廣場中樓核芯筒工程液壓爬模爬架施工組織設計

1、#廣場中樓核芯筒工程液壓爬模爬架施工組織設計 *建筑工程研究院#廣場中樓核芯筒工程液壓爬模爬架施工組織設計編制：審核：批準：*建筑工程研究院 2007年07月目 錄1 編制依據(jù)31.1 圖紙31.2 施工組織設計31.3 施工規(guī)范、規(guī)程、標準見表32 工程概況42.1 建筑、結構概況42.2 爬模爬架工程概況42.3 各種類型爬模爬架簡介53 本工程爬模爬架技術難點及解決問題74 爬模爬架技術經(jīng)濟及安全性85 施工準備95.1 技術準備95.2 人員組織95.3 機具準備106 施工方法及技術措施116.1 架體安裝116.2 爬模爬架爬升136.3 爬模爬架設備的拆除147 應急預案157.

2、1 爬模爬架設備安裝過程的應急預案157.2 爬模爬架正常使用過程中的應急預案167.3 架體在爬升過程中的應急預案167.4 架體在拆除作業(yè)中的應急預案178 質量、工期、安全、文明施工保障措施188.1 質量保障技術措施（檢查、驗收與維護）188.2 工期保障措施198.3 安全文明施工21附件1 爬模爬架相關圖紙、表29附件2 爬模爬架設計計算451 編制依據(jù)1.1 圖紙#廣場中樓工程結構施工圖（初步）#廣場中樓工程建筑施工圖（初步）1.2 施工組織設計#廣場中樓工程施工組織設計1.3 施工規(guī)范、規(guī)程、標準見表表 相關規(guī)范、規(guī)程、標準序號名 稱編 號1建筑施工分體式附著升降腳手架Q/BC

3、J03-20012*建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20023工程機械加工件通用技術條件JB/T5936914建筑施工安全檢查標準JGJ59-995建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20016鋼結構設計規(guī)范GB5001720037高處作業(yè)吊籃GB1915520038鋼材質量標準GB/T891819969低壓電器標準GB/T140481-199310標牌GB/式起重GB5144199412建筑施工安全檢查標準JGJ59-9913建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200314高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ 3-200215施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4

4、6-8816建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200317建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-200118一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1804200019碳鋼焊條GB/T5117199520液壓系統(tǒng)通用技術條件GB/T3766-200121形狀和位置的未注公差GB/T1184199622冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018200323建筑機械與設備焊接件通用技術條件JG/T5082.1199624建筑機械與設備用油液固體污染清潔度分級JG/T5035199325建筑機械與設備包裝通用技術條件JG/T5012199226塔式起重機安全規(guī)程GB5144199

5、427建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定的通知建建【2000】230號2 工程概況2.1 建筑、結構概況1) 工程名稱：#廣場中樓工程；2) 建設地點：#核心區(qū)西側；3) 工程規(guī)模：建筑高度150米，地上37層，地上首層層高5.4米，地上2、3層層高5米，地上4層層高4.5米，地上28層層高3.0米，其他標準層高3.95米。2.2 爬模爬架工程概況*建筑工程研究院機電所從事建筑機械研究,正式通過質量體系ISO9001認證，設計制造已有40年歷史。外協(xié)單位均為國有大中型企業(yè)，具有可靠的質量保證體系。擁有一支技術素質較高的科技隊伍, 設有CAD設計中心及系列裝修吊籃、爬模爬架、全鋼大模板等機械產(chǎn)品

6、加工、裝配、檢測、維修中心和鋼結構加工調試基地。出廠的爬模爬架等機械產(chǎn)品, 都要嚴格按照標準進行精心設計和加工, 使其具有設計先進、性能優(yōu)良、安裝拆卸方便、操作簡單、安全可靠等特點。機加工車間擁有各種（型）通用加工機床27臺及數(shù)控鉆、自動車床、仿形車床等專用機床?？赏瓿蓹C械、液壓產(chǎn)品的加工、裝配、檢測、試驗。熱處理工藝由國內較先進的微機自動控制多用爐完成，質量穩(wěn)定。電器車間，可進行低壓控制系統(tǒng)，微機自動化控制系統(tǒng)的設計、制造。中試基地擁有鋼結構加工用板金機床、電氣焊、氬弧焊設備，年產(chǎn)量可達600噸。中試基地建有18米高、全鋼結構的爬模爬架試驗平臺，在試驗平臺上完成了各種爬模、爬模爬架的試驗和檢

7、測，如：各種工況下的載荷試驗，大模板安裝定位試驗、升降同步試驗、模擬墜落試驗、以及結構應力和變形的檢測。根據(jù)此工程的結構特點，采用液壓爬模爬架對核心筒進行施工。外墻爬模架帶墻體大模板一起爬升，主平臺寬度為2.25米；電梯井爬模架帶除角模外安裝附墻裝置及對面的一側或兩側大模板一起爬升，主平臺寬度為2.12.5米；物料平臺爬模架可帶安裝附墻裝置及對面的兩側墻體模板（除角模外）一起爬升，爬模架有完整的支模體系，模板可直接在架體上進行清理，模板最大退出距離為離墻700mm。結構施工完畢，拆除爬模架；電梯井爬架為該部位施工提供支模及操作平臺。（具體介紹參見2.3）根據(jù)此工程的結構特點，共布置101個爬模

