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文檔簡介

1、 簡介簡介 SPC 簡介n何謂統(tǒng)計nSPC 迷思nSPC 不是nSPC 的優(yōu)點n統(tǒng)計的製程管制n製程能力指標n製程能力分析簡介n結(jié)語SPC 簡介簡介n費雪(Sir Ronald Fisher) 發(fā)展出的統(tǒng)計理論經(jīng)1924年修華特(Dr. )博士於貝爾實驗室繪製了第一張的SPC圖,並於1931年出版了製造品質(zhì)的經(jīng)濟控制(Economic Control of Quality of Manufactured Products)之後,SPC應(yīng)用於各種製造過程改善便就此展開。n由此可知,修華特博士將影響產(chǎn)品品質(zhì)的變異分為不可歸咎變異和可歸咎變異等兩類因素:n 不可歸咎變異因素是在製程中隨時都會影響到產(chǎn)

2、品。(但需在控制內(nèi))n 可歸咎變異因素則是在某種特定條件下的製程中才會影響到產(chǎn)品。經(jīng)由製程中去收集資料,而加以統(tǒng)計分析,經(jīng)由製程中去收集資料,而加以統(tǒng)計分析,從分析中得以發(fā)現(xiàn)製程的異常,從分析中得以發(fā)現(xiàn)製程的異常,並經(jīng)由問題分析以找出異常原因,並經(jīng)由問題分析以找出異常原因,立即採取改善措施,使製程恢復(fù)正常。立即採取改善措施,使製程恢復(fù)正常。並透過製程能力解析與標準化,已不斷提升製程並透過製程能力解析與標準化,已不斷提升製程能力能力製程能力是指各種能力均標準化,製程在管制製程能力是指各種能力均標準化,製程在管制狀態(tài)下所呈現(xiàn)之質(zhì)與量的能力。故製程能力可狀態(tài)下所呈現(xiàn)之質(zhì)與量的能力。故製程能力可以是產(chǎn)

3、量、效率的表示,也可以是成品、半成品、以是產(chǎn)量、效率的表示,也可以是成品、半成品、零件等之品質(zhì)特性來表示,也可以不良率或缺點零件等之品質(zhì)特性來表示,也可以不良率或缺點數(shù)來表示。數(shù)來表示。當在考量製程績效之前,必須先討論兩個重要的當在考量製程績效之前,必須先討論兩個重要的問題問題1.製程是否有維持良好製程是否有維持良好“統(tǒng)計管制狀態(tài)統(tǒng)計管制狀態(tài)”的能力的能力2.是否具有產(chǎn)出符合工程規(guī)格的製程能力是否具有產(chǎn)出符合工程規(guī)格的製程能力1、確切瞭解要調(diào)查的、確切瞭解要調(diào)查的品質(zhì)特性品質(zhì)特性與與調(diào)查範圍調(diào)查範圍並並收集收集 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)2、計算、計算製程能力指數(shù)製程能力指數(shù)3、判斷製程能力、判斷製程能力是否足

4、夠是否足夠,如果不足時,則加以如果不足時,則加以 改善改善1、數(shù)值法:以、數(shù)值法:以Ca值值(製程準確度製程準確度) 、Cp值值(製程精製程精 密度密度) 、Cpk值值(製程能力指數(shù)製程能力指數(shù))表示之表示之2、圖示法:以次數(shù)分配圖、直方圖、管制圖表示、圖示法:以次數(shù)分配圖、直方圖、管制圖表示 之之QC 七大手法 製程準確度:製程準確度:Ca (Capability of Accuracy) Ca值:在衡量製程實際平均值與規(guī)格中心值之一致性值:在衡量製程實際平均值與規(guī)格中心值之一致性 (1) Ca之計算方式之計算方式 T=Su (規(guī)格上限規(guī)格上限) SL (規(guī)格下限規(guī)格下限)單邊規(guī)格因沒有規(guī)格

5、中心值,故不能算單邊規(guī)格因沒有規(guī)格中心值,故不能算Ca值值實際中心值實際中心值 規(guī)格中心值規(guī)格中心值Ca= 規(guī)格容許差規(guī)格容許差= 100% = 100%T2x-u (3) 處理原則處理原則 A級:維持現(xiàn)狀級:維持現(xiàn)狀 B級:改進為級:改進為A級級 C級:立即檢討改善級:立即檢討改善 D級:採取緊急措施,全面檢討,必要級:採取緊急措施,全面檢討,必要 時停止生產(chǎn)時停止生產(chǎn) 製程精密度:製程精密度:Cp (Capability of Precision) Cp值:在衡量製程之變異寬度與規(guī)格公差範圍相差之情值:在衡量製程之變異寬度與規(guī)格公差範圍相差之情 形形 (1) Cp之計算方式之計算方式 Cp

