激光打印機(jī)硒鼓故障維修說明講解

1、激光打印機(jī)硒鼓故障維修說明 第一篇：激光打印機(jī)工作原理 激光打印機(jī)原理：以HP （反轉(zhuǎn)顯影方式）為例， 激光頭以激光束方式將應(yīng)該成像的照射在 OPC上（ OPC本身絕緣，表面已經(jīng)充 上負(fù)電，打印機(jī)給其內(nèi)部一個(gè)正電背壓），使 OPC該上粉的位置電阻降低，表 面負(fù)電荷消失，形成所謂的靜電潛像。這樣，墨粉本身帶負(fù)電，與OPC內(nèi)部正電異性相吸，轉(zhuǎn)移到OPC上（當(dāng)然，這里不僅僅是這一個(gè)力，還有磁力、偏壓 力、分子力等等。而不該有粉的地方，因?yàn)?OPC表面仍然是帶有負(fù)電荷，同性 相斥）。打印機(jī)內(nèi)部有一個(gè)轉(zhuǎn)印棍，帶有更強(qiáng)大的正電荷，把OPC上的墨粉搶（轉(zhuǎn)移）到紙（或其他介質(zhì)）上，紙（或其他介質(zhì)）在經(jīng)過打印機(jī)

2、的定影系統(tǒng) 時(shí)，通過上面加熱，下面加壓的方式熱融在紙（或其它介質(zhì)）的纖維上，形成最 終的打印稿。下面具體講解一下激光打印機(jī)的具體工作原理：1充電通常情況下在感光鼓的外表面上所涂的感光層是良好的絕緣體，而內(nèi)站鋁筒接地，如果在 鼓的外表面上帶上負(fù)電荷，這些電荷會(huì)停留在上面不動(dòng)。然而一旦鼓上某一部分 受到光照射，這一部分就變成導(dǎo)體，它表面上分布的電荷就會(huì)通過導(dǎo)體排泄入 地，而未受光照的部分的電荷卻依然存在。打印開始時(shí)，感光鼓首先進(jìn)行初始 化，即在鼓的外表面上均勻地充上負(fù)電荷。2、曝光當(dāng)打印機(jī)開始打印時(shí)，激光發(fā)生器產(chǎn)生激光束，通過掃描反射鏡反射到感光鼓上，使受光照射（即曝光）部 分的感光層變?yōu)閷?dǎo)體，將

3、其表面所帶的負(fù)電荷向地泄放（泄放程度由曝光強(qiáng)度所 決定）。這時(shí)就在感光鼓面形成電位不一的靜電潛像。3、顯影（顯像）顯影又稱顯像，其過程是讓感光鼓上已感光部分沾上墨粉，得到可見像點(diǎn)。被磁輥吸附 的墨粉經(jīng)過刮粉刀被刮勻，并奪取電子。使得顯影軋輥附著上一層均勻帶負(fù)電的 墨粉。在顯影軋輥上還帶有一個(gè)交流偏壓，用以幫助墨粉擺脫磁鐵吸引。感光鼓 和顯影軋輥間距甚小，當(dāng)感光鼓上某一點(diǎn)感光后，這一點(diǎn)的電位降低，感光鼓轉(zhuǎn) 動(dòng)過程中，該點(diǎn)與顯影軋輥相遇后，墨粉就被帶有正電背壓的感光鼓所吸引而跳 過它們的間隙，附著感光鼓上。這時(shí)鼓上的潛像點(diǎn)就變成了可視的像點(diǎn)，從而完 成了顯影過程。4、轉(zhuǎn)印被顯像的感光鼓繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)

4、鼓面通過轉(zhuǎn)印輥時(shí)，顯像 點(diǎn)即可轉(zhuǎn)印到打印紙上。因?yàn)檗D(zhuǎn)印輥帶有強(qiáng)大的正電荷，附在打印紙的背面。這 些正電荷將鼓上所帶負(fù)電荷的墨粉緊緊吸引住，從而將像點(diǎn)轉(zhuǎn)印到打印紙上。在 靜電消除器上產(chǎn)生有負(fù)電荷，用以減少感光鼓與打印紙之間的吸引力，使打印紙 易于脫離感光鼓而不被吸住。5、定影（固定）圖像從感光鼓轉(zhuǎn)印到打印紙上之 后，要進(jìn)一步通過定影器進(jìn)行定影。定影器由定影上軋輥和定影下軋輥組成，上 軋輥半有一個(gè)定影燈，當(dāng)打印紙通過這里時(shí)，定影燈發(fā)出的熱量將墨粉熔融，兩 個(gè)軋輥之間的壓力又迫使熔融后的墨粉進(jìn)入紙（或其它介質(zhì)）的纖維中，使圖像 固定，形成可永久保存的記錄結(jié)果。 6消除殘像 在轉(zhuǎn)印過程中，鼓表現(xiàn)上多少