8、爬架附墻機位，其中外墻爬模架45個附墻機位，電梯井爬模架38個附墻機位，爬架物料平臺8個附墻機位，物料平臺用爬模架10個附墻機位，爬模爬架的提升可分段、分片或整體完成參見爬模爬架平面布置圖。2.3 各種類型爬模爬架簡介1、外墻爬模架，布置于核芯筒外墻（139號、8489號機位），該形式爬模架可帶墻體一側大模板一起爬升，平臺寬度2.25米，其覆蓋四個層高，架體共有六層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操作平臺，可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；中間兩層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層為拆卸清理維護平臺（見外墻爬模架立面示意圖）。當墻體混凝土達到脫

9、模要求后，先爬升爬模架，將爬模架爬升至上一層，此時將模板退550mm，即可借助此空隙清理模板，然后將支模體系靠近外墻，并對其進行剛性拉接，此時即可借助上兩層操作平臺綁扎墻體鋼筋。2、電梯井爬模架，布置于電梯井（寬2.6米）及筒內其他樓板后施工部位（寬2.15米、2.55或2.6米），共38個附墻機位，具體為4046號、5983號、95100號機位；該形式爬模架為電梯井模板提供支模平臺，并可帶布置機位及對面的兩側模板一起爬升。主平臺寬度2.5米，其覆蓋四個層高，架體共有六層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操作平臺，可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；中間兩層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模

10、、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層拆卸清理維護平臺（見電梯井爬模架立面示意圖）。電梯井筒內隨架體一起爬升的模板通過手動導鏈鉤掛在支架的橫梁上，其他模板可直接放置在電梯井爬模架的主平臺上；當電梯井混凝土達到脫模要求，將電梯井筒內放置在主平臺上的模板全部吊走，使用手動導鏈將隨架體爬升的模板脫模，并借助特定模板絲杠將兩側大模板固定后，此時可借助電梯井爬模架模板上方的支架平臺綁扎上層墻體鋼筋。當墻體鋼筋綁扎完畢后，此時爬升電梯井爬模架，將架體爬至上一層。3、爬架物料平臺，布置于筒內C軸墻體對面的墻體上，共8個附墻機位，具體為5354號、9095號機位；該形式爬模架為電梯井模板提供支模平臺，并

11、可帶布置機位的一側模板一起爬升，53、54號機位處的另一側模板放置在主平臺上，主平臺寬度1.41.5米。其覆蓋四個層高，架體共有五層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操作平臺，可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；中間層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層拆卸清理維護平臺（見爬架物料平臺立面示意圖）。布置機位一側的墻體模板通過手動導鏈鉤掛在支架的橫梁上；當電梯井混凝土達到脫模要求，53、54號機位處的另一側模板吊離架體，使用手動導鏈將模板脫模，并借助特定模板絲杠將兩側大模板固定后，此時可借助電梯井爬模架模板上方的支架平臺綁扎上層墻體鋼筋。當墻體鋼筋綁扎

12、完畢后，此時爬升電梯井爬模架，將架體爬至上一層。4、物料平臺用爬模架，布置于筒內樓板后施工部位（寬3.5米），共10個附墻機位，具體為4752號、5558號機位；該形式爬模架提供了支模和暫時放置物料的平臺，主平臺布滿整個布置機位的空間，其共有四個層高，架體共有五層操作平臺，從上至下分別為：上層為綁筋操作平臺，可借助此層平臺放置和綁扎鋼筋；中層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺；最底層為拆卸清理維護平臺（見物料平臺用爬模架立面示意圖）。物料平臺可帶其所在筒的布置機位兩側的模板爬升，當物料平臺所在筒的混凝土達到脫模要求后，將另兩側模板吊離架體，使用手動導

13、鏈將模板脫模，此時借助物料平臺的上層操作平臺綁扎上層墻體鋼筋，并借助特定模板絲杠將兩側大模板固定后，當上層墻體鋼筋綁扎完畢后爬升物料平臺，將物料平臺爬升至上一施工層。物料平臺的最大作用在于從其主操作平臺向上安裝一組鋼結構桁架，在其頂端鋪設腳手板，使其形成一個物料平臺，此平臺上施工荷載為300Kg/m2，可用于暫時放置鋼筋及其他物料。當物料平臺進行爬升作業(yè)時要將堆放在物料平臺上的鋼筋及其他物料吊走，待爬升完畢后方可再進行堆放。3 本工程爬模爬架技術難點及解決問題1、核心筒的墻體厚度隨高度的變化而發(fā)生變化，從架體自身構造上，當截面變化小于等于50mm時，通過調節(jié)導軌的防傾裝置（調節(jié)支腿），導軌及架

14、體均能順利爬升至上一層，在跨變截面（變化大于50mm）處爬升架體時，使用變截面附墻座墊板，先將導軌斜向爬升入附墻裝置中，再借助導軌的導向，將架體爬升入位，在進行下一層爬升作業(yè)后，架體就恢復為正常爬升狀態(tài)。物料平臺爬模架的機位采用對稱布置，因對稱機位的連接采用剛性連接，這就要求墻體厚度從下至上必須保持一致。當機位布置的墻體截面發(fā)生變化時，要借助特殊變截面墊板，使墻體厚度始終保持一致。2、預埋套管的預埋問題：爬模架附墻裝置預埋套管的預埋是整個工程順利施工的關鍵，在預埋爬模爬架所需的預埋套管時要嚴格控制其位置偏差，其位置的上下左右偏差為±5mm，并保證預埋套管垂直于墻面，需要采取輔助鋼筋焊

