包和金屬包的重量分別不超過5 ， 7 ；4、待滅菌物品的

20、裝載 ，正確的是 A 物品放置疏松 B 滅菌包不能碰到滅菌爐壁 C 上層滅菌包與爐頂距離最少7.5 D 混合擺放各類物品時(shí) ，布類敷.word 格式料包，管道類，器械類，儲(chǔ)槽類放下層 ；5、小裝量效應(yīng)是指裝入物品少滅菌效果反而差的現(xiàn)象稱為小裝量效應(yīng)，它的產(chǎn)生是由于滅菌柜室內(nèi)殘留的空氣易集中滲入包裹內(nèi)及包裹周圍，形成空氣屏障 ，使之阻礙熱傳導(dǎo)而導(dǎo)致滅菌失敗，預(yù)真空和脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌器的裝載量分別不得小于柜室容積的10%和 5%；滅菌物品1、滅菌物品出爐后如沾有水珠的吹干后不可用 ，濕包視為有菌包 ，含水量大于 3% 即視為濕包 ，誤放不潔處的無菌包也應(yīng)視為無菌包不可用 ，只能發(fā)放標(biāo)識(shí)清晰的無

21、菌物品 ；2、無菌物品擺放應(yīng)分類有序放置(一次性無菌物品除外 )：A 近期在前 ，遠(yuǎn)期在后 B 近期在左 ，遠(yuǎn)期在右 C 近期在上 ，遠(yuǎn)期在下 ；3、對(duì)待滅菌物品 ，要做到：A 已滅菌物品和未滅菌物品應(yīng)嚴(yán)格分開放置 ，以免混淆 B 定期抽樣檢查 ，有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作 ，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄存檔 C 建立熱源反映追查制度 D 凡發(fā)生熱源反映 ，必須立即向所屬藥檢部門報(bào)告 E 發(fā)生熱源反映 ，須送檢有關(guān)輸液 、注射器及其藥品 ；4、無菌物品發(fā)物時(shí)查 ：A 物品名稱及數(shù)量B 滅菌日期 C 失效日期 D 有無濕包 E 外包裝有物破損 ；5、供應(yīng)中心的無菌物品 ，應(yīng)有專人查對(duì)簽名 ，標(biāo)明物品名稱 ，滅菌有效期，滅菌日期超過一周或者封口已被拆開者 ，一律重新滅菌 ；一次性無菌物品1、一次性無菌物品使用過程中，若發(fā)生熱源反應(yīng)或感染方面有關(guān)醫(yī)療事件，A 必須立即停止該種批號(hào)產(chǎn)品的使用，