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文檔簡介
1、攀枝花鋼釩有限公司煉鋼廠作業(yè)區(qū)辦公樓擴(kuò)建工程一、工程概況: 1.1工程概況本工程為煉鋼廠作業(yè)區(qū)辦公樓擴(kuò)建工程,1、2號樓均為四層,總建筑面積分別為1840平方米和2164平方米,建筑高度均為11.8米。1號辦公樓一層為架空停車場,二層為浴室,三層為培訓(xùn)教室,四層為辦公用房;二號辦公樓一層為架空停車場,二、三、四為辦公用房?;A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及大直徑鋼筋混凝土灌注樁,樁徑1米,樁長9.3米12.3米;獨(dú)立基礎(chǔ)埋深2.8米3.5米。1.2工程特點(diǎn)1.2.1此次施工正值攀枝花雨季,受降雨影響極大,現(xiàn)場需做好防洪、防雨施工措施。1.2. 2 擬建物A軸處原有直徑1米的安全用水管和直徑2.2米的
2、架空煤氣管道,施工時采用彩鋼瓦及鋼架管搭設(shè)對其進(jìn)行保護(hù)。四周無蓋板的排水溝較多,使用層板作臨時溝蓋板,以防止水溝堵塞。施工場地地下管線較多,應(yīng)對管線進(jìn)行清理或搬遷后進(jìn)行下步施工,由于地下管線走向不明,現(xiàn)場施工時需經(jīng)能動中心相關(guān)工作人員確認(rèn)后再進(jìn)行施工。D軸線緊挨原有擋墻,施工時尤其注意對擋墻基礎(chǔ)的保護(hù)。1.3 施工條件1.31本工程施工現(xiàn)場可從現(xiàn)有公路出入。施工用水、用電從甲方指定地點(diǎn)接入。建筑材料、預(yù)制構(gòu)件及施工機(jī)械等均可公路口直接運(yùn)入工地。1.3.2施工場地極為狹窄,擬建建筑物四周樹木頗多,甲方要求施工時做保護(hù),沒法安裝塔吊。無垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械,施工所有材料需要人工和汽車吊搬運(yùn)。確保施工
3、質(zhì)量、安全、進(jìn)度達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),需增加大量人力、物力及施工成本。一、 編制依據(jù)2. 1擴(kuò)建工程招標(biāo)文件以及設(shè)計圖紙; 22建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例; 23建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5020202); 24建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ9494);25混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5020402);26砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50203-02);27鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-96);28鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18-96);29西南地區(qū)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集(現(xiàn)行)210屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50207-02)211建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB5
4、0209-02)212建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50210-01)213建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)214建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50303-02)215建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)216中華人民共和國安全生產(chǎn)法;217中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法;218 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ5999);219我公司的技術(shù)力量和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn);220攀冶公司的QEO程序文件;221甲方的具體要求和工程現(xiàn)場的實(shí)際情況。三、 主要施工組織方案目標(biāo)3.1 施工工期目標(biāo):工程絕對工期為105天。3.2 施工質(zhì)量目標(biāo):工
5、程驗(yàn)收合格率達(dá)到100,顧客滿意度指數(shù)90%以上,杜絕重大質(zhì)量事故。 3.3 施工安全目標(biāo):杜絕重大人身傷害事故、重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,輕傷以上事故零。 3.4文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo):按JGJ5999“建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”中的要求,嚴(yán)格按關(guān)于“文明施工”的要求組織實(shí)施,達(dá)到省級“文明施工工地”要求,并遵守統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)。消滅重大責(zé)任環(huán)境污染事件,水氣聲排放達(dá)標(biāo),固(液)廢棄物處置符合法規(guī)和當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)。四、 施 工 部 署41 總體施工部署要點(diǎn)411 施工部署的原則4111協(xié)調(diào)好土建與安裝,室外管線及機(jī)械、運(yùn)輸、物資供應(yīng)部門的關(guān)系,以總形象進(jìn)度為依據(jù),相互配合協(xié)作,保證施工順
6、利進(jìn)行。協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的次序,解決存在問題,以確保工程質(zhì)量及工期目標(biāo)。4112 為加快工程進(jìn)度,將整個土建裝修范圍內(nèi)的墻體砌筑、內(nèi)墻抹灰、樓地面、門窗制安等各設(shè)立專業(yè)組,各設(shè)置分項(xiàng)負(fù)責(zé)人,由施工隊(duì)長調(diào)配,以單位項(xiàng)目分條,組織施工。根據(jù)工人班組技術(shù)特長,合理分配工作,在不打亂原小組編制的前提下,組織專業(yè)小組施工并執(zhí)行任務(wù)書,全面推行工程定額核算管理。412 施工總體方案4121 為保證工程于2011 年6 月竣工,根據(jù)工程實(shí)際情況,定于2011 年3 月16 日正式開工,計劃2011 年4 月15 日完成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程,2011 年6 月12 日完成主體結(jié)構(gòu)工程,2011 年6 月27 日基本