15、接固定等措施。3、為滿足施工要求的需要，盡量減少塔吊吊運模板的次數(shù)，核芯筒內外均布置了爬模爬架機位，采用的爬模爬架形式多樣，其功能也不盡相同，使用過程中應充分利用各種爬模爬架的特點滿足施工需要，同時也要注意各種爬模爬架的額定荷載，嚴禁超載作業(yè)。4、由于該工程樓板和樓梯采取后澆注的施工工藝，因此需要考慮人員上下通道并保證通道的順暢，人員上下可使用腳手管在隨層澆注的樓板兩側的電梯井筒內搭設上下通道，并在4、5號機位之間和28、29號機位之間設置人員上下架體的通道，具體的搭設辦法是：安裝爬模架時兩機位間安裝短一點的懸挑側片，并在架體與樓板之間使用焊接的梯子連接，同時在3、4號機位及27、28號機位間

16、搭設架體內部上下人的通道；待架體爬升時將梯子放到樓板上并搬運到上一層安裝在架體與樓板之間。4 爬模爬架技術經(jīng)濟及安全性1、采用“JFYM50型爬模爬架技術”，可獲得良好的技術經(jīng)濟效益和社會效益。2、采用該技術，減少了高空危險作業(yè)的工作量。保證了安全生產(chǎn)、文明施工，并根據(jù)工程需要，可同時提供多個操作平臺；各工序可同時進行交叉作業(yè)，大大縮短施工工期。3、提高了墻體混凝土施工質量及混凝土結構工藝水平。4、節(jié)省人工，最大限度地減少了塔吊吊次，縮短工程工期，為施工管理帶來綜合效益。5、采用先進的防傾、防墜裝置，保證了爬模爬架的正常使用。6、液壓爬升系統(tǒng)操作簡單，最大頂升能力保證了爬模爬架在爬升過程中的安

17、全。7、架體間采用側片連接，螺栓固定，保證了架體的整體性。8、爬模爬架附墻點靠預埋裝置和附墻座直接與墻體連接固定，確保了爬模架使用的安全。9、采用爬模爬架施工，在結構施工中可插入裝修施工，大大縮短工程施工工期，滿足現(xiàn)場施工節(jié)奏的需要。10、與其它爬架相比，架體跨距大，投入使用早，需要現(xiàn)場配備資源少，安裝及拆除方便、爬升速度快、占用場地小、快速，現(xiàn)場整潔等。5 施工準備5.1 技術準備熟悉、收集本工程資料，對本工程重點、難點問題進行分析；學習技術、安全操作規(guī)程，對操作人員進行技術交底。5.2 人員組織現(xiàn)場管理、技術指導、勞動力組織的相關情況見管理組織機構技術、施工人員都經(jīng)過專業(yè)培訓，并持有上崗操

18、作證。我們將根據(jù)工程進度和作業(yè)面的大小，在確保工程進度的前提下，合理組織和調配施工人員。爬模爬架安裝由廠方負責技術指導，項目部組織專業(yè)施工人員（專業(yè)的架子工和木工）和機具進行安裝，負責安裝爬模爬架的專業(yè)施工人員應具備以下素質：a 從事作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0、無色盲、無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無其它疾病和生理缺陷。b 責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。c 正確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，作業(yè)時必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。d 操作人員必須經(jīng)過

19、培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗。任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。5.3 機具準備1）爬模爬架選型：根據(jù)結構特點和施工要求選擇JFY（M）50型液壓爬模爬架進行施工。2）JFY（M）50型爬模爬架主要性能及技術參數(shù)JFY（M）50型爬模爬架主要由附墻裝置、H型導軌、主承力架及框架及架體系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、防傾、防墜裝置以及安全防護系統(tǒng)等部分組成。（1）名稱型號：JFY（M）50型爬模爬架（2）腳手架架體系統(tǒng)：兩附墻點間架體支承跨度：5m架體高度：9.8 18m(隨結構層高而定)架體寬度：爬模爬架1.43.5m步距：1.5 3.0m步數(shù)：4 8作業(yè)層數(shù)及施工荷載:2層同時作業(yè)時3KN

20、/m2,3層同時作業(yè)時2KN/m2，4層同時作業(yè)時1KN/m2，物料平臺用爬模架最上層平臺3KN/m2（3）電控液壓升降系統(tǒng)額定壓力：21Mpa油缸行程：550mm伸出速度：550mm/min額定推力：100KN雙缸同步誤差：12mm電控手柄操作：可實現(xiàn)單缸、雙缸、多缸動作（4）爬升機構爬升機構是有自動導向、液壓升降、自動復位的鎖定機構，能夠實現(xiàn)架體與導軌互爬的功能。（5）安全裝置防墜落裝置下墜制動距離：<50mm防墜落裝置承載能力：>130KN防傾裝置導向間距： 2mm3）出廠檢驗凡要運往施工現(xiàn)場正式安裝和使用的爬模爬架，都要按照標準嚴格檢驗，逐臺精心預組裝和各項性能試驗，驗收合

21、格后方可出廠，做到現(xiàn)場安裝試機一次成功。4）現(xiàn)場需要配合的機具和準備（1）甲方應提供爬模爬架到現(xiàn)場后的運輸安裝工具，如塔吊等；（2）甲方應提供施工用電，功率大于15千瓦；5）機具存放在現(xiàn)場施工時，由甲方負責提供一間臨時存放工具和爬模爬架零配件的倉庫。（安裝、拆除階段庫房面積應不小于25平方米，使用階段庫房面積應不小于15平方米）。6 施工方法及技術措施6.1 架體安裝1）安裝條件為保證導軌能正常鉤掛在地下一層的墻體上，當施工地下二層頂板時，在有爬模爬架機位布置的對應地下二層頂板位置預留250mm×250mm的方洞（4758號、9095號機位處在地下三層頂板的相應位置也需要預留此方洞）