6、=規(guī)格公差規(guī)格公差6個標準差個標準差=雙邊規(guī)格雙邊規(guī)格上限上限 x 或或 x 下限下限=單邊規(guī)格單邊規(guī)格3個標準差個標準差 ( 3)Cp=T6(2) Cp之等級判定之等級判定 Cp值愈大,品質(zhì)愈佳。依值愈大,品質(zhì)愈佳。依Cp值大小分為五級值大小分為五級(3) 處理原則處理原則 A+ 級:級: 考慮管理的簡單化或成本降低地方法考慮管理的簡單化或成本降低地方法 A級:維持現(xiàn)狀級:維持現(xiàn)狀 B級:改進為級:改進為A級級 C級:須全數(shù)選別,並管理、改善工程級:須全數(shù)選別,並管理、改善工程 D級:進行品質(zhì)的改善,探求原因,需要採取級:進行品質(zhì)的改善,探求原因,需要採取 緊急對策,並且重新檢討規(guī)格緊急對策

7、,並且重新檢討規(guī)格 製程能力指數(shù):製程能力指數(shù):Cpk綜合Ca與Cp兩值之指數(shù)(1) Cp之計算方式之計算方式 Cpk=(1-K)T6K= X - U T/2= Ca =(1- Ca )CP當 Ca = 0 時 Cpk=Cp單邊規(guī)格時,Cpk即以CP值計(2) Cpk之等級判定之等級判定 Cpk值愈大,品質(zhì)愈佳。依值愈大,品質(zhì)愈佳。依Cpk值大小分為五級值大小分為五級(3) 處理原則處理原則 A+ 級:級: 考慮管理的簡單化或成本降低地方法考慮管理的簡單化或成本降低地方法 A級:維持現(xiàn)狀級:維持現(xiàn)狀 B級:改進為級:改進為A級級 C級:須全數(shù)選別,並管理、改善工程級:須全數(shù)選別,並管理、改善工

8、程 D級:進行品質(zhì)的改善,探求原因,需要採取級:進行品質(zhì)的改善,探求原因,需要採取 緊急對策,並且重新檢討規(guī)格緊急對策,並且重新檢討規(guī)格一種用於調(diào)查製程是否在穩(wěn)定狀態(tài)下,或者維持製造一種用於調(diào)查製程是否在穩(wěn)定狀態(tài)下,或者維持製造呈現(xiàn)在穩(wěn)定狀態(tài)上所用之圖呈現(xiàn)在穩(wěn)定狀態(tài)上所用之圖1、計量值:一種品質(zhì)特性之數(shù)值,可用連續(xù)量計量者、計量值:一種品質(zhì)特性之數(shù)值,可用連續(xù)量計量者 (尺寸、厚度、色差尺寸、厚度、色差等有範圍之數(shù)據(jù)等有範圍之數(shù)據(jù))2、計數(shù)值:一種品質(zhì)特性之數(shù)值,可用以計數(shù)者、計數(shù)值:一種品質(zhì)特性之數(shù)值,可用以計數(shù)者 (不良率、不良缺點不良率、不良缺點.等之數(shù)量分析用等之數(shù)量分析用)1、選擇品

9、質(zhì)特性、選擇品質(zhì)特性2、決定管制圖之種類、決定管制圖之種類3、決定樣品大小、決定樣品大小4、抽樣頻率與抽樣方式、抽樣頻率與抽樣方式5、收集數(shù)據(jù)、收集數(shù)據(jù)6、計算管制圖之參數(shù),一般包括含中心線與上下管制界限、計算管制圖之參數(shù),一般包括含中心線與上下管制界限7、收集數(shù)據(jù),利用管制圖監(jiān)控製程、收集數(shù)據(jù),利用管制圖監(jiān)控製程1.管制圖是一改善生產(chǎn)力之有效工具管制圖是一改善生產(chǎn)力之有效工具2.管制圖是預(yù)防不合格品之有效工具管制圖是預(yù)防不合格品之有效工具3.管制圖可預(yù)防不需要之製程調(diào)整管制圖可預(yù)防不需要之製程調(diào)整4.管制圖可提供診斷之資訊管制圖可提供診斷之資訊5.管制圖可提供有關(guān)製程能力之資訊管制圖可提供有