7、完成工程,2011 年6 月30 日全部完成投入使用。4122 施工總體方案遵守“先地下后地上”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝修”、“竣工驗(yàn)收”。將整個施工期劃分為四個階段,第一階段為土方和基礎(chǔ)階段,工期為39 天;第二階段為主體結(jié)構(gòu)施工,工期為60天;第三階段為安裝、裝飾工程施工,工期為60 天;第四階段竣工驗(yàn)收,工期3天。42 施工作業(yè)段劃分和施工起點(diǎn)、流向根據(jù)工程設(shè)計情況,為解決工期緊的問題,全部結(jié)構(gòu)工程采用均衡流水,將主樓現(xiàn)澆混凝土按平面結(jié)構(gòu)每500 平方米左右為一個流水施工段,共分為兩個流水段,組織兩個綜合隊(duì)進(jìn)行施工,形成既有對比、競爭,又保持施工的連續(xù)性。實(shí)行小節(jié)拍流水作業(yè),立面
8、結(jié)構(gòu)的流水段參照平面結(jié)構(gòu)的流水段劃分,以保證平面結(jié)構(gòu)流水為前提,盡量提前進(jìn)行立面結(jié)構(gòu)的施工。43 裝修工程施工部署431 為加快施工進(jìn)度,結(jié)構(gòu)施工到四層時,從二層開始插入內(nèi)裝修;裝修工程分為兩個流水段施工,主樓與裙樓各為一個施工段。432 室內(nèi)裝修由下至上順序進(jìn)行,施工順序如下:砌隔斷墻、圍護(hù)墻安裝門窗框墻、柱、梁板抹灰清理地面鋪設(shè)地面與樓面門窗扇、五金件安裝安裝燈具、衛(wèi)生設(shè)備清理。433 室外裝修工程工期相對較短,自上而下進(jìn)行,施工順序如下:先從下往上進(jìn)行窗戶、墻面修整、抹灰等工作。然后進(jìn)行乳膠漆、散水等最后工作。434 室外配套部分,包括水暖管線、豎向布置在主體結(jié)構(gòu)完成后開始,到6月30
9、日前全部結(jié)束。五、施工進(jìn)度計劃及控制措施51 工期目標(biāo)本工程是對進(jìn)一步改善鋼釩煉鋼廠的辦公條件,提高企業(yè)的形象,占領(lǐng)更多的市場份額具有很深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義;因此我公司將本著項(xiàng)目經(jīng)理部整體技術(shù)的優(yōu)勢、人才的優(yōu)勢和技術(shù)裝備的優(yōu)勢,進(jìn)行科學(xué)管理、精心組織、合理安排,在確保創(chuàng)優(yōu)的前提下,保證在2011 年3 月16 日正式開工至2011 年6 月30 日竣工并投入使用。52 施工進(jìn)度保證措施521 針對本項(xiàng)目現(xiàn)澆砼量大、技術(shù)要求高等特點(diǎn),我們將采用布料機(jī)進(jìn)行砼澆灌;這樣即能保證大體量砼施工質(zhì)量,又能提高澆筑速度,這樣就大大提高了工作效率,使施工進(jìn)度得到有效保證。522 根據(jù)各單位工程分部項(xiàng)的特點(diǎn),合理劃分
10、,成立專項(xiàng)作業(yè)班組。主體施工二十四小時不間斷兩班倒,確保15天完成一層標(biāo)準(zhǔn)層的施工速度,為本項(xiàng)目早日交付使用打下基礎(chǔ)。523 裝飾工程根據(jù)施工作業(yè)面,在保證施工安全的基礎(chǔ)上,進(jìn)行全面鋪開交叉作業(yè),但要考慮上下道工序之間相互的關(guān)系,以保證施工質(zhì)量為原則。524強(qiáng)化施工各項(xiàng)管理,合理組織、精心安排。 根據(jù)各部分實(shí)際情況,實(shí)行勞動力動態(tài)管理、優(yōu)化組合,充分調(diào)動廣大干部職工的施工生產(chǎn)積極性。525 施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須按時到位,確保工程正常開工時間和施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。526 充分機(jī)械設(shè)備的利用率,減少勞動強(qiáng)度,提高工作效率。527 本工程列為公司主要施工項(xiàng)目,由公司經(jīng)理負(fù)責(zé)確保人、財、物的保障。
11、現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理組織指揮生產(chǎn),主持項(xiàng)目周生產(chǎn)會議,由技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)指導(dǎo)工作和監(jiān)控管理,確保工程順利進(jìn)行。528 編制總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃,經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后共同遵照執(zhí)行,因各種外部原因而發(fā)生變化,應(yīng)隨時采取補(bǔ)救措施,并調(diào)整進(jìn)度計劃。施工期間每月、旬均編制進(jìn)度計劃,確??傔M(jìn)度計劃實(shí)現(xiàn)。529 科學(xué)地組織立體交叉,平行流水作業(yè)。5210 對施工隊(duì)進(jìn)行獎罰制度,做到完成計劃有獎,完不成要罰。5211 主動加強(qiáng)與建設(shè)單位的聯(lián)系,定期召開協(xié)調(diào)會,互通信息,及時解決施工中各項(xiàng)問題,加強(qiáng)與設(shè)計人員的聯(lián)系,解決圖紙和技術(shù)問題;確保工程順利進(jìn)行。53 施工進(jìn)度計劃的編制概況531 本施工進(jìn)度計劃是根據(jù)該工程
12、的實(shí)際工作量和本施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部的綜合實(shí)力,確定的目標(biāo)工期編制的進(jìn)度計劃。532 本工程主體施工,進(jìn)行分區(qū)段流水平衡施工。根據(jù)各分部、項(xiàng)、工序和作業(yè)工種,實(shí)行二十四小時兩班倒不間斷施工。523 安裝工程未詳細(xì)編制,應(yīng)按照土建施工進(jìn)度同步穿插進(jìn)行。六、 施工現(xiàn)場平面布置61 施工總平面布置是解決施工所需的各項(xiàng)設(shè)施,相互間的合理布置,即能有利于施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,又能提高施工生產(chǎn)效率、確保施工安全等。因此我們必須把施工現(xiàn)場布置,當(dāng)作重點(diǎn)工作來抓,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。結(jié)合本工程的實(shí)際情況,我們對現(xiàn)場布置采取以下幾項(xiàng)措施。611 施工現(xiàn)場設(shè)臨時用水管管徑50mm,在1、2號樓各設(shè)一根50mm管,每
13、棟甩出4 個25mm 水龍頭。612在現(xiàn)場設(shè)配電箱,引線均采用膠皮電纜。613在建筑物靠北擋墻一側(cè)設(shè)置0.3m3 攪拌機(jī),確保零星砼的澆灌。614 該工程無垂直運(yùn)輸機(jī)械,采用汽車吊將主要施工材料及周轉(zhuǎn)材料吊運(yùn)至樓層面,汽車吊行車路線沿廠區(qū)主公路。615根據(jù)本項(xiàng)目勞動力和管理力量的投入情況,設(shè)置足夠的生活和辦公等的臨時用房。要求生活和辦公區(qū)域集中設(shè)置,并與生產(chǎn)區(qū)域分開,搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足JGJ5299 文明施工規(guī)范要求,具體搭建數(shù)量如下:用 途面積(m2)用 途面積(m2)現(xiàn)場辦公室60值班室20現(xiàn)場庫房40廁所10616 擬建工地四周,利用工地的臨時用房和圍墻,實(shí)行封閉式圍護(hù),減少城市污染。在建筑