22、地下一層墻體時，在機位位置預埋預埋套管，當核心筒地下1層混凝土強度達到10MPa時，即可進行首次安裝。2）安裝工藝流程墻體預埋、附墻裝置的安裝 地面組裝、整體吊裝 鋪腳手板、掛護網(wǎng)、安裝液壓裝置（參見安裝工藝流程圖）（1）墻體預埋、附墻裝置的安裝：根據(jù)此樓外墻的結構特點（各附墻點布置在剪力墻上），在幫扎墻體或梁鋼筋時在墻體上預埋60的套管（參見套管預埋示意圖）。 附墻裝置圖套管預埋示意圖（2）組裝及吊裝（參見安裝示意流程圖）：A、在綁扎墻體梁鋼筋的同時預埋爬模爬架所需的預埋套管，當打完混凝土拆模后，在預埋套管處安裝附墻裝置（參見附墻裝置圖）。B、在出廠前將主承力架、導軌及上下爬升箱組裝一起，現(xiàn)

23、場用塔吊吊至附墻裝置內，并插上防傾插板。C、當主承力架都組裝完畢后，組裝兩主承力架之間的連接側片，用M12×35的螺栓連接兩附墻點間的側片。D、鋪主平臺腳手板。E、在地面將模板支撐體系組裝完畢，整體對其進行吊裝。F、鋪上兩層綁扎鋼筋用平臺的腳手板。G、在地面將爬模爬架掛架體系組裝完畢，整體對其進行吊裝。H、鋪爬模爬架下兩層平臺的腳手板。I、掛安全網(wǎng)，安裝液壓爬升系統(tǒng)。計算機仿真裝配過程6.2 爬模爬架爬升1）提升條件當上層混凝土強度達到10MPa時，由項目部生產(chǎn)部門開據(jù)爬升通知單，爬模爬架技術指導與項目部安全員共同對架體系統(tǒng)（包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統(tǒng)等）進行

24、檢查并填寫爬升前檢查記錄表，清理架體雜物，符合要求后方可爬升。爬升時現(xiàn)場項目部在相應樓層準備臨時電箱。 2）爬模爬架的爬升工藝設備安裝 拆模、合模 爬升 （1）正常的爬升工序（參見爬升工藝流程圖）A、拆模板與導軌的爬升當上層的墻體混凝土強度達到脫模要求后，可將模板后移或吊走模板，此時可安排澆注頂板混凝土，并在預埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置，操作液壓升降裝置，將導軌爬升到上一個樓層位置。B、架體的爬升當導軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個樓層位置，然后再移動支承架將外墻模板安裝就位，并澆注墻體混凝土。C、架體的防護架體爬升到位后，對相鄰兩架體100mm的空隙用翻板進行封閉。重復正

25、常工藝流程直至結構封頂。3）設備的維護、檢修維護、檢修的內容：檢查架體系統(tǒng)的連接部位和防護是否符合要求，否則及時整改，對液壓控制系統(tǒng)要定期調試，及時更換易損件。6.3 爬模爬架設備的拆除1）拆除工作的施工部署（1）人員組織爬模爬架技術提供單位配備現(xiàn)場工程、安全負責人1名、技術指導2名、專門負責爬模爬架拆除過程中的的技術指導和安全培訓工作，甲方成立爬模爬架拆除工作小組，負責爬模爬架的拆除工作。拆除工作應配20名專業(yè)架子工分成2個作業(yè)班組，并事先由設備所有方進行培訓，合格后頒發(fā)上崗證，持證上崗。（2）機械設備由現(xiàn)場已有塔吊配合爬模爬架的拆除作業(yè)。2）爬模爬架拆除條件當結構施工完畢，即可對爬模爬架進

26、行拆除。爬模爬架的拆除必須經(jīng)項目生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽字后方可。爬模爬架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。（1）拆除時，寫書面通知，拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、U型卡、活動桿件及材料。爬模爬架拆除后，要及時將結構周圈搭設防護欄桿。（2）拆架前，先對爬模爬架進行檢查驗收，待檢查合格后方可拆除。（3）拆架前，先將進入樓的通道封閉，并做醒目標識，畫出拆除警戒縣，嚴禁人員進入警戒線內。3）拆除方法（1）拆除順序按機位編號，順時針方向依次拆除。（2）拆除步驟A、清理架體雜物，拆除架體上的腳手板和踢腳板，將架體分割為2-4個機位的獨立單元，將兩獨立單元間機

27、位架體的連接解除。B、用塔吊吊住支模體系，拔出調節(jié)支腿和高低調節(jié)螺栓上的銷軸，將支模體系吊離主承力架至地面分解。C、用液壓油缸將導軌提升出來，然后用塔吊吊離作業(yè)面。D、拆除上、下爬升箱、液壓電控系統(tǒng)和爬模爬架下兩層附墻座并吊離作業(yè)面。E、將主承力架及掛架體系整體吊至地面進行分解。F、以上拆除的爬模爬架各零部件要統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理。7 應急預案為確保爬模爬架順利正常的使用，并保證爬模爬架在出現(xiàn)緊急情況時能及時有效地解決發(fā)生的問題，特制定爬模爬架應急預案。7.1 爬模爬架設備安裝過程的應急預案現(xiàn)場安裝方法按施工方案安裝步驟進行，兩個附墻機位間的支模體系先在地面進行組裝，組裝完畢后再用塔吊進行整體吊