5、 總會(huì)殘留一些墨粉，為清除這些殘留的墨粉，用一個(gè)像膠制的刮刀來刮去殘余墨粉。刮下的墨粉落入廢粉倉(cāng)。7、消電消除OPC上殘余電荷，并進(jìn)入下一輪打 印。第二篇：墨粉的組成和分類 一、墨粉的組成1、樹脂起固著作用（定影）2、 磁性材料一一顏料（黑色）3、CCA摩擦帶電作用4、石蠟一一助劑（工 藝需要）5、氣相二氧化碳一一增加流動(dòng)性、增強(qiáng)穩(wěn)定性二、墨粉的分類激光打 印機(jī)墨粉的分類方法很多，大致如下：1、按電性能可以分為：正電粉（聯(lián)想） 和負(fù)電粉（HP）; 2、按磁性能可以分為：有磁粉（HP）和非磁粉（SAMSUNG）； 3、按組份可以分為：?jiǎn)谓M份（HP）和雙組分。HP, CANON 激光打印機(jī)墨粉是單

6、組分磁性負(fù)電性墨粉的代表。有那么多分類，主要是各個(gè)廠家為避專利而造成的。 這里再說明一下，有時(shí)候有磁粉是能代替非磁粉使用的， 但非磁粉不能代替有磁粉使用，這樣，你可以找一個(gè)合適的HP粉加到SAMSUNG的鼓里，節(jié)約成本。第三篇：評(píng)價(jià)墨粉品質(zhì)的幾大要素 決定一種型 號(hào)的碳粉的綜合品質(zhì)主要考慮以下六個(gè)因素：黑度、底灰、定著度、分辨率、廢 粉率、顯影。這些因素相互關(guān)聯(lián)，又相互影響，下面就影響這些因素的原因作相 關(guān)闡述。1、黑度：黑度值的計(jì)算是黑度值測(cè)試器先發(fā)射一定數(shù)量強(qiáng)光束，射到 待測(cè)圖形，再反射回到黑度值測(cè)試器，計(jì)算其被吸收的光束，再通地固定的計(jì)算 程式得出的值。碳粉的黑度不是越高打印效果越好的，

7、國(guó)際的黑度值標(biāo)準(zhǔn)（即原 裝OEM ）為1.3。為了達(dá)到各種行業(yè)的不同需要，公司碳粉的平均黑度值控制在 1.4左右。2、底灰：底灰是用黑度測(cè)試器測(cè)試打印樣張中沒有字樣的空白處的 黑度值。在一般情況下，原裝 OEM碳粉的底灰值均為0.001-0.03大于0.006時(shí)， 目測(cè)的結(jié)果就會(huì)感覺打印樣張有點(diǎn)臟。影響底灰值的原因主要是碳粉的電性能和 磁性能。每種型號(hào)的打印機(jī)要求碳粉的電磁性一般不一樣的。這也是我們強(qiáng)調(diào)專 粉專用的一個(gè)原因。另外，由于打印機(jī)或硒鼓的原因也會(huì)造成底灰。墨粉的底灰 一般控制在0.005以下。3、定影牢固度定影牢固度指的是附著在紙張表面的碳粉熔化后滲透到纖維的能力，樹脂的優(yōu)劣是影響墨

8、粉定影固度的一個(gè)主要因素。4、分辨率 分辨率是指每英寸所能打印的點(diǎn)（DPI）。碳粉顆粒的粗細(xì)會(huì)直接影響到分辨率。目前，碳粉 的分辨率主要有 300DPI、600DPI、1200DPI，而分辨率在1200DPI的HP1200、 HP4100G兩種型號(hào)打印機(jī)對(duì)碳粉的要求是相當(dāng)高的。5、廢粉率廢粉率是指一定量碳粉在正常打印中產(chǎn)生的廢粉所占的比例。廢粉率直接影響到一定量的碳粉所 打印的張數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)要求墨粉的廢粉率小于10%。6、鬼影按鬼影表現(xiàn)的形式分為兩種：正鬼影和負(fù)鬼影。 正鬼影：即我們平時(shí)說的重影，就是在文字（或其他 圖案）的正下方（走紙方向）出現(xiàn)一個(gè)與其一樣的文字（或圖案），但是密度值（黑度）要比