14、物的四周設(shè)置施工道路與外圍的公路貫通,滿足各類物資的供應(yīng),并且方便施工。617 施工用水、電按建筑物的平面布置,串接成網(wǎng),電線架空,水線埋地,便于施工使用。七、 施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1根據(jù)工程特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,繪出施工平面布置圖和臨時用水、用電布置圖。1.2認(rèn)真審核、熟悉施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審。1.3明確工程內(nèi)容,分析工程特點(diǎn),并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計。明確常規(guī)土建與裝飾工程的工作交接、互檢、協(xié)調(diào)的具體內(nèi)容與方法。1.4對各施工班組進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底。1.5根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工區(qū)域,并以此為依據(jù)確定勞動力及材料需用量。制定流水作業(yè)圖,具體細(xì)化
15、到每道工序在每層、每個流水段的作業(yè)部位及作業(yè)時間。1.6根據(jù)施工圖提出半成品等材料加工計劃。提早落實(shí)各種材料的貨源,并根據(jù)工程進(jìn)度計劃確定進(jìn)場日期。同時要做好各種材料進(jìn)場的復(fù)試工作和樣本、樣品的報驗(yàn)工作。1.7根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。1.8對照施工圖查驗(yàn)現(xiàn)場實(shí)際情況,提前將無法按照設(shè)計意圖施工的部分整理出來,提前與甲方及設(shè)計協(xié)商施工方法。2.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工平面布置圖合理經(jīng)濟(jì)布置施工現(xiàn)場,采用彩鋼瓦搭設(shè)隔離墻,高度2.5m。調(diào)試安裝好施工設(shè)備,做好開工前的準(zhǔn)備工作。開工前,需將施工場地內(nèi)需保護(hù)管道搭設(shè)防護(hù)設(shè)施,位于擬建物南側(cè)的2.2m架空煤氣管道上面去搭設(shè)
16、鋼架管,面層鋪設(shè)一層1mm厚鋼板。位于地面的1.0m的消防水管上直接鋪設(shè)彩鋼瓦進(jìn)行保護(hù)。2.1 為保證施工正常有序進(jìn)行,在施工前,根據(jù)施工放線成果及設(shè)計圖紙,平整施工場地,清除雜物,修建施工便道,作為施工機(jī)具、材料運(yùn)轉(zhuǎn)通道。場地內(nèi)周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備機(jī)具、現(xiàn)場辦公室、倉庫、臨時堆場等統(tǒng)一規(guī)劃,并掛牌實(shí)行定制管理。施工區(qū)域用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉。2.2 項(xiàng)目部根據(jù)圖紙進(jìn)行控制測量,布設(shè)測量控制點(diǎn),精確定出各平臺邊線位置,根據(jù)施工總平面布置圖劃出施工占地范圍和大臨布置位置。2.3 根據(jù)劃出的施工占地范圍和大臨位置,進(jìn)行大臨設(shè)施施工。大臨設(shè)施嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999進(jìn)行,確保施工現(xiàn)場的規(guī)范化。
17、2.4 現(xiàn)場施工用水主要為砼施工,砌體施工和裝修工程施工用水,根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn),用水量可按消防用水量4L/s設(shè)計。水源由建設(shè)方供水管道引出,干管選用50鋼管。主體施工時,設(shè)立管上引,供每層樓面施工用水,另外,每層設(shè)一道截止閥及接口。支管選用48鋼管,分支管選用DN20水管供各用水點(diǎn)。2.5 施工用電根據(jù)甲方指定的地點(diǎn)接入,施工用電采用vv-3*120+1*75電纜接入。在施工現(xiàn)場根據(jù)平面圖配置三級配電箱。3. 材料準(zhǔn)備3.1 根據(jù)施工圖提出施工材料計劃,混凝土采用攀冶公司攪拌站的商品混凝土。其他施工材料、半成品、成品需提前訂貨。3.2 組織各種材料按施工進(jìn)度進(jìn)場并做好復(fù)檢工作。4. 勞動力
18、配備計劃保本項(xiàng)目能“優(yōu)質(zhì)高速”提前完成,勞動力配備應(yīng)考慮以下因素:根據(jù)工期要求及各階段的工程量與工種狀況,勞動力配備要充足。按工藝要求配備各專業(yè)操作人員,工種要齊全,各專業(yè)工種要有適當(dāng)比例,要優(yōu)先選擇勞動干勁足,技術(shù)水平高的操作多面手,以適應(yīng)各分部分項(xiàng)技術(shù)要求的工種,以利于搶工、保證進(jìn)度、保證質(zhì)量。在施工階段,加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動力的調(diào)整,充分提高勞動效率,減少耗工。勞動力計劃表序號工 種人 數(shù)進(jìn)場時間1普工30隨施工進(jìn)度入場2鋼筋工12隨施工進(jìn)度入場3混凝土工8隨施工進(jìn)度入場4機(jī)械操作工7隨施工進(jìn)度入場5焊工10隨施工進(jìn)度入場6電工8隨施工進(jìn)度入場7油漆工10隨施工進(jìn)度入場8架工30隨施工進(jìn)度
19、入場9木工20隨施工進(jìn)度入場10管道安裝工12隨施工進(jìn)度入場注:可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做調(diào)整5. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械計劃 序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地購置年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工的部位備注1攪拌機(jī)JZ3501溫州200430.3m3零星砼攪拌2汽車吊QY252浦沅2002垂直運(yùn)輸3全站儀科力達(dá)KTS442 1蘇州2006定點(diǎn)測量4水準(zhǔn)儀HJ-BJ30202蘇州2000樓層標(biāo)高5混凝土插入式振動器ZN5012成都20011.5基礎(chǔ)砼7對焊機(jī)UN2-1001上海2005100鋼筋加工8切斷機(jī)GJ5-401成都20037.0鋼筋加工9鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401成都20