28、裝，吊裝過程中容易出現(xiàn)的問題有：1、塔吊掛鉤沒掛緊或掛鉤位置不正確爬模爬架在進行整體吊裝前應預先在地面組裝位置進行預吊裝，重點解決掛鉤位置問題。先將架體稍稍吊起，看架體是否有變形，掛鉤是否牢靠，待確定無誤后，方可進行吊裝。應找準掛鉤位置，如吊起后架體傾斜過大應將其回落至地面，從新選擇掛鉤位置，待架體在吊起后沒有較大傾斜的情況下再將架體吊裝至安裝位置，并做出標識，以便下次吊裝時找準掛鉤位置。2、兩三角支撐架間的水平側片與連接板孔位不對相鄰兩個主承力架安裝入位后，連接兩機位之間的水平側片，水平側片與三角支撐架上的連接板孔位不對正時，首先檢查選擇的水平側片尺寸是否正確，如選擇的是正確的，說明預埋位置

29、有所偏差，偏差小于10mm可通過對附墻裝置上的固定套調整以改變兩三角架之間的距離，從而使連接板上的孔位對正，若孔位偏差過大則需在墻體重新打孔并安裝附墻裝置（因此每次預埋都應須嚴格檢查）。7.2 爬模爬架正常使用過程中的應急預案1、架體螺栓松動或被剪斷如螺絲有松動現(xiàn)象，應立即對螺栓進行禁錮；如螺栓被剪斷，應做臨時固定并立即更換螺栓。2、因超載導致局部架體變形此時應立即清理架體上所有物品，對局部變形位置進行暫時加固，立即安排更換變形部件的工作，做安全檢查，看其他部位是否正常（施工過程中嚴禁架體進行超載或集中荷載作業(yè)）。3、附墻裝置螺栓斷裂在架體爬升到位后，應立即將安全鋼絲繩安裝到位，安全鋼絲繩為每

30、個機位配備一個。如出現(xiàn)附墻裝置螺栓斷裂情況，因安裝有鋼絲繩的保護架體不會墜落，此時應立即用塔吊吊住附墻裝置螺栓斷裂的機位，并更換附墻裝置螺栓。4、大模板調節(jié)絲杠斷裂此時由于爬模爬架模板支撐體系托住大模板，模板不會發(fā)生墜落事故，如發(fā)生調節(jié)絲杠斷裂現(xiàn)象，應立即用爬模爬架水平移動小車將模板移至墻體表面，用模板穿墻螺栓將模板與墻體連為一體，再進行調節(jié)支腿的更換。7.3 架體在爬升過程中的應急預案1、爬升過程中突遇大風天氣此時應立即停止架體的爬升作業(yè)，保證架體在有雙重保護的裝體，切斷架體爬升所需電源，將架體上端懸挑端進行拉接固定，待大風天氣停止后再進行爬升作業(yè)。2、爬升過程中遇障礙物影響爬升因架體高度較

31、高，在爬升前需進行聯(lián)合檢查，確認拆除所有障礙物、具備爬升條件后方可進行爬升。如在爬升時遇障礙物，會對整個架體的安全造成嚴重影響，如遇事先沒有發(fā)現(xiàn)的障礙物，應立即停止爬升，待拆除障礙物后方可再進行爬升作業(yè)。3、爬升過程中液壓油缸無法正常工作液壓油缸無法正常工作通常發(fā)生在伸缸過程中，此時應對正在爬升架體的油缸進行回缸，通過爬升箱將架體或導軌固定在導軌上的踏步塊上，拆除故障油缸，更換新油缸。7.4 架體在拆除作業(yè)中的應急預案因爬模爬架在拆除過程中采用整體吊拆方法，將爬模爬架整體吊至地面后再在地面對架體進行拆除。拆除時基本都在140米以上的高空進行拆除作業(yè)，在拆除過程中容易出現(xiàn)的問題有：1、拆除過程中

32、突遇大風天氣此時應立即停止架體的拆除，將架體上端懸挑端進行拉接固定，待大風天氣停止后再進行拆除作業(yè)。2、拆除過程中架體上的墜落物拆除前嚴格檢查架體整體穩(wěn)定性和清理架體上的所有物品，經(jīng)各方檢查完畢后方可進行拆除作業(yè)。3、拆除過程中拆除警戒線內有人走動拆除架體前，事先應在地面劃出拆除警戒線，警戒線內嚴禁通行，地面應有人通過對講機與拆除作業(yè)面的施工人員進行隨時通告，當警戒線內有人通行時，應立即停止架體的拆除作業(yè)，待地面安全人員報告安全后方可進行拆除作業(yè)。8 質量、工期、安全、文明施工保障措施8.1 質量保障技術措施（檢查、驗收與維護）1、驗收依據(jù)1)嚴把進貨關，鋼材、機電產(chǎn)品等都要有產(chǎn)品合格證。重要

33、部件的鋼材還要進行復檢；2)產(chǎn)品的零部件加工和組裝、調試，都必須嚴格按照設計圖紙要求進行。并且實行自檢、復檢和專檢相結合的質量檢驗制度。3)材料出廠檢驗依據(jù)為：Q/BCJ03-2001 建筑施工分體式附著升降腳手架JGJ59-59 建筑施工安全檢查標準建建2000230號文件關于頒布 建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定的通知4)爬模爬架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合建筑施工腳手架實用手冊表4-11及*建筑工程研究院企業(yè)標準的規(guī)定要求。2、驗收內容1）安裝完畢的驗收（檢查項目見安裝驗收記錄表）(1)安裝后的扣件螺栓必須切實擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10mm,螺栓端頭必須