10、關(guān)製程能力之資訊計量值管制圖 X-R Chart (平均值與全距管制圖) X-R Chart (中位值與全距管制圖) X-Rm Chart (個別值與移動全距管制圖) X-S Chart (平均值與標準差管制圖)計數(shù)值管制圖 P Chart (不良率管制圖) NP Chart (不良數(shù)管制圖) C Chart (缺點數(shù)管制圖) U Chart (單位缺點數(shù)管制圖)數(shù)據(jù)資料計量值分析直方圖散佈圖X-R 管制圖X-S 管制圖X-Rm 管制圖計數(shù)值分析柏拉圖分析P 管制圖NP 管制圖C 管制圖U 管制圖推移圖柏拉圖【 直方圖分析 】XBAR=0.48792NOMINAL=0.49LSL=0.485U

11、SL=0.4950.486040.4898442200.487700.488200.488700.489200.489700.49020【 製程能力分析 】0.495000.485000.48792適用製程:適用製程: 1、可用以管制分組之計量數(shù)據(jù),即每次同時取、可用以管制分組之計量數(shù)據(jù),即每次同時取 得幾個數(shù)據(jù)之工程得幾個數(shù)據(jù)之工程 2、是把握工程狀態(tài)最有效的一種管制圖、是把握工程狀態(tài)最有效的一種管制圖【 XBAR-R 管制圖 】0.488440.487920.487400.001620.00071123456789101112131415161718192021222324適用製程:適用製

12、程: 1、耗用時間很多方能完成測試、耗用時間很多方能完成測試 2、屬極為均勻一致之產(chǎn)品、屬極為均勻一致之產(chǎn)品 3、破壞性試驗或量測不易、破壞性試驗或量測不易 4、產(chǎn)品非常貴重之物品、產(chǎn)品非常貴重之物品 5、量產(chǎn)不大,批量很小、量產(chǎn)不大,批量很小 6、爭取時效時、爭取時效時【 X-Rm 管制圖 】: 1/40.488900.487920.486940.001200.00037151015202530適用製程:適用製程: 1、產(chǎn)品依規(guī)格分合格、產(chǎn)品依規(guī)格分合格/不合格、可以不合格、可以/不可以、不可以、 通過通過/不通過不通過 2、不良不良/缺點數(shù)缺點數(shù)必須小於檢驗數(shù)必須小於檢驗數(shù)【 管制圖 】頁

13、次: 1/30.1350.28103/03適用製程:適用製程: 1、基本上與、基本上與P管制表一樣,惟其每組樣本必須管制表一樣,惟其每組樣本必須相相 同同 2、計算較、計算較P管制圖簡單,適用於班長、組長或管制圖簡單,適用於班長、組長或作作 業(yè)員自行繪管制圖業(yè)員自行繪管制圖 3、全部、全部檢驗數(shù)檢驗數(shù)數(shù)據(jù)必須相同數(shù)據(jù)必須相同【 管制圖 】頁次: 1/36.77114.03003/03適用製程:適用製程: 1、以單位數(shù)量內(nèi)缺點發(fā)生之次數(shù)者、以單位數(shù)量內(nèi)缺點發(fā)生之次數(shù)者 2、全部、全部檢驗數(shù)檢驗數(shù)數(shù)據(jù)必須相同數(shù)據(jù)必須相同【 管制圖 】頁次: 1/36.77114.57803/03適用製程:適用製程

14、: 1、與、與C管制圖同,但其檢查單位管制圖同,但其檢查單位(樣本大小樣本大小)不同不同 2、不良不良/缺點數(shù)缺點數(shù)必須小於檢驗數(shù)必須小於檢驗數(shù)【 管制圖 】頁次: 1/30.1350.29203/03【 柏拉圖分析 】缺點數(shù)缺點數(shù)累計百分比37.79%波形無31.42%電源無10.40%數(shù)字無8.28%波不良6.37%顯示差5.73%音色差047941411882362833303774244710%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%2.752.251.751.250.750.25-0.25Upper SpecLower SpecFilmsMean-3sMean+3sMeannkLSLUSLTargCpmCpkCPLCPUCp 0 215732000 97670.000.223.200.98 ObsPPMUSL Exp Obs %USL Exp 0.28712-0.03184 1.69088 0.82952125.000 0.100 0.010 1.500 * *0.780.950.780.86Process Capability AnalysisResistance2.752.251.751.250.750.25-0.25Upper SpecLo

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