20、033.0鋼筋加工10鋼筋調(diào)直機(jī)Y132S1上海20025.5鋼筋加工11電焊機(jī)BX2-10002上海200022鋼筋焊接12風(fēng)鎬B872濟(jì)寧200613挖掘機(jī)PC3203日本2006淺基礎(chǔ)土方開挖14翻斗汽車4湖北200573558T15平板式振動器ZW-504常熟20071.1地坪及樓板砼振搗16空壓機(jī)SA75A2臺灣20047517布料機(jī)HG32C1長沙200515主體砼澆筑18液壓錘6081泉州200348原設(shè)備基礎(chǔ)破除八、施工部署1、施工的總原則 1.1 各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行,禁止工序倒置。12按先地下后地上,先深后淺,先內(nèi)后外,先土建后安裝;土建與安裝交替穿插的施工程
21、序安排分區(qū)流水作業(yè),以求勞動力、施工機(jī)械和主要材料的均衡投入,各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管,盡量減少材料的二次搬運(yùn),同時合理安排機(jī)械行車路線,做到均衡施工,以提高工效。1.3 水電安裝要與土建施工密切配合,水電安裝為土建施工創(chuàng)造條件,土建施工為水電安裝創(chuàng)造便利。 1.4 加強(qiáng)成品保護(hù):該工程的每道工序完成后,都應(yīng)做好成品保護(hù),防止下道工序?qū)ι系拦ば虻钠茐摹C康拦ば虻氖┕と藛T都應(yīng)做到保護(hù)上道工序,做好本道工序,服務(wù)下道工序。 2、工程交叉施工的控制措施 2.1 各工序之間存在較多的交叉作業(yè)現(xiàn)象,彼此之間也會造成或多或少的影響。為減少彼此間的相互影響,造成不必要的窩工和破壞現(xiàn)象,在施工管理中,必
22、須注意交叉作業(yè)施工時各工種的配合協(xié)調(diào)工作,加強(qiáng)內(nèi)部的協(xié)調(diào)和控制,使各工種、各工序間能順暢銜接。 2.2 土建施工與水電安裝之間的交叉作業(yè) 2.2.1 在施工過程中,土建與水電設(shè)備安裝的交叉作業(yè)較多。為了保證工程的工期和施工后的最終質(zhì)量,必須避免相互制約、相互影響的局面出現(xiàn),要做到相互穿插、相互滲透,做到土建施工首先為水電安裝創(chuàng)造條件。同時,水電安裝施工人員也應(yīng)注意對工程結(jié)構(gòu)的成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。 2.2.2為保證安裝工程施工的順利進(jìn)行,水電安裝人員與土建管理人員應(yīng)定期開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,制訂完善的施工計劃,指導(dǎo)各專業(yè)的施工生產(chǎn)。九、主要的施工方法91 基礎(chǔ)工程方案911 開挖前的準(zhǔn)備工作土方開挖前
23、首先根據(jù)基礎(chǔ)的埋入深度平面尺寸、放坡系數(shù)和施工作業(yè)面繪出土方開挖圖,然后進(jìn)行現(xiàn)場給定坐標(biāo)控制網(wǎng)進(jìn)行定位放線,然后進(jìn)行土方開挖。土方開挖還應(yīng)進(jìn)行土方平衡計算,按照土方開挖圖,計算出土方開挖量,然后根據(jù)現(xiàn)場自然地坪和設(shè)計高程,結(jié)合基礎(chǔ)的回填斷面計算出土方的回填量,兩者進(jìn)行平衡測算,符合設(shè)計要求可回填的土方,在不影響施工及其它條件下進(jìn)行就地堆放,多余的土方量考慮外運(yùn),減少不必要來回倒運(yùn)的損失。在開挖前還應(yīng)考慮排水問題,本工程排水應(yīng)利用現(xiàn)在排水溝,根據(jù)流水情況,在一定距離設(shè)置集水坑,用潛水泵提升控制地下水位。因此在土方開挖前,應(yīng)考慮排水的起向和準(zhǔn)備足夠的潛水泵。912 土方開挖根據(jù)該工程的具體情況,地
24、下存在原有地下管道以及設(shè)備基礎(chǔ),由于無相關(guān)圖紙,估約需采用液壓錘破除鋼筋混凝土基礎(chǔ)75m3,使用自卸汽車倒運(yùn)至施工坪棄土場,運(yùn)距12KM。1)人工挖孔樁施工工藝:場地平整-放線、定樁位-挖第一節(jié)樁孔土方-支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁-在護(hù)壁上第二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線-安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝絞車、吊土桶、潛水桶泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等-第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑-拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆灌第二節(jié)砼擴(kuò)壁-重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌砼護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度-檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對樁孔直徑、濃度、擴(kuò)底尺寸,持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收-清理虛上、孔底積水-吊放鋼筋
25、就位-澆灌樁身砼。支護(hù)設(shè)計和施工 為防止樁孔土體坍塌和確保施工中操作安全,采用現(xiàn)澆砼護(hù)壁,護(hù)壁施工采用4塊弧形工具式內(nèi)鋼模,拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用U形卡連接,上、下設(shè)兩道6號槽鋼圈頂,鋼圈由兩半圓圈組成,用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆灌砼和下一節(jié)挖土操作,第一節(jié)砥宜高出地出200 m,便于擋水和定位,砼用機(jī)械拌制,用吊桶運(yùn)輸人工澆筑,砼強(qiáng)度達(dá)到1Mpa,即可拆除模板。挖孔方法:挖土由人工從上到下逐層用鎬、進(jìn)行,遇堅硬土層用錘、釬破碎,挖土次序?yàn)椋合韧谥虚g部分后周邊,按設(shè)計樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面,允許尺寸誤差3cm擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土
26、修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶,垂直運(yùn)輸,在孔上口安木轆轱轤粗麻繩提升。吊至地面后,用機(jī)動翻斗車或手推車運(yùn)出。測量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn),安裝提升設(shè)備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致,以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中,吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)沒量孔深,以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。挖孔注意事項(xiàng):a. 多樁孔同時成孔,應(yīng)采取間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移。b. 對樁的垂直度和直徑應(yīng)每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時糾正,保證位置正確。c. 樁底要支承在設(shè)計要求的持力層上,并