34、戴墊板。(2)嚴格把好驗收關，搭設過程中的架子，每次輪流向上搭設一個施工流程必須由項目總工組織技術、安全、搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設計負責人同意，由架子工操作。(3)架子工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行技術交底和安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。(4)卸荷措施和架子分段完成后，應分層由項目總工、安全、技術、施工等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可使用。2)使用階段的驗收(檢查項目見使用階段檢查記錄

35、表)(1)架體搭好后，要派專人管理，未經(jīng)安全部門同意，不得改動。(2)架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放，不得集中，嚴禁超載。(3)外腳手架實行立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄。(4)架子不準有任何活動材料，如扣件、廢腳手板、活動鋼管、鋼筋、小鋼模等。(5)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施，且應有專人看守。(6)應設專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。3)檢查保修項目(1)各主節(jié)點處諸桿件的安裝，卸荷斜拉桿等的構造是否符合施工規(guī)范要求；(2)扣件螺栓是否松動；(3)腳手架立桿的垂直度允許偏差不得大于高度的1/200,且不大于70mm。(

36、4)安全防護措施是否符合要求。4）在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：(1)在五級（含五級）大風后；(2)雨雪后上架前要有防滑措施。8.2 工期保障措施1、安裝時的工期保障現(xiàn)就爬模爬架工程將在安裝現(xiàn)場采用的施工工藝流程圖示如下： 墻體預埋、附墻裝置的安裝 Þ 地面組裝、整體吊裝Þ 鋪腳手板、掛護網(wǎng)、安裝液壓裝置 Þ 根據(jù)現(xiàn)場施工要求對架體進行提升Þ 根據(jù)本工程的結構特點，定于爬模爬架于地下1層開始安裝。 安裝時需要架子工30人及充足的塔吊配合安裝，此樓每個流水段的安裝周期為6天，具體安裝時間分配為：A、安裝附墻裝置 ： 0.5天B、地面組裝： 0.5天C

37、、塔吊吊裝： 2.5天D、鋪腳手板及綁腳手架管：1.5天E、掛安全網(wǎng)： 0.5天F、安裝同步控制系統(tǒng)：0.5天2、爬升時的工期保障措施（1）導軌的選擇為滿足施工進度的要求，并保證架體的順利爬升，架體的導軌長度規(guī)格有3種：1、導軌長度9.2米，用于爬架物料平臺和物料平臺用爬模架，共18個機位；2、導軌長度8.2米，用于外墻爬模架1419號機位，共6個機位；3、其余機位使用長度為7.8米的導軌。（2）掛架體系的搭設使用長度為7.8米和8.2米導軌的爬模架，在掛架的原有結構件體系下需使用腳手管再向下伸長800mm，這樣保證絕大多數(shù)架體的附墻裝置可在綁扎鋼筋的時候拆除，不占用爬升時間。（3）爬升順序第

38、一流水段，有8組架體，其中（11）、（12）、（13）號架體需要在爬升導軌過程中將最下層附墻裝置拆除，因此在爬升此三組架體導軌時，（10）號架體暫不能爬升，其他架體的爬升不受影響，因此爬升時，可分兩批或更多批架體爬升。第二流水段，有17組架體，其中（4）、（23）號架體需要在爬升導軌過程中將最下層附墻裝置拆除，因此在爬升此兩組架體導軌時，（21）、（24）、（25）號架體暫不能爬升，其他架體的爬升不受影響，因此爬升時，可分兩批或更多批架體爬升。2、組織機構及職責分工1）項目組成人員(框圖)。2）勞動力需用量計劃(列表)。序號工種名稱數(shù)量所屬單位備注1爬模技術指導2名*建筑工程研究院2架子工20

39、名項目部配備培訓考核持證上崗3木工4名項目部配備培訓考核持證上崗3）崗位責任制(管理層及操作層人員崗位職責)。項目生產(chǎn)管理人員：全面負責爬模爬架各階段的工作。爬模爬架技術指導：配合項目部主管領導的工作，按照施工部署完成各階段的工作，負責對操作人員進行交底、培訓、監(jiān)督、考核，組織爬模爬架安裝、施工階段、爬升后的驗收工作；負責爬模爬架安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術指導工作；架子工：負責爬模爬架安裝、維護、爬升、清理、搬運、拆除等各階段的實施工作；木工：負責使用爬模爬架支模體系的支模、拆模、合模、清理等工作。技術指導：負責爬模爬架安裝、使用、爬升、拆除等各階段的技術指導工作；8.3 安全文明施

40、工1、一般注意事項1）現(xiàn)場施工人員，都要自覺遵守國家和施工現(xiàn)場制訂的各種安全技術規(guī)程和制度。2）施工作業(yè)時，必須嚴格按照設計圖紙要求和施工操作規(guī)程進行。3）進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。4）嚴格按照規(guī)定，保證安全用電。5）認真做好班前班后的安全檢查和交接工作。有權拒絕違章指揮違章作業(yè)的指令。6）在施工過程中，有關各方都要注意對爬模爬架各部件的保護工作。2、爬模爬架安裝過程注意的問題A、爬模爬架在安裝前應根據(jù)專項施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責，并對有關施工人員進行安全技術交底。B、安裝前必須根據(jù)施工方案和設計要求，檢查所有運往現(xiàn)場的零部件質量和數(shù)量，符合要求后方