9、其低很多。一般在定影過程或轉(zhuǎn)印過程時(shí)形成。舉例說明：當(dāng)墨粉 的主要原材料之一樹脂的分子量分布不好時(shí)，墨粉進(jìn)入定影系統(tǒng)時(shí)，部分會(huì)粘在 定影膜上，當(dāng)定影膜再次與介質(zhì)相遇時(shí)，會(huì)將這些墨粉轉(zhuǎn)移到介質(zhì)上面，并定影形成鬼 影。負(fù)鬼影：大家知道OPC上的墨粉不會(huì)100%的被轉(zhuǎn)移到介質(zhì)上面，殘留的 粉將被刮粉刀收集到廢粉倉(cāng)內(nèi)，而當(dāng)刮粉刀老化或磨損時(shí)，殘留的粉不會(huì)被刮干 凈，這樣，當(dāng)再次與介質(zhì)接觸時(shí)又會(huì)被轉(zhuǎn)移到介質(zhì)上形成鬼影。負(fù)鬼影很多人都 沒有遇見過，現(xiàn)象為在黑版上出現(xiàn)一個(gè)比周圍其它地方密度要稍低一點(diǎn)的圖案， 而在其上方（黑版上面）正好有一個(gè)打印圖案與其相同。負(fù)鬼影主要是由于墨粉 的電性能差，或者是出粉刀老化

10、磨損而引起的，但不管是上面哪個(gè)原因引起的負(fù) 鬼影，鬼影與原圖案的距離正好是磁輥的周長(zhǎng)。注：容易出現(xiàn)鬼影的機(jī)型有 HP1000、SAMSUNG ML-1510等，容易出現(xiàn)鬼影的介質(zhì)有名片紙、不干膠紙 等。以上談的是影響打印質(zhì)量的6個(gè)因素，如果從打印樣張美觀的角度出發(fā)，我們 還得考慮碳粉的光亮度，即打印樣張字樣黑的同時(shí)也發(fā)亮。第四篇：激光打印機(jī)常見問題及其解決方法1、底灰原因：低濕高溫、PCR （充電輥）缺陷、磁輥?zhàn)o(hù) 套及涂層缺陷、PCR或電暈電接觸點(diǎn)缺陷、OPC （感光鼓）缺陷、不良碳粉、高 壓電源不良。解決方法：最佳RH+50-60%、更換缺陷部件、更換碳粉、檢查高 壓電源。2、鬼影原因：清潔

11、刮刀、感光鼓、充電輥、電暈絲、消電燈、顯影輥 缺陷及上定影輥、高壓電源缺陷、不良碳粉。解決方法：更換或清潔缺陷部件、檢查高壓電源、更換碳粉。3、空心字原因：上定影輥磨損、碳粉問題、介質(zhì)不 當(dāng)、紙表面太滑或太硬或打印介質(zhì)打印面弄反。更換上定影輥：更換介質(zhì)或碳粉、將紙反過來試一下。4、垂直漏印原因：激光被阻擋或磁輥套有異物、反射 鏡臟或轉(zhuǎn)印組件缺陷或高壓電源不當(dāng)、磁輥涂層或出粉刀缺陷、偏壓不當(dāng)。解決方法:檢查磁輥套或任何阻擋激光照射到鼓上的東西、清潔反射鏡、檢查高壓電 源、更換有缺陷的轉(zhuǎn)印輥、磁輥或出粉刀。5、水平漏印原因：鼓涂層、驅(qū)動(dòng)齒輪缺陷、磁輥套、護(hù)套、涂層、偏壓接觸點(diǎn)缺陷、轉(zhuǎn)印輥缺陷、高壓

12、電源不當(dāng)。 解決方法：更換鼓、檢查并更換有缺陷的磁輥套、護(hù)套、涂層、清潔偏壓接觸 點(diǎn)、更換轉(zhuǎn)印輥、檢查高壓電源。 6、淺印原因：紙潮濕、轉(zhuǎn)印輥臟或老化、出 粉刀邊緣老化、磁輥或充電輥磨損、OPC鼓疲勞、不良碳粉。 解決方法：用紙要封裝好，更換或清潔轉(zhuǎn)印輥、更換磨損、老化的部件、更換優(yōu)質(zhì)碳粉。7、撒粉原因：收復(fù)刮片磨損、起皺、磁輥套粘有異物、出粉刀缺陷、間距不當(dāng)、轉(zhuǎn)印 輥或高壓電源不當(dāng)。解決方法：更換收復(fù)刮片、清潔磁輥套、更換出粉刀、檢查 間距、檢查高壓電源或轉(zhuǎn)印組件。8、垂直條紋 原因：電暈絲或柵極臟、清潔刮 刀或鼓質(zhì)缺陷、收復(fù)刮片缺陷、磁輥套上有碳粉聚集、上定影輥缺陷、高壓電 源、轉(zhuǎn)印電暈缺陷。解決方法：清潔電暈絲和柵極、更換清潔刮刀和鼓、更換收 復(fù)刮片、清潔磁輥套、檢查上定影輥、高壓電源、轉(zhuǎn)印電暈。9、水平條紋和水平帶原因：鼓針孔缺陷、鼓涂層損壞、磁輥套涂層缺陷、出粉刀缺陷、鼓接地接 頭缺陷、