27、清除底部虛土,要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。d. 遇塌孔,一般采取在塌方處砌磚處模,配適量直徑6-9mm間距150mm鋼筋,再支鋼模灌筑砼護(hù)壁。如遇大旦塌方側(cè)在護(hù)壁上預(yù)留50孔,后用壓力灌漿機(jī)將C15細(xì)石混濁凝土骨科灌入。e. 擴(kuò)底時,為防止擴(kuò)大頭處塌方,可采取間隔擴(kuò)底措施,留一部分土方作為支撐,待澆灌砼前再擴(kuò)。f. 質(zhì)量要求:樁孔中心線允許偏差:±10mm;樁孔徑允許偏差:±10mm(指有護(hù)壁砼);樁的垂直度偏差:3<L(L為挖孔樁長);護(hù)壁砼厚度允許偏差:±30mm;孔底虛土:不允許。 勞動組織:一般采用二班(或三班)連續(xù)作業(yè),每樁每班4人,其中井內(nèi)挖土(包括護(hù)壁
28、支模砼)2人,井上開活動蓋板卸土1人,運(yùn)土1人,(井上井下員每半個班輪換一次),每晝夜每樁成孔1m。安全技術(shù)措施:挖孔樁施工應(yīng)對施工安全以特別重視,應(yīng)制定周密可靠的安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)定,并嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工中加強(qiáng)安全教育和經(jīng)常性的檢查,以確保安全施工。在孔口設(shè)水平移動或活動安全蓋板,當(dāng)?shù)跬灵禾嵘诫x地面約1.8m,推活動蓋板關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上卸土后,再開蓋板下吊桶裝土,以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。采用電葫蘆提升吊桶,樁孔四周設(shè)安全欄桿。樁孔開挖時,挖一節(jié)支一節(jié)模,澆一節(jié)砼護(hù)壁,以??追€(wěn)定和操作安全??變?nèi)嚴(yán)禁放炮,以防震動土壁裂縫塌落,造成事故。人員上下可利用吊桶,但要配備
29、滑車,粗繩或繩梯,供停電時應(yīng)急使用。在井下設(shè)100W防水帶罩燈泡照明,并用24v低壓電。20m以下作業(yè)時,采取井內(nèi)內(nèi)通風(fēng)、供給氧氣,并防有害氣體中毒。井上作業(yè)人員掛一安全帶,井下作業(yè)帶安全帽,提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū),防掉土石傷人。加強(qiáng)對孔壁土層漏水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時采取處理措施。鋼筋籠的成型組裝與吊放: 對直徑和長度大的鋼筋籠,防止鋼筋籠吊放時扭曲變形,一般在主筋內(nèi)側(cè)每職2.5m加設(shè)一道直徑18-25mm的加強(qiáng)筋,每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐,與主筋焊接牢固組成骨架,主筋在現(xiàn)場對焊連接,長度大(15m以上)的鋼筋籠,為便于吊運(yùn),一般分二節(jié)制作。鋼筋籠通常在樁基工程附近地面,平臥進(jìn)行,方法是
30、在地面輔設(shè)二排輕軌,先將加強(qiáng)箍按間距排列在輕軌上,按母線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接,控制平整度差不大于50mm,上下節(jié)主筋接頭錯開50,螺旋箍筋每隔11.5箍與主筋扎成梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋籠四周主筋上每隔5m設(shè)置一個20 mm卡環(huán)作定位墊塊之用,使保護(hù)層保持7cm,鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制,比孔小1112 cm。鋼筋籠就位,對重1t以內(nèi)的小型鋼筋籠,可作用帶有小卷揚(yáng)機(jī)和活動三木塔吊運(yùn)機(jī)具(或汽車吊)運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。直徑、重量大的鋼筋籠,可臨時租用16 t汽車吊車進(jìn)行,水平吊運(yùn)仍采用兩臺16 t汽車吊車轉(zhuǎn)運(yùn)。砼的灌筑:挖孔樁灌筑砼前,應(yīng)先放置鋼筋籠,并再次測量孔內(nèi)虛土厚度,超過要
31、求進(jìn)行清理。砼用機(jī)械拌制,用翻斗汽車、機(jī)動車或手推車運(yùn)輸。砼入孔采用串桶(如下圖所示),砼要垂直灌入樁孔內(nèi),應(yīng)連續(xù)分層澆灌,每層澆灌不超過1.5m。隨時振搗密實(shí),直至樁頂,在砼初前抹村平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層,應(yīng)鑿除以保證與上部承臺的良好連接。承臺及基礎(chǔ)施工a施工步驟:基礎(chǔ)承合測量放線土方開挖人工挖孔樁樁頭處理施工墊層綁扎鋼筋承臺模板砼澆筑綁扎鋼筋模板安裝砼澆筑養(yǎng)護(hù)、拆?;A(chǔ)回填。b當(dāng)人工挖孔樁樁芯施工完成后,基礎(chǔ)承臺土方就可進(jìn)行開挖。挖至設(shè)計標(biāo)高,經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行墊層砼的施工。c當(dāng)墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,可開始鋼筋和模板的施工。d鋼筋、模板施工完后,經(jīng)過檢查,進(jìn)行砼的
32、澆筑。e拆模以不損傷砼棱角為前提,保濕養(yǎng)護(hù)不得少于7d。2)獨(dú)立基礎(chǔ)土方開挖采用PC320型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖,挖土至一定深度,現(xiàn)場技術(shù)人員隨時測量其水準(zhǔn)高度嚴(yán)格防止超挖,以免影響原地基質(zhì)量,因此機(jī)械開挖應(yīng)留出30cm 作為人工清底厚度,人工清底要緊跟機(jī)械,把挖出鏟平的土方,由機(jī)械裝車?yán)龌?。為了保證基底高程符合設(shè)計要求,清底時先用水準(zhǔn)儀按高程基準(zhǔn)點(diǎn),替測至基坑,敲上水平高程控制小樁,人工修整、清底時,就可按控制小樁,來控制其基底高程。土方開挖必須按土質(zhì)情況和開挖深度,按規(guī)范要求放坡系數(shù)放出坡度和施工工作面,防止塌方而造成不安全隱患,在挖掘時還應(yīng)經(jīng)常地檢查邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,