41、可安裝使用。C、準確預埋好爬模爬架預埋套管的預埋位置，是確保順利安裝、爬升使用的重要環(huán)節(jié)，應嚴格控制預埋件和預埋套管垂直于墻體外表面，孔位上下、前后偏差±5mm，孔徑偏差±2mm，左右偏差±5mm；為保證預埋位置的準確，應用輔助筋將預埋套管與墻體橫向鋼筋焊接固定，防止跑偏。D、正常情況下，在結構墻體混凝土強度達到10Mpa（特殊要求的另行規(guī)定）要求后，既可在預埋孔處安裝M48直徑的穿墻螺栓及爬模爬架的附墻裝置。用力擰緊螺母達到6080N.m的扭矩。E、附墻裝置的安裝必須符合使用要求，螺栓孔位偏差未達到要求的不得進行安裝；預埋孔處墻面必須平整，并在安裝附墻座時用錘子

42、敲打外立面以防止附墻座與墻體件有混凝土殘渣或沙礫存在，以保證附墻座與墻體的充分接觸；前后螺桿絲扣必須露出3扣以上，且墊板一側螺栓使用雙螺母固定；螺母必須擰緊以確保附墻座與墻面的充分接觸；并在螺桿露出部分用膠帶纏上，以免混凝土落在螺栓上影響螺栓的拆裝。F、在出廠前事先按要求，將H型導軌、上下爬升箱和三角架或主框架組裝在一起，現(xiàn)場在塔吊的配合下，將其吊裝插掛在附墻裝置上。然后再根據(jù)現(xiàn)場實際情況，吊裝就位架體的水平梁架、豎向支撐架、安全防護系統(tǒng)、液壓爬升裝置、防墜落裝置等零部件。G、爬模爬架上所有零部件的連接螺栓、銷軸、鎖緊鉤及楔板必須擰緊和鎖定到位，并用彈簧墊圈、彈簧銷或開口銷定位保險。經(jīng)常插、拔

43、的零件要用細鋼絲拴牢。H、架體支承跨度的布置，不能超過液壓油缸的頂升能力。兩附墻點直線布置不應大于6m，折線或曲線布置不能大于5.4m。I、架體的懸挑長度，整體式爬模爬架不得大于1/2水平支承跨度或3米，單片式架體不應大于1/4水平支承跨度。J、水平梁架及三角架或主框架在兩相鄰附著支承裝置處的高差應不大于20mm。K、三角架或主框架的防傾、導向裝置垂直偏差應不大于5或30mm。L、搭設物料平臺必須將其荷載獨立傳遞給工程結構。在使用工況下，應有可靠措施保證物料平臺荷載不傳遞給架體。M、當水平梁架不能連續(xù)設置時，局部可采用腳手架桿件進行連接，但其長度不能大于2m，并且必須采取加強措施，確保其連接剛

44、度和強度不低于水平梁架的結構。三角架或主框架、水平梁架的各節(jié)點中，各桿件的軸線應匯交于一點。N、懸挑端應以豎向主框架為中心成對設置對稱斜拉桿，其水平夾角應不小于45°。O、主承力點以上的架體高度為懸臂端，應在爬模爬架正常使用階段將懸臂端的中間位置與結構進行剛性拉接固定，以減少風荷載對架體的影響，拉接水平間距不大于3米。P、附加鋼管腳手架的搭設按雙排腳手架的搭設要求進行搭設，在每一作業(yè)層架體外側必須設置上、下兩道防護欄桿(上桿高度1.2m，下桿高度0.6m)和擋腳板（高度180mm），豎向鋼管的水平間距為1.5米（要將整個架體上下通連），鋪設平臺的小橫桿間距為0.9米，鋪設腳手板厚度為

45、5cm；架體外立面必須沿全高設置剪刀撐，剪刀撐的跨度不得大于6.0m；其水平夾角為45°60°，并應將三角架或主框架、架體水平、懸挑梁架和構架連成一體。架體升降時主平臺和底層腳手板最內側與墻體之間設置可折起的翻板構造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降過程中和正常使用時的間隙，防止物料墜落。Q、在爬模爬架的水平梁架上綁小橫桿，在小橫桿上鋪設腳手板，通過小橫桿控制腳手板離墻的防護距離，要求腳手板離混凝土墻面的距離均應小于100mm，并用翻板對結構面與架體空隙間進行防護。R、搭設架體各平臺時，在每組架體的第一道和第二道水平梁架中間位置留700×700mm的開口，用鋼

46、管向下層平臺搭設梯子，將各平臺連接，以使架體上下形成一個通道，在各平臺開口處用翻板將洞口封好,并在洞口處設警示標志。S、爬模爬架安裝到位后，為保證施工安全，應及時按有關腳手架安全技術規(guī)范要求，鋪設腳手板及安全網(wǎng)。鋪設腳手板時應考慮架體單元體之間爬升時留有100mm左右的間隙，并設置翻板結構，以防止爬升時相互碰撞。架體的底層和外圍側面，以及爬升時的架體開口端的各平臺相應位置都應加一道護身欄桿，并應采用密目安全網(wǎng)進行全封閉防護，爬升時嚴禁進行其他作業(yè)（與爬升無關的）。T、所有的豎向鋼管、小橫桿的搭設都必須通過扣件與架體的水平、懸挑梁架進行剛性固定。U、嚴禁在夜間進行架體的安裝和搭設工作V、爬模爬架