33、要及時做好有效的防護(hù)措施。挖土?xí)r如遇到管溝邊,應(yīng)提前做好防護(hù)加固措施。913 土方回填土方回填:待地下室底、壁砼澆完,需防水的部分防水層和保護(hù)層施工完,并驗(yàn)收合格,進(jìn)行土方回填。填土從最低處開始,確保回填質(zhì)量設(shè)計和規(guī)范要求。回填前首先清除基坑內(nèi)的雜物垃圾,按要求的土質(zhì)進(jìn)行分層回填、夯打密實(shí),每層虛鋪2030 公分厚度土方,然后用蛙式打夯機(jī)夯壓34 遍,夯完后用鋼釬檢查夯土質(zhì)量,要求土壤壓實(shí)系數(shù)達(dá)到94%。嚴(yán)禁每層鋪土厚度超過30 公分或不進(jìn)行打夯或夯壓不密實(shí)情況出現(xiàn)。填土夯壓時可適當(dāng)加水,但灑水不可過多,以防止土質(zhì)形成塑性狀態(tài),影響夯土質(zhì)量。回填夯打時要注意,防止損壞地下防水層,如有損壞應(yīng)及時
34、修補(bǔ),避免由于損壞防水層,造成滲漏等質(zhì)量問題。914 定位放線及測量根據(jù)總平面圖給定的座標(biāo),求出與建筑方格網(wǎng)點(diǎn)的相互尺寸關(guān)系,采用直角坐標(biāo)法或極座標(biāo)法測設(shè)出單位工程的軸線,并建立軸線控制樁。軸線確定后,將軸線引測到龍門板上,用龍門板固定單位工程的軸線。所有定位、標(biāo)高測設(shè)均先依據(jù)與方格控制網(wǎng)的相互關(guān)系進(jìn)行測設(shè),然后依據(jù)其平面絕對X、Y 座標(biāo)進(jìn)行復(fù)測,力求將誤差減小到最低限度,最后根據(jù)中心軸線,撒出開挖邊線,邊線采用放坡開挖,放坡為1:0.67。在基礎(chǔ)及主體工程施工時,把龍門板上軸線及標(biāo)高引測到基礎(chǔ)及墻身上,作為下一工序施工的測量控制依據(jù)。工程沉降觀測點(diǎn)布置:沉降觀測點(diǎn)設(shè)置在墻身±0.0
35、00 標(biāo)高處,每15 米左右設(shè)置一點(diǎn),采用10mm 厚的鋼板埋入墻身上,上焊一頭磨圓的16 鋼筋,在鋼板中央劃出中線,作為標(biāo)高的測量控制線。結(jié)構(gòu)施工每增加一層荷載觀測一次,裝飾階段每月觀測一次。915 排水措施因本工程屬深基坑施工,根據(jù)土質(zhì)情況和各方面條件,采用挖出截水溝設(shè)置集水坑,用潛水泵提升的施工辦法,但在施工時要注意截水溝離基邊的距離和溝的深度,防止由于截水溝設(shè)置不當(dāng),影響基礎(chǔ)地基。截水溝深度、寬度和集水坑的距離視實(shí)際地水位和滲水速度而定,要達(dá)到真正控制水位的目的,另外潛水泵提出水排放,應(yīng)遠(yuǎn)離基坑并設(shè)在建筑物的下坡處,防止由于排水位置不當(dāng),造成循環(huán)水,而增加降排水的難度。92 主體工程方
36、案本工程屬無場地施工,受地理?xiàng)l件影響,施工現(xiàn)場不能安裝塔吊,所有施工周轉(zhuǎn)材料如模板拆安、架管拆搭等;所有建筑材料如鋼筋、模板、水泥砂漿、磚及裝飾材料等必須使用汽車吊吊裝及人工搬運(yùn)的施工模式才能完成施工作業(yè),需25T汽車吊臺班72個。吊裝樁基鋼筋籠使用25T吊車臺班8個。921 結(jié)構(gòu)工程施工順序放線內(nèi)墻鋼筋架立立內(nèi)墻正號模電管盒敷設(shè)、門洞口模安裝合內(nèi)墻反號模預(yù)檢、混凝土澆筑申請澆筑內(nèi)墻養(yǎng)護(hù)、拆內(nèi)模墻墻面養(yǎng)護(hù)修理柱鋼筋柱模板隱驗(yàn)澆砼梁板底模梁板鋼筋水電預(yù)留、預(yù)埋澆筑砼轉(zhuǎn)入上一層。922鋼筋工程9221 鋼筋施工工藝流程:墻體鋼筋的施工流程:下料制作運(yùn)至使用部位綁扎(焊接)墻柱鋼筋綁扎拉結(jié)筋及保護(hù)層
37、墊塊。墻柱筋綁扎前,先根據(jù)墻柱洞口邊線,復(fù)核鋼筋的偏移程度。保護(hù)層偏大的豎向按照1:6 的坡度進(jìn)行校正,偏出邊線的鋼筋,將鋼筋下端平臺砼鑿除后進(jìn)行校正就位或作加強(qiáng)處理。樓面鋼筋的施工工藝:下料制作運(yùn)至使用部位綁扎梁筋劃分平臺鋼筋間距鋪受力筋鋪分布筋鋪設(shè)綁扎負(fù)彎矩筋墊保護(hù)層墊塊。平臺鋼筋綁扎前,應(yīng)先將平臺模板清掃干凈。然后進(jìn)行分檔劃線,綁扎完,墊好保護(hù)層墊塊,經(jīng)自檢合格后,會同業(yè)主,進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。9222 鋼筋連接:接頭方法:鋼筋接頭形式:我們計劃墻柱中鋼筋直徑D20 的采用套筒擠壓連接,其它為焊接。具體實(shí)施還將根據(jù)設(shè)計要求。剪力墻水平筋一律用綁扎接頭,梁主筋采用對焊和搭接焊,個別位置綁扎。樓板
38、筋一律用綁扎接頭。為便于施工中的吊運(yùn)和穿筋,框架梁主筋對焊后長度不超過18m,長度不夠采取人工綁扎,人工綁扎的接頭位置必須設(shè)在受壓區(qū)內(nèi)。接頭位置:墻柱豎向筋的接頭位置設(shè)在樓層以上40d(或以下40d),并須間隔設(shè)置。梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接時,梁的正彎矩筋須在支座處搭接,負(fù)彎矩筋在梁跨中的1/3 出搭接,并滿足設(shè)計規(guī)定搭接長度。縱橫梁的主筋錨入柱內(nèi)接頭,為了保證梁的計算高度,梁柱節(jié)點(diǎn)處的梁主筋必須有序有列,嚴(yán)禁同一梁的主筋重疊而影響另一梁的主筋位置。9223 鋼筋的綁扎綁扎順序:柱墻筋按通常的方法綁扎。帶暗柱或附壁柱或暗梁等加強(qiáng)部位需先綁扎,避免箍筋穿筋困難。綁扎柱筋時,按圖紙要求的間距計算好
39、每根柱的箍筋的數(shù)量,在立好的鋼筋上粉筆畫出箍筋間距將套好的鋼筋逐根上移,由上往下用鐵絲扎好。剪力墻鋼筋綁扎時,先將豎向筋立上,與錨固搭接鋼筋綁牢,按設(shè)計要求畫好水平筋作好標(biāo)志,按間距位置綁扎就位??蚣芰轰摻罱壴?,架子搭至梁下,梁底模板支設(shè)后梁側(cè)模緩扣,待鋼筋完成后再扣,龍其是梁柱結(jié)合處,梁端則模板必須在加密箍筋,負(fù)筋及彎筋穿畢后再支設(shè)。梁模安裝前,先按設(shè)計圖紙要求在梁底模下劃分箍筋間距,隨后按以下順序進(jìn)行:主筋上穿好箍筋固定主筋穿次梁主筋、套好箍筋擺放主筋并綁扎綁次梁架立筋。同高度梁相交也按以上順序進(jìn)行。主梁一般為連續(xù)梁、長度較大,施工中可分段綁扎。樓梯鋼筋需在兩側(cè)壁板側(cè)模未合上前進(jìn)行。首先
40、在樓梯底模上畫出主筋及分布筋的位置線,先綁主筋,后綁分布筋,樓梯踏步模板吊綁好后再綁踏步筋。在樓板底模上畫好主筋及分布筋的間距,先擺下受力主筋,分布筋,最后做預(yù)留預(yù)埋。鋼筋的保護(hù)層:根據(jù)設(shè)計要求制作內(nèi)外墻梁、柱樓層鋼筋保護(hù)層墊塊。用1:2.5 水泥砂漿預(yù)制各種厚度的鋼筋墊塊,強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可使用。墊塊的安放應(yīng)均勻。樓板筋墊塊按方格網(wǎng)布置,600-800mm 布置一塊;柱子的角部均必須設(shè)置,大斷面的柱子中部也須安放,沿柱子高度800-1000mm 放一塊;梁側(cè)上下都應(yīng)墊,梁底的負(fù)重較大適當(dāng)加密;大面墻800mm 設(shè)一處,水平豎向間距相等。所有角部都須墊有墊塊,避免鋼筋懸挑或墊塊間距過大。墊
41、塊必須綁扎牢固,避免其脫落。施工中必須保證保護(hù)層的厚度符合設(shè)計要求,避免主筋外露。9224 鋼筋工程質(zhì)量控制程序綁扎工藝:綁扎一律采用手工綁扎;樓板筋的相交點(diǎn)必須逐扣綁扎,綁扎搭接長度滿足40d,并且在同一斷面上接頭數(shù)量不超過要求的間隔布置,搭接處用鉛絲將中間和兩端分別扎牢。梁、柱主筋和箍筋須逐扣綁扎,板的雙層受力筋與分布筋之間也須全部綁扎。在墻板門窗洞口處,為保證其位置的正確無誤,須在洞口兩側(cè)的豎筋上畫出標(biāo)高線,按要求加綁鋼筋,且滿足設(shè)計長度。鋼筋翻樣:所有鋼筋的翻樣安排專人負(fù)責(zé),翻樣前由技術(shù)人員作技術(shù)性的指導(dǎo),翻樣人員須認(rèn)真領(lǐng)會,對圖紙、會審、變更的內(nèi)容做到心中有數(shù)。按到貨鋼筋的實(shí)際長度合
42、理下料,合理安排接頭位置、搭接和錨固長度。在繪制翻樣施工圖的基礎(chǔ)上,編寫鋼筋料表,并監(jiān)督抄牌,指導(dǎo)施工。923 混凝土工程9.2.3.1混凝土的運(yùn)輸情況本工程總體采用的是攀冶商品混凝土?;炷翉臄嚢铏C(jī)卸料后,采用混凝土運(yùn)輸車,及時運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。在運(yùn)輸途中,混凝土攪拌筒始終在不停地慢速轉(zhuǎn)動,從而使筒內(nèi)的混凝土拌合物可連續(xù)得到攪動,以保證混凝土通過長途運(yùn)輸后,仍不致產(chǎn)生離析現(xiàn)象。梁、板、柱等所有大面積混凝土均用布料車澆筑。9.2.3.2 準(zhǔn)備工作清理模板內(nèi)的雜物;修補(bǔ)嵌填模板縫隙,加固好模板支撐;鋼模板辦理隱檢,并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線;混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn),處于良好狀態(tài);
43、9.2.3.3 柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部先填以5-10cm厚的砂漿,柱混凝土用插入式振搗器分層振搗,下面有人敲打模板,防止出現(xiàn)孔洞。柱高控制在3m之內(nèi)搭設(shè)混凝土澆筑平臺下料,在柱頂最后一段,如果直接下灰澆筑,超過3m時,在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。9.2.3.4 梁、板混凝土澆筑板、梁混凝土一起澆筑,其澆筑方向垂直房屋縱向。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。9.2.3.5 混凝土養(yǎng)護(hù)本工程混凝土強(qiáng)度較高,在整個砼的施工過程中應(yīng)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)措施,防止砼產(chǎn)生溫差裂縫或收縮裂縫
44、。施工時可按常規(guī)養(yǎng)護(hù),采用濕水養(yǎng)護(hù),夏季高溫,則采用塑料薄膜覆蓋濕水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間14天,雨期應(yīng)注意及時遮蓋,保護(hù)好新澆砼,砼澆筑后,當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時,才能進(jìn)行下道工序。砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。9.2.3.6注意事項(xiàng)混凝土在澆筑前,要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗許可證制度,嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號,由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。梁、板采用插入式振動棒振搗,混凝土澆筑的自由下落高度不得超過3.0米,結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料; 板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍振動棒長度分層進(jìn)行,梁板同時澆筑,垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑,并避免觸及模板跑位,振搗中不得漏振、欠振、少振、超振?;炷翝仓尚秃?,
45、現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),防止混凝土出現(xiàn)裂縫。基礎(chǔ)承臺地梁的混凝土澆筑方式基礎(chǔ)的混凝土方量較大,同時保證其連續(xù)施工,不留施工縫,按照各構(gòu)件短邊斜向分層澆筑。施工時砼流淌線較長,為保證砼充分振搗密實(shí),在一條振搗線上,可設(shè)幾人同時振搗。在澆筑砼時,如遇大雨,應(yīng)及時對未凝固的砼采取覆蓋遮雨措施,防止砼水泥砂漿的流失,對未成型的砼應(yīng)振搗密實(shí)。9.2.4 模板工程模板選材:本工程地梁和承臺砌磚模,厚度為240mm。一、三層結(jié)構(gòu)支模均采用9mm厚層板配合木枋施工(木枋規(guī)格50mm×100mm×4000mm,層板規(guī)格1830mm×915mm×9mm),二、四層
46、梁模采用組合鋼模板,柱、板模采用層板及木枋。所有木模在下一層結(jié)構(gòu)拆模后周轉(zhuǎn)至上一層使用。924.1 梁模板支設(shè)方法簡述全部梁模板系統(tǒng),包括底模、側(cè)模均采用定型鋼模,在現(xiàn)場組拼,個別不符合模數(shù)的,補(bǔ)以少量木模。梁模系統(tǒng)采用鋼管、扣件滿堂腳手支撐。搭設(shè)滿堂腳手架時,離開梁邊線150mm,立桿間距視梁斷面尺寸而定,一般控制在600-900 范圍內(nèi),大斷面梁下可適當(dāng)加密。支梁底模時,利用水平桿鋪上短鋼管,即可支設(shè)梁底模。梁下水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn)確,應(yīng)比梁底標(biāo)高低105mm;短鋼管間距梁截面而定,一般在500-900 之間。梁底模與梁側(cè)模間加陽角模連接,以增加梁模的整體性。梁模板施工要點(diǎn)施工放線時,在底
47、板、樓板上彈出梁的中心線或軸線,以此作為支模的基線,加以控制,保證梁的準(zhǔn)確位置。當(dāng)梁跨4000mm 時,梁底模應(yīng)起拱,起拱高度控制在梁跨的1/1000-3/1000。為防止梁底模移動,梁底模兩側(cè)必須加扣件堅固。加固梁模時,需拉設(shè)通線將模板找直、找正。梁側(cè)模上口須加鎖扣,鎖扣可采用鋼管和木方扣牢。9242 樓梯模板支設(shè)方法本工程的樓梯均為現(xiàn)澆樓梯,樓梯平臺板的支模方法同樓層梁、板。樓梯平臺梁的支承系統(tǒng)采用鋼管腳手架,在上下兩平臺梁間,按標(biāo)高和坡度鋪上100×100 木方,樓梯的底模用木模平鋪在斜方木上,樓梯外側(cè)側(cè)模、踏步模均采用木板,以便加固。并在斜面方木下增加適量的垂直頂撐。注意事項(xiàng)
48、樓梯模板施工前,根據(jù)實(shí)際層高先安裝平臺梁模板,再支樓梯底模,然后安裝樓梯外幫側(cè)模。外幫側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)樓梯底板厚度線,劃出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,再裝訂側(cè)板。踏步高度要均勻一致,應(yīng)考慮樓面粉刷厚度,特別要注意最下一步和最上步的高度。9243 模板拆除拆模必須編制有方案或措施,并報審批批準(zhǔn)后實(shí)行。a)非承重部分的模板(板、柱、梁側(cè)模)拆除時,結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度不宜低于1.2Mpa。b)承重模板(梁底模、樓梯、平臺底模)拆除時間見下表:結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板2M50%2M 且8M75%梁8M75%8M100%懸臂構(gòu)件2M75%2M100% c)拆除順序?yàn)橄炔鸱浅兄啬0?,后?/p>