47、安裝完畢后，應由設備所有單位與安裝使用單位的有關人員（包括負責生產(chǎn)、技術、安全的相關人員），共同對安裝完的爬模爬架進行安裝檢查驗收，雙方驗收合格簽字后方可投入使用。3、爬模爬架在結構施工階段的注意事項A、爬模爬架附墻作業(yè)時，墻體混凝土強度應達到10Mpa（特殊要求的另行規(guī)定）以上。B、結構施工時，爬模爬架施工荷載（限兩層同時作業(yè)）小于3KNm2，與爬模爬架無關的其它東西均不應在腳手架上堆放，嚴格控制施工荷載，不允許超載。C、五級（含五級）以上大風應停止作業(yè)，大風前須檢查架體懸臂端拉接狀態(tài)是否符合要求，大風后要對架體做全面檢查符合要求后方可使用，冬天下雪后應清除積雪并經(jīng)檢查后方可使用。D、非爬模

48、爬架專職操作人員不得隨便搬動、拆卸、操作爬模爬架上的各種零配件和電氣、液壓等裝備。E、架體爬升完畢后或清理模板完畢后，都應立即將架體上的模板靠近墻體，并用模板穿墻螺栓將模板與墻體進行剛性拉接，模板上方的架體應與鋼筋或鋼結構做剛性拉接，拉接的水平間距不應大于3米，以便在架體上二層平臺上進行綁筋作業(yè)，同時確保架體上端有足夠的穩(wěn)定性。F、爬模爬架專職操作人員在爬模爬架的使用階段應經(jīng)常（每日至少兩次）巡視、檢查和維護爬模爬架的各個連接部位；確保爬模爬架的各部位按要求進行附著固定。G、在爬模爬架上進行施工作業(yè)的其他人員如發(fā)現(xiàn)爬模爬架有異常情況時，應隨時通報爬模爬架專職操作人員進行及時處理。H、模板退模a

49、）檢查模板鉤是否有缺失現(xiàn)象，如有缺失應立即通知甲方將其配備齊全，檢查模板鉤是否與模板緊固連接,如未緊固連接，應先連接緊固再進行下一道工序；b）敲打模板上端以消除或減少模板與墻體混凝土表面的吸附力，同時調節(jié)一組架體豎向支撐架上的模板調節(jié)支腿，使模板向后傾斜；c）清理主梁齒條上的雜物，拔出滑車楔板，對一組架體用專用扳手同時操作將模板退出，退出最大離墻面距離為700mm。d）模板退出到位后，立即用滑車楔板將滑車鎖定，同時調節(jié)調節(jié)支腿，使模板垂直。e）清理模板表面,涂刷脫模劑。I、每施工3層或施工進度較慢及施工暫時停滯時每個月都應對導軌、主梁齒條、調節(jié)支腿、防墜裝置等進行保養(yǎng)，以保證架體的正常使用。4

50、、爬模爬架在爬升過程注意問題A、 爬模爬架爬升時，架體上不允許堆放與爬升無關的雜物。B、 爬模爬架爬升時嚴禁操作人員停留在架體上，特殊情況確實需要上人的，必須采取有效安全防護措施。C、 爬升過程中應實行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令，爬升指令只能由一人下達，但當有異常情況出現(xiàn)時，任何人均可立即發(fā)出停止指令。D、 爬模爬架爬升到位后，必須及時按使用狀態(tài)要求進行附著固定。在沒有完成架體固定工作之前，施工人員不得擅自離崗或下班，未辦交付使用手續(xù)的，不得投入使用。E、 遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行爬升和拆卸作業(yè)，夜間禁止進行爬升作業(yè)。F、 正在進行爬升作業(yè)的爬模爬架下面，

51、嚴禁有人進入施工現(xiàn)場，并應設專人負責監(jiān)護。5、爬模爬架在拆除過程注意的問題A、爬模爬架的拆卸工作須嚴格按照專項施工方案及安全操作規(guī)定的有關要求進行。B、拆除工作前對施工人員進行安全技術交底，爬模爬架的拆除必須經(jīng)項目部生產(chǎn)經(jīng)理或總工程師簽字后方可進行。C、爬模爬架拆除屬于高空特種作業(yè)，從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高癥或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的，不得從事登高拆除作業(yè)。D、操作人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，持證上崗，同時熟知本工種的安全操作規(guī)定和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)。對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。操作人員將安全帶系于墻體在臺倉

52、外一側的墻體施工鋼管操作架上，防止爬模爬架拆除過程中本身失穩(wěn)造成墜落事故。E、操作人員必須正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精力要集中，團結協(xié)作，統(tǒng)一指揮。不得“走過擋”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑，酒后上班。F、拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。G、拆除架體前劃定作業(yè)區(qū)域范圍，并設警戒標識，與拆除架體無關的人員禁止進入。拆除架體時應有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴禁拋扔物料。H、架體拆除時應：拆桿和放桿時必須由23人協(xié)同操作，拆除大橫桿時，應由站在中間的人將桿件順下傳遞，下方人員

53、接到桿件拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。I、遇四級（含四級）以上大風和雨雪天氣、濃霧和雷雨天氣時，禁止進行架體的拆除工作，并預先采取加固架體的措施。J、禁止夜間進行爬模爬架的拆除工作。K、拆除工作因故不連續(xù)時，應對未拆除部分采取可靠的固定措施。L、拆除架體時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。M、拆除架體時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。N、拆除架體的人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。拆下來的各種配件要隨拆、隨清、隨運、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。O、 拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。6、爬模爬架的安全防護系統(tǒng)1）爬升機構的安全保護液壓爬架的爬升機構，主要由帶有爬升踏步塊和導向板的H型導軌與附著其上的上下爬升箱和液壓油缸等組成，并通過上爬升箱上端的連接軸與爬架的豎向主承力架連成為整體。上下爬升箱內均設有能夠自動導向的凸輪擺塊（人字