49、承重模板。d)拆除跨度較大的梁底模時,應(yīng)先拆除跨中,分別拆向兩端。e)拆除模板時不要用力過猛過急,以免損壞砼棱角,拆下的木料要及時運(yùn)走、整理。模板不得拋扔,板面及時清理,涂刷隔離劑,按規(guī)格分類堆放。9244 質(zhì)量要求1)模板及其支承材料的質(zhì)量,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。2)模板、支撐須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板板面要平整,接縫嚴(yán)密。3)模板安裝后,仔細(xì)檢查支設(shè)是否牢固,澆筑過程中看好模,發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象,要及時修整加固。4)模板安裝前,需先在板面涂刷隔離劑(脫模劑,以防模板與砼粘連)。9245模板質(zhì)量保證措施1)柱模要求:層高垂直度控制在3 毫米以內(nèi)。模板加固:600 以內(nèi)柱,上下鋼
50、管或夾具保持600700;800 以上柱,中間必須有對拉螺栓或拉片。模板加固上下間距保持600,如無對拉螺栓的在柱中間加一道二根豎向鋼管,四周對撐,間距不得大于1000。2)梁模要求及梁架:600700 梁中間加拉片一道,8001000 中間加拉片二道,梁的外側(cè)每點(diǎn)加豎向夾鋼管一道,并與平臺水平管連接。梁架間距,在600 以內(nèi)梁不得大于1000,7001000 梁不得大于700,如有超過必須加足為止。每個支撐點(diǎn)必須落地,豎向鋼管高度不夠?qū)拥?,必須雙扣件加固,如圖。梁與梁必須在一條線上,梁長4 米以上必須起拱(12)的梁長。3)平臺模要求:平臺支撐間距保持1000×1000。豎向鋼管
51、高度不夠?qū)?,每個點(diǎn)加雙扣件。925 砌體工程9251 工藝流程清理放線擺腳立皮數(shù)桿預(yù)埋位置標(biāo)示砌墻復(fù)核。9252 材料選擇:a)水泥:采用325#普通或復(fù)合水泥,進(jìn)場必須具有出廠合格證或質(zhì)保書,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可使用。水泥應(yīng)堆放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),按品種、規(guī)格、出廠日期堆放。使用原則:先到的水泥先用,不得使用任何帶硬塊的水泥。存放期超過三個月,必須重新檢驗(yàn)復(fù)試,合格后才能使用。b)砂:選用中砂。篩選去除草根等雜物,并經(jīng)過檢驗(yàn)合格,保證含泥量不超過5%。c)石灰:石灰應(yīng)符合規(guī)范要求,生石灰熟化成石灰膏時應(yīng)用網(wǎng)過濾,并使其充分熟化,石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染,嚴(yán)禁使用脫水硬化
52、的石灰膏。d)砌筑砂漿:用攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制,必須具有良好的稠度,保水性良好,拌和均勻。砂漿配合比由試驗(yàn)室提供,在現(xiàn)場準(zhǔn)確稱量后配制。砂漿應(yīng)以每一樓層同一標(biāo)號250 方的砌體制作一組試塊(6 塊),養(yǎng)護(hù)28 天后進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。9253 砌筑要求:a)砂漿拌和時間自投料完算起,不得少于1.5 分鐘。b)砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿必須在拌好后3 小時內(nèi)用完,氣溫超過30 度,應(yīng)在2 小時內(nèi)用完。c)磚在砌筑前應(yīng)先引水濕潤。d)砌筑前應(yīng)先彈好墻軸線、門窗洞口位置線,并必須對放線尺寸進(jìn)行復(fù)核。e)在柱及墻身的轉(zhuǎn)角及某些交接處立好皮數(shù)桿,每隔1015 米設(shè)一根。f)磚砌體要求上下錯縫,內(nèi)外搭接。g)埋入墻內(nèi)的
53、拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直,一般每8 皮磚設(shè)置一道,并作出標(biāo)記,外露部分不得隨意彎折。h)灰縫應(yīng)平直,砂漿飽滿,飽滿度不少于80%,灰縫厚度一般為10mm 左右。i)砌筑時應(yīng)隨時檢查表面平整度、垂直度,隨時校正。926 腳手架工程9261 概述本工程臨近主廠區(qū)交通主干道,對建筑物安全圍護(hù)至關(guān)重要。本工程采用外挑腳手,每層樓面設(shè)挑架子層,考慮時間與工藝流程的實(shí)際情況,充分利用外架子的優(yōu)勢,在確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下,加快工程速度。挑架子的支點(diǎn)設(shè)置,外墻板處在平臺板固定型鋼作橫梁,無墻板處,將三角撐架設(shè)置在立柱上或大梁上,三角撐架間距設(shè)置為3-5m。9262 腳手架搭設(shè)及拆除腳手架搭設(shè)順序支架橫
54、梁立桿橫梁牽桿擱柵剪刀撐腳手笆欄桿外張掛密目式安全網(wǎng)。搭設(shè)要點(diǎn)鋼管腳手架搭設(shè)時,采用48×3.5 鋼管作為立桿,立桿橫距為1m,縱距為1.5m,步高為1.8m ,相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一,立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不得大于5cm,相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置的立桿在內(nèi)側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載程度,小橫桿貼緊立桿位置,搭于小橫桿上,并用直角扣件扣緊;剪刀撐每12m 設(shè)置一組,統(tǒng)長布置,成45與立桿、大橫桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接,其水平距離6m,竹笆滿鋪,并加設(shè)擋腳笆,且每隔四排設(shè)立封閉隔離排,欄桿高度為1m??奂菟ㄋ删o必須適度,扭力矩控制在4-5MPa,腳手每隔三排須與建筑物進(jìn)行拉結(jié),拉結(jié)水平間距不應(yīng)大于6m。拆除順序:安全網(wǎng)安全笆腳手笆拉桿剪刀撐擱柵牽桿橫楞立桿。拆除要點(diǎn):拆除時要劃出工作區(qū)域,禁止行人進(jìn)出,嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下后綁者先拆,先綁者后拆。一般是先拆欄桿、腳手笆、剪刀撐,而后拆小橫桿,大橫桿立桿等。統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人相關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方,以防附落;材料、工具要用滑和運(yùn)送,腳手管兩點(diǎn)綁扎不得拋擲。9.2.7屋面防水施工本工程屋面防水為二